本申請(qǐng)涉及家電設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種烹飪器具及加熱控制方法。

背景技術(shù)：

相關(guān)技術(shù)中，對(duì)烹飪器具(如電磁爐)上的鍋具測溫采用熱敏電阻或者熱電偶，當(dāng)熱敏電阻或者熱電偶測量的溫度達(dá)到高溫240℃時(shí)，電磁爐進(jìn)入不加熱或保護(hù)的模式。大多數(shù)電磁爐對(duì)熱敏電阻或者熱電偶本身的失效檢測僅僅限于開路或者短路兩種形式，而沒有對(duì)熱敏電阻或者熱電偶采樣失效的檢測，如果熱敏電阻或者熱電偶采樣失效(熱敏電阻或者熱電偶與面板接觸不良或者掉落)，現(xiàn)有技術(shù)中的電磁爐將無法檢測傳感器損壞和脫漏等導(dǎo)致采樣失效問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N烹飪器具，可檢測因溫度采集模塊與面板接觸不良或者掉落而導(dǎo)致采樣失效的問題，同時(shí)避免加熱組件的加熱溫度不可控。

為了達(dá)到本申請(qǐng)目的，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N烹飪器具，包括加熱組件，所述加熱組件用于對(duì)放置于烹飪器具上的鍋具進(jìn)行加熱，所述烹飪器具還包括：

溫度采集模塊，用于采集鍋具任意時(shí)刻的溫度t1和之后△t時(shí)間內(nèi)設(shè)定時(shí)刻的相應(yīng)溫度t2；

溫度處理模塊，與溫度采集模塊相連，用于計(jì)算出t2與t1的絕對(duì)差值t，并與其內(nèi)部預(yù)設(shè)的溫度值ta進(jìn)行比較，并在存在t≥ta時(shí)，向控制單元發(fā)送正常運(yùn)行信號(hào)；不存在t≥ta時(shí)，向控制單元發(fā)送預(yù)警信號(hào)；

控制單元，分別與加熱組件和溫度處理模塊相連，用于控制加熱組件對(duì)鍋具進(jìn)行加熱和接收溫度處理模塊發(fā)送的信號(hào)，且所述控制單元還用于：

在接收到正常運(yùn)行信號(hào)時(shí)，控制加熱組件正常加熱；在接收到預(yù)警信號(hào)時(shí)，控制加熱組件停止加熱。

可選地，所述烹飪器具還包括：指令模塊，與控制單元相連接，用于與用戶進(jìn)行人機(jī)交互，將用戶選取的加熱指令傳送給控制單元；其中，所述控制單元在接收到加熱指令時(shí)，控制加熱組件開始加熱同時(shí)控制所述溫度采集模塊檢測鍋具的初始溫度t1。

可選地，所述烹飪器具還包括：功率檢測模塊，與所述控制單元相連接，用于檢測加熱組件的加熱功率w并發(fā)送給控制單元；所述控制單元用于在加熱功率w不小于預(yù)設(shè)功率w1時(shí)，控制所述溫度采集模塊檢測t1和t2。

可選地，所述烹飪器具還包括：外界溫度采集模塊，與控制單元相連接，用于檢測外界溫度t3并發(fā)送給控制單元，所述控制單元用于在外界溫度t3大于tb時(shí)，控制所述溫度采集模塊檢測t1和t2。

可選地，所述烹飪器具還包括：實(shí)時(shí)監(jiān)測模塊，所述溫度采集模塊還用于實(shí)時(shí)采集鍋具的溫度tx，實(shí)時(shí)監(jiān)測模塊實(shí)時(shí)監(jiān)測tx、且在tx位于tc和td的范圍之內(nèi)時(shí)，檢測t2，此時(shí)tx設(shè)置為t1。

可選地，所述烹飪器具還包括：報(bào)警模塊，與控制單元相連接，用于在接收到預(yù)警信號(hào)、控制加熱組件停止加熱時(shí)，進(jìn)行故障報(bào)警提示。

可選地，所述控制單元為中央處理器，所述溫度處理模塊集成在所述中央處理器上。

可選地，所述加熱組件包括線圈盤。

可選地，所述溫度采集模塊包括傳感器和溫度采集電路。

可選地，所述烹飪器具為電磁爐、電壓力鍋、電飯煲、電燉鍋、電蒸鍋、炒菜機(jī)中的一種。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請(qǐng)?zhí)峁┑呐腼兤骶?，溫度采集模塊采集鍋具任意時(shí)刻的溫度t1和之后△t時(shí)間內(nèi)設(shè)定時(shí)刻的相應(yīng)溫度t2；溫度處理模塊計(jì)算t2與t1的絕對(duì)差值t，并與其內(nèi)部預(yù)設(shè)的溫度值ta進(jìn)行比較，并在存在t≥ta時(shí)，向控制單元發(fā)送正常運(yùn)行信號(hào)，不存在t≥ta時(shí)，向控制單元發(fā)送預(yù)警信號(hào)；控制單元在接收到正常運(yùn)行信號(hào)時(shí)，控制加熱組件正常加熱，在接收到預(yù)警信號(hào)時(shí)，控制加熱組件停止加熱；以此來檢測因溫度采集模塊與面板接觸不良或者掉落而導(dǎo)致采樣失效的問題，同時(shí)避免因加熱組件的加熱溫度不可控，而導(dǎo)致出現(xiàn)烹飪器具干燒而引起的過熱、失火等問題。

本申請(qǐng)還提供一種烹飪器具的加熱控制方法，包括如下步驟：a.采集鍋具初始溫度t1和檢測當(dāng)前加熱功率w；b.判斷當(dāng)前加熱功率w與預(yù)設(shè)功率w1的大小關(guān)系；當(dāng)w≥w1時(shí)，c.計(jì)算距離采集鍋具初始溫度t1之后△t時(shí)間內(nèi)設(shè)定時(shí)刻的相應(yīng)溫度t2與t1的差值t，并判斷t與預(yù)設(shè)的溫度值ta的大小關(guān)系；當(dāng)t≥ta時(shí)，d.對(duì)烹飪器具正常加熱，否則，對(duì)烹飪器具停止加熱。

本申請(qǐng)還提供另外一種烹飪器具的加熱控制方法，包括如下步驟：a.采集鍋具初始溫度t1和檢測當(dāng)前加熱功率w；b.判斷當(dāng)前加熱功率w與預(yù)設(shè)功率w1的大小關(guān)系；當(dāng)w≥w1時(shí)，c.計(jì)算距離采集鍋具初始溫度t1之后△t時(shí)間內(nèi)當(dāng)前時(shí)刻的相應(yīng)溫度t2與t1的差值t，并判斷t與預(yù)設(shè)的溫度值ta的大小關(guān)系；當(dāng)t≥ta時(shí)，d.對(duì)烹飪器具正常加熱；否則，e.判斷當(dāng)前時(shí)刻t與△t的大小關(guān)系，當(dāng)t>△t時(shí)，對(duì)烹飪器具停止加熱，否則，循環(huán)步驟c、d、e。

本申請(qǐng)的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實(shí)施本申請(qǐng)而了解。本申請(qǐng)的目的和其他優(yōu)點(diǎn)可通過在說明書、權(quán)利要求書以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)和獲得。

附圖說明

附圖用來提供對(duì)本申請(qǐng)技術(shù)方案的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本申請(qǐng)的實(shí)施例一起用于解釋本申請(qǐng)的技術(shù)方案，并不構(gòu)成對(duì)本申請(qǐng)技術(shù)方案的限制。

圖1為本申請(qǐng)所述的烹飪器具的結(jié)構(gòu)示意框圖；

圖2為本申請(qǐng)所述的烹飪器具一防干燒檢測方式的流程圖；

圖3為本申請(qǐng)所述的烹飪器具另一防干燒檢測方式的流程圖。

其中，圖1中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為：

1加熱組件，2溫度采集模塊，3溫度處理模塊，4控制單元，5指令模塊，6功率檢測模塊，7外界溫度采集模塊，8實(shí)時(shí)監(jiān)測模塊，9報(bào)警模塊。

具體實(shí)施方式

為使本申請(qǐng)的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下文中將結(jié)合附圖對(duì)本申請(qǐng)的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互任意組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本申請(qǐng)，但是，本申請(qǐng)還可以采用其他不同于在此描述的方式來實(shí)施，因此，本申請(qǐng)的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。

下面結(jié)合附圖描述本申請(qǐng)一些實(shí)施例的烹飪器具。

本申請(qǐng)?zhí)峁┑呐腼兤骶?，如圖1所示，包括加熱組件1，加熱組件1用于對(duì)放置于烹飪器具上的鍋具進(jìn)行加熱，烹飪器具還包括：

溫度采集模塊2，用于采集鍋具任意時(shí)刻的溫度t1和之后△t時(shí)間內(nèi)設(shè)定時(shí)刻的相應(yīng)溫度t2；

溫度處理模塊3，與溫度采集模塊2相連，用于計(jì)算出t2與t1的絕對(duì)差值t，并與其內(nèi)部預(yù)設(shè)的溫度值ta進(jìn)行比較，并在存在t≥ta時(shí)，向控制單元4發(fā)送正常運(yùn)行信號(hào)；不存在t≥ta時(shí)，向控制單元4發(fā)送預(yù)警信號(hào)；

控制單元4，分別與加熱組件1和溫度處理模塊3相連，用于控制加熱組件1對(duì)鍋具進(jìn)行加熱和接收溫度處理模塊3發(fā)送的信號(hào)，且控制單元4還用于：

在接收到正常運(yùn)行信號(hào)時(shí)，控制加熱組件1正常加熱；在接收到預(yù)警信號(hào)時(shí)，控制加熱組件1停止加熱(結(jié)合圖2和圖3)。

本申請(qǐng)?zhí)峁┑呐腼兤骶?，溫度采集模塊2采集鍋具任意時(shí)刻的溫度t1和之后△t時(shí)間內(nèi)設(shè)定時(shí)刻的相應(yīng)溫度t2；溫度處理模塊3計(jì)算t2與t1的絕對(duì)差值t，并與其內(nèi)部預(yù)設(shè)的溫度值ta進(jìn)行比較，并在存在t≥ta時(shí)，向控制單元4發(fā)送正常運(yùn)行信號(hào)，不存在t≥ta時(shí)，向控制單元4發(fā)送預(yù)警信號(hào)；控制單元4在接收到正常運(yùn)行信號(hào)時(shí)，控制加熱組件1正常加熱，在接收到預(yù)警信號(hào)時(shí)，控制加熱組件1停止加熱；以此來防止因溫度采集模塊2與面板接觸不良或者掉落而引起加熱組件1的加熱溫度不可控，出現(xiàn)過熱、失火等問題。

可選地，如圖1所示，烹飪器具還包括：指令模塊5，與控制單元4相連接，用于與用戶進(jìn)行人機(jī)交互，將用戶選取的加熱指令傳送給控制單元4。

其中，控制單元4在接收到加熱指令時(shí)，控制加熱組件1開始加熱(前或)同時(shí)控制溫度采集模塊2檢測鍋具的初始溫度t1和之后△t時(shí)間內(nèi)設(shè)定時(shí)刻的相應(yīng)溫度t2。

其中，設(shè)定時(shí)刻可以是包括多個(gè)，也可以是一個(gè)；當(dāng)包括多個(gè)時(shí)，如圖2所示，：

在△t時(shí)間內(nèi)依次檢測設(shè)定時(shí)刻的當(dāng)前溫度t2；溫度處理模塊3計(jì)算該時(shí)刻的t2與t1的絕對(duì)差值t，并與其內(nèi)部預(yù)設(shè)的溫度值ta進(jìn)行比較，并在當(dāng)t≥ta時(shí)，向控制單元4發(fā)送正常運(yùn)行信號(hào)，在當(dāng)t＜ta、且檢測時(shí)間t不大于△t時(shí)，進(jìn)入下一循環(huán)，檢測下一時(shí)刻的當(dāng)前溫度t2，并進(jìn)行后側(cè)比較等步驟，當(dāng)t＜ta、且檢測時(shí)間t大于△t時(shí)，向控制單元4發(fā)送預(yù)警信號(hào)；控制單元4在接收到正常運(yùn)行信號(hào)時(shí)，控制加熱組件1正常加熱，在接收到預(yù)警信號(hào)時(shí)，控制加熱組件1停止加熱，此過程可更好地防止出現(xiàn)誤判的情況發(fā)生。當(dāng)包括一個(gè)時(shí)，如圖3所示：

在△t時(shí)間內(nèi)這一設(shè)定時(shí)刻的當(dāng)前溫度t2；溫度處理模塊3計(jì)算t2與t1的絕對(duì)差值t，并與其內(nèi)部預(yù)設(shè)的溫度值ta進(jìn)行比較，并在當(dāng)t≥ta時(shí)，向控制單元4發(fā)送正常運(yùn)行信號(hào)，當(dāng)t＜ta時(shí)，向控制單元4發(fā)送預(yù)警信號(hào)；控制單元4在接收到正常運(yùn)行信號(hào)時(shí)，控制加熱組件1正常加熱，在接收到預(yù)警信號(hào)時(shí)，控制加熱組件1停止加熱。

可選地，如圖1所示，烹飪器具還包括：功率檢測模塊6，與控制單元4相連接，用于在加熱組件1開始加熱的同時(shí)檢測加熱組件1的加熱功率w并發(fā)送給控制單元4；控制單元4用于在加熱功率w不小于預(yù)設(shè)功率w1時(shí)(結(jié)合圖2和圖3所示)，控制溫度采集模塊2檢測t1和t2、并進(jìn)行后續(xù)的比較、處理等步驟。

可選地，w1的取值范圍為600w至900w，不同功率w對(duì)應(yīng)的△t也不一定相同，△t的范圍為120s至300s；預(yù)設(shè)的溫度值ta的范圍為2℃至10℃。

可選地，如圖1所示，烹飪器具還包括：外界溫度采集模塊7，與控制單元4相連接，用于檢測外界溫度t3并發(fā)送給控制單元4，控制單元4用于在外界溫度t3大于tb時(shí)，控制溫度采集模塊2檢測t1和t2、并進(jìn)行后續(xù)的比較、處理等步驟。

其中tb可設(shè)置為5℃，當(dāng)然，也可以是3℃、4℃、6℃等，均可實(shí)現(xiàn)本申請(qǐng)的目的，其宗旨未脫離本發(fā)明的設(shè)計(jì)思想，在此不再贅述，但應(yīng)屬于本申請(qǐng)的保護(hù)范圍內(nèi)。

可選地，如圖1所示，烹飪器具還包括：實(shí)時(shí)監(jiān)測模塊8，溫度采集模塊2還用于實(shí)時(shí)采集鍋具的溫度tx，實(shí)時(shí)監(jiān)測模塊8實(shí)時(shí)監(jiān)測tx、且在tx位于tc和td的范圍之內(nèi)時(shí)，檢測t2，此時(shí)tx設(shè)置為t1，可進(jìn)一步提升烹飪器具的使用安全性，降低誤判的幾率。

可選地，tc的范圍為10℃至20℃，td的范圍為50℃至60℃。

可選地，控制單元4還可以用于在t1位于te的范圍之內(nèi)時(shí)，檢測t2、并進(jìn)行后續(xù)的比較、處理等步驟。如te為10℃至30℃，這樣在電磁爐連續(xù)啟動(dòng)時(shí)就無需再重復(fù)進(jìn)行防干燒測試。

可選地，如圖1所示，烹飪器具還包括：報(bào)警模塊9，與控制單元4相連接，用于在接收到預(yù)警信號(hào)、控制加熱組件1停止加熱時(shí)，進(jìn)行故障報(bào)警提示給用戶。

可選地，控制單元4為中央處理器，溫度處理模塊3集成在中央處理器上。

可選地，加熱組件1包括線圈盤。

可選地，溫度采集模塊2包括傳感器和溫度采集電路。

可選地，烹飪器具為電磁爐、電壓力鍋、電飯煲、電燉鍋、電蒸鍋、炒菜機(jī)中的一種。

綜上所述，本申請(qǐng)?zhí)峁┑呐腼兤骶撸瑴囟炔杉K采集鍋具任意時(shí)刻的溫度t1和之后△t時(shí)間內(nèi)設(shè)定時(shí)刻的相應(yīng)溫度t2；溫度處理模塊計(jì)算t2與t1的絕對(duì)差值t，并與其內(nèi)部預(yù)設(shè)的溫度值ta進(jìn)行比較，并在存在t≥ta時(shí)，向控制單元發(fā)送正常運(yùn)行信號(hào)，不存在t≥ta時(shí)，向控制單元發(fā)送預(yù)警信號(hào)；控制單元在接收到正常運(yùn)行信號(hào)時(shí)，控制加熱組件正常加熱，在接收到預(yù)警信號(hào)時(shí)，控制加熱組件停止加熱；以此來實(shí)現(xiàn)一方面檢測溫度采集模塊的采樣是否失效，另一方面防止因溫度采集模塊與面板接觸不良或者掉落而引起加熱組件的加熱溫度不可控，出現(xiàn)干燒導(dǎo)致過熱、失火等問題。

在本申請(qǐng)的描述中，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本申請(qǐng)中的具體含義。

在本說明書的描述中，術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本申請(qǐng)的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

雖然本申請(qǐng)所揭露的實(shí)施方式如上，但所述的內(nèi)容僅為便于理解本申請(qǐng)而采用的實(shí)施方式，并非用以限定本申請(qǐng)。任何本申請(qǐng)所屬領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員，在不脫離本申請(qǐng)所揭露的精神和范圍的前提下，可以在實(shí)施的形式及細(xì)節(jié)上進(jìn)行任何的修改與變化，但本申請(qǐng)的專利保護(hù)范圍，仍須以所附的權(quán)利要求書所界定的范圍為準(zhǔn)。