本實用新型涉及家用電器領(lǐng)域,更具體而言,涉及一種螺桿及食物處理機(jī)。
背景技術(shù):
目前,原汁機(jī)、榨汁機(jī)等食物處理機(jī)的螺桿的下端面都設(shè)置有與電機(jī)軸配合的凸起結(jié)構(gòu),因此使得榨汁機(jī)的下端面不平,因而無法將螺桿豎立放置在桌面上,因此只能將螺桿橫向放置在桌面上,而又由于螺桿整體呈圓形,因此螺桿橫向放置時,螺桿會來回滾動,因而螺桿極易從桌面滾動到地面上而摔壞。
因此,如何設(shè)計出一種新的能夠豎直放置的螺桿成為目前亟待解決的問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。
為此,本實用新型的一個目的在于,提供了一種新的能夠豎直放置的螺桿。
本實用新型的另一個目的在于,提供一種包括上述螺桿的食物處理機(jī)。
為實現(xiàn)上述目的,根據(jù)本實用新型第一方面實施例提供了一種螺桿,用于食物處理機(jī),包括:螺桿本體,螺桿本體包括桿體和設(shè)置在所述桿體的側(cè)壁上的螺旋筋,所述桿體的第一端內(nèi)設(shè)置有空腔,所述空腔的一端開口;安裝結(jié)構(gòu),設(shè)置在所述空腔內(nèi),所述安裝結(jié)構(gòu)為安裝軸和安裝孔中的一個。
根據(jù)本實用新型的實施例提供的螺桿,包括螺桿本體,螺桿本體包括桿體和設(shè)置在桿體的側(cè)壁上的螺旋筋,其中,桿體的一端上設(shè)置有空腔,安裝結(jié)構(gòu)設(shè)置在空腔內(nèi),而由于安裝結(jié)構(gòu)設(shè)置在空腔內(nèi),因而安裝結(jié)構(gòu)不會凸出桿體的下端面,因而能夠使桿體的下端面保持平滑,因而即能夠平穩(wěn)地將螺桿豎向放置在桌面上,從而即可防止螺桿放置后來回滾動甚至滾動到地面上摔壞的情況發(fā)生,進(jìn)而用戶能夠輕易地將螺桿平穩(wěn)地放置桌面上,進(jìn)而能夠提高用戶體驗。
其中,具體地,一方面可將桿體的下端掏空,以形成空腔,該種方式還能夠減少螺桿的材料用量,進(jìn)而即能夠降低產(chǎn)品的重量又能夠降低產(chǎn)品的成本,另一方面也可在桿體的下端的端部上圍繞安裝結(jié)構(gòu)設(shè)置一圈環(huán)形凸筋,并利用該環(huán)形凸筋與所述螺桿下端的端面圍成空腔。
在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,所述螺桿本體由塑料或金屬制成。
在該技術(shù)方案中,可優(yōu)選利用食品級塑料來制成螺桿本體,因為塑料的價格比較便宜,因而能夠降低產(chǎn)品的成本,同時,塑料具有一定的耐腐蝕性、耐酸堿性,因而能夠使桿體經(jīng)久耐用,當(dāng)然螺桿本體也可由金屬制成。
另外,根據(jù)本實用新型上述實施例提供的螺桿還具有如下附加技術(shù)特征:
在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,所述安裝結(jié)構(gòu)為安裝軸,所述安裝軸安裝在所述空腔的頂壁上,并向所述空腔的開口延伸。
在該技術(shù)方案中,可在空腔的頂壁上設(shè)置一安裝軸,然后在食物處理機(jī)的驅(qū)動裝置上設(shè)置一安裝孔,從而可利用安裝軸與安裝孔的配合實現(xiàn)驅(qū)動裝置與螺桿之間的驅(qū)動連接。
進(jìn)一步,優(yōu)選地,所述安裝軸為方形軸。
在該技術(shù)方案中,可將安裝軸設(shè)置成方形軸,比如四方形軸、六方形軸、八方形軸等,并對應(yīng)地將安裝孔設(shè)置成方形孔,從而通過方形軸與方形孔之間的配合即能夠增大安裝軸與方形孔之間的接觸面積,進(jìn)而能夠使驅(qū)動裝置與螺桿之間安裝的更加牢靠。
在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,所述安裝軸遠(yuǎn)離所述空腔的頂壁的一端與所述桿體的第二端的端部之間的高度大于小于等于所述桿體的高度的一半。
在該技術(shù)方案中,安裝軸的下端未延伸到桿體的下半段,即安裝軸位于桿體的上半段,因而驅(qū)動裝置與螺桿的驅(qū)動配合部位位于桿體的上半段,該種設(shè)置能夠驅(qū)動裝置的驅(qū)動軸與螺桿之間安裝配合的更好,因而能夠使螺桿安裝的更加穩(wěn)定,因而螺桿在旋轉(zhuǎn)時更不易傾斜,進(jìn)而能夠降低產(chǎn)品的噪音,提高用戶體驗。
在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,螺桿還包括:安裝柱,所述安裝柱設(shè)置在所述空腔內(nèi),并安裝至所述空腔的頂壁;其中,所述安裝柱上設(shè)置有所述安裝孔。
在該技術(shù)方案中,可在空腔內(nèi)設(shè)置一安裝柱,然后在安裝柱靠近空腔開口的一端上設(shè)置一安裝孔,該種形成安裝孔的方式能夠提高桿體的強(qiáng)度,從而能夠使桿體經(jīng)久耐用,當(dāng)然,也可在空腔的頂壁上直接設(shè)置一安裝孔,以利用該安裝孔來與安裝軸進(jìn)行配合。
在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,所述安裝結(jié)構(gòu)與所述桿體為一體式結(jié)構(gòu)。
在該技術(shù)方案中,安裝結(jié)構(gòu)與桿體優(yōu)選為一體式結(jié)構(gòu),因為一體式結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能好,因而能夠確保安裝結(jié)構(gòu)與桿體之間的連接強(qiáng)度,同時可將安裝結(jié)構(gòu)與桿體一體制成,批量生產(chǎn),以降低產(chǎn)品的加工成本,提高產(chǎn)品的加工效率。
在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,所述桿體的第一端的端部為垂直于所述桿體的平面。
在該技術(shù)方案中,通過將桿體的第一端的端部設(shè)置成垂直于桿體的平面,即桿體的下端為水平面,該種設(shè)置能夠使螺桿更加平穩(wěn)地放置在桌面上,進(jìn)而能夠提高用戶體驗。
在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,所述桿體的橫截面呈圓形,所述桿體的直徑從所述桿體的第一端至所述桿體的第二端變小。
在該技術(shù)方案中,桿體的直徑從桿體的第一端至桿體的第二端優(yōu)選為逐漸變小,即桿體的上端至桿體的下端逐漸增大,即是說桿體大致呈錐形,其中該錐形的錐度優(yōu)選在3°至15°的范圍內(nèi),進(jìn)一步優(yōu)選為5°,該種設(shè)置在將螺桿用于食物處理機(jī)以碾碎食物時能夠?qū)⑹巢脑侥碓剿?,因而能夠提高食物處理機(jī)對食材的碾壓效果,進(jìn)而能夠提高出汁率。
在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,所述桿體上設(shè)置有刀片。
在該技術(shù)方案中,通過在桿體上設(shè)置刀片,可先利用刀片將硬質(zhì)食材或粗纖維食材等切成小碎塊,從而使得被刀片切削后的食材能夠輕易地被螺桿擠壓碎,從而使得螺桿不會被輕易卡死,同時,由于食材預(yù)先被切削加工成了小碎塊,因而食物渣的顆粒也都較小,因而食物渣能夠被輕易排出,而不會堵塞在出渣口。此外,由于硬質(zhì)食材或粗纖維食材等預(yù)先被切削加工成了小碎塊,因此,食材進(jìn)入能夠在榨汁杯內(nèi)被螺桿充分?jǐn)D壓出汁,從而能夠提高出汁率。
在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,所述桿體上設(shè)置有刀盤,所述刀片通過所述刀盤安裝在所述桿體上;其中,所述刀盤上設(shè)置有進(jìn)料口,所述刀片位于所述進(jìn)料口的邊沿上。
在該技術(shù)方案中,可在桿體的第二端,即桿體的上端上設(shè)置一個刀盤然后將刀片安裝在刀盤上以實現(xiàn)刀片的安裝,該種安裝方式由于刀片安裝在刀盤上,因而刀盤能夠?qū)Φ镀鹨欢ǖ闹巫饔?,因而能夠增?qiáng)刀片的強(qiáng)度,進(jìn)而能夠提高刀片的切削能力,而通過在刀盤上設(shè)置進(jìn)料口,并將刀片安裝在進(jìn)料口的邊沿上,因而由上蓋的進(jìn)料通道內(nèi)放入的食材能夠被刀片切削加工后由進(jìn)料口落入到刀盤的下方并由刀盤下方的螺桿擠壓出汁,其中,優(yōu)選地,可利用刀盤封蓋住食物處理機(jī)的榨汁杯,以使食材只能夠由進(jìn)料口進(jìn)入到刀盤的下方,而又由于刀片安裝在進(jìn)料口的邊沿上,因而從上蓋進(jìn)入的食材只能夠被刀片切削后從進(jìn)料口進(jìn)入到刀盤的下方,該種設(shè)置能夠?qū)λ惺巢木冗M(jìn)行切削加工處理,從而能夠防止食材不經(jīng)刀片切削加工而直接進(jìn)入到刀盤下方的情況發(fā)生。
在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,所述刀盤為圓形刀盤。
在該技術(shù)方案中,刀盤為圓形刀盤,從而能夠使刀盤為對稱結(jié)構(gòu),該種設(shè)置使得刀盤在隨桿體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時,能夠確保螺桿的平衡,以防止螺桿的重心不穩(wěn)而偏斜的情況發(fā)生。
在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,所述進(jìn)料口為方形進(jìn)料口。
在該技術(shù)方案中,通過將進(jìn)料口設(shè)置成方形,具體地,比如長方形、正方形等,一方面能夠使進(jìn)料口的開口較大,進(jìn)而能夠提高刀盤單次允許通過的食材量,另一方面,進(jìn)料口為方形口,因此刀片能夠沿著方形口的長邊分布,因而能夠使刀片的長度較長,進(jìn)而能夠提高刀片的切削加工效果。
在上述多個技術(shù)方案中,優(yōu)選地,螺桿還包括:支撐架,所述支撐架套設(shè)在所述桿體的第二端上,并支撐在所述刀盤靠近所述桿體的第一端的一面上。
在該技術(shù)方案中,可在桿體的第二端,即桿體的上端上套設(shè)一個支撐架,從而能夠利用該支撐架來支撐刀盤,以提高刀盤的強(qiáng)度。
進(jìn)一步,優(yōu)選地,所述支撐架為長條形板,所述長條形板支撐在所述刀盤的非進(jìn)料口區(qū)域上。
在該技術(shù)方案中,可優(yōu)選將刀盤設(shè)置成圓形刀盤,而將支撐架設(shè)置成長條形板,該種設(shè)置使得支撐架的結(jié)構(gòu)較為簡單,且板狀結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度較高,因而能夠牢靠地支撐住刀盤,另外,該種設(shè)置還能夠輕易地使支撐架避讓開進(jìn)料口,即能夠防止支撐架封堵進(jìn)料口,其中,刀盤的非進(jìn)料口區(qū)域指的是刀盤上不屬于進(jìn)料口的區(qū)域,即支撐架未安裝在進(jìn)料口的下方,從而能夠避免出進(jìn)料口,以使食材切削加工后的食材能夠通過進(jìn)料口順暢地進(jìn)入到榨汁杯內(nèi)。
進(jìn)一步,優(yōu)選地,所述桿體、所述支撐架與所述刀盤為一體式結(jié)構(gòu)。
在該技術(shù)方案中,桿體、支撐架與刀盤優(yōu)選為一體式結(jié)構(gòu),因為一體式結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能好,因而能夠確保桿體、支撐架與刀盤之間的連接強(qiáng)度,同時可將桿體、支撐架與刀盤一體制成,批量生產(chǎn),以降低產(chǎn)品的加工成本,提高產(chǎn)品的加工效率。
進(jìn)一步,優(yōu)選地,所述桿體、所述支撐架與所述刀盤一體注塑成型。
在該技術(shù)方案中,可利用鑲嵌注塑成型的方式來將桿體、支撐架和刀盤制成一體式結(jié)構(gòu),該種方式能夠使桿體、支撐架和刀盤之間實現(xiàn)無縫連接,從而能夠防止食材進(jìn)入到桿體和支撐架之間或支撐架和刀盤之間,進(jìn)而使得產(chǎn)品非常易于清洗,反之,若桿體、支撐架和刀盤之間為有縫連接,那么在榨汁后,食物渣等會進(jìn)入到桿體與支撐架或支撐架與刀盤之間形成的縫隙內(nèi),進(jìn)而非常不利于產(chǎn)品的清洗。
在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,所述刀片可拆卸地安裝在所述刀盤上。
在該技術(shù)方案中,刀片用于切削硬質(zhì)食材或粗纖維食材,因而其具有一定的磨損,因而在長期使用后,容易變鈍或損壞,而將刀片可拆卸地安裝在刀盤上,能夠在刀片變鈍或損壞后,簡單、快速地對刀片進(jìn)行更換,以確保刀片的鋒利,從而使得食物處理機(jī)在長期使用后依舊能夠?qū)τ操|(zhì)食材或粗纖維食材進(jìn)行切削加工,以確保食物處理機(jī)對硬質(zhì)食材或粗纖維食材的壓榨效果。
在另一技術(shù)方案中,優(yōu)選地,所述刀片與所述刀盤為一體式結(jié)構(gòu)。
在該技術(shù)方案中,也可將刀片與刀盤制成一體式結(jié)構(gòu),因為一體式結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能好,因而能夠確保刀片與刀盤之間的連接強(qiáng)度,進(jìn)而能夠提高刀片的切削力度,同時可將刀片與刀盤一體制成,比如一體注塑制成,以降低產(chǎn)品的加工成本,提高產(chǎn)品的加工效率。
在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,所述刀盤上還設(shè)置有提手。
在該技術(shù)方案中,通過在刀盤上設(shè)置提手能夠簡單、方便地實現(xiàn)刀盤的移動,進(jìn)而能夠在安裝刀盤時實現(xiàn)刀盤的快速安裝。
其中,優(yōu)選地,所述提手為一個或多個提手孔。
在該技術(shù)方案中,可在刀盤上設(shè)置一個或多個圓孔或方孔以形成提手孔,從而可通過一個或多個圓孔或方孔來簡單,方便地實現(xiàn)刀盤的移動,其中,優(yōu)選地,提手為兩個提手孔,該種設(shè)置即能夠?qū)崿F(xiàn)刀盤的平移,又能夠防止提手孔過多而導(dǎo)致刀盤的強(qiáng)度降低的情況發(fā)生。此外,通過設(shè)置提手孔,不用增加額外的材料而且還能夠減少材料的使用,因而能夠降低產(chǎn)品的材料成本。
本實用新型第二方面的實施例提供了一種食物處理機(jī),該食物處理機(jī)包括:主機(jī)組件,所述主機(jī)組件內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動裝置;榨汁杯,能夠安裝在所述主機(jī)組件上,所述榨汁杯包括杯殼和第一方面任一項實施例提供的螺桿,所述螺桿安裝在所述杯殼內(nèi);其中,所述驅(qū)動裝置上設(shè)置有所述安裝孔和所述安裝軸中的另一個,所述驅(qū)動裝置能夠伸入至所述空腔內(nèi),并使所述安裝軸與所述安裝孔配合,以使所述驅(qū)動裝置與所述螺桿驅(qū)動連接。
根據(jù)本實用新型的實施例提供的食物處理機(jī),具有第一方面任一實施例提供的螺桿,因此,本實用新型的實施例提供的食物處理機(jī)具有第一方面任一實施例提供的螺桿的全部有益效果,在此不一一列舉。
在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,所述食物處理機(jī)包括原汁機(jī)或榨汁機(jī),當(dāng)然,食物處理機(jī)也還可以是除原汁機(jī)和榨汁機(jī)之外的其它結(jié)構(gòu),比如果汁機(jī),破壁機(jī)等。
根據(jù)本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述部分中給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本實用新型的實踐了解到。
附圖說明
本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:
圖1是根據(jù)本實用新型的實施例提供的螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是根據(jù)本實用新型的實施例提供的螺桿的另一結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是根據(jù)本實用新型的實施例提供的螺桿的又一結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是根據(jù)本實用新型的實施例提供的螺桿的再一結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是根據(jù)圖4提供的螺桿的另一結(jié)構(gòu)示意圖。
其中,圖1至圖5中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為:
1螺桿本體,12桿體,14螺旋筋,122空腔,2安裝軸,3刀片,4刀盤,42進(jìn)料口,44提手孔,5支撐架。
具體實施方式
為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點,下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實用新型,但是,本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的方式來實施,因此,本實用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。
下面參照圖1至圖5來描述根據(jù)本實用新型的一個實施例提供的螺桿。
如圖1至圖3所示,根據(jù)本實用新型第一方面實施例提供了一種螺桿,用于食物處理機(jī),包括:螺桿本體1,螺桿本體1包括桿體12和設(shè)置在桿體12的側(cè)壁上的螺旋筋14,桿體12的第一端內(nèi)設(shè)置有空腔122,空腔122的一端開口;安裝結(jié)構(gòu),設(shè)置在空腔122內(nèi),安裝結(jié)構(gòu)為安裝軸2和安裝孔中的一個。
根據(jù)本實用新型的實施例提供的螺桿,包括螺桿本體1,螺桿本體1包括桿體12和設(shè)置在桿體12的側(cè)壁上的螺旋筋14,其中,桿體12的一端上設(shè)置有空腔122,安裝結(jié)構(gòu)設(shè)置在空腔122內(nèi),而由于安裝結(jié)構(gòu)設(shè)置在空腔122內(nèi),因而安裝結(jié)構(gòu)不會凸出桿體12的下端面,因而能夠使桿體12的下端面保持平滑,因而即能夠平穩(wěn)地將螺桿豎向放置在桌面上,從而即可防止螺桿放置后來回滾動甚至滾動到地面上摔壞的情況發(fā)生,進(jìn)而用戶能夠輕易地將螺桿平穩(wěn)地放置桌面上,進(jìn)而能夠提高用戶體驗。
其中,具體地,如圖1和圖2所示,可將桿體12的下端掏空,以形成空腔122,該種方式還能夠減少螺桿的材料用量,進(jìn)而即能夠降低產(chǎn)品的重量又能夠降低產(chǎn)品的成本,當(dāng)然,另一方面也可在桿體12的下端的端部上圍繞安裝結(jié)構(gòu)設(shè)置一圈環(huán)形凸筋,并利用該環(huán)形凸筋與螺桿下端的端面圍成空腔122。
在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,螺桿本體1由塑料或金屬制成。
在該技術(shù)方案中,可優(yōu)選利用食品級塑料來制成螺桿本體1,因為塑料的價格比較便宜,因而能夠降低產(chǎn)品的成本,同時,塑料具有一定的耐腐蝕性、耐酸堿性,因而能夠使桿體12經(jīng)久耐用,當(dāng)然螺桿本體1也可由金屬制成。
在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,安裝結(jié)構(gòu)為安裝軸2,安裝軸2安裝在空腔122的頂壁上,并向空腔122的開口延伸。
在該技術(shù)方案中,可在空腔122的頂壁上設(shè)置一安裝軸2,然后在食物處理機(jī)的驅(qū)動裝置上設(shè)置一安裝孔,從而可利用安裝軸2與安裝孔的配合實現(xiàn)驅(qū)動裝置與螺桿之間的驅(qū)動連接。
進(jìn)一步,優(yōu)選地,如圖1和圖2所示,安裝軸2為方形軸。
在該技術(shù)方案中,可將安裝軸2設(shè)置成方形軸,比如四方形軸、六方形軸、八方形軸等,并對應(yīng)地將安裝孔設(shè)置成方形孔,從而通過方形軸與方形孔之間的配合即能夠增大安裝軸2與方形孔之間的接觸面積,進(jìn)而能夠使驅(qū)動裝置與螺桿之間安裝的更加牢靠。
在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,如圖1所示,安裝軸2遠(yuǎn)離空腔122的頂壁的一端與桿體12的第二端的端部之間的高度大于小于等于桿體12的高度的一半。
在該技術(shù)方案中,安裝軸2的下端未延伸到桿體12的下半段,即安裝軸2位于桿體12的上半段,因而驅(qū)動裝置與螺桿的驅(qū)動配合部位位于桿體12的上半段,該種設(shè)置能夠驅(qū)動裝置的驅(qū)動軸與螺桿之間安裝配合的更好,因而能夠使螺桿安裝的更加穩(wěn)定,因而螺桿在旋轉(zhuǎn)時更不易傾斜,進(jìn)而能夠降低產(chǎn)品的噪音,提高用戶體驗。
在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,螺桿還包括:安裝柱(圖中未示出),安裝柱設(shè)置在空腔122內(nèi),并安裝至空腔122的頂壁;其中,安裝柱上設(shè)置有安裝孔。
在該技術(shù)方案中,可在空腔122內(nèi)設(shè)置一安裝柱,然后在安裝柱靠近空腔122開口的一端上設(shè)置一安裝孔,該種形成安裝孔的方式能夠提高桿體12的強(qiáng)度,從而能夠使桿體12經(jīng)久耐用,當(dāng)然,也可在空腔122的頂壁上直接設(shè)置一安裝孔,以利用該安裝孔來與安裝軸2進(jìn)行配合。
在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,如圖1至圖3所示,安裝結(jié)構(gòu)與桿體12為一體式結(jié)構(gòu)。
在該技術(shù)方案中,安裝結(jié)構(gòu)與桿體12優(yōu)選為一體式結(jié)構(gòu),因為一體式結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能好,因而能夠確保安裝結(jié)構(gòu)與桿體12之間的連接強(qiáng)度,同時可將安裝結(jié)構(gòu)與桿體12一體制成,批量生產(chǎn),以降低產(chǎn)品的加工成本,提高產(chǎn)品的加工效率。
在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,桿體12的第一端的端部為垂直于桿體12的平面。
在該技術(shù)方案中,通過將桿體12的第一端的端部設(shè)置成垂直于桿體12的平面,即桿體12的下端為水平面,該種設(shè)置能夠使螺桿更加平穩(wěn)地放置在桌面上,進(jìn)而能夠提高用戶體驗。
在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,如圖3和圖4所示,桿體12的橫截面呈圓形,桿體12的直徑從桿體12的第一端至桿體12的第二端變小。
在該技術(shù)方案中,桿體12的直徑從桿體12的第一端至桿體12的第二端優(yōu)選為逐漸變小,即桿體12的上端至桿體12的下端逐漸增大,即是說桿體12大致呈錐形,其中該錐形的錐度優(yōu)選在3°至15°的范圍內(nèi),進(jìn)一步優(yōu)選為5°,該種設(shè)置在將螺桿用于食物處理機(jī)以碾碎食物時能夠?qū)⑹巢脑侥碓剿?,因而能夠提高食物處理機(jī)對食材的碾壓效果,進(jìn)而能夠提高出汁率。
在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,如圖4所示,桿體12上設(shè)置有刀片3。
在該技術(shù)方案中,通過在桿體12上設(shè)置刀片3,可先利用刀片3將硬質(zhì)食材或粗纖維食材等切成小碎塊,從而使得被刀片3切削后的食材能夠輕易地被螺桿擠壓碎,從而使得螺桿不會被輕易卡死,同時,由于食材預(yù)先被切削加工成了小碎塊,因而食物渣的顆粒也都較小,因而食物渣能夠被輕易排出,而不會堵塞在出渣口。此外,由于硬質(zhì)食材或粗纖維食材等預(yù)先被切削加工成了小碎塊,因此,食材進(jìn)入能夠在榨汁杯內(nèi)被螺桿充分?jǐn)D壓出汁,從而能夠提高出汁率。
在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,如圖4和圖5所示,桿體1上設(shè)置有刀盤4,刀片3通過刀盤4安裝在桿體1上;其中,刀盤4上設(shè)置有進(jìn)料口42,刀片3位于進(jìn)料口42的邊沿上。
在該技術(shù)方案中,可在桿體12的第二端,即桿體12的上端上設(shè)置一個刀盤4然后將刀片3安裝在刀盤4上以實現(xiàn)刀片3的安裝,該種安裝方式由于刀片3安裝在刀盤4上,因而刀盤4能夠?qū)Φ镀?起一定的支撐作用,因而能夠增強(qiáng)刀片3的強(qiáng)度,進(jìn)而能夠提高刀片3的切削能力,而通過在刀盤4上設(shè)置進(jìn)料口42,并將刀片3安裝在進(jìn)料口42的邊沿上,因而由上蓋的進(jìn)料通道內(nèi)放入的食材能夠被刀片3切削加工后由進(jìn)料口42落入到刀盤4的下方并由刀盤4下方的螺桿擠壓出汁,其中,優(yōu)選地,可利用刀盤4封蓋住食物處理機(jī)的榨汁杯,以使食材只能夠由進(jìn)料口42進(jìn)入到刀盤4的下方,而又由于刀片3安裝在進(jìn)料口42的邊沿上,因而從上蓋進(jìn)入的食材只能夠被刀片3切削后從進(jìn)料口42進(jìn)入到刀盤4的下方,該種設(shè)置能夠?qū)λ惺巢木冗M(jìn)行切削加工處理,從而能夠防止食材不經(jīng)刀片3切削加工而直接進(jìn)入到刀盤4下方的情況發(fā)生。
在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,如圖4所示,刀盤4為圓形刀盤。
在該技術(shù)方案中,刀盤4為圓形刀盤,從而能夠使刀盤4為對稱結(jié)構(gòu),該種設(shè)置使得刀盤4在隨桿體12進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時,能夠確保螺桿的平衡,以防止螺桿的重心不穩(wěn)而偏斜的情況發(fā)生。
在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,如圖4所示,進(jìn)料口42為方形進(jìn)料口。
在該技術(shù)方案中,通過將進(jìn)料口42設(shè)置成方形,具體地,比如長方形、正方形等,一方面能夠使進(jìn)料口42的開口較大,進(jìn)而能夠提高刀盤4單次允許通過的食材量,另一方面,進(jìn)料口42為方形口,因此刀片3能夠沿著方形口的長邊分布,因而能夠使刀片3的長度較長,進(jìn)而能夠提高刀片3的切削加工效果。
在上述多個技術(shù)方案中,優(yōu)選地,如圖5所示,螺桿還包括:支撐架5,支撐架5套設(shè)在桿體12的第二端上,并支撐在刀盤4靠近桿體12的第一端的一面上。
在該技術(shù)方案中,可在桿體12的第二端,即桿體12的上端上套設(shè)一個支撐架5,從而能夠利用該支撐架5來支撐刀盤4,以提高刀盤4的強(qiáng)度。
進(jìn)一步,優(yōu)選地,支撐架5為長條形板,長條形板支撐在刀盤4的非進(jìn)料口42區(qū)域上。
在該技術(shù)方案中,可優(yōu)選將刀盤4設(shè)置成圓形刀盤,而將支撐架5設(shè)置成長條形板,該種設(shè)置使得支撐架5的結(jié)構(gòu)較為簡單,且板狀結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度較高,因而能夠牢靠地支撐住刀盤4,另外,該種設(shè)置還能夠輕易地使支撐架5避讓開進(jìn)料口42,即能夠防止支撐架5封堵進(jìn)料口42,其中,刀盤4的非進(jìn)料口42區(qū)域指的是刀盤4上不屬于進(jìn)料口42的區(qū)域,即支撐架5未安裝在進(jìn)料口42的下方,從而能夠避免出進(jìn)料口42,以使食材切削加工后的食材能夠通過進(jìn)料口42順暢地進(jìn)入到榨汁杯內(nèi)。
進(jìn)一步,優(yōu)選地,桿體12、支撐架5與刀盤4為一體式結(jié)構(gòu)。
在該技術(shù)方案中,桿體12、支撐架5與刀盤4優(yōu)選為一體式結(jié)構(gòu),因為一體式結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能好,因而能夠確保桿體12、支撐架5與刀盤4之間的連接強(qiáng)度,同時可將桿體12、支撐架5與刀盤4一體制成,批量生產(chǎn),以降低產(chǎn)品的加工成本,提高產(chǎn)品的加工效率。
進(jìn)一步,優(yōu)選地,桿體12、支撐架5與刀盤4一體注塑成型。
在該技術(shù)方案中,可利用鑲嵌注塑成型的方式來將桿體12、支撐架5和刀盤4制成一體式結(jié)構(gòu),該種方式能夠使桿體12、支撐架5和刀盤4之間實現(xiàn)無縫連接,從而能夠防止食材進(jìn)入到桿體12和支撐架5之間或支撐架5和刀盤4之間,進(jìn)而使得產(chǎn)品非常易于清洗,反之,若桿體12、支撐架5和刀盤4之間為有縫連接,那么在榨汁后,食物渣等會進(jìn)入到桿體12與支撐架5或支撐架5與刀盤4之間形成的縫隙內(nèi),進(jìn)而非常不利于產(chǎn)品的清洗。
在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,刀片3可拆卸地安裝在刀盤4上。
在該技術(shù)方案中,刀片3用于切削硬質(zhì)食材或粗纖維食材,因而其具有一定的磨損,因而在長期使用后,容易變鈍或損壞,而將刀片3可拆卸地安裝在刀盤4上,能夠在刀片3變鈍或損壞后,簡單、快速地對刀片3進(jìn)行更換,以確保刀片3的鋒利,從而使得食物處理機(jī)在長期使用后依舊能夠?qū)τ操|(zhì)食材或粗纖維食材進(jìn)行切削加工,以確保食物處理機(jī)對硬質(zhì)食材或粗纖維食材的壓榨效果。
在另一技術(shù)方案中,優(yōu)選地,刀片3與刀盤4為一體式結(jié)構(gòu)。
在該技術(shù)方案中,也可將刀片3與刀盤4制成一體式結(jié)構(gòu),因為一體式結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能好,因而能夠確保刀片3與刀盤4之間的連接強(qiáng)度,進(jìn)而能夠提高刀片3的切削力度,同時可將刀片3與刀盤4一體制成,比如一體注塑制成,以降低產(chǎn)品的加工成本,提高產(chǎn)品的加工效率。
在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,如圖4所示,刀盤4上還設(shè)置有提手。
在該技術(shù)方案中,通過在刀盤4上設(shè)置提手能夠簡單、方便地實現(xiàn)刀盤4的移動,進(jìn)而能夠在安裝刀盤4時實現(xiàn)刀盤4的快速安裝。
其中,優(yōu)選地,如圖4所示,提手為一個或多個提手孔44。
在該技術(shù)方案中,可在刀盤4上設(shè)置一個或多個圓孔或方孔以形成提手孔44,從而可通過一個或多個圓孔或方孔來簡單,方便地實現(xiàn)刀盤4的移動,其中,優(yōu)選地,提手為兩個提手孔44,該種設(shè)置即能夠?qū)崿F(xiàn)刀盤4的平移,又能夠防止提手孔44過多而導(dǎo)致刀盤4的強(qiáng)度降低的情況發(fā)生。此外,通過設(shè)置提手孔44,不用增加額外的材料而且還能夠減少材料的使用,因而能夠降低產(chǎn)品的材料成本。
本實用新型第二方面的實施例提供了一種食物處理機(jī)(圖中未示出),該食物處理機(jī)包括:主機(jī)組件,主機(jī)組件內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動裝置;榨汁杯,能夠安裝在主機(jī)組件上,榨汁杯包括杯殼和第一方面任一項實施例提供的螺桿,螺桿安裝在杯殼內(nèi);其中,驅(qū)動裝置上設(shè)置有安裝孔和安裝軸2中的另一個,驅(qū)動裝置能夠伸入至空腔122內(nèi),并使安裝軸2與安裝孔配合,以使驅(qū)動裝置與螺桿驅(qū)動連接。
根據(jù)本實用新型的實施例提供的食物處理機(jī),具有第一方面任一實施例提供的螺桿,因此,本實用新型的實施例提供的食物處理機(jī)具有第一方面任一實施例提供的螺桿的全部有益效果,在此不一一列舉。
在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,食物處理機(jī)包括原汁機(jī)或榨汁機(jī),當(dāng)然,食物處理機(jī)也還可以是除原汁機(jī)和榨汁機(jī)之外的其它結(jié)構(gòu),比如果汁機(jī),破壁機(jī)等。
在本說明書的描述中,術(shù)語“上”、“下”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制;術(shù)語“連接”、“安裝”、“固定”等均應(yīng)做廣義理解,例如,“連接”可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
在本說明書的描述中,術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“具體實施例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中,對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或?qū)嵗?。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。