專利名稱：改進(jìn)的用于軟管夾的上緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及改進(jìn)的夾子，特別是用于軟管、車軸套管等的夾子，更具體一些，涉及用于這種夾子的改進(jìn)的上緊裝置。
由于具有“Oetiker”耳的夾子一旦被安裝以后就不能在不損壞耳部的情況下將其取下，故重要的是，在通過耳部的塑性變形上緊夾子之前，夾緊工具要正確地相對于耳部與夾子放置。在裝配線上，用市場上得到的氣動(dòng)工具以基本相同的力收縮夾子。雖然比較少見，但是使用氣動(dòng)鉗狀工具的操作人員也會(huì)在時(shí)間緊迫的情況下在裝配線上不正確地使用工具，也就是，不能使工具的顎尖和耳部的帶部與向外延伸的腿部之間的連接區(qū)接合，這樣就會(huì)產(chǎn)生安裝得不正確的夾子。這部分于是就必須去掉，這就需要向側(cè)面牽引具有安裝得不正確的夾子的特定部分，通過破壞去掉夾子，然后沿經(jīng)向安裝新的夾子。
夾子所遇到的另一問題是越來越需要加大夾子的公差范圍，即需要補(bǔ)償軟管和/或固定構(gòu)件如管接頭的尺寸偏差，有給定尺寸的夾子可蓋住該管接頭，以將軟管可靠地緊固在固定構(gòu)件上。
對于給定的夾子尺寸，加大公差范圍的需求也可以通過利用偏斜的腿部的特征以簡單的方式用本發(fā)明實(shí)現(xiàn)。因而此特征可與相互作用的反饋聯(lián)合使用，或單獨(dú)地使用而不需要相互作用的反饋特征，在后一情況下，它用簡單的措施對本發(fā)明所涉及的這類夾子在公差范圍上提供了重要的改進(jìn)而不會(huì)不利地影響耳部的正常夾持和工作。
圖7是本發(fā)明夾子的放大的局部軸向圖，它與圖6相似并示出其細(xì)節(jié)；
圖8為與圖6相似的示意圖，它示出本發(fā)明夾子的另一實(shí)施例，它由平直的坯料沖壓而成，但是要在預(yù)變形為圓形之前；圖9為夾子的另一改進(jìn)實(shí)施例的局部軸向圖，與圖6和7相似，它具有實(shí)施本發(fā)明的可塑性變形的耳部形式的上緊裝置；

圖10為夾子的又一改進(jìn)實(shí)施例的局部軸向圖，與圖9相似，它具有實(shí)施本發(fā)明的傳統(tǒng)的“Oetiker”耳形式的上緊裝置；圖11為夾子的又一實(shí)施例的局部軸向圖，與圖8相似，它具有實(shí)施本發(fā)明的可塑性變形的耳部形式的上緊裝置，以加大公差范圍，但沒有相互作用的反饋；圖12和13為按照本發(fā)明的另外兩個(gè)實(shí)施例的局部軸向圖，與圖11相似，以及圖14為圖4所示類型夾子的透視圖，它包括本發(fā)明的用圖1所示的這類可塑性變形的耳部加大公差范圍的特征。
本發(fā)明的具體說明現(xiàn)在參看附圖，其中，用不同的100系列的相似參考數(shù)字代表不同實(shí)施例中的相應(yīng)部分，更具體一些，對圖6和7，參考數(shù)字120總體上代表呈按照本發(fā)明的向外延伸的可塑性變形的耳部形式的上緊結(jié)構(gòu)，它與任何已知結(jié)構(gòu)的預(yù)變形夾子的相鄰的夾緊帶部分130成一體，并包括總體上用參考數(shù)字121代表的腿部，該腿部用可設(shè)有增強(qiáng)槽或增強(qiáng)凹陷127的橋接部分122互相連接，該凹陷最好為淺凹座的形狀，并在橋接部分的大部分區(qū)域延伸，并且如同美國專利5305499所描述的那樣有比較平直的底部。由此，橋接部分在本應(yīng)用的這一實(shí)施例和其它實(shí)施例中的長度L至少等于耳部的高度H。本發(fā)明的腿部121至少在其靠外部分121′彼此沿向內(nèi)的方向偏斜，以相對于現(xiàn)有技術(shù)的“Oetiker”耳的腿部14加15形成一角度α，而不是如同在現(xiàn)有技術(shù)(圖4和5)中所用的并在圖7中示意地用虛線表示的那樣基本直的、向外延伸的平行腿部14和15，它們向外彼此平行地延伸。按照本發(fā)明的腿部的靠外部分121′大致是直線的并在重新進(jìn)入的曲線部分121″處終止，該曲線部分最好與通常用電鍍鋼或不銹鋼做的夾緊帶的夾緊帶部分130一起成形，該曲線部分與夾緊部分通過一做成圓角的形狀在靠內(nèi)端連接起來，該圓角形狀大致與任何已知結(jié)構(gòu)的上緊工具的顎140的形狀相似。操作人員在上緊以前將工具放在耳部上并沿徑向向內(nèi)越過腿部121移動(dòng)時(shí)，可以在開口的顎越過腿部的偏斜外部121′移動(dòng)時(shí)感到輕微的阻力，這是因?yàn)榍‘?dāng)?shù)剡x擇相對于顎的最大開口位置的角度α，這樣，顎就受到能被操作人員感覺到的輕微的阻力。當(dāng)工具到達(dá)顎的相對于耳部的位置(該位置對應(yīng)于重新進(jìn)入部分121″的開始處)時(shí)，阻力就停止。這就使操作人員相信，特別是隨著工具的某種進(jìn)一步向內(nèi)移動(dòng)，顎就將在腿部121的靠內(nèi)部分121″與相鄰的帶部130的端部之間的連接處接合。當(dāng)操作人員沿軸向在耳部上使用工具時(shí)，重新進(jìn)入部分121″對顎的向外移動(dòng)的阻止再次對操作人員表明工具的正確定位。
根據(jù)夾緊帶的材料與厚度，以及根據(jù)工具的構(gòu)造例如工具的顎的最大開口位置，最佳的角度α可容易地由經(jīng)驗(yàn)確定。重新進(jìn)入部分121″可以設(shè)置一個(gè)或多個(gè)并排的增強(qiáng)槽或增強(qiáng)凸起，它們至少在重新進(jìn)入部分121″的一部分上延伸。不過，它們也可以甚至沿一部分延伸而進(jìn)入外腿部分121′，由此，增強(qiáng)裝置深度可基本恒定或可以是變化的，最好是逐漸變化深度，特別是在其端部。增強(qiáng)槽或增強(qiáng)凸起在重新進(jìn)入部分121″和在靠外部分121′中的使用也取決于夾緊帶的材料和厚度，并且也可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定其長度、深度和特定位置，以優(yōu)化收縮的耳部的變形的Ω形。這同樣適用于靠外的腿部121′相對于靠內(nèi)的腿部121″的長度。
為了制造，傳統(tǒng)的制造技術(shù)可用于本發(fā)明的耳部。此外，圖8示出了又一改進(jìn)的耳部實(shí)施例的構(gòu)形，它在預(yù)變形以前由一平直的坯料沖壓而成，并可容易地與模子分離，由此。如果需要的話，可用任何傳統(tǒng)方式使該耳部具有圖6和7所示的最終的耳部構(gòu)形，并且例如同時(shí)又將夾子預(yù)變形為大致為圓形?？捎萌魏蝹鹘y(tǒng)措施使該耳部具有最終形狀，例如在腿部的內(nèi)端與相鄰?qiáng)A緊帶部分之間的連接處施加彼此相向的力。如圖8所示，可以最終成形為耳部的重新進(jìn)入部分的靠內(nèi)部分121″a最初如圖1所示基本平直且基本彼此平行，它允許平直的坯料沿直的部分121″a的方向與模子分離。不過，如同以后要說明的那樣，圖8所示的無重新進(jìn)入部分的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了包括加大的公差范圍的特征，因?yàn)殚g距L′大于尺寸L。
圖9示出了本發(fā)明的改進(jìn)的實(shí)施例，其中，總體上用參考數(shù)字221代表的腿部沿其偏斜的靠外部分221′的大部分長度基本是直的，并且設(shè)有小得多的重新進(jìn)入部分221″，其形狀為一在其靠內(nèi)端221″與帶部230之間形成的曲線形小凹口。角度α′也是按經(jīng)驗(yàn)選取，以將塑性變形優(yōu)化成Ω形，并且得到所要求的長度L′，該長度如同以后要完整地說明的那樣確定由給定的夾子尺寸所包括的公差范圍。這同樣適用于最好也是這種形狀的重新進(jìn)入部分221″，由此，用帶部230形成的開口將容納工具的顎40的尖部。自然，腿部221′也可以略有彎曲，例如沿其整個(gè)長度向外凸或只沿其內(nèi)部或外部的一部分往外凸，而不是做成直的，因?yàn)樗梢詫o定尺寸、給定的材料、給定的角度α′和給定的材料厚度使最佳的塑性變形成為Ω形。
圖10示出了將本發(fā)明用于目前在夾子中使用的傳統(tǒng)形狀的所謂“Oetiker”耳時(shí)的情況，其中，腿部302和303沿向外的方向彼此平行地成直線地延伸，以與橋接部分305形成90°角。于是，可通過在腿部302和303的靠內(nèi)端設(shè)置小的重新進(jìn)入部分321″而得到相互作用的反饋，該重新進(jìn)入部分可能與由此90°角偏離幾度的小角度相結(jié)合，例如最多為2°左右至4°左右。如果工具的顎的正常間距在開口狀態(tài)時(shí)最多等于或可能略小于間距L，并且如果顎例如能抵抗確定顎最大開口的氣動(dòng)工具中的被彈簧加載的擋塊而略微加大正常開口狀態(tài)的間距，就能得到送至操作人員的反饋。在此實(shí)施例中，距離L′變得小于距離L，這可能減小公差范圍。如果這種減小是不能被接收的，就可以考慮加大橋接部分的長度L，以使減小的距離L′重新得到其所要求的預(yù)定長度。在另一種方案中，可以考慮圖9的實(shí)施例，它具有選擇得合適的角度α′，該角度可以保持得足夠大，從而剛好能得到所要求的長度L′。這樣，本發(fā)明也可用于圖8所示的那類夾子，其中，在腿部121″a的靠內(nèi)端處的形狀為小凹口的較小的重新進(jìn)入部分與圖9和10所示的重新進(jìn)入部分相似。
雖然圖11的偏斜的腿部421是直線的，但是圖12的偏斜腿部521在其至少大部分長度上是略外凸的形狀，并且最好在其內(nèi)端終止，以與其相鄰的帶部530形成一角度β，它取決于腿部521的內(nèi)端的方向。如果此腿部521的靠內(nèi)端例如彼此平行，則角度β將與圖4和5的實(shí)施例的對應(yīng)角度相似。
在圖13中，靠內(nèi)部分621″略微彼此相向地收縮，而不是彼此平行，由此，參數(shù)要如此選擇，以使L′大于L。
除去相互作用的反饋這一特征外，本發(fā)明還通過例如如圖8、11、12、13和14所示的結(jié)構(gòu)，在增加給定夾子尺寸的公差范圍的能力方面提供了重要的改進(jìn)，在這些圖中，完全去掉任何重新進(jìn)入部分。換句話說，如果對相互作用的反饋特征不感興趣，則重新進(jìn)入部分可完全去掉，但是，可仍然用簡單的措施得到公差范圍的重大改進(jìn)。于是，角度α′可以選擇成提供所要求的公差范圍，并且可以從幾度到35°左右，最好由3°左右到25°左右。通過使圖8的內(nèi)腿部分121″和圖12的內(nèi)腿部分521″基本平直且平行，夾子就與現(xiàn)在的“Oetiker”耳十分相似，因此在塑性變形時(shí)以非常相似的方式工作。為該目的，腿部121″a和521″也可以形成一小角，例如3°左右至15°左右的角，以便如圖13所示彼此相向地收縮。此外，圖8、12和13的腿部的偏斜部分121′、521′和621′與靠內(nèi)部分121″a、521″和621″之間的連接最好用彎曲的部分實(shí)現(xiàn)，其曲率半徑適于給定的夾子材料、夾子尺寸和所要求的公差范圍(L′)，并可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行優(yōu)化。此曲率半徑最好大于腿部的靠外部分121′、521′、621′與橋接部分122、522、622的連接處的曲率半徑。
對于可以由給定的夾子尺寸覆蓋的軟管和/或管接頭等中的公差范圍，尺寸L′，即腿部與夾緊帶部分的連接點(diǎn)之間在夾子處于未收縮狀態(tài)時(shí)的間距是重要的。這樣，本發(fā)明就用同樣的橋接部分長度L提供了較大的公差范圍，因?yàn)殚g距L′可以做得比橋接部分的長度L大，或者長度L可以為提供原有的公差范圍的長度L′而減小。這是重要的，因?yàn)閷﹂L度L實(shí)際上有限制。在本發(fā)明中，角度α或α′的值即使大于25°，也是可以接受的，特別是在重新進(jìn)入部分121″中采用合適的長度、形狀和/或增強(qiáng)程度以得到最終的Ω形時(shí)。另外，較低的耳部，即只向外延伸一小距離(例如在某些尺寸中為5mm，這在某些理由下是較好的，例如由于空間利用和性能等原因)的耳部可以通過合適地選擇影響耳部的前述因素而由本發(fā)明保持。結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)的具有可塑性變形的耳部的夾子而得到的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)可以與本發(fā)明的耳部一起使用，同時(shí)又保持上述優(yōu)點(diǎn)。
實(shí)施本發(fā)明的可塑性變形的耳部(特別是用于無相互作用反饋的實(shí)施例的耳部)的腿部可包括基本直線的且最好由曲線形段相互連接的靠外和靠內(nèi)部分以及在其基本全長上基本為直線的腿部和在其基本全長上為曲線形的腿部，其中，曲線形的靠外部分與基本是直線的靠內(nèi)部相連，基本是直線的靠外部分與曲線形的靠內(nèi)部分相連。角度β取決于偏斜角和耳部的總體形狀，并且最好有相同的數(shù)量級(jí)，就好像腿部的靠內(nèi)端像現(xiàn)有技術(shù)那樣彼此平行地延伸，或是最多與此角度偏離約±8°，最好約+4°和-3°。曲率半徑最好從靠外端朝靠內(nèi)端增加，并在該處可能趨于零，也就是趨于直線形并且是平行的。
圖14為本發(fā)明用于現(xiàn)有技術(shù)的夾子時(shí)的情況，該夾子屬于圖4所示的類型，沒有相互作用的反饋，而且，借助如圖11所示的可塑性變形的耳部來加大其中的公差范圍。不過，應(yīng)當(dāng)明白，如果需要有相互作用的反饋，則耳部也可以有圖8、12和13或圖7、8或10所示的形狀。在圖14中，機(jī)械連接也可如同在美國專利4299012中所公開的那樣，包括一個(gè)或更多的冷變型的深沖壓支承鉤732和一個(gè)導(dǎo)向鉤731。不過，機(jī)械連接也可如同在美國專利4711001中所公開的那樣用至少一個(gè)組合的導(dǎo)向支承鉤來實(shí)現(xiàn)。圖14的夾子還通過在夾緊帶的內(nèi)帶端部使用舌狀延伸761和在外帶部分使用臺(tái)階狀部分767，并用合適的切口(舌狀部分761可穿過它而延伸)在臺(tái)階狀部分767中形成一開口，從而保證一沒有任何臺(tái)階、間隙或間斷的內(nèi)夾緊表面。圖14還示出一在第二臺(tái)階狀部分765處終止的沖壓出來的通道763。不過通道763并不是必不可少的，并且可以省去，例如如同在美國專利4315348中所描述的那樣將其切掉。對無臺(tái)階內(nèi)夾緊表面的特征來說，重要的是，用于舌狀延伸761的帶中間開口的臺(tái)階狀部分767，以及臺(tái)階狀部分的高度至少基本等于夾緊帶的厚度。由于圖14中的尺寸L′大于尺寸L，故圖14對公差范圍加大有重大的改進(jìn)。
雖然本人示出并描述了按照本發(fā)明的幾個(gè)實(shí)施例，但是應(yīng)當(dāng)明白，并不限于此，而且可以如同熟悉本技術(shù)的人已經(jīng)知道的那樣對其進(jìn)行各種改變與改進(jìn)，因此，本人不希望受到此處所示并描述的細(xì)節(jié)的限制。例如，耳部的高度和橋接部分的長度的絕對值取決于夾子尺寸。此外，靠外的腿部的長度和形狀以及腿部的重新進(jìn)入的靠內(nèi)部分的形狀都可以改變，以適應(yīng)上緊工具的顎的特殊形狀。靠外部分不一定必須是直線形的，而是可以略微彎曲，例如彎曲成往外凸，以便對于夾緊帶的給定材料和厚度而使塑性變形得到最佳的結(jié)果。此外，如同在其它實(shí)施例中一樣，圖8中的在腿部121′外端與橋接部分之間的連接最好做成過渡的形狀，有一小曲率半徑，以避免非所希望的應(yīng)力。此外，本發(fā)明可與所謂的封閉式夾子和所謂的采用所謂的“Oetiker”耳的開口式夾子一起使用，該“Oetiker”耳按照本發(fā)明作了改進(jìn)，從而形成用于夾子的改進(jìn)的上緊措施，例如與如同在美國專利2614304、3082498、2847743、4106799、4222155、4237584和4315348中所示的夾子一起使用。因此，本人不希望受到此處所示并說明的細(xì)節(jié)的限制，而是意圖覆蓋由所附所包含的所有這種改變和改進(jìn)。
權(quán)利要求
1.用于夾子的上緊裝置，夾子的形式為向外延伸的可塑性變形的耳部，它具有向外延伸的腿部(121、221、421、521、621、714、715)，腿部用一沿周向延伸的橋接部分(122、222、422、522、622、716)相互連接，其特征在于，腿部有靠外部分，它從其與橋接部分的連接處開始，沿向內(nèi)方向沿其至少一部分長度(121′、221′、421、521′、621′、714、715)彼此偏斜。
2.如權(quán)利要求1的上緊裝置，其特征在于，腿部的靠外部分(121′、221′、421、521′、621′、714、715)在靠內(nèi)部分(121″、121″a、221″、321″、421、521″、621″、714、715)處終止。
3.如權(quán)利要求1或2的上緊裝置，其特征在于，上述靠外部分是非直線形的。
4.如權(quán)利要求1或2的上緊裝置，其特征在于，上述靠外部分基本為直線形的(圖6、7、8、9、11、12、13、14)。
5.如權(quán)利要求1、2或3的上緊裝置，其特征在于，靠外與靠內(nèi)部分至少在其一部分上是非直線形的。
6.如權(quán)利要求1、2、3或5的任一項(xiàng)的上緊裝置，其特征在于，所述基本直線形的部分沿腿部的至少大致全長延伸(圖11與14)。
7.如權(quán)利要求1、2、3、4或5的任一項(xiàng)的上緊結(jié)構(gòu)，其特征在于，上述腿部至少沿其長度的一部分做成向外凸的形狀。
8.如前述權(quán)利要求的任一項(xiàng)的上緊裝置，其特征在于，上述靠內(nèi)部分(121″、221″、321″、621″)設(shè)有與夾子的鄰接部分相連的重新進(jìn)入部分。
9.如權(quán)利要求8的上緊裝置，其特征在于，重新進(jìn)入部分是曲線形的(121″、221″、321、621″)。
10.如權(quán)利要求9的上緊裝置，其特征在于，重新進(jìn)入部分(121″、221″、321″、621″)的曲線形有利于耳部塑性變形成大致為Ω形。
11.如權(quán)利要求8、9、10的任一項(xiàng)的上緊裝置，其特征在于，腿部的重新進(jìn)入部分的至少一部分設(shè)有增強(qiáng)裝置。
12.如權(quán)利要求1、2、3、4、5、7、8、9、10或11的任一項(xiàng)的上緊裝置，其特征在于，靠內(nèi)部分(121″、121″a、221″、321″、521″、621″)通過一做成圓角形的段與靠外部分連接。
13.如權(quán)利要求12的上緊裝置，其特征在于，增強(qiáng)裝置在做成圓角形的段上延伸。
14.如前述權(quán)利要求的任一項(xiàng)的上緊裝置，其特征在于，帶有橋接部分的腿部的靠外偏斜部分的角度比90°大至少4°，最好比90°大一個(gè)8°左右至35°左右的角。
15.如權(quán)利要求7、8、9、10、11、12、13或14的任一項(xiàng)的上緊裝置，其特征在于，腿部的外凸形狀沿腿部的至少大致全長延伸。
16.如權(quán)利要求1～14的任一項(xiàng)的上緊裝置，其特征在于，腿部的靠內(nèi)端基本是平行的(圖8與12)。
17.如前述權(quán)利要求的任一項(xiàng)的上緊裝置，其特征在于，所述重新進(jìn)入部分的形式為位于靠內(nèi)部分的端部區(qū)內(nèi)的凹口狀部分。
18.一夾子，它具有夾緊帶并在夾緊帶中具有如前述權(quán)利要求的任一項(xiàng)的上緊裝置，它進(jìn)一步包括用于加大夾子的公差范圍的裝置(L′＞L)(圖6、7、8、9、11、12、13、14)。
19.如權(quán)利要求18的夾子，其特征在于，重新進(jìn)入部分之間的最小間距位置(L′)至少與橋接部分的周向長度(L)基本相等，最好大于橋接部分的長度(L)，從而加大夾子所要包含的公差范圍。
20.一夾子，它包括一夾緊帶(130、230、330、430、530、630、711)和用于將夾子上緊在要緊固的物體周圍的裝置，上述上緊裝置包括一個(gè)具有向外延伸的腿部(121、221、421、521、621、714、715)的耳狀裝置(120、220、320、420、520、620、713)，該腿部在其外端由橋接部分(122、222、422、522、622、716)彼此連接，并在其靠內(nèi)端處與夾緊帶(130、230、330、430、530、630、711)的一部分連接，其特征在于，上述耳狀裝置的腿部從其與橋接部分連接處沿其至少一部分長度彼此偏斜。
21.如權(quán)利要求20的夾子，其特征在于，上述腿部包括靠內(nèi)部分(121″、121″a、221″、321″、421、521″、621″、714和715)和上述靠外的偏斜部分(121′、221′、421、521′、621′、714和715)以及上述靠內(nèi)部分形成重新進(jìn)入部分。
22.如權(quán)利要求21的夾子，其特征在于，上述重新進(jìn)入部分與相鄰的夾緊帶部分一起在上述靠內(nèi)部分的內(nèi)端形成凹口狀部分。
23.如權(quán)利要求20、21或22的夾子，其特征在于，上述靠外和靠內(nèi)部分由一彎曲部分彼此連接，以及靠內(nèi)部分和靠外部分中的至少一個(gè)是曲線形的。
24.如前述權(quán)利要求20～23的夾子，它進(jìn)一步包括至少在靠內(nèi)和靠外的腿部的一部分上延伸的增強(qiáng)裝置。
25.如權(quán)利要求20～24的任一項(xiàng)的夾子，其特征在于，腿部的靠內(nèi)部分的內(nèi)端與夾緊帶部分形成一角度，它大致至少對應(yīng)于該角度，就好像內(nèi)端彼此平行并與夾緊帶部分形成同樣的角度。
26.如權(quán)利要求20～25的任一項(xiàng)的夾子，其特征在于，至少靠內(nèi)部分的內(nèi)端基本彼此平行地終止。
27.如前述權(quán)利要求的任一項(xiàng)的結(jié)構(gòu)，其特征在于，橋接部分的長度(L)至少等于耳狀裝置的高度(H)。
全文摘要
用于夾子的上緊裝置(120),其形狀為具有向外延伸的腿部(121)的向外延伸的耳部,腿部在其靠外端用一橋接部分(122)彼此連接,由此,腿部(121)至少在其靠外部分(121′)沿向內(nèi)的方向彼此偏斜,以提供兩個(gè)特征中的至少一個(gè)特征,這兩個(gè)特征包括給定的夾子尺寸的加大的公差范圍和用于夾緊工具(8)的正確定位的相互作用反饋。
文檔編號(hào)F16L33/02GK1345281SQ00802733
公開日2002年4月17日 申請日期2000年4月5日 優(yōu)先權(quán)日1999年4月7日
發(fā)明者小保羅·M·克雷格 申請人:漢斯厄蒂克機(jī)械和設(shè)備工廠有限公司