本發(fā)明涉及一種風(fēng)幕柜的內(nèi)部機(jī)構(gòu)，尤其涉及一種風(fēng)幕柜的通風(fēng)管路。

背景技術(shù)：

風(fēng)幕柜，也稱立風(fēng)柜，用于冷藏、保鮮食品，材質(zhì)當(dāng)中展示部分為透明玻璃，其它部分為保溫材料，尤其在超市中需要大量應(yīng)用。在風(fēng)幕柜中通過由制冷系統(tǒng)制出冷風(fēng)，通過風(fēng)路系統(tǒng)將冷風(fēng)輸送至食品冷藏區(qū)域，使得食品保持在低溫狀態(tài)，延長其保鮮期。傳統(tǒng)的風(fēng)幕柜在其背部罩殼內(nèi)設(shè)置多塊發(fā)泡板用于保溫，設(shè)置背風(fēng)板與發(fā)泡板之間構(gòu)成冷風(fēng)通道，冷風(fēng)通過該通道后進(jìn)入柜體內(nèi)食品冷藏區(qū)域。但是一方面，為了保持風(fēng)路的暢通，需要保證發(fā)泡板之間平滑連接，沒有錯(cuò)位落差，同時(shí)也要求背風(fēng)板與發(fā)泡板之間的間隔固定不發(fā)生變化。然而，即使如此，在該冷風(fēng)通道內(nèi)的冷風(fēng)各處的風(fēng)壓也很難保持一致，造成通風(fēng)不均勻。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種風(fēng)壓一致，通風(fēng)均勻的風(fēng)幕柜的通風(fēng)管路。

為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案：

一種風(fēng)幕柜的通風(fēng)管路，包括設(shè)置在風(fēng)幕柜背部罩殼內(nèi)的多塊發(fā)泡板，以及與發(fā)泡板平行設(shè)置的背風(fēng)板，發(fā)泡板和背風(fēng)板之間形成冷風(fēng)風(fēng)路，發(fā)泡板之間平滑連接且沒有錯(cuò)位落差；所述背風(fēng)板和發(fā)泡板之間設(shè)置有支撐件，所述支撐件由一塊熱鋅板折彎而成，包括中間的導(dǎo)風(fēng)板以及位與導(dǎo)風(fēng)板兩側(cè)折彎形成的第一折彎部和第二折彎部，所述第一折彎部的兩端分別設(shè)置有腰孔，通過兩個(gè)螺釘穿過兩個(gè)腰孔分別固定在相鄰的兩塊發(fā)泡板上，第二折彎部與背風(fēng)板相抵；所述導(dǎo)風(fēng)板上均勻開設(shè)有一排或多排通風(fēng)孔。通過設(shè)置支撐件，其第一折彎部連接相鄰兩塊發(fā)泡板，有效保證發(fā)泡板之間平滑連接，避免錯(cuò)位落差，通過第二折彎部與背風(fēng)板相抵，保證背風(fēng)板與發(fā)泡板之間的間隔固定不變，抱證了氣路的暢通，通過設(shè)置通風(fēng)孔結(jié)構(gòu)，有效優(yōu)化風(fēng)道內(nèi)風(fēng)壓的均勻性。

作為優(yōu)選，所述通風(fēng)孔為圓孔。

作為優(yōu)選，所述導(dǎo)風(fēng)板上均勻開設(shè)有一排通風(fēng)孔。

作為優(yōu)選，所述通風(fēng)孔的直徑為43mm，腰孔的直徑為5.5mm，腰孔的長度為8mm。

作為優(yōu)選，所述第二折彎部的中間位置處及導(dǎo)風(fēng)板的相應(yīng)位置處開設(shè)有貫通的通風(fēng)缺口。通過設(shè)置通風(fēng)缺口一方面進(jìn)一步優(yōu)化風(fēng)道內(nèi)風(fēng)壓的均勻性，另一方面可用于規(guī)避障礙物。

作為優(yōu)選，第一折彎部和第二折彎部與導(dǎo)風(fēng)板之間的角度為90°，且第一折彎部和第二折彎部彎折方向相反。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：通過設(shè)置支撐件，其第一折彎部連接相鄰兩塊發(fā)泡板，有效保證發(fā)泡板之間平滑連接，避免錯(cuò)位落差，通過第二折彎部與背風(fēng)板相抵，保證背風(fēng)板與發(fā)泡板之間的間隔固定不變，抱證了氣路的暢通，通過設(shè)置通風(fēng)孔結(jié)構(gòu)，有效優(yōu)化風(fēng)道內(nèi)風(fēng)壓的均勻性。

附圖說明

圖1是通風(fēng)管路的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的aa剖視圖。

圖3是支撐件的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式做一個(gè)詳細(xì)的說明。

如圖1～圖3所示的一種風(fēng)幕柜的通風(fēng)管路，該通風(fēng)管路包括設(shè)置在風(fēng)幕柜背部罩殼內(nèi)的多塊發(fā)泡板1以及與發(fā)泡板1平行設(shè)置的背風(fēng)板2，發(fā)泡板1和背風(fēng)板2之間形成冷風(fēng)風(fēng)路4，發(fā)泡板1之間平滑連接且沒有錯(cuò)位落差。在背風(fēng)板2和發(fā)泡板1之間設(shè)置有支撐件3，該支撐件3由一塊厚度為8mm的熱鋅板折彎而成，支撐件3包括中間的導(dǎo)風(fēng)板31以及位與導(dǎo)風(fēng)板31兩側(cè)折彎形成的第一折彎部32和第二折彎部33，第一折彎部32和第二折彎部33與導(dǎo)風(fēng)板31之間的角度為90°，且第一折彎部32和第二折彎部33彎折方向相反。在第一折彎部32的兩端分別設(shè)置有腰孔321，腰孔321的直徑為5.5mm，腰孔321的長度為8mm。通過兩個(gè)螺釘穿過兩個(gè)腰孔321分別固定在相鄰的兩塊發(fā)泡板1上。第二折彎部33與背風(fēng)板2相抵。導(dǎo)風(fēng)板31上均勻開設(shè)有一排通風(fēng)孔311，該通風(fēng)孔311為圓孔，通風(fēng)孔311的直徑為43mm。

在第二折彎部33的中間位置處及導(dǎo)風(fēng)板31的相應(yīng)位置處開設(shè)有貫通的通風(fēng)缺口331。通過設(shè)置通風(fēng)缺口一方面進(jìn)一步優(yōu)化風(fēng)道內(nèi)風(fēng)壓的均勻性，另一方面可用于規(guī)避障礙物。

本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本發(fā)明所作的舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本發(fā)明說明書的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種風(fēng)幕柜的通風(fēng)管路，包括設(shè)置在風(fēng)幕柜背部罩殼內(nèi)的多塊發(fā)泡板，以及與發(fā)泡板平行設(shè)置的背風(fēng)板；背風(fēng)板和發(fā)泡板之間設(shè)置有支撐件，支撐件由一塊熱鋅板折彎而成，包括中間的導(dǎo)風(fēng)板以及位與導(dǎo)風(fēng)板兩側(cè)折彎形成的第一折彎部和第二折彎部，第一折彎部的兩端分別設(shè)置有腰孔，兩個(gè)螺釘穿過兩個(gè)腰孔分別固定在相鄰的兩塊發(fā)泡板上，第二折彎部與背風(fēng)板相抵；導(dǎo)風(fēng)板上均勻開設(shè)有一排或多排通風(fēng)孔。通過設(shè)置支撐件，其第一折彎部連接相鄰兩塊發(fā)泡板，有效保證發(fā)泡板之間平滑連接，避免錯(cuò)位落差，通過第二折彎部與背風(fēng)板相抵，保證背風(fēng)板與發(fā)泡板之間的間隔固定不變，抱證了氣路的暢通，通過設(shè)置通風(fēng)孔結(jié)構(gòu)，有效優(yōu)化風(fēng)道內(nèi)風(fēng)壓的均勻性。

技術(shù)研發(fā)人員：蔣端平;譚春華;高明華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江華美冷鏈科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.07
技術(shù)公布日：2017.08.18