本實用新型涉及蒸汽閥技術領域，具體涉及一種防溢蒸汽閥及電飯煲。

背景技術：

電飯煲、電壓力鍋等烹飪家電都具有蒸汽閥，蒸汽閥主要用于烹飪過程中鍋內蒸汽的排出。但在烹飪過程中，湯水混合物很容易跟隨蒸汽從蒸汽閥中溢出，從而影響食物的口感，并影響用戶的清潔。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提供一種防溢蒸汽閥及電飯煲。

本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下：一種防溢蒸汽閥，包括蒸汽閥座、蒸汽閥蓋、圍板和法蘭，所述蒸汽閥蓋安裝在所述蒸汽閥座上且與蒸汽閥座之間形成蒸汽流通空間；

所述蒸汽閥蓋上開設有排氣孔，所述蒸汽閥蓋上設有圍繞所述排氣孔布置的卡接筒，所述卡接筒位于所述蒸汽流通空間內；

所述圍板呈圍繞所述排氣孔設置的筒狀結構且其一端固定在所述蒸汽閥蓋上，所述圍板位于所述卡接筒內且與所述卡接筒之間留有第一導流間隙；

所述法蘭安裝在所述卡接筒遠離所述蒸汽閥蓋的一端上且與卡接筒圍成一排氣空間，所述法蘭與所述第一導流間隙對應的位置上開設有蒸汽入口；所述法蘭底部設有與所述圍板相互配合以延長蒸汽排出路徑的導流結構。

本實用新型的有益效果是：本實用新型通過設置相配合的圍板和導流結構，使蒸汽或湯水混合物從蒸汽閥中排出的路徑延長，增加蒸汽或湯水混合物的排出阻力，從而實現了防溢效果。

在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進。

進一步，所述圍板為一個；

所述導流結構包括導流壁，所述法蘭底部向排氣空間內凹陷形成一凸臺，所述導流壁為所述凸臺的環(huán)周側壁；所述圍板位于所述卡接筒和所述環(huán)周側壁之間，所述圍板與所述環(huán)周側壁之間形成第二導流間隙。

采用上述進一步方案的有益效果是：通過設置凸臺，使進入到排氣空間內的蒸汽向上經過卡接筒和圍板之間的第一導流間隙，再向下經過圍板和環(huán)周側壁之間的第二導流間隙后排出，延長了蒸汽或湯水混合物的排出路徑，增加了其排出阻力，從而實現了防溢效果。

進一步，所述導流結構包括擋筋，所述擋筋固定在所述法蘭底部的內側面上，所述擋筋的上端與所述圍板的下端錯位布置且所述擋筋位于所述圍板的內側，所述擋筋與所述圍板之間形成第三導流間隙。

采用上述進一步方案的有益效果是：通過設置擋筋，進一步增長了蒸汽的排出路徑，防溢效果更好。

進一步，所述圍板為多個且依次套設布置，相鄰兩個圍板之間留有環(huán)形間隙；

所述法蘭底部向排氣空間內凹陷形成一凸臺，所述凸臺的側壁位于所述排氣空間內的一面上設有多個環(huán)形臺階，所述導流結構包括圍成所述環(huán)形臺階的多個臺階側壁；

所述臺階側壁位于靠近所述卡接筒布置的一個圍板的內側；多個所述圍板和多個所述臺階側壁間隔布置，所述圍板和靠近該圍板的一臺階側壁之間形成第二導流間隙。

采用上述進一步方案的有益效果是：通過設置多個圍板，使進入到排氣空間內的蒸汽向上經過卡接筒和圍板之間的第一導流間隙，再經過圍板和臺階側壁形成的第二導流間隙以及相鄰圍板之間的環(huán)形間隙后排出，使蒸汽每經過一個導流間隙都要從臺階拐彎繞行，增長了蒸汽的排出路徑，增強了防溢效果。

進一步，沿所述卡接筒的徑向方向，多個所述圍板的高度由外至內依次減小，多個所述環(huán)形臺階的高度由外至內依次增大。

采用上述進一步方案的有益效果是：通過設置高度依次減小的圍板，使其與環(huán)形臺階配合布置。

進一步，所述圍板為多個且依次套設布置，相鄰兩個圍板之間留有環(huán)形間隙；

所述導流結構包括多個擋筋，多個所述擋筋固定在所述法蘭底部的內側面上，每個所述環(huán)形間隙內至少穿插有一個擋筋，所述擋筋和位于該擋筋兩側的兩個圍板形成兩個第三導流間隙。

采用上述進一步方案的有益效果是：通過設置多個擋筋，進一步增長了蒸汽的排出路徑，防溢效果更好。

進一步，所述第一導流間隙的寬度為d，5mm≥d≥1mm。

采用上述進一步方案的有益效果是：通過合理限定第一導流間隙的寬度，既不會由于增大蒸汽閥的排出阻力而造成電飯鍋內壓力過大，也使防溢效果達到最好。

進一步，所述環(huán)形臺階的臺階面為平面或為向卡接筒遠離所述蒸汽閥蓋一端傾斜的斜面。

采用上述進一步方案的有益效果是：通過將臺階頂面設置為斜面，有利于湯水混合物或冷凝水回流。

進一步，所述凸臺的臺面位于所述圍板內且與所述排氣孔對應布置，所述凸臺的臺面上開設有出氣孔。

采用上述進一步方案的有益效果是：通過在凸臺的臺面上開設出氣孔，當湯水混合物堵塞導流間隙時，鍋內蒸汽可以從出氣孔排出，以免造成鍋內壓力變大，存在安全隱患。

進一步，所述蒸汽入口為多個，多個蒸汽入口均布置在所述法蘭底部靠近所述卡接筒的位置。

一種電飯煲，包括如上所述的防溢蒸汽閥。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的電飯煲通過設置相配合的圍板和導流結構，使蒸汽或湯水混合物從蒸汽閥中排出的路徑延長，增加蒸汽或湯水混合物的排出阻力，從而實現了防溢效果。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的立體爆炸結構示意圖一；

圖2為本實用新型實施例的立體爆炸結構示意圖二；

圖3為本實用新型實施例的法蘭的立體結構示意圖；

圖4為本實用新型實施例的剖視結構示意圖。

附圖中，各標號所代表的部件列表如下：

1、蒸汽閥座；11、蒸汽流通空間；2、蒸汽閥蓋；21、排氣孔；3、法蘭；31、凸臺；311、出氣孔；32、環(huán)形臺階；33、第一側壁；34、第二側壁；35、臺階面；36、蒸汽入口；4、卡接筒；41、第一導流間隙；5、第一圍板；51、第二導流間隙；52、環(huán)形間隙；6、第二圍板；7、回流閥；8、密封圈；9、內閥蓋。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。

實施例1

如圖1-圖4所示，本實施例的一種防溢蒸汽閥，包括蒸汽閥座1、蒸汽閥蓋2、密封圈8、回流閥7、內閥蓋9、圍板和法蘭3，所述蒸汽閥蓋2通過密封圈8密封安裝在所述蒸汽閥座1上且與所述蒸汽閥蓋2之間形成蒸汽流通空間11；所述內閥蓋9卡接在所述蒸汽閥蓋2遠離所述蒸汽閥座1的一側面上；所述回流閥7安裝在所述蒸汽閥座1的底部。

如圖1所示，本實施例的所述蒸汽閥蓋2上開設有排氣孔21，所述蒸汽閥蓋2上設有圍繞所述排氣孔21布置的卡接筒4，所述卡接筒4位于所述蒸汽流通空間11內；

如圖4所示，本實施例的所述圍板呈圍繞所述排氣孔21設置的筒狀結構且其一端固定在所述蒸汽閥蓋2上，所述圍板位于所述卡接筒4內且與所述卡接筒4之間留有環(huán)形的第一導流間隙41；

如圖4所示，本實施例的所述法蘭3卡接在所述卡接筒4遠離所述蒸汽閥蓋2的一端上且與卡接筒4圍成一排氣空間，所述法蘭3與所述第一導流間隙41對應的位置上開設有蒸汽入口36；所述法蘭3底部設有與所述圍板相互配合以延長蒸汽排出路徑的導流結構。

本實施例通過設置相配合的圍板和導流結構，使蒸汽或湯水混合物從蒸汽閥中排出的路徑延長，增加蒸汽或湯水混合物的排出阻力，從而實現了防溢效果。

本實施例的圍板和導流結構的配合結構有多種實施方式，具體如下。

實施方式一

如圖4所示，本實施方式的所述圍板為一個；所述導流結構包括導流壁，所述法蘭3底部向排氣空間內凹陷形成一凸臺31，所述導流壁為所述凸臺 31的環(huán)周側壁；所述圍板位于所述卡接筒4和所述環(huán)周側壁之間，所述圍板與所述環(huán)周側壁之間形成第二導流間隙51。本實施方式的環(huán)周側壁可以為豎直布置，也可以為傾斜布置，本實施方式優(yōu)選為將環(huán)周側壁傾斜布置，即所述環(huán)周側壁的直徑從下至上逐漸減小。傾斜布置的環(huán)周側壁，有利于湯水混合物或蒸汽冷凝后形成的冷凝水回流到電飯鍋內。

本實施方式的蒸汽排出路徑為，蒸汽先從蒸汽入口由下至上進入到第一導流間隙內，然后在第一導流間隙上端遇到阻礙后再折返然后從圍板和法蘭底部之間的間隙進入到第二導流間隙內，然后再從排氣口排出。本實施方式相比現有的蒸汽閥，延長了蒸汽的排出路徑，起到了防溢效果。

實施方式二

本實施方式的所述圍板為一個；所述導流結構包括擋筋，所述擋筋固定在所述法蘭3底部的內側面上，所述擋筋與所述圍板錯位布置且位于所述圍板的內側，所述擋筋與所述圍板之間形成第三導流間隙。

本實施方式的擋筋可以為一體的呈筒狀結構的筋條，也可以由多段板狀結構的筋條，多段板狀結構的筋條圍成一筒狀結構。

本實施方式的蒸汽排出路徑為，蒸汽先從蒸汽入口由下至上進入到第一導流間隙內，然后在第一導流間隙上端遇到阻礙后再折返然后從圍板和法蘭底部之間的間隙進入到第三導流間隙內，然后再從排氣口排出。本實施方式相比現有的蒸汽閥，延長了蒸汽的排出路徑，起到了防溢效果。

實施方式三

如圖4所示，本實施方式的所述圍板為多個且依次套設布置，相鄰兩個圍板之間留有環(huán)形間隙52；

如圖3和圖4所示，所述法蘭3底部向排氣空間內凹陷形成一凸臺31，所述凸臺31的側壁位于所述排氣空間內的一面上設有多個環(huán)形臺階32，所述導流結構包括圍成所述環(huán)形臺階32的多個臺階側壁；

所述臺階側壁位于靠近所述卡接筒4布置的一個圍板的內側；多個所述圍板和多個所述臺階側壁間隔布置，所述圍板和靠近該圍板的一臺階側壁之間形成第二導流間隙51。

本實施方式通過設置多個圍板，使進入到排氣空間內的蒸汽向上經過卡接筒和圍板之間的第一導流間隙，再經過圍板和臺階側壁形成的第二導流間隙以及相鄰圍板之間的環(huán)形間隙后排出，使蒸汽每經過一個導流間隙都要從臺階拐彎繞行，增長了蒸汽的排出路徑，增強了防溢效果。

本實施方式中，沿所述卡接筒4的徑向方向，多個所述圍板的高度由外至內依次減小，多個所述環(huán)形臺階32的高度由外至內依次增大。其中，由外至內是指從所述卡接筒4所在位置向所述排氣孔21所在位置的方向。

如圖4所示，本實施方式的圍板個數優(yōu)選為兩個，分別為第一圍板5和第二圍板6。當圍板為兩個時，所述凸臺31的側壁上設有一個環(huán)形臺階32，形成該環(huán)形臺階32的臺階側壁有兩個，分別為第一側壁33和第二側壁34，第一側壁33和第二側壁34分別位于環(huán)形臺階32的下方和上方。所述第一圍板5的高度大于所述第二圍板6的高度，所述第二圍板6位于所述第一圍板5的內側；所述第一圍板5位于所述第一側壁33和卡接筒4之間，所述第二圍板6位于所述環(huán)形臺階32的臺階面35的正上方；所述第一側壁33 和第一圍板5之間形成第二導流間隙51，所述第二側壁34和第二圍板6之間形成第二導流間隙51。本實施例的第一側壁33和第二側壁34均呈傾斜布置的環(huán)形結構，具體為所述第一側壁33和第二側壁34的直徑從下至上逐漸減小。

本實施方式的蒸汽排出路徑為，蒸汽先從蒸汽入口由下至上進入到第一導流間隙內，然后在第一導流間隙上端遇到阻礙后再折返然后從圍板和法蘭之間的間隙進入到與第一導流間隙相鄰的一個第二導流間隙內，然后再從一個臺階繞行后進入到下一個第二導流間隙內，蒸汽依次從各個第二導流間隙內排出后最后從排氣口排出。本實施方式相比現有的蒸汽閥，延長了蒸汽的排出路徑，起到了防溢效果。

實施方式四

本實施方式的所述圍板為多個且依次套設布置，相鄰兩個圍板之間留有環(huán)形間隙52；

所述導流結構包括多個擋筋，多個所述擋筋固定在所述法蘭3底部的內側面上，每個所述環(huán)形間隙52內至少穿插有一個擋筋，所述擋筋和位于該擋筋兩側的兩個圍板形成兩個第三導流間隙。

本實施方式通過設置多個圍板和多個擋筋，使進入到排氣空間內的蒸汽向上經過卡接筒和圍板之間的第一導流間隙，再經過圍板和擋筋形成的第三導流間隙后排出，使蒸汽每經過一個導流間隙都要折返回流，增長了蒸汽的排出路徑，增強了防溢效果。

本實施方式的蒸汽排出路徑為，蒸汽先從蒸汽入口由下至上進入到第一導流間隙內，然后在第一導流間隙上端遇到阻礙后再折返然后從圍板和法蘭之間的間隙進入到與第一導流間隙相鄰的一個第三導流間隙內，然后再從各個第三導流間隙中折返流動，最后從排氣口排出。本實施方式相比現有的蒸汽閥，延長了蒸汽的排出路徑，起到了防溢效果。

本上述實施方式中，所述第一導流間隙41的寬度為d，5mm≥d≥1mm。通過合理限定第一導流間隙41的寬度，既不會由于增大蒸汽閥的排出阻力而造成電飯鍋內壓力過大，也使防溢效果達到最好。

如圖4所示，本實施例的所述環(huán)形臺階32的臺階面為平面或為向卡接筒4遠離所述蒸汽閥蓋2一端傾斜的斜面。通過將臺階頂面設置為斜面，有利于湯水混合物或冷凝水回流。

如圖4所示，本實施例的所述凸臺31的臺面位于所述圍板內且與所述排氣孔21對應布置，所述凸臺31的臺面上開設有出氣孔311。通過在凸臺的臺面上開設出氣孔，當湯水混合物堵塞導流通道時，鍋內蒸汽可以從出氣孔排出，以免造成鍋內壓力變大，存在安全隱患。

如圖3所示，本實施例的所述蒸汽入口36為多個，多個蒸汽入口36均布置在所述法蘭3底部靠近所述卡接筒的位置。通過設置多個蒸氣入口，避免鍋內壓力變大，防止存在安全隱患。

實施例2

一種電飯煲，包括如實施例1所述的防溢蒸汽閥。本實施例的電飯煲，通過設置相配合的圍板和導流結構，使蒸汽或湯水混合物從蒸汽閥中排出的路徑延長，增加蒸汽或湯水混合物的排出阻力，從而實現了防溢效果。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系，除非另有明確的限定。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結合和組合。

盡管上面已經示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領域的普通技術人員在本實用新型的范圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。