本發(fā)明涉及水杯領(lǐng)域，特別涉及一種新型水杯。

背景技術(shù)：

目前，燒水水杯使用廣泛，燒水水杯使用時需要先通電，杯體的通電是通過直接將與其連接的插樁伸進到第一進電凹槽中通電，這種插接方式雖然操作簡單，但是插樁伸進到第一進電凹槽中以后插樁還是可以拔出的，當誤踢誤撞到插樁與杯體之間連接的電線時，就會造成插樁從第一進電凹槽中脫離，從而導(dǎo)致杯體的突然斷電，因此現(xiàn)有的插接方式存在供電連接不穩(wěn)定的風險，另外，在杯體不使用時，插樁往往是從第一進電凹槽中拔出的，而第一進電凹槽一直處于通電狀態(tài)，這樣就會造成第一進電凹槽的外露，因此，存在較大的安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種新型水杯，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：本發(fā)明的一種新型水杯，包括進電端和電聯(lián)部以及杯體，所述杯體右端面設(shè)置有臂手，所述杯體左端面設(shè)置有倒水出口，所述進電端包括插孔、第一齒接槽、第二齒接槽和滑接槽，所述第一齒接槽和第二齒接槽相對設(shè)置且所述第一齒接槽和第二齒接槽的左端均與所述插孔通接，所述第二齒接槽與所述滑接槽通接，所述插孔右端部中設(shè)置有第一進電凹槽，所述滑接槽下部左端部中設(shè)置有第二進電凹槽，所述第一齒接槽和第二齒接槽中心通接有轉(zhuǎn)向槽，所述轉(zhuǎn)向槽中通過轉(zhuǎn)向軸可轉(zhuǎn)動地設(shè)置有齒接輪，所述齒接輪的直徑大于所述轉(zhuǎn)向槽的高度，所述第二齒接槽中設(shè)置有可左右活動且與所述齒接輪下端齒接的第二齒接條，所述滑接槽中設(shè)置有可左右活動且與第二齒接條固定連接的滑接塊，所述滑接塊左端面上設(shè)置有與所述第二進電凹槽相對的進電塊，所述插孔的上端部和下端部中分別對等設(shè)置有兩個鎖接裝置，兩個所述鎖接裝置中的每個包括與所述插孔通接的第一滑接槽、設(shè)置在所述第一滑接槽中且可活動的鎖接塊、設(shè)置在所述第一滑接槽中且與所述鎖接塊配合連接的螺桿和設(shè)置在所述第一滑接槽的外側(cè)端部中且與所述螺桿連接的電轉(zhuǎn)機，所述鎖接塊中設(shè)置有與所述螺桿配合的螺孔，所述鎖接塊內(nèi)側(cè)端的外側(cè)設(shè)置有第一導(dǎo)引面，所述電聯(lián)部包括插合件、設(shè)置在所述插合件右端面上部的第一齒接條、設(shè)置在所述插合件右端面下部的插樁以及對等設(shè)置在所述插合件的上端面和下端面上的兩個鎖接槽，所述插合件的左端面上還設(shè)置有把持件，所述電轉(zhuǎn)機的外部還設(shè)置有承載裝置。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述插合件用以與所述所述插孔配合連接，所述插合件左端面通過電線與杯體電連接，所述電線直接與所述插樁電連接，所述把持件設(shè)置在所述插合件的左端面中心位置且位于所述電線的外側(cè)，所述插樁用以與所述第一進電凹槽配合連接，所述插合件與所述所述插孔配合連接后，兩個所述鎖接槽分別與各自對應(yīng)的所述鎖接裝置中的所述第一滑接槽相對，所述插合件右側(cè)端面的外側(cè)設(shè)置有第二導(dǎo)引面。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一齒接槽、第二齒接槽和第一進電凹槽從上到下依次設(shè)置，所述滑接槽與所述第一進電凹槽相對設(shè)置，所述所述第一齒接槽、第二齒接槽長度相同且所述第一齒接槽與所述插孔的連接處設(shè)置有導(dǎo)引口，所述第一進電凹槽與所述第二進電凹槽電連接。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第二進電凹槽與所述進電塊體積相同，所述第二進電凹槽與所述第一進電凹槽電連接，所述進電塊與市電連接，所述第二齒接條與所述所述滑接塊固定連接。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一齒接條的長度小于所述第一齒接槽的長度，所述第一齒接條用以與所述第一齒接槽活動配合連接且與所述齒接輪上端齒接，所述第二齒接條的長度大于所述滑接槽的長度且所述第二齒接條的長度大于所述第二齒接槽的長度的一半，所述鎖接塊的高度小于所述第一滑接槽的高度。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述承載裝置包括除振厚板和降熱鋁片，所述除振厚板設(shè)置在所述電轉(zhuǎn)機的左端和右端且與所述電轉(zhuǎn)機固定連接，所述降熱鋁片設(shè)置在所述電轉(zhuǎn)機的前端和后端且與所述電轉(zhuǎn)機固定連接，所述降熱鋁片的左端和右端均與所述除振厚板固定連接。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過滑接塊處于滑接槽的最右端位置時，鎖接塊處于收縮在第一滑接槽中，進電塊與第二進電凹槽處于相對的位置，此時，第一進電凹槽處于斷電狀態(tài)，而且，在插拔電聯(lián)部時，第一進電凹槽始終處于斷電狀態(tài)，因此在插拔電聯(lián)部時不會發(fā)生觸電事故，增加了本裝置使用的安全性，大大降低了現(xiàn)有生活中觸電事故的發(fā)生。

2.通過將第一齒接條與導(dǎo)引口對準，并對插合件施加向右的推力，以將第一齒接條伸進到第一齒接槽中與齒接輪齒接，從而使得齒接輪轉(zhuǎn)動，齒接輪轉(zhuǎn)動帶動第二齒接條向左活動，第二齒接條向左活動帶動滑接塊向左活動，直至插合件的右端面與插孔的右端部抵接，滑接塊活動到滑接槽的最左端位置，從而使得插樁伸進到第一進電凹槽中配合連接，進電塊伸進到第二進電凹槽中配合連接，兩個鎖接槽與各自對應(yīng)的第一滑接槽相對，此時第一進電凹槽處于通電狀態(tài)，杯體可以正常使用，接著控制兩個電轉(zhuǎn)機運轉(zhuǎn)，使得兩個電轉(zhuǎn)機提供動力驅(qū)動各自對應(yīng)的鎖接塊伸出第一滑接槽并伸進到鎖接槽中，從而將插合件鎖定在插孔中，此時無法將插樁拔出，整個裝置運行安全可靠，增加了本裝置運行的穩(wěn)定性以及供電的穩(wěn)定性，避免了由于誤踢誤撞導(dǎo)致杯體的突然斷電。

3.本發(fā)明設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，供電穩(wěn)定，減少了現(xiàn)有生活中觸電事故的發(fā)生，有效保障了人們的生命安全，且插樁與第一進電凹槽的配合連接以及第一進電凹槽的通電連同時發(fā)生，降低了生產(chǎn)成本，插合件的鎖定和解鎖通過電轉(zhuǎn)機控制自動實現(xiàn)，操作簡單便捷，適合推廣使用。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明中進電端的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中電聯(lián)部的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明水杯的整體結(jié)構(gòu)示意圖，此時，插樁與第一進電凹槽配合連接通電；

圖4為圖3中插合件被鎖定時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖1中a處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明中杯體的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

參閱圖1-6所示的一種新型水杯，包括進電端1和電聯(lián)部以及杯體30，所述杯體30右端面設(shè)置有臂手31，所述臂手31用以將所述杯體30提起，所述杯體30左端面設(shè)置有倒水出口32，所述進電端1包括插孔2、第一齒接槽9、第二齒接槽10和滑接槽17，所述第一齒接槽9和第二齒接槽10相對設(shè)置且所述第一齒接槽9和第二齒接槽10的左端均與所述插孔2通接，所述第二齒接槽10與所述滑接槽17通接，所述插孔2右端部中設(shè)置有第一進電凹槽8，所述滑接槽17下部左端部中設(shè)置有第二進電凹槽18，所述第一齒接槽9和第二齒接槽10中心通接有轉(zhuǎn)向槽11，所述轉(zhuǎn)向槽11中通過轉(zhuǎn)向軸13可轉(zhuǎn)動地設(shè)置有齒接輪12，所述齒接輪12的直徑大于所述轉(zhuǎn)向槽11的高度，所述第二齒接槽10中設(shè)置有可左右活動且與所述齒接輪12下端齒接的第二齒接條14，所述滑接槽17中設(shè)置有可左右活動且與第二齒接條14固定連接的滑接塊15，所述滑接塊15左端面上設(shè)置有與所述第二進電凹槽18相對的進電塊16，所述插孔2的上端部和下端部中分別對等設(shè)置有兩個鎖接裝置，兩個所述鎖接裝置中的每個包括與所述插孔2通接的第一滑接槽3、設(shè)置在所述第一滑接槽3中且可活動的鎖接塊4、設(shè)置在所述第一滑接槽3中且與所述鎖接塊4配合連接的螺桿5和設(shè)置在所述第一滑接槽3的外側(cè)端部中且與所述螺桿5連接的電轉(zhuǎn)機6，所述鎖接塊4中設(shè)置有與所述螺桿5配合的螺孔51，所述鎖接塊4內(nèi)側(cè)端的外側(cè)設(shè)置有第一導(dǎo)引面7，所述電聯(lián)部包括插合件100、設(shè)置在所述插合件100右端面上部的第一齒接條102、設(shè)置在所述插合件100右端面下部的插樁101以及對等設(shè)置在所述插合件100的上端面和下端面上的兩個鎖接槽103，所述插合件100的左端面上還設(shè)置有把持件114，通過所述第一導(dǎo)引面7方便兩個所述鎖接塊4伸進到各自對應(yīng)的所述鎖接槽103中，所述電轉(zhuǎn)機6的外部還設(shè)置有承載裝置。

其中，所述插合件100用以與所述插孔2配合連接，所述插合件100左端面通過電線與杯體30電連接，所述電線直接與所述插樁101電連接，所述把持件114設(shè)置在所述插合件100的左端面中心位置且位于所述電線的外側(cè)，所述插樁101用以與所述第一進電凹槽8配合連接，所述插合件100與所述所述插孔2配合連接后，兩個所述鎖接槽103與各自對應(yīng)的所述鎖接裝置中的所述第一滑接槽3相對，所述插合件100右側(cè)端面的外側(cè)設(shè)置有第二導(dǎo)引面104，通過所述第二導(dǎo)引面104方便所述插合件100伸進到所述插孔2中。

其中，所述第一齒接槽9、第二齒接槽10和第一進電凹槽8從上到下依次設(shè)置，所述滑接槽17與所述第一進電凹槽8相對設(shè)置，所述所述第一齒接槽9、第二齒接槽10長度相同且所述第一齒接槽9與所述插孔2的連接處設(shè)置有導(dǎo)引口19，通過所述導(dǎo)引口19方便所述第一齒接條102伸進到所述第一齒接槽9中，所述第一進電凹槽8與所述第二進電凹槽18電連接。

其中，所述第二進電凹槽18與所述進電塊16體積相同，所述第二進電凹槽18與所述第一進電凹槽8電連接，所述進電塊16與市電連接，所述第二齒接條14與所述所述滑接塊15固定連接。

其中，所述第一齒接條102的長度小于所述第一齒接槽9的長度，所述第一齒接條102用以與所述第一齒接槽9活動配合連接且與所述齒接輪12上端齒接，所述第二齒接條14的長度大于所述滑接槽17的長度且所述第二齒接條14的長度大于所述第二齒接槽10的長度的一半，所述鎖接塊4的高度小于所述第一滑接槽3的高度。

其中，所述承載裝置包括除振厚板61和降熱鋁片62，所述除振厚板61設(shè)置在所述電轉(zhuǎn)機6的左端和右端且與所述電轉(zhuǎn)機6固定連接，所述降熱鋁片62設(shè)置在所述電轉(zhuǎn)機6的前端和后端且與所述電轉(zhuǎn)機6固定連接，所述降熱鋁片62的左端和右端均與所述除振厚板61固定連接，所述降熱鋁片62用以吸收并散發(fā)所述電轉(zhuǎn)機6在運行時產(chǎn)生的熱量,所述除振厚板61用以減少所述電轉(zhuǎn)機6在運行時產(chǎn)生的震動力從而防止所述電轉(zhuǎn)機6在運行時產(chǎn)生的震動力過大而導(dǎo)致所述進電端1抖動。

在初始位置狀態(tài)時，如圖1所示，所述電轉(zhuǎn)機6處于停止工作狀態(tài)，所述滑接塊15處于所述滑接槽17的最右端位置，所述鎖接塊4處于收縮在所述第一滑接槽3中，所述進電塊16與所述第二進電凹槽18處于相對的位置，此時，所述第一進電凹槽8處于斷電狀態(tài)；

當杯體30需要通電使用時，將所述第一齒接條102與所述導(dǎo)引口19對準，并對所述插合件100施加向右的推力，通過所述導(dǎo)引口19將所述第一齒接條102伸進到所述第一齒接槽9中，所述第一齒接條102伸進到所述第一齒接槽9中活動配合且與所述齒接輪12齒接，繼續(xù)對所述插合件100施加向右的推力，從而使得所述齒接輪12轉(zhuǎn)動，所述齒接輪12轉(zhuǎn)動帶動所述第二齒接條14向左活動，所述第二齒接條14向左活動帶動所述滑接塊15向左活動，直至所述插合件100伸進到所述插孔2中使得所述插合件100的右端面與所述插孔2的右端部抵接，所述滑接塊15活動到所述滑接槽17的最左端位置，此時，所述插樁101伸進到所述第一進電凹槽8中配合連接，所述進電塊16伸進到所述第二進電凹槽18中配合連接，此時，兩個所述鎖接槽103與各自對應(yīng)的所述第一滑接槽3相對，所述第二齒接條14的左端面剛好與所述插合件100的右端面抵接，所述第一進電凹槽8處于通電狀態(tài)，從而通過插樁11為杯體30供電，接著控制兩個所述電轉(zhuǎn)機6運轉(zhuǎn)，使得兩個所述電轉(zhuǎn)機提供動力驅(qū)動各自對應(yīng)的所述鎖接塊4伸出所述第一滑接槽3并伸進到所述鎖接槽103中，從而將所述插合件100鎖定在所述插孔2中，當所述鎖接塊4與所述所述鎖接槽103配合連接后，控制兩個所述電轉(zhuǎn)機6停止運轉(zhuǎn)即可。

當杯體30不需要通電使用時，先控制兩個所述電轉(zhuǎn)機100工作反轉(zhuǎn)以將本裝置恢復(fù)到如圖3所示的狀態(tài)，再通過把持件114拔出所述插合件100，使得所述電聯(lián)部脫離所述進電端1，以將本裝置恢復(fù)到初始位置狀態(tài)，以便于下一次的插接使用。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過滑接塊處于滑接槽的最右端位置時，鎖接塊處于收縮在第一滑接槽中，進電塊與第二進電凹槽處于相對的位置，此時，第一進電凹槽處于斷電狀態(tài)，而且，在插拔電聯(lián)部時，第一進電凹槽始終處于斷電狀態(tài)，因此在插拔電聯(lián)部時不會發(fā)生觸電事故，增加了本裝置使用的安全性，大大降低了現(xiàn)有生活中觸電事故的發(fā)生。

2.通過將第一齒接條與導(dǎo)引口對準，并對插合件施加向右的推力，以將第一齒接條伸進到第一齒接槽中與齒接輪齒接，從而使得齒接輪轉(zhuǎn)動，齒接輪轉(zhuǎn)動帶動第二齒接條向左活動，第二齒接條向左活動帶動滑接塊向左活動，直至插合件的右端面與插孔的右端部抵接，滑接塊活動到滑接槽的最左端位置，從而使得插樁伸進到第一進電凹槽中配合連接，進電塊伸進到第二進電凹槽中配合連接，兩個鎖接槽與各自對應(yīng)的第一滑接槽相對，此時第一進電凹槽處于通電狀態(tài)，杯體可以正常使用，接著控制兩個電轉(zhuǎn)機運轉(zhuǎn)，使得兩個電轉(zhuǎn)機提供動力驅(qū)動各自對應(yīng)的鎖接塊伸出第一滑接槽并伸進到鎖接槽中，從而將插合件鎖定在插孔中，此時無法將插樁拔出，整個裝置運行安全可靠，增加了本裝置運行的穩(wěn)定性以及供電的穩(wěn)定性，避免了由于誤踢誤撞導(dǎo)致杯體的突然斷電。

3.本發(fā)明設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，供電穩(wěn)定，減少了現(xiàn)有生活中觸電事故的發(fā)生，有效保障了人們的生命安全，且插樁與第一進電凹槽的配合連接以及第一進電凹槽的通電連同時發(fā)生，降低了生產(chǎn)成本，插合件的鎖定和解鎖通過電轉(zhuǎn)機控制自動實現(xiàn)，操作簡單便捷，適合推廣使用。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。