本實用新型涉及榨汁機，它是安全開關(guān)防水的榨汁機。

背景技術(shù)：

榨汁機是一種可以將果蔬快速榨成果蔬汁的機器。

現(xiàn)有的榨汁機包括底座、電機和攪拌杯，電機設(shè)置在底座內(nèi)，底座的開口處和攪拌杯的底座相互配合，當(dāng)攪拌杯放置于底座的開口處，底座開口處設(shè)置有安全開關(guān)，當(dāng)攪拌杯向下摁壓時，安全開關(guān)接通，電機才能驅(qū)動攪拌杯內(nèi)的攪拌裝置將果蔬打碎。

但是榨汁機在使用時，多要向攪拌杯內(nèi)添加飲用水進行中和，因此安全開關(guān)易在操作中進水，導(dǎo)致安全開關(guān)失靈，存在隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的發(fā)明目的是為了解決液體或者水汽侵入安全開關(guān)內(nèi)的電路的問題，提供安全開關(guān)防水的榨汁機，在攪拌杯未放入并下壓時，安全開關(guān)可以有效隔絕液體，保護開關(guān)內(nèi)電路，延長使用壽命。

為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用了以下技術(shù)方案：安全開關(guān)防水的榨汁機，包括底座、電機、安全開關(guān)和攪拌杯，所述電機位于底座內(nèi)，攪拌杯底部設(shè)有插套，底座設(shè)有與插套配合的插槽，所述插槽設(shè)有凹槽，安全開關(guān)位于凹槽內(nèi)，插套外設(shè)有用于下壓時可推動安全開關(guān)的凸塊，安全開關(guān)與電機相連接；所述安全開關(guān)包括殼體、開關(guān)按鈕、自動隔絕門結(jié)構(gòu)和用于開關(guān)按鈕的主彈簧；所述開關(guān)按鈕包括摁壓部和活動觸頭，摁壓部位于殼體外，活動觸頭設(shè)后端有凸部，主彈簧套設(shè)于活動觸頭側(cè)表面，摁壓部與凸塊相配合；所述殼體設(shè)有第一容腔和第二容腔，殼體內(nèi)設(shè)有平行安裝于殼體一側(cè)的第一接線端子和第二接線端子，第一接線端子末端設(shè)有第一接觸部，第一接觸部位于第一容腔內(nèi)，第二接線端子末端設(shè)有可與凸部導(dǎo)電連接的第二接觸部，第二接觸部位于第二容腔的內(nèi)壁，活動觸頭、凸部及主彈簧均位于第二容腔內(nèi)；所述自動隔絕門結(jié)構(gòu)包括線控、滑輪組和帶復(fù)位機構(gòu)的啟閉門，活動觸頭通過滑輪組及線控的配合與啟閉門轉(zhuǎn)位連接，所述啟閉門位于第一內(nèi)腔和第二內(nèi)腔之間；活動觸頭通過拉扯線控控制啟閉門的啟閉；

當(dāng)開關(guān)按鈕推壓活動觸頭前移并促使主彈簧壓縮時，活動觸頭通過線控拉開所述啟閉門，活動觸頭前端抵壓在第一接觸部，活動觸頭上的凸部抵壓接觸第二接線端子的第二接觸部，第二接觸部、凸部、活動觸頭的前端和第一接觸部依次連通；

當(dāng)開關(guān)按鈕復(fù)位時，所述活動觸頭上的凸部離開所述第二接線端子的第二接觸部，啟閉門復(fù)位并關(guān)閉，且開關(guān)斷開。

優(yōu)選的，所述第一接線端子的第一接觸部采用記憶合金材料，第一接觸部包括端部、用于同活動觸頭接觸的弧形觸部和加熱使弧形觸部與活動觸頭分離的彎折部；所述端部位于第一接觸部的兩端且與殼體內(nèi)部固定，所述彎折部位于弧形觸部與端部之間。

優(yōu)選的，所述殼體內(nèi)設(shè)有供啟閉門伸縮滑動的滑槽，啟閉門的復(fù)位機構(gòu)包括復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧位于滑槽內(nèi)且抵壓于啟閉門的一端。

優(yōu)選的，所述第二接觸部設(shè)有朝向活動觸頭后端的斜面。

優(yōu)選的，所述第二接觸部呈帶斜面的金屬環(huán)，金屬環(huán)的斜面朝向活動觸頭后端。

優(yōu)選的，所述開關(guān)按鈕方向水平設(shè)置。

優(yōu)選的，所述殼體內(nèi)共設(shè)有兩個關(guān)于開關(guān)按鈕中心鏡像對稱的自動隔絕門結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述兩個啟閉門相對的一側(cè)均設(shè)有密封條。

優(yōu)選的，所述啟閉門底端設(shè)有限位底板，所述限位底板與滑槽底壁之間設(shè)有密封圈。

優(yōu)選的，所述凸塊和開關(guān)按鈕的摁壓部均設(shè)有斜面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用了上述技術(shù)方案的安全開關(guān)防水的榨汁機，具有如下有益效果：

一、采用本實用新型的安全開關(guān)防水的榨汁機，有且僅當(dāng)攪拌杯插套上的凸塊壓入底座插槽上的凹槽內(nèi)時，安全開關(guān)才能順利啟動，實現(xiàn)電機的轉(zhuǎn)動，因此安全開關(guān)在使用時能夠保證攪拌杯的安裝位置已經(jīng)到位，使用方法正確。

二、安全開關(guān)位于底座插槽的凹槽內(nèi)，而凸部位于攪拌杯插套的底部，因此只有攪拌杯完全摁壓到底時才能夠開啟，并且安全開關(guān)不易被使用者用外物撥動，安全性高。

三、榨汁機內(nèi)的安全開關(guān)，通過自動隔絕門結(jié)構(gòu)可以有效的阻擋液體和水汽侵入榨汁機電路內(nèi)，當(dāng)開關(guān)按鈕在不受力的情況下主彈簧將開關(guān)按鈕彈出，啟閉門受到復(fù)位機構(gòu)的作用彈出，將第一容腔和第二容腔隔絕開來，有效阻止水汽或液體進入第一接線端子和其第一接觸部內(nèi)，使安全開關(guān)內(nèi)的電路完全隔絕開來，保證在開關(guān)按鈕摁下前，開關(guān)電路處于絕對斷開狀態(tài)，第一接觸部處于完全封閉狀態(tài)，整個插座處于不通電的狀態(tài)，即使有液體進入也不會安全開關(guān)的損壞，避免短路和燒毀。

攪拌杯的凸塊下壓并通過斜面或弧面推動開關(guān)按鈕的推壓部時，開關(guān)按鈕受壓前移時，主彈簧被壓縮，活動觸頭跟隨開關(guān)按鈕一同前進并通過線控和滑輪組帶動啟閉門打開，啟閉門壓迫復(fù)位機構(gòu)并打開，使活動觸頭能夠接觸第一接線端子的第一接觸部，同時活動觸頭的凸部接觸第二接線端子的第二接觸部，第一接線端子和第二接線端子通過第一接觸部-活動觸頭-第二接觸部的作用實現(xiàn)電連通，使電機通電轉(zhuǎn)動，榨汁機開始工作運行。

附圖說明

圖1為本實用新型安全開關(guān)防水的榨汁機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型安全開關(guān)防水的榨汁機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型安全開關(guān)防水的榨汁機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖2中A處的局部放大圖；

圖5為圖3中B處的局部放大圖；

圖6為實施例1中安全開關(guān)的剖視圖(安全開關(guān)處于斷開狀態(tài))；

圖7為實施例1中安全開關(guān)的剖視圖(安全開關(guān)處于閉合狀態(tài))；

圖8為實施例1中自動隔絕門結(jié)構(gòu)的剖視圖(安全開關(guān)處于斷開狀態(tài))；

圖9為實施例1中自動隔絕門結(jié)構(gòu)的剖視圖(安全開關(guān)處于閉合狀態(tài))；

圖10為實施例1中第一接觸部與活動觸頭的連接示意圖(正常狀態(tài))；

圖11為實施例1中第一接觸部與活動觸頭的連接示意圖(過載狀態(tài))；

圖12為實施例2中安全開關(guān)的剖視圖(安全開關(guān)處于閉合狀態(tài))；

圖13為實施例2中第二接觸部的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1、安全開關(guān)；10、第一接線端子；100、第一接觸部；1000、端部；1001、弧形觸部；1002、彎折部；11、第二接線端子；110、第二接觸部；20、線控；21、啟閉門；210、復(fù)位彈簧；211、滑槽；212、限位底板；213、密封圈；214、密封圈；215、密封條；22、滑輪組；3、開關(guān)按鈕；30、主彈簧；31、活動觸頭；310、凸部；4、底座；40、插槽；41、凹槽；5、攪拌杯；50、插套；51、凸塊。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步描述。

實施例1：

如圖1至11所示的一種安全開關(guān)防水的榨汁機，包括底座4、電機、安全開關(guān)和攪拌杯5，電機位于底座4內(nèi)，攪拌杯5底部設(shè)有插套50，底座4設(shè)有與插套50配合的插槽40，插槽40設(shè)有凹槽41，安全開關(guān)位于凹槽41內(nèi)，插套50外設(shè)有用于下壓時可推動安全開關(guān)的凸塊51，安全開關(guān)與電機相連接。

安全開關(guān)的位置在底座4插槽40的凹槽41內(nèi)，安全開關(guān)不易被手指或棒狀物擠壓，工作人員避觸導(dǎo)致電機開啟帶來的威脅，極大的提高安全性。

其次，由于安全開關(guān)設(shè)于凹槽41內(nèi)，有且僅當(dāng)攪拌杯5插套50上的凸塊51壓入底座4插槽40上的凹槽41內(nèi)時，安全開關(guān)才能順利啟動，實現(xiàn)電機的轉(zhuǎn)動，因此安全開關(guān)在使用時能夠保證攪拌杯的安裝位置已經(jīng)到位，使用方法正確。

本實施例中的安全開關(guān)包括殼體1、開關(guān)按鈕3、兩對自動隔絕門結(jié)構(gòu)和用于開關(guān)按鈕的主彈簧30，自動隔絕門結(jié)構(gòu)關(guān)于開關(guān)按鈕3中心鏡像對稱。

開關(guān)按鈕3包括摁壓部和活動觸頭31，摁壓部位于殼體1外，活動觸頭31設(shè)后端有凸部310，主彈簧30套設(shè)于活動觸頭31側(cè)表面。

殼體1設(shè)有第一容腔和第二容腔，殼體1內(nèi)設(shè)有平行安裝于殼體一側(cè)的第一接線端子10和第二接線端子11，第一接線端子10末端設(shè)有第一接觸部100，第一接觸部100位于第一容腔內(nèi)，第二接線端子11末端設(shè)有可與凸部310導(dǎo)電連接的第二接觸部110，第二接觸部110位于第二容腔的內(nèi)壁，活動觸頭31、凸部310及主彈簧30均位于第二容腔內(nèi)。

自動隔絕門結(jié)構(gòu)包括線控20、滑輪組22和帶復(fù)位機構(gòu)的啟閉門21，活動觸頭31通過滑輪組22及線控20的配合與啟閉門21轉(zhuǎn)位連接，啟閉門21位于第一內(nèi)腔和第二內(nèi)腔之間；活動觸頭31通過拉扯線控20控制啟閉門的啟閉。

殼體內(nèi)設(shè)有供啟閉門21伸縮滑動的滑槽211，啟閉門21的復(fù)位機構(gòu)包括復(fù)位彈簧210，復(fù)位彈簧210位于滑槽內(nèi)且抵壓于啟閉門21的一端，啟閉門21可以在滑槽211內(nèi)往復(fù)滑動，類似于閘門或者推門，復(fù)位彈簧210為啟閉門21提供復(fù)位的彈力。

如圖6和圖8所示，當(dāng)開關(guān)按鈕3在不受力的情況下主彈簧30將開關(guān)按鈕30彈出，啟閉門21受到復(fù)位彈簧210的作用彈出，兩側(cè)的啟閉門均向中部閉合并且壓緊，將第一容腔和第二容腔隔絕開來，有效阻止水汽或液體進入第一接線端子10和其第一接觸部100內(nèi)，使開關(guān)內(nèi)的電路完全隔絕開來，保證在開關(guān)按鈕摁3下前，開關(guān)電路處于絕對斷開狀態(tài)，第一接觸部100處于完全封閉狀態(tài)。

如圖7和圖9所示，當(dāng)攪拌杯5向下壓時，攪拌杯5上的凸塊51擠壓開關(guān)按鈕3的摁壓部，開關(guān)按鈕3受壓前移時，主彈簧30被壓縮，活動觸頭31跟隨開關(guān)按鈕3一同前進并通過線控20和滑輪組22帶動啟閉門21打開，啟閉門21壓迫復(fù)位彈簧210并向兩側(cè)打開，中部形成一個供活動觸頭31通過的通道，使活動觸頭31能夠接觸第一接線端子10的第一接觸部100，同時活動觸頭31的凸部310接觸第二接線端子11的第二接觸部110，第一接線端子10和第二接線端子10通過第一接觸部100-活動觸頭31-第二接觸部110的作用實現(xiàn)電連通，電機轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)攪拌杯的榨汁過程。

第二接觸部110設(shè)有朝向活動觸頭31后端的斜面，第二接觸部110可以增加其與凸部310的接觸面積，有效的避免接觸不良的現(xiàn)象，提高安全性。

開關(guān)按鈕3方向朝上，則當(dāng)有液體進來時，受到重力作用會直接通過開關(guān)按鈕3與第二容腔的間隙進入到第二容腔內(nèi)，進而進入到自動隔絕門結(jié)構(gòu)的滑輪組22和線控20的空間內(nèi)，并且威脅第一容腔內(nèi)的第一接觸部100。

因此，開關(guān)按鈕3方向水平設(shè)置，可以使液體不容易直接受到重力作用進入第二容腔內(nèi)。

兩個啟閉門21相對的一側(cè)均設(shè)有密封條215。當(dāng)啟閉門閉合時，密封條215可以有效的提高啟閉門的密閉性，防止液體和水汽由第二容腔進入第一容腔內(nèi)。

啟閉門21底端設(shè)有限位底板212，限位底板212與滑槽211底壁之間設(shè)有密封圈213，通過復(fù)位彈簧210對限位底板212施加的壓力，限位底板212壓緊密封圈213，提高氣密性和防水性。

本實施例中的線控20于第二容腔內(nèi)的出口處位于凸部310位置，因此在出口處設(shè)置有密封圈214，當(dāng)活動觸頭31在主彈簧30彈力的作用下復(fù)位時，凸部310壓緊于密封圈214，有效避免第二容腔內(nèi)的水汽進入滑輪組22和線控20所在的空腔內(nèi)。

以上三處密封件(密封條215、密封圈213和密封圈214)均是在開關(guān)按鈕3處于不受力狀態(tài)，主彈簧30和復(fù)位彈簧210的彈力作用使密封件被壓縮，從而起到密封效果。

第一接線端子10的第一接觸部100采用記憶合金材料，第一接觸部100包括端部1000、用于同活動觸頭接觸的弧形觸部1001和加熱使弧形觸部1001與活動觸頭31分離的彎折部1002；端部1000位于第一接觸部100的兩端且與殼體1內(nèi)部固定，彎折部1002位于弧形觸部1001與端部1000之間。

本實施例中采用的記憶合金材料有一個特點，即在第一接觸部100溫度上升時，彎折部1002的彎折角度會變大，端部1000是用于第一接觸部100兩端的固定，當(dāng)電機內(nèi)故障出現(xiàn)短路時，安全開關(guān)內(nèi)的電路電流突然增大，而第一接觸部100溫度快速上升，因此設(shè)置記憶合金可以有效避免短路對電機、安全開關(guān)和整機影響。

如圖10和圖11所示，當(dāng)開關(guān)元氣件的功率過大或過載時，第一接觸部100內(nèi)通過的電流較大，產(chǎn)生的熱量變多，第一接觸部100整體溫度上升，由于端部1000兩端是固定的，因此彎折部1002收縮并向兩端靠近，弧形觸部1001整體向左邊偏移，與活動觸頭31產(chǎn)生間距并與活動觸頭31斷開，此時開關(guān)處于斷開狀態(tài)，避免用榨汁機過載，保證安全性。

實施例2：

如圖12和圖13所示，本實施例相對實施例1的區(qū)別在于：第二接觸部110呈帶斜面的金屬環(huán)，金屬環(huán)的斜面朝向活動觸頭31后端，凸部310呈環(huán)形，活動觸頭30為圓臺狀。

其對應(yīng)的效果如下：首先，金屬環(huán)的環(huán)狀斜面構(gòu)成一個錐面，第二接觸部110可以增加其與凸部310的接觸面積，有效的避免接觸不良的現(xiàn)象，提高安全性。

其次，金屬環(huán)的錐面配合環(huán)形凸部310，可以使凸部310與金屬環(huán)同心，保證二者的同心率，使觸頭的頂部可以精確的對準(zhǔn)第一接觸部100的弧形觸部1001，避免未對準(zhǔn)時產(chǎn)生的接觸不良。

以上是本實用新型的優(yōu)選實施方式，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干變型和改進，這些也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。