本實用新型涉及烹飪器具，具體而言，涉及一種烹飪器具的鍋蓋結構的改進。

背景技術：

電壓力鍋因其節(jié)能方便的優(yōu)勢目前已走進千家萬戶，并逐漸取代傳統(tǒng)的直接用明火加熱的壓力鍋。電壓力鍋采用電加熱的方式對鍋體內的食材進行烹飪，根據(jù)結構需要，電壓力鍋分為與食材直接接觸的內鍋和保證整個電壓力鍋結構和美觀的外殼。目前市面上的電壓力鍋內蓋與面蓋貼緊設計，烹飪過程中內鍋的熱量大量傳遞到外鍋上，容易對用戶造成燙傷，使用不便。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在提供一種烹飪器具，以解決現(xiàn)有技術中鍋蓋面蓋的溫度較高，容易燙傷用戶，影響用戶感受的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種烹飪器具，包括：鍋體，用以盛放被烹飪的食物，鍋體上設置有鍋牙；鍋蓋，蓋設在鍋體上，鍋蓋包括可轉動的面蓋及設置在面蓋內部并與面蓋同步轉動的內蓋，內蓋上設置有與鍋牙配合的蓋牙，其中，內蓋的外壁和面蓋的內壁之間具有隔熱間隙。

應用本實用新型的技術方案，將貼合的內蓋與面蓋分離開，增加了內蓋與面蓋間的間隙。上述結構改變了傳統(tǒng)的面蓋與內蓋間配合狀態(tài)，進而改變了面蓋與內蓋間的熱量傳遞方式，從熱傳導改變?yōu)闊釋α?。通過內蓋與面蓋間間隙中的空氣增加了熱量從內蓋向面蓋傳遞的傳熱熱阻，從而降低了面蓋的溫度，防止用戶被燙傷。而且熱對流具有流體流速越快傳熱效果越好的特性，內蓋與面蓋間間隙中的空氣幾乎不流動，進而降低了熱量從內蓋向面蓋傳遞的傳熱效率，提高了保護效果。

進一步地，烹飪器具還包括設置在內蓋的外側壁和面蓋的內側壁之間的襯圈。襯圈填補了內蓋的外側壁和面蓋的內側壁之間的間隙，增強了烹飪器具鍋蓋的一體感，提升美感。

進一步地，襯圈包括圈體部和設置在圈體部上的凸緣，面蓋的內壁上設置有第一定位槽，凸緣伸入至第一定位槽中。凸緣設置在凹槽中，防止襯圈沿面蓋的軸向活動。

進一步地，襯圈還包括設置在圈體部的外側壁上的多個間隔設置的支撐部。支撐部一方面可以加強襯圈的強度，另一方面支撐部有助于穩(wěn)定相互分離的面蓋和內蓋。

進一步地，支撐部為中空結構。中空的支撐部在保證強度的同時減少了制作單個襯圈30需要消耗的材料，節(jié)約了制作成本。

進一步地，支撐部與凸緣相連。上述結構可以增加襯圈的整體厚度，避免襯圈在相對較細的圈體部與凸緣的連接處斷裂。與凸緣相連的支撐部延長了襯圈的使用壽命。

進一步地，至少一個支撐部上設有第二定位槽，面蓋的內側壁上設置有與第二定位槽配合的第一定位凸起。裝配好的襯圈在使用過程中受第一定位凸起的影響，不會相對鍋蓋軸線做周向旋轉。

進一步地，第一定位槽設置在面蓋的底部邊沿處以形成階梯結構，凸緣位于圈體部的外側并與階梯結構的臺階面配合。上述結構可以防止襯圈沿面蓋軸向向面蓋與內蓋的間隙掉入。

進一步地，相鄰支撐部之間設置有止擋部，面蓋上設置有用于支撐止擋部的第二定位凸起，第二定位凸起位于止擋部和凸緣之間。上述結構防止襯圈沿面蓋軸向向外脫出。

進一步地，圈體部與止擋部之間設有加強肋。上述結構增加了襯圈的使用壽命。

進一步地，內蓋的外側壁和面蓋的內側壁之間的間隙在2mm至10mm之間，和/或，內蓋的頂壁外側和面蓋的頂壁內側之間的間隙在1mm至5mm之間。內蓋與面蓋間留有足夠的空間，減少熱量從內蓋到面蓋的傳遞。

附圖說明

構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1示出了根據(jù)本實用新型的烹飪器具的鍋蓋的實施例一的結構示意圖；

圖2示出了根據(jù)本實用新型的烹飪器具的鍋蓋的實施例二的分解結構示意圖；

圖3示出了圖2的鍋蓋的面蓋的A處局部放大示意圖；

圖4示出了圖2的鍋蓋的面蓋的立體結構示意圖；

圖5示出了圖2的鍋蓋的裝配后的局部結構放大示意圖；以及

圖6示出了根據(jù)本實用新型的烹飪器具的鍋蓋的實施例三的局部放大示意圖。

其中，上述附圖包括以下附圖標記：

10、面蓋；11、第一定位槽；12、第一定位凸起；13、第二定位凸起；20、內蓋；30、襯圈；31、圈體部；32、凸緣；33、支撐部；34、第二定位槽；35、止擋部；36、加強肋。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。

本實用新型的技術方案主要應用在具有雙層鍋蓋的電壓力鍋上，在壓力鍋的加熱過程中，熱量會隨鍋體傳遞至內蓋，進而向面蓋傳遞。對于內蓋與面蓋貼緊設計的雙層鍋蓋，熱量由內蓋以熱傳導的方式傳遞至面蓋，導致面蓋溫度較高，容易燙傷用戶。針對上述問題，本實用新型對雙層鍋蓋的結構進行了改進。

圖1示出了根據(jù)本實用新型的烹飪器具的鍋蓋的實施例的示意圖。如圖1所示，實施例一的烹飪器具包括鍋體和鍋蓋。其中，鍋體用以盛放被烹飪的食物，鍋體上設置有鍋牙。鍋蓋蓋設在鍋體上，包括可轉動的面蓋10及設置在面蓋10內部并與面蓋10同步轉動的內蓋20，內蓋20上設置有與鍋牙配合的蓋牙，其中，內蓋20的外壁和面蓋10的內壁之間具有隔熱間隙。

應用實施例一的技術方案，將貼合的面蓋10與內蓋20分離開，增加了面蓋10與內蓋20間的間隙。上述結構改變了傳統(tǒng)的面蓋10與內蓋20間配合狀態(tài)，進而改變了面蓋10與內蓋20間的熱量傳遞方式，從熱傳導改變?yōu)闊釋α?。通過面蓋10與內蓋20間間隙中的空氣增加了熱量從內蓋20向面蓋10傳遞的傳熱熱阻，從而降低了面蓋10的溫度，防止用戶被燙傷。而且熱對流具有流體流速越快傳熱效果越好的特性，面蓋10與內蓋20間間隙中的空氣幾乎不流動，進而降低了熱量從內蓋20向面蓋10傳遞的傳熱效率，提高了保護效果。

為減弱熱量從內蓋20向面蓋10的傳熱效果，面蓋10與內蓋20間的隔熱間隙根據(jù)位置不同設定不同的距離。優(yōu)選地，內蓋20的外側壁和面蓋10的內側壁之間的間隙在2mm至10mm之間，和/或，內蓋20的頂壁外側和面蓋10的頂壁內側之間的間隙在1mm至5mm之間。

圖2示出了根據(jù)本實用新型的烹飪器具的鍋蓋的實施例二的結構示意圖。如圖2所示，在烹飪器具的實施例二中，烹飪器具還包括設置在內蓋20的外側壁和面蓋10的內側壁之間的襯圈30。

對于較大的間隙，如3mm至10mm，看起來會十分明顯，破壞鍋蓋的一體感，降低用戶的視覺感受。襯圈30填補了內蓋20的外側壁和面蓋10的內側壁之間的間隙，增強了烹飪器具鍋蓋的一體感，提升美感。

為了進一步加強內蓋20的外側壁和面蓋10的內側壁之間間隙的阻熱效果，襯圈30的材料可以選用熱阻較高即導熱系數(shù)較低的橡膠、硅膠等材料。

圖3示出了圖2的鍋蓋的面蓋的A處局部放大示意圖；圖4示出了圖2的鍋蓋的面蓋的立體結構示意圖。如圖2、圖3和圖4所示，在本實施例中，襯圈30包括圈體部31和設置在圈體部上的凸緣32，面蓋10的內壁上設置有第一定位槽11，凸緣32伸入至第一定位槽11中。凸緣32設置在第一定位槽11中，防止襯圈30沿面蓋10的軸向活動。

圖5示出了圖2的鍋蓋的裝配在一起時的局部結構放大示意圖。如圖3和圖5所示，在本實施例中，襯圈30還包括設置在圈體部31的外側壁上的多個間隔設置的支撐部33。支撐部33一方面可以加強襯圈30的強度，另一方面支撐部33有助于穩(wěn)定相互分離的面蓋10和內蓋20。為方便生產(chǎn)過程中的零件裝配，襯圈30的尺寸會略小于內蓋20的外側壁和面蓋10的內側壁之間的間隙。而在加熱過程中，襯圈30發(fā)生膨脹，支撐部33可以貼合面蓋10的內壁，同時圈體部31貼合內蓋20的外壁，使內蓋20和面蓋10相對固定在一起，使整個鍋蓋結構穩(wěn)定，避免對用戶造成傷害。

在本實施例中，如圖3所示，支撐部33為中空結構。中空的支撐部33在保證強度的同時減少了制作單個襯圈30需要消耗的材料，節(jié)約了制作成本。

優(yōu)選的，支撐部33與凸緣32相連。如圖3所示，上述結構可以增加襯圈30的整體厚度，避免襯圈30在相對較細的圈體部31與凸緣32的連接處斷裂。與凸緣32相連的支撐部33延長了襯圈30的使用壽命。另外，對于上文所述的橡膠、硅膠等材料，支撐部33與凸緣32相連的襯圈30更容易從模具上脫下，可以在一定程度上降低襯圈30在生產(chǎn)裝配時的損壞率，降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

如圖3和圖4所示，在本實施例中，至少一個支撐部33上設有第二定位槽34，面蓋10的內側壁上設置有與第二定位槽34配合的第一定位凸起12。在裝配襯圈30時，將面蓋10的第一定位凸起12對應地插入襯圈30的第二定位槽34中，裝配好的襯圈30在使用過程中受第一定位凸起12的影響，不會相對鍋蓋軸線做周向旋轉。

如圖4和圖5所示，在本實施例中，第一定位槽11設置在面蓋10的底部邊沿處以形成階梯結構，凸緣32位于圈體部31的外側并與階梯結構的臺階面相配合。上述結構使凸緣32填補在面蓋10與內蓋20的邊緣，使襯圈30完全掩蓋面蓋10與內蓋20間的縫隙，進而使鍋蓋外表面平整，增加美感。同時凸緣32抵接在階梯結構中，可以防止襯圈30沿面蓋10軸向向面蓋10與內蓋20的間隙掉入。

為避免襯圈30因摩擦力不足而掉入面蓋10與內蓋20的間隙，如圖3、圖4和圖5所示，在本實施例中，相鄰支撐部33之間設置有止擋部35，面蓋10上設置有用于支撐止擋部35的第二定位凸起13，第二定位凸起13位于止擋部35和凸緣32之間。上述結構使襯圈30在安裝到面蓋10與內蓋20間的縫隙中后，止擋部35與第二定位凸起13抵接，防止襯圈沿面蓋軸向向外脫出。

為加強第二定位凸起13的強度，如圖3所示，在本實施例中，圈體部31與止擋部35之間設有加強肋36。加強肋36和支撐部33的側壁同時作用，增加了止擋部35的強度，防止止擋部35在使用過程中損壞，增加了襯圈30的使用壽命。

圖6示出了根據(jù)本實用新型的烹飪器具的鍋蓋的實施例三的局部放大示意圖。如圖6所示，烹飪器具的鍋蓋的實施例三的部件和實施例二相同，只對第一定位槽11的位置做出了微調。在實施例三中，第一定位槽11設置在面蓋10的側壁的中部，相應的襯圈30的凸緣32被固定在面蓋的側壁的中部。上述結構可以達到與實施例二基本相同的隔熱效果，但是會在內蓋20的外側壁和面蓋10的內側壁之間留出一定間隙。實施例三的鍋蓋比實施例二結構簡單，成本較低。

從以上的描述中，可以看出，本實用新型上述的實施例實現(xiàn)了如下技術效果：

將貼合的內蓋與面蓋分離開，增加了內蓋與面蓋間的間隙。上述結構改變了傳統(tǒng)的面蓋與內蓋間配合狀態(tài)，進而改變了面蓋與內蓋間的熱量傳遞方式，從熱傳導改變?yōu)闊釋α?。通過內蓋與面蓋間間隙中的空氣增加了熱量從內蓋向面蓋傳遞的傳熱熱阻，從而降低了面蓋的溫度，防止用戶被燙傷。而且熱對流具有流體流速越快傳熱效果越好的特性，內蓋與面蓋間間隙中的空氣幾乎不流動，進而降低了熱量從內蓋向面蓋傳遞的傳熱效率，提高了保護效果。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。