本實(shí)用新型總地涉及電加熱器具領(lǐng)域，且更具體地涉及一種烹飪器具。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的通過上蓋加熱的烹飪器具中，一般在蓋體的保溫板上設(shè)置發(fā)熱片，當(dāng)保溫板固定在蓋體中時(shí)，保溫板通常會(huì)與蓋體的可拆蓋之間存在一定的間隙，并且兩者之間無密封結(jié)構(gòu)。因而，當(dāng)發(fā)熱片加熱時(shí)，保溫板產(chǎn)生的熱量大量散失，一方面發(fā)熱效率較低，另一方面也會(huì)造成可拆蓋上的冷凝水較多，導(dǎo)致打開蓋體之后冷凝水會(huì)流到煲體中。

因此，需要提供一種烹飪器具，以至少部分地解決上面提到的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為至少部分地解決上述技術(shù)問題，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種烹飪器具，包括煲體和蓋體，煲體內(nèi)設(shè)置有內(nèi)鍋。蓋體包括內(nèi)襯、可拆蓋、保溫板、密封圈和發(fā)熱片，所述可拆蓋可拆卸地連接于所述內(nèi)襯，當(dāng)所述蓋體蓋合所述煲體時(shí)，所述可拆蓋覆蓋于所述內(nèi)鍋上且所述可拆蓋與所述內(nèi)鍋之間構(gòu)成烹飪空間，所述保溫板設(shè)置在所述內(nèi)襯和所述可拆蓋之間，所述保溫板的外邊緣設(shè)置有延伸邊，所述密封圈的第一端抵靠所述可拆蓋，所述密封圈的內(nèi)邊緣設(shè)置有與所述延伸邊配合的容納槽，所述容納槽可供所述延伸邊插入，所述發(fā)熱片設(shè)置在所述保溫板上。

根據(jù)本方案，保溫板的外邊緣設(shè)置有延伸邊，密封圈的第一端抵靠可拆蓋，保溫板的延伸邊插入密封圈的內(nèi)邊緣的容納槽，因此實(shí)現(xiàn)了內(nèi)襯和可拆蓋之間、可拆蓋和保溫板之間的有效密封，這樣的密封結(jié)構(gòu)起到聚能作用，減少保溫板的熱量散失，提高上蓋加熱效率，減少了可拆蓋上的冷凝水。

優(yōu)選地，所述密封圈設(shè)置有與所述第一端相對(duì)的第二端，所述第二端抵靠至所述內(nèi)襯。根據(jù)本方案，使得密封圈和保溫板都穩(wěn)定地安裝至內(nèi)襯，且更好地實(shí)現(xiàn)了保溫板與可拆蓋之間的密封。

優(yōu)選地，所述密封圈為彈性件，且所述密封圈在所述可拆蓋和所述內(nèi)襯之間呈壓縮狀態(tài)，壓縮量為2-4mm。根據(jù)本方案，由于密封圈呈壓縮狀態(tài)，因此密封圈與可拆蓋之間以及密封圈與內(nèi)襯之間都無縫隙，這使得密封效果更好。優(yōu)選地，所述延伸邊構(gòu)造為疊邊，所述疊邊的靠近所述內(nèi)襯的邊具有從所述疊邊朝向所述內(nèi)襯延伸的環(huán)形的直壁，所述直壁嵌置在所述內(nèi)襯中。根據(jù)本方案，可使得保溫板與密封圈更好地實(shí)現(xiàn)配合密封，也使得保溫板穩(wěn)固地安裝至內(nèi)襯。

優(yōu)選地，所述疊邊的徑向長度為2-5mm。根據(jù)本方案，這既使得密封圈與保溫板較好地實(shí)現(xiàn)配合密封，又節(jié)省空間。

優(yōu)選地，所述直壁上設(shè)置有卡扣結(jié)構(gòu)。根據(jù)本方案，使得保溫板與內(nèi)襯的連接更穩(wěn)固。

優(yōu)選地，所述密封圈的所述第二端具有截面呈L形的折彎部，所述折彎部的上部抵靠至所述內(nèi)襯。根據(jù)本方案，使得密封圈和內(nèi)襯之間無縫隙，起到密封效果。

優(yōu)選地，所述密封圈的內(nèi)邊緣設(shè)置有凸出的環(huán)形筋，所述環(huán)形筋與所述折彎部的下部限定所述容納槽。根據(jù)本方案，使得密封圈結(jié)構(gòu)簡單，易于生產(chǎn)制造與裝配。

優(yōu)選地，所述密封圈的所述第一端與所述容納槽之間為傾斜的第一環(huán)形壁。根據(jù)本方案，可以使密封圈更容易加工和裝配。

優(yōu)選地，所述保溫板的靠近所述可拆蓋的一側(cè)具有與所述第一環(huán)形壁對(duì)應(yīng)的傾斜的第二環(huán)形壁。根據(jù)本方案，可以使保溫板更容易加工和裝配。

附圖說明

為了使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)更容易理解，將通過參考在附圖中示出的具體實(shí)施方式更詳細(xì)地描述上文簡要描述的本實(shí)用新型?？梢岳斫膺@些附圖只描繪了本實(shí)用新型的典型實(shí)施方式，因此不應(yīng)認(rèn)為是對(duì)其保護(hù)范圍的限制，通過附圖以附加的特性和細(xì)節(jié)描述和解釋本實(shí)用新型。

圖1為根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式的烹飪器具的示意圖；

圖2為根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式的烹飪器具的蓋體的分解圖；

圖3為根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式的烹飪器具的蓋體的剖面圖；

圖4為圖3中A部分的局部放大圖；

圖5根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式的烹飪器具的蓋體的密封圈的示意圖；以及

圖6根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式的烹飪器具的蓋體的保溫板的示意圖。

具體實(shí)施方式

在下文的討論中，給出了細(xì)節(jié)以便提供對(duì)本實(shí)用新型更為徹底的理解。然而，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以了解，本實(shí)用新型可以無需一個(gè)或多個(gè)這些細(xì)節(jié)而得以實(shí)施。在特定的示例中，為了避免與本實(shí)用新型發(fā)生混淆，對(duì)于本領(lǐng)域公知的一些技術(shù)特征未進(jìn)行詳盡地描述。需要說明的是，本文中所使用的術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并非限制。

本實(shí)用新型中所引用的諸如“第一”和“第二”的序數(shù)詞僅僅是標(biāo)識(shí)，而不具有任何其他含義，例如特定的順序等。而且，例如，術(shù)語“第一部件”其本身不暗示“第二部件”的存在，術(shù)語“第二部件”本身不暗示“第一部件”的存在。

下面，將結(jié)合圖1至圖6對(duì)本實(shí)用新型的烹飪器具100進(jìn)行描述?？梢岳斫猓鶕?jù)本實(shí)用新型的烹飪器具100可以為電飯煲、電壓力鍋或其他的烹飪器具，且根據(jù)本實(shí)用新型的烹飪器具100除具有煮米飯的功能以外，還可以具有煮粥等各種功能。

本實(shí)施方式的烹飪器具100包括煲體1和蓋體2。如圖1所示，煲體1基本上呈圓角長方體形狀，并且具有圓筒形狀的內(nèi)鍋容納腔，內(nèi)鍋3可以自由地放入內(nèi)鍋容納腔或者從內(nèi)鍋容納腔取出，以方便對(duì)內(nèi)鍋3的清洗。內(nèi)鍋3通常由金屬材料制成且上表面具有圓形開口，用于盛放待加熱的材料，諸如米、湯等。煲體1中通常包括用于加熱內(nèi)鍋的加熱裝置。蓋體2基本上也呈圓角長方體形狀，并且與煲體1的形狀基本上對(duì)應(yīng)。

如圖1和圖2所示，蓋體2設(shè)置在煲體1上側(cè)，其基本上呈圓角長方體形狀，并且與煲體1的形狀基本上對(duì)應(yīng)，用于在蓋合狀態(tài)下蓋合煲體1。蓋體2相對(duì)于煲體1可以分別處于蓋合位置和打開位置。優(yōu)選地，蓋體2能夠以樞轉(zhuǎn)的方式在打開位置和蓋合位置之間切換。需要說明，為清楚示出蓋體的結(jié)構(gòu)，圖2中的蓋體是反向放置的，即靠近煲體和內(nèi)鍋的部分在上方，遠(yuǎn)離煲體和內(nèi)鍋的部分在下方。

如圖2所示，蓋體2包括包括內(nèi)襯21和可拆蓋22，蓋體2通常還包括安裝在內(nèi)襯21上方的圓角形的面蓋(為了簡潔起見，圖2中未示出面蓋)。可拆蓋22可拆卸地設(shè)置在內(nèi)襯21的下表面上，以方便隨時(shí)對(duì)其進(jìn)行清洗?？刹鹕w22用于蓋合內(nèi)鍋3的上表面開口，以形成一個(gè)相對(duì)密閉的烹飪空間。通常，內(nèi)襯21上形成有用于將內(nèi)鍋3中產(chǎn)生的蒸汽排出到蓋體2的外部的蒸汽口。

蓋體2還包括保溫板24和設(shè)置在保溫板24上的發(fā)熱片25，發(fā)熱片25可通過諸如黏貼的方式連接至保溫板24。保溫板24設(shè)置在可拆蓋22和內(nèi)襯21之間，在烹飪器具工作時(shí)，蓋體2呈閉合狀態(tài)，設(shè)置有發(fā)熱片25的保溫板24通過將熱量傳遞給可拆蓋22而實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)鍋3中的食物的加熱或保溫。

如圖2所示，蓋體2還包括密封圈23，密封圈23設(shè)置在內(nèi)襯21和可拆蓋22之間，具體的，密封圈23設(shè)置在保溫板24和可拆蓋22之間，以起到密封作用。

密封圈23的具體構(gòu)造如圖3所示，密封圈23優(yōu)選為彈性件制成的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，其具有第一端231、與第一端231相對(duì)的第二端234、第一環(huán)形壁233和設(shè)置在密封圈23內(nèi)邊緣的容納槽232。具體地，第一環(huán)形壁233設(shè)置在第一端231和容納槽232之間且為傾斜，以方便密封圈23的加工和裝配，并便于與可拆蓋抵靠以形成密封空間。密封圈23的第二端234形成了截面大致呈“L”形的折彎部，密封圈23的內(nèi)邊緣設(shè)置有向內(nèi)凸出的環(huán)形筋，環(huán)形筋與折彎部的下部限定了容納槽232。

保溫板24的結(jié)構(gòu)如圖4所示，保溫板24整體為板狀結(jié)構(gòu)，邊緣具有與密封圈23的容納槽232相配合的環(huán)形的延伸邊，即，延伸邊可插入密封圈23的容納槽232(如圖3所示)中。優(yōu)選地，延伸邊構(gòu)造為疊邊241，疊邊241的徑向長度優(yōu)選為2-5mm，以使疊邊241與容納槽232的配合更穩(wěn)固。當(dāng)然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員也可以根據(jù)實(shí)際需要將疊邊的徑向長度設(shè)置為其它數(shù)值，例如6mm、7mm等。疊邊241還具有從疊邊241朝向內(nèi)襯21延伸的環(huán)形的直壁243，用于嵌置在內(nèi)襯21中，下文將對(duì)此具體描述。保溫板24還具有第二環(huán)形壁244，第二環(huán)形壁244的形狀與密封圈23的第一環(huán)形壁233的形狀類似，均為傾斜，以方便保溫板24的加工和裝配。優(yōu)選地，保溫板24的直壁243上還設(shè)置有卡扣凸起242，用于進(jìn)一步將保溫板24穩(wěn)固地連接至內(nèi)襯21。

圖5和圖6示出了蓋體2的各部件組裝完成之后的狀態(tài)。下面將結(jié)合圖5和圖6，對(duì)各個(gè)部件之間的配合關(guān)系進(jìn)行詳細(xì)描述。如圖5和圖6所示，可拆蓋22安裝在內(nèi)襯21下方，保溫板24和密封圈23位于可拆蓋22和內(nèi)襯21之間。密封圈23的第一端231抵靠可拆蓋22并與其形成干涉，第二端234抵靠內(nèi)襯21并也與其形成干涉，由此，密封圈23能夠穩(wěn)固地連接在可拆蓋22和內(nèi)襯21之間。優(yōu)選地，密封圈23在可拆蓋22和內(nèi)襯21之間呈壓縮狀態(tài)，壓縮量優(yōu)選為2-4mm，這既保證了密封有效果，又使得密封圈23的彈性不至于過大而將可拆蓋22從內(nèi)襯21上頂開。

保溫板24的疊邊241插入密封圈23的容納槽232中，直壁243嵌置在內(nèi)襯21中，同時(shí)，保溫板24上的卡扣凸起242也嵌置到內(nèi)襯21中，從而可將保溫板24穩(wěn)固連接至內(nèi)襯21。上述的實(shí)施方案可保證保溫板24穩(wěn)定地連接在可拆蓋22與內(nèi)襯21之間。

由于在組裝狀態(tài)下，保溫板24的環(huán)形的疊邊241插入密封圈23的對(duì)應(yīng)的環(huán)形的容納槽232中，而如上文所述，密封圈23的第一端231抵靠可拆蓋22，第二端234抵靠內(nèi)襯21，從而，可在保溫板24和可拆蓋22之間形成密封空間。當(dāng)發(fā)熱片25在保溫板24上加熱時(shí)，熱量聚積在保溫板24和可拆蓋22之間的密封空間中，從而避免了熱量的散失，提高了加熱效率，減少了可拆蓋22上的冷凝水。

除非另有定義，本文中所使用的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施目的，不是旨在限制本實(shí)用新型。本文中出現(xiàn)的諸如“部件”等術(shù)語既可以表示單個(gè)的零件，也可以表示多個(gè)零件的組合。本文中出現(xiàn)的諸如“安裝”、“設(shè)置”等術(shù)語既可以表示一個(gè)部件直接附接至另一個(gè)部件，也可以表示一個(gè)部件通過中間件附接至另一個(gè)部件。本文中在一個(gè)實(shí)施方式中描述的特征可以單獨(dú)地或與其他特征結(jié)合地應(yīng)用于另一個(gè)實(shí)施方式，除非該特征在該另一個(gè)實(shí)施方式中不適用或是另有說明。

本實(shí)用新型已經(jīng)通過上述實(shí)施方式進(jìn)行了說明，但應(yīng)當(dāng)理解的是，上述實(shí)施方式只是用于舉例和說明的目的，而非意在將本實(shí)用新型限制于所描述的實(shí)施方式范圍內(nèi)。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，根據(jù)本實(shí)用新型的教導(dǎo)還可以做出更多種的變型和修改，這些變型和修改均落在本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍以內(nèi)。