專(zhuān)利名稱(chēng)：一種扁軟管與硬質(zhì)管的連接鎖緊結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種將扁軟管壓緊固定在硬質(zhì)管上的連接鎖緊結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
通風(fēng)管路設(shè)計(jì)中，經(jīng)常需要將扁橡膠軟管與鋁合金管道聯(lián)接，通常是采用夾緊管道的卡箍組件進(jìn)行連接鎖緊，如圖1所示，鋁合金管1 一端的外周面上吻合套設(shè)有扁圓形的橡膠軟管3，橡膠軟管3的外側(cè)緊固有卡箍組件2，卡箍組件2包括一個(gè)金屬卡箍條，金屬卡箍條彎折成與鋁合金管1以及橡膠軟管3的外緣形狀吻合的扁圓形，金屬卡箍條的兩端通過(guò)螺紋緊固件固定在一起將橡膠軟管3壓緊在鋁合金管1上。圖2和圖3所示的分別是卡箍組件2在緊固前和緊固后的形狀，在緊固前，金屬卡箍條彎折的形狀與鋁合金管1以及橡膠軟管3的外緣形狀吻合。由于扁圓形本身不是回轉(zhuǎn)體，因而在金屬卡箍條被螺紋緊固件鎖緊后，自身收緊的時(shí)候，由于材料本身張力的作用，金屬卡箍條各處張緊力實(shí)際上并不一樣，其中以“直邊”的中間所能提供的張緊力最小，因而這里有著最大的變形趨勢(shì)，而“弧狀” 的兩端所能提供的張力較大，此處的變形趨勢(shì)較小。圖3所示即為鎖緊后的金屬卡箍條的形狀。由于卡箍組件的張緊力的不同，致使金屬卡箍條鎖緊后的形狀無(wú)法與橡膠軟管和鋁合金管的形狀吻合，致使橡膠軟管無(wú)法與鋁合金管道完全吻合配合，使得鎖緊后仍存在氣體泄漏現(xiàn)象。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種扁軟管與硬質(zhì)管的連接鎖緊結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中采用卡箍組件將扁軟管與硬質(zhì)管聯(lián)接時(shí)，由于卡箍組件張緊力的不同而造成的扁軟管無(wú)法與硬質(zhì)管完全吻合配合，使得鎖緊后仍存在氣體泄漏現(xiàn)象的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種扁軟管與硬質(zhì)管的連接鎖緊結(jié)構(gòu)，包括扁圓形的硬質(zhì)管，硬質(zhì)管一端的外周面上吻合套設(shè)有扁軟管，所述扁軟管與硬質(zhì)管配合段的外周面上具有外凸的楔形凸起，扁軟管的外周面上于楔形凸起的兩側(cè)分別套設(shè)有前管夾和后管夾，前管夾的內(nèi)周面具有與楔形凸起的楔形面吻合配合將扁軟管壓緊在硬質(zhì)管上的扁圓形錐面段，后管夾與楔形凸起相應(yīng)的側(cè)面壓緊配合，前管夾與后管夾通過(guò)固定結(jié)構(gòu)固定在一起。所述的楔形凸起的橫截面為三角形，該楔形凸起的橫截面的與楔形凸起的楔形面相對(duì)的角為直角或銳角。所述楔形凸起的橫截面的與楔形凸起的楔形面相對(duì)的角為直角，所述后管夾通過(guò)其前端面與楔形凸起的相應(yīng)的側(cè)面壓緊配合。所述的固定結(jié)構(gòu)為穿設(shè)在前管夾與后管夾外緣上的螺栓固定結(jié)構(gòu)。所述螺栓固定結(jié)構(gòu)通過(guò)分別設(shè)置在前管夾與后管夾外緣上的凸耳組成的凸耳對(duì)穿設(shè)在前管夾與后管夾外緣上，凸耳對(duì)上設(shè)置有供螺栓固定結(jié)構(gòu)穿過(guò)的固定孔，凸耳對(duì)為兩對(duì)以上，布設(shè)在前管夾與后管夾的周向上。
3[0009]本實(shí)用新型的扁軟管與硬質(zhì)管配合段的外周面上具有外凸的楔形凸起，前管夾的內(nèi)周面與楔形凸起的楔形面壓緊配合，后管夾與楔形凸起相應(yīng)的側(cè)面壓緊配合，前管夾與后管夾固定配合，這樣前管夾的內(nèi)周面作用在楔形面上的力會(huì)產(chǎn)生一個(gè)將扁軟管壓緊在硬質(zhì)管上的分力，使得扁軟管與硬質(zhì)管完全吻合配合，保證了管路連接處的密封性能。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的扁軟管與硬質(zhì)管的連接鎖緊結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中的卡箍組件鎖緊前的狀態(tài)示意圖；圖3是圖1中的卡箍組件鎖緊后的狀態(tài)示意圖；圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例的剖視圖；圖6是本實(shí)用新型鎖緊的原理圖；圖7是圖6中A處的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
一種扁軟管與硬質(zhì)管的連接鎖緊結(jié)構(gòu)的實(shí)施例，在圖廣7中，該鎖緊結(jié)構(gòu)包括硬質(zhì)管4，硬質(zhì)管4為橫截面為扁圓形的扁圓管道，硬質(zhì)管4 一端的外周面上吻合套設(shè)有扁軟管6，扁軟管6為與硬質(zhì)管4形狀吻合的扁圓形的管道。扁軟管6與硬質(zhì)管4配合段的外周面上具有楔形凸起9，楔形凸起9的楔形面11與扁軟管6的外周面之間成一個(gè)銳角，楔形凸起9的橫截面為直角三角形，楔形凸起9的橫截面的與楔形面相對(duì)的角為直角。扁軟管 6上套設(shè)有前管夾5和后管夾12，前管夾5和后管夾12分別位于楔形凸起9的兩側(cè)，前管夾5的內(nèi)孔周面為與楔形面11吻合壓緊配合的扁圓形錐面，這里的扁圓形錐面是指直角三角形的斜邊沿一個(gè)直角邊所在平面上的扁圓形軌跡旋轉(zhuǎn)而成的回轉(zhuǎn)面。后管夾12的前端面與楔形凸起9相應(yīng)的側(cè)面10壓緊配合，前管夾5與后管夾12的外緣上分別設(shè)置有對(duì)應(yīng)的凸耳，分別設(shè)置在兩個(gè)管夾上的兩個(gè)凸耳形成一對(duì)凸耳對(duì)7，凸耳對(duì)7上設(shè)置有供螺栓穿過(guò)并將前管夾5和后管夾12鎖緊固定在一起的螺栓緊固件8。凸耳對(duì)共有四對(duì)，均勻分布在前管夾5與后管夾12的外緣上。圖6和圖7為鎖緊原理圖，前管夾內(nèi)周面作用在楔形面上的合力F會(huì)分解出一個(gè)使得扁軟管壓緊在硬質(zhì)管上的分力F1，這個(gè)分力會(huì)使得扁軟管與硬質(zhì)管完全吻合配合，由于扁軟管為軟質(zhì)的管，使得這種配合更加完美。上述實(shí)施例中的楔形凸起的橫截面為直角三角形，楔形凸起的橫截面的與楔形面相對(duì)的角為直角，也可以為銳角或鈍角，為銳角時(shí)候，壓緊情況最好，因?yàn)檫@時(shí)，后管夾作用在側(cè)面上力也會(huì)分解出一個(gè)使得扁軟管壓緊在硬質(zhì)管上的分力。當(dāng)上述角為鈍角時(shí)，這種鎖緊效果會(huì)降低，在氣密性要求不高的情況下，也可以使用。以上實(shí)施例中的固定結(jié)構(gòu)為螺栓固定結(jié)構(gòu)，也可以是鉚接固定結(jié)構(gòu)。以上實(shí)施例中的固定結(jié)構(gòu)設(shè)置在凸耳對(duì)上，也可以在前管夾和后管夾的外緣上設(shè)置凸起的固定沿，將固定結(jié)構(gòu)設(shè)置在固定沿上。以上實(shí)施例中的前管夾的內(nèi)周面均為扁圓形錐面，也可以設(shè)置成僅僅與楔形面配合的一段為扁圓形錐面，與扁軟管的外周面配合的為扁圓形柱面。以上實(shí)施例中的凸耳對(duì)為四對(duì)，也可以為兩對(duì)、三對(duì)或更多對(duì)。[0023]以上實(shí)施例中的楔形凸起的橫截面為直角三角形，根據(jù)工藝需求，可以如附圖5 所示將與扁軟管的周面相對(duì)的角去掉，這時(shí)，楔形凸起的橫截面變?yōu)榱怂倪呅?，這屬于在楔形凸起的工作面的形態(tài)不變的情況下，因?yàn)楣に囆枰蚓唧w情況而進(jìn)行的常規(guī)變換。以上實(shí)施例公開(kāi)的是扁軟管與硬質(zhì)管的固定結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)在做了適應(yīng)性改變后也適用于軟質(zhì)圓管與硬質(zhì)圓管之間的固定，這里所說(shuō)的適應(yīng)性改變?yōu)閷⒐軍A設(shè)計(jì)成與軟質(zhì)圓管與硬質(zhì)圓管形狀適應(yīng)的圓形結(jié)構(gòu)，這種改變屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員的常規(guī)知識(shí)。
權(quán)利要求1.一種扁軟管與硬質(zhì)管的連接鎖緊結(jié)構(gòu)，包括扁圓形的硬質(zhì)管，硬質(zhì)管一端的外周面上吻合套設(shè)有扁軟管，其特征在于所述扁軟管與硬質(zhì)管配合段的外周面上具有外凸的楔形凸起，扁軟管的外周面上于楔形凸起的兩側(cè)分別套設(shè)有前管夾和后管夾，前管夾的內(nèi)周面具有與楔形凸起的楔形面吻合配合將扁軟管壓緊在硬質(zhì)管上的扁圓形錐面段，后管夾與楔形凸起相應(yīng)的側(cè)面壓緊配合，前管夾與后管夾通過(guò)固定結(jié)構(gòu)固定在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扁軟管與硬質(zhì)管的連接鎖緊結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的楔形凸起的橫截面為三角形，該楔形凸起的橫截面的與楔形凸起的楔形面相對(duì)的角為直角或銳
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的扁軟管與硬質(zhì)管的連接鎖緊結(jié)構(gòu)，其特征在于所述楔形凸起的橫截面的與楔形凸起的楔形面相對(duì)的角為直角，所述后管夾通過(guò)其前端面與楔形凸起的相應(yīng)的側(cè)面壓緊配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的扁軟管與硬質(zhì)管的連接鎖緊結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的固定結(jié)構(gòu)為穿設(shè)在前管夾與后管夾外緣上的螺栓固定結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的扁軟管與硬質(zhì)管的連接鎖緊結(jié)構(gòu)，其特征在于所述螺栓固定結(jié)構(gòu)通過(guò)分別設(shè)置在前管夾與后管夾外緣上的凸耳組成的凸耳對(duì)穿設(shè)在前管夾與后管夾外緣上，凸耳對(duì)上設(shè)置有供螺栓固定結(jié)構(gòu)穿過(guò)的固定孔，凸耳對(duì)為兩對(duì)以上，布設(shè)在前管夾與后管夾的周向上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種扁軟管與硬質(zhì)管的連接鎖緊結(jié)構(gòu)，其扁軟管與硬質(zhì)管配合段的外周面上具有外凸的楔形凸起，扁軟管的外周面上于楔形凸起的兩側(cè)分別套設(shè)有前管夾和后管夾，前管夾的內(nèi)周面具有與楔形凸起的楔形面吻合配合將扁軟管壓緊在硬質(zhì)管上的扁圓形錐面段，后管夾與楔形凸起相應(yīng)的側(cè)面壓緊配合，前管夾與后管夾通過(guò)固定結(jié)構(gòu)固定在一起。本實(shí)用新型的前管夾的內(nèi)周面與楔形凸起的楔形面壓緊配合將扁軟管壓緊在硬質(zhì)管上，后管夾與楔形凸起相應(yīng)的側(cè)面壓緊配合，前管夾與后管夾固定配合，這樣前管夾的內(nèi)周面作用在楔形面上的力會(huì)產(chǎn)生一個(gè)將扁軟管壓緊在硬質(zhì)管上的分力，使得扁軟管與硬質(zhì)管完全吻合配合，保證了管路連接處的密封性能。
文檔編號(hào)F16L33/22GK202100862SQ20112011199
公開(kāi)日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2011年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月15日
發(fā)明者王躍宗, 蔡艷召, 趙寧, 陳學(xué)永 申請(qǐng)人:中航光電科技股份有限公司, 西北工業(yè)大學(xué)