本實(shí)用新型總地涉及電加熱器具領(lǐng)域，且更具體地涉及一種溫度感測(cè)裝置和烹飪器具。

背景技術(shù)：

在使用烹飪器具時(shí)，內(nèi)鍋溫度過高可能會(huì)產(chǎn)生危險(xiǎn)，因此需對(duì)內(nèi)鍋進(jìn)行精準(zhǔn)的測(cè)溫。傳統(tǒng)意義上的內(nèi)鍋，對(duì)于其控溫一般采用在其下半部使用溫度控制器件的方式來實(shí)現(xiàn)食物的烹飪，這種方式無論對(duì)于實(shí)現(xiàn)均溫效果的超導(dǎo)鍋還是對(duì)于一般的內(nèi)鍋而言，由于受熱位置的影響，不能準(zhǔn)確反映超導(dǎo)鍋或一般內(nèi)鍋的表面溫度。

因此，需要提供一種溫度感測(cè)裝置和烹飪器具，以至少部分地解決上面提到的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為至少部分地解決上述技術(shù)問題，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種溫度感測(cè)裝置，用于具有內(nèi)鍋的烹飪器具，所述溫度感測(cè)裝置包括感溫元件、第一信號(hào)傳輸端和第二信號(hào)傳輸端。所述感溫元件用于感測(cè)所述內(nèi)鍋的溫度，所述第一信號(hào)傳輸端與所述感溫元件電連接，以獲得并傳遞來自所述感溫元件的信號(hào)，所述第二信號(hào)傳輸端構(gòu)造為接收來自所述第一信號(hào)傳輸端的信號(hào)，所述第一信號(hào)傳輸端與所述第二信號(hào)傳輸端分離或可分離地設(shè)置。

根據(jù)本方案，第一信號(hào)傳輸端和第二信號(hào)傳輸端采用分離或可分離的方式進(jìn)行信號(hào)傳輸，避免了復(fù)雜結(jié)構(gòu)，保證了信號(hào)傳輸?shù)挠行浴?/p>

優(yōu)選地，所述第二信號(hào)傳輸端無線地接收來自所述第一信號(hào)傳輸端的信號(hào)。

根據(jù)本方案，第一信號(hào)傳輸端和第二信號(hào)傳輸端無線地進(jìn)行信號(hào)傳輸，避免了復(fù)雜結(jié)構(gòu)，保證了信號(hào)傳輸?shù)挠行浴?/p>

優(yōu)選地，還包括信號(hào)處理裝置，所述第一信號(hào)傳輸端經(jīng)由所述信號(hào)處理裝置與所述感溫元件電連接。

根據(jù)本方案，感溫元件測(cè)得的信號(hào)傳遞給信號(hào)處理裝置，信號(hào)經(jīng)信號(hào)處理裝置處理后傳遞給第一信號(hào)傳輸端，可以更好地實(shí)現(xiàn)信號(hào)的處理，使得信號(hào)的傳輸效果更好。

優(yōu)選地，所述信號(hào)處理裝置設(shè)置在印刷電路板上，所述印刷電路板與所述內(nèi)鍋之間的距離為10-30mm。

根據(jù)本方案，印刷電路板與內(nèi)鍋之間的距離滿足了印刷電路板的耐溫要求。

優(yōu)選地，所述第一信號(hào)傳輸端和所述第二信號(hào)傳輸端均包括線圈，所述線圈由導(dǎo)線纏繞而成或者所述線圈為印刷在印刷電路板上的印刷繞組。

根據(jù)本方案，可以更好更有效地實(shí)現(xiàn)對(duì)信號(hào)的無線傳輸。

優(yōu)選地，所述第一信號(hào)傳輸端和所述第二信號(hào)傳輸端中的一個(gè)為導(dǎo)線纏繞的第一套筒，所述第一信號(hào)傳輸端和所述第二信號(hào)傳輸端中的另一個(gè)為導(dǎo)線纏繞的第二套筒，所述第二套筒與所述第一套筒配合并延伸進(jìn)入所述第一套筒。

根據(jù)本方案，第一信號(hào)傳輸端與第二信號(hào)傳輸端環(huán)向地彼此面對(duì)，可以更好地實(shí)現(xiàn)信號(hào)的無線傳輸。

優(yōu)選地，所述第二套筒延伸進(jìn)入所述第一套筒的部分的有效側(cè)面積為200-400mm²。

根據(jù)本方案，既保證了第一信號(hào)傳輸端與第二信號(hào)傳輸端之間傳輸?shù)臒o線信號(hào)的強(qiáng)度，又不占據(jù)太大空間。

優(yōu)選地，所述第一信號(hào)傳輸端與所述第二信號(hào)傳輸端在豎直方向或水平方向上彼此面對(duì)。

根據(jù)本方案，可以較好地實(shí)現(xiàn)信號(hào)的無線傳輸，并且第一信號(hào)傳輸端與第二信號(hào)傳輸端結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便制造生產(chǎn)。

所述第一信號(hào)傳輸端的線圈和所述第二信號(hào)傳輸端的線圈之間的距離為4-15mm。

根據(jù)本方案，可保證第二信號(hào)傳輸端能有效地接收來自第一信號(hào)傳輸端的無線信號(hào)。

優(yōu)選地，所述第一信號(hào)傳輸端和所述第二信號(hào)傳輸端中的一個(gè)在所述第一信號(hào)傳輸端和所述第二信號(hào)傳輸端中的另一個(gè)上的有效投影面積為200-400mm²。

根據(jù)本方案，既保證了第一信號(hào)傳輸端與第二信號(hào)傳輸端之間傳輸?shù)臒o線信號(hào)的強(qiáng)度，又不占據(jù)太大空間。

優(yōu)選地，還包括用于給所述印刷電路板供電的電池。

根據(jù)本方案，可保證印刷電路板的正常工作。

優(yōu)選地，所述第一信號(hào)傳輸端為第一線圈，所述第二信號(hào)傳輸端為第二線圈，通過所述第一線圈和所述第二線圈之間的電磁感應(yīng)對(duì)所述印刷電路板供電。

根據(jù)本方案，可保證印刷電路板的正常工作。

優(yōu)選地，還包括固定盒，所述固定盒用于與所述內(nèi)鍋固定地連接，所述固定盒覆蓋所述感溫元件、所述第一信號(hào)傳輸端以及所述印刷電路板。

根據(jù)本方案，固定盒可以對(duì)感溫元件、印刷電路板和第一信號(hào)傳輸端起到固定和保護(hù)作用。

優(yōu)選地，所述固定盒為把手，所述把手用于移動(dòng)所述內(nèi)鍋。

根據(jù)本方案，固定盒一方面可以對(duì)感溫元件、印刷電路板、第一信號(hào)傳輸端和電池起到固定和保護(hù)作用，一方面又可用于將內(nèi)鍋從煲體內(nèi)拿出或放入煲體。

優(yōu)選地，所述第二信號(hào)傳輸端與所述第一信號(hào)傳輸端可分離地電連接。

根據(jù)本方案，通過可分離的電連接進(jìn)行信號(hào)的傳遞，避免了復(fù)雜結(jié)構(gòu)。保證了信號(hào)傳輸?shù)挠行浴?/p>

優(yōu)選地，還包括固定盒，所述固定盒用于與所述內(nèi)鍋固定地連接，所述固定盒覆蓋所述感溫元件、所述第一信號(hào)傳輸端以及所述印刷電路板。

根據(jù)本方案，固定盒可以對(duì)感溫元件和第一信號(hào)傳輸端起到固定和保護(hù)作用。

優(yōu)選地，所述固定盒為把手，所述把手用于移動(dòng)所述內(nèi)鍋。

根據(jù)本方案，固定盒一方面可以對(duì)感溫元件、第一信號(hào)傳輸端起到固定和保護(hù)作用，一方面又可用于將內(nèi)鍋從煲體內(nèi)拿出或放入煲體。

優(yōu)選地，所述第一信號(hào)傳輸端和所述第二信號(hào)傳輸端為可分離的耦合器、觸點(diǎn)結(jié)構(gòu)或插座/插片結(jié)構(gòu)。

根據(jù)本方案，可保證第一信號(hào)傳輸端和第二信號(hào)傳輸端有效地電接觸。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)方面，提供了一種烹飪器具，包括煲體、蓋體、根據(jù)第一種到第十四種方案中任意一種的溫度感測(cè)裝置。所述煲體包括內(nèi)鍋和加熱裝置，所述內(nèi)鍋可取出地設(shè)置于所述煲體內(nèi)，所述蓋體可蓋合地設(shè)置于所述煲體之上，所述第二信號(hào)傳輸端設(shè)置在所述煲體或所述蓋體內(nèi)。

根據(jù)本方案，感溫元件可有效地對(duì)于內(nèi)鍋表面溫度進(jìn)行采樣，另外，感溫元件測(cè)得的信號(hào)傳遞給第一信號(hào)傳輸端，第一信號(hào)傳輸端通過無線的方式將信號(hào)傳遞給第二信號(hào)傳輸端，較好地實(shí)現(xiàn)信號(hào)的采集和識(shí)別。

優(yōu)選地，所述內(nèi)鍋具有非受熱部和面對(duì)所述加熱裝置的受熱部，所述加熱裝置能夠?qū)λ鍪軣岵窟M(jìn)行直接加熱，所述感溫元件用于感測(cè)所述內(nèi)鍋的所述非受熱部的溫度。

根據(jù)本方案，感溫元件感測(cè)內(nèi)鍋的非受熱部的溫度，可以更好地對(duì)內(nèi)鍋溫度進(jìn)行控制。

優(yōu)選地，所述內(nèi)鍋具有雙層鍋壁區(qū)，所述雙層鍋壁區(qū)包括外層鍋壁和內(nèi)層鍋壁，所述外層鍋壁和所述內(nèi)層鍋壁之間形成有封閉空腔，所述封閉空腔中設(shè)置有能夠傳熱的介質(zhì)，所述雙層鍋壁區(qū)至少部分地位于所述非受熱部，所述感溫元件用于感測(cè)所述非受熱部的所述外層鍋壁的溫度。

根據(jù)本方案，可保證溫度采樣的一致性和穩(wěn)定性。

優(yōu)選地，所述外層鍋壁設(shè)置有傳熱部，所述傳熱部用于緊貼所述感溫元件，所述傳熱部由第一材料制成，所述外層鍋壁的除去所述傳熱部以外的部分由第二材料制成，所述第一材料的導(dǎo)熱系數(shù)高于所述第二材料的導(dǎo)熱系數(shù)。

根據(jù)本方案，傳熱部可以更好地傳遞熱量，使得感溫元件的感溫效果更好、感溫更加準(zhǔn)確。

根據(jù)本實(shí)用新型的再一個(gè)方面，提供了一種烹飪器具，包括煲體、蓋體、根據(jù)第十五種到第十八種方案中任意一種的溫度感測(cè)裝置。所述煲體包括內(nèi)鍋和加熱裝置，所述內(nèi)鍋可取出地設(shè)置于所述煲體內(nèi)，所述蓋體可蓋合地設(shè)置于所述煲體之上，所述感溫元件固定地設(shè)置在所述內(nèi)鍋上，以用于感測(cè)所述內(nèi)鍋的溫度，所述第二信號(hào)傳輸端設(shè)置在所述煲體或所述蓋體內(nèi)。

根據(jù)本方案，感溫元件直接固定在內(nèi)鍋的外表面上，感溫元件可有效地對(duì)于內(nèi)鍋表面溫度進(jìn)行采樣，另外，感溫元件測(cè)得的信號(hào)傳遞給第一信號(hào)傳輸端，第一信號(hào)傳輸端通過可分離的方式將信號(hào)傳遞給第二信號(hào)傳輸端，較好地實(shí)現(xiàn)信號(hào)的采集和識(shí)別。

優(yōu)選地，所述內(nèi)鍋具有非受熱部和面對(duì)所述加熱裝置的受熱部，所述加熱裝置能夠?qū)λ鍪軣岵窟M(jìn)行直接加熱，所述感溫元件用于感測(cè)所述內(nèi)鍋的所述非受熱部的溫度。

根據(jù)本方案，感溫元件感測(cè)內(nèi)鍋的非受熱部的溫度，可以更好地對(duì)內(nèi)鍋溫度進(jìn)行控制。

優(yōu)選地，所述內(nèi)鍋具有雙層鍋壁區(qū)，所述雙層鍋壁區(qū)包括外層鍋壁和內(nèi)層鍋壁，所述外層鍋壁和所述內(nèi)層鍋壁之間形成有封閉空腔，所述封閉空腔中設(shè)置有能夠傳熱的介質(zhì)，所述雙層鍋壁區(qū)至少部分地位于所述非受熱部，所述感溫元件用于感測(cè)所述非受熱部的所述外層鍋壁的溫度。

根據(jù)本方案，可保證溫度采樣的一致性和穩(wěn)定性。

優(yōu)選地，所述非受熱部的所述外層鍋壁具有凹陷部，所述感溫元件設(shè)置在所述凹陷部處。

根據(jù)本方案，感溫元件可更精準(zhǔn)地感測(cè)內(nèi)鍋溫度。

優(yōu)選地，所述非受熱部的所述外層鍋壁具有突出部，所述感溫元件設(shè)置在所述突出部處。

根據(jù)本方案，感溫元件可更精準(zhǔn)地感測(cè)內(nèi)鍋溫度。

優(yōu)選地，所述感溫元件設(shè)置在所述非受熱部的所述外層鍋壁的外表面。

根據(jù)本方案，感溫元件可更精準(zhǔn)地感測(cè)內(nèi)鍋溫度。

優(yōu)選地，所述第二信號(hào)傳輸端為固定結(jié)構(gòu)或浮動(dòng)結(jié)構(gòu)。

根據(jù)本方案，可保證信號(hào)傳輸?shù)挠行浴?/p>

優(yōu)選地，所述外層鍋壁設(shè)置有傳熱部，所述傳熱部用于緊貼所述感溫元件，所述傳熱部由第一材料制成，所述外層鍋壁的除去所述傳熱部以外的部分由第二材料制成，所述第一材料的導(dǎo)熱系數(shù)高于所述第二材料的導(dǎo)熱系數(shù)。

根據(jù)本方案，傳熱部可以更好地傳遞熱量，使得感溫元件的感溫效果更好、感溫更加準(zhǔn)確。

附圖說明

為了使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)更容易理解，將通過參考在附圖中示出的具體實(shí)施方式更詳細(xì)地描述上文簡(jiǎn)要描述的本實(shí)用新型?？梢岳斫膺@些附圖只描繪了本實(shí)用新型的典型實(shí)施方式，因此不應(yīng)認(rèn)為是對(duì)其保護(hù)范圍的限制，通過附圖以附加的特性和細(xì)節(jié)描述和解釋本實(shí)用新型。

圖1為根據(jù)本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式的烹飪器具的示意圖；

圖2為根據(jù)本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式的烹飪器具的剖視圖；

圖3為圖2的A部分的局部放大圖；

圖4為根據(jù)本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式的烹飪器具的溫度感測(cè)裝置的示意圖；

圖5為根據(jù)本實(shí)用新型的第三實(shí)施方式的烹飪器具的溫度感測(cè)裝置的示意圖；

圖6為根據(jù)本實(shí)用新型的第四實(shí)施方式的烹飪器具的內(nèi)鍋的示意圖；

圖7為根據(jù)本實(shí)用新型的第五實(shí)施方式的烹飪器具的內(nèi)鍋的示意圖；

圖8為根據(jù)本實(shí)用新型的第六實(shí)施方式的烹飪器具的剖視圖；

圖9為根據(jù)本實(shí)用新型的第七實(shí)施方式的烹飪器具的剖視圖；

圖10為圖9的B部分的局部放大圖；

圖11為根據(jù)本實(shí)施方式的第八實(shí)施方式的烹飪器具的示意圖；

圖12為圖11的C部分的局部放大圖；

圖13為根據(jù)本實(shí)施方式的第九實(shí)施方式的烹飪器具的示意圖；

圖14為圖13的D部分的局部放大圖；

圖15為根據(jù)本實(shí)施方式的第十實(shí)施方式的烹飪器具的示意圖；

圖16為圖15的E部分的局部放大圖；

圖17為根據(jù)本實(shí)用新型的第十一實(shí)施方式的烹飪器具的內(nèi)鍋的示意圖；

圖18為根據(jù)本實(shí)用新型的第十二實(shí)施方式的烹飪器具的內(nèi)鍋的示意圖；

圖19為根據(jù)本實(shí)用新型的第十三實(shí)施方式的烹飪器具的剖視圖；

圖20為根據(jù)本實(shí)用新型的第十四實(shí)施方式的烹飪器具的剖視圖；

圖21為圖20的F部分的局部放大圖；

圖22為根據(jù)本實(shí)用新型的第十五實(shí)施方式的烹飪器具的剖視圖；以及

圖23為根據(jù)本實(shí)用新型的第十五實(shí)施方式的烹飪器具的內(nèi)鍋的示意圖。

具體實(shí)施方式

在下文的討論中，給出了細(xì)節(jié)以便提供對(duì)本實(shí)用新型更為徹底的理解。然而，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以了解，本實(shí)用新型可以無需一個(gè)或多個(gè)這些細(xì)節(jié)而得以實(shí)施。在特定的示例中，為了避免與本實(shí)用新型發(fā)生混淆，對(duì)于本領(lǐng)域公知的一些技術(shù)特征未進(jìn)行詳盡地描述。需要說明的是，本文中所使用的術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并非限制。

本實(shí)用新型中所引用的諸如“第一”和“第二”的序數(shù)詞僅僅是標(biāo)識(shí)，而不具有任何其他含義，例如特定的順序等。而且，例如，術(shù)語“第一部件”其本身不暗示“第二部件”的存在，術(shù)語“第二部件”本身不暗示“第一部件”的存在。

第一實(shí)施方式

以下，參照?qǐng)D1至圖3對(duì)本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式進(jìn)行說明?？梢岳斫?，根據(jù)本實(shí)用新型的烹飪器具100可以為電飯煲、電壓力鍋或其他的烹飪器具，且根據(jù)本實(shí)用新型的烹飪器具100除具有煮米飯的功能以外，還可以具有煮粥等各種功能。

本實(shí)施方式的烹飪器具100包括煲體110和蓋體120。如圖1所示，煲體110基本上呈圓角長(zhǎng)方體形狀，并且具有圓筒形狀的內(nèi)鍋容納腔，內(nèi)鍋111可以自由地放入內(nèi)鍋容納腔或者從內(nèi)鍋容納腔取出，以方便對(duì)內(nèi)鍋111的清洗。內(nèi)鍋111通常由金屬材料制成且上表面具有圓形開口，用于盛放待加熱的材料，諸如米、湯等。如圖2所示，煲體110中可以包括用于加熱內(nèi)鍋111的加熱裝置112。蓋體120基本上也呈圓角長(zhǎng)方體形狀，并且與煲體110的形狀基本上對(duì)應(yīng)。蓋體120可以設(shè)置在煲體110上側(cè)，用于在蓋合狀態(tài)下蓋合煲體110。蓋體120相對(duì)于煲體110可以分別處于蓋合位置和打開位置。優(yōu)選地，蓋體120能夠以樞轉(zhuǎn)的方式在打開位置和蓋合位置之間切換。

如圖2和圖3所示，內(nèi)鍋111具有雙層鍋壁區(qū)，雙層鍋壁區(qū)包括外層鍋壁1111和內(nèi)層鍋壁1112，外層鍋壁1111與內(nèi)層鍋壁1112之間形成有封閉空腔1113，封閉空腔1113中容納有可以通過相變傳熱的介質(zhì)。內(nèi)層鍋壁1112用于直接接觸食物。根據(jù)加熱裝置112與內(nèi)鍋的相對(duì)位置，內(nèi)鍋可以分為受熱部和非受熱部，受熱部為內(nèi)鍋111的面對(duì)烹飪器具100的加熱裝置112的部分，非受熱部為內(nèi)鍋的其余部分，雙層鍋壁區(qū)至少部分地位于非受熱部。本實(shí)施方式中的加熱裝置112為發(fā)熱盤，在其他未示出的實(shí)施方式中，可以選用IH或其他加熱裝置。加熱裝置對(duì)受熱部進(jìn)行直接加熱，熱量可以通過封閉空腔1113中的介質(zhì)均勻地傳遞給內(nèi)層鍋壁1112。

如圖2和圖3所示，煲體110內(nèi)還設(shè)置有感溫元件130，感溫元件130固定地設(shè)置在內(nèi)鍋111的外表面上，具體地，是固定地設(shè)置在非受熱部的外層鍋壁1111的外表面上，用于感測(cè)該處的溫度。感溫元件130外可以設(shè)置有外殼，可以采用導(dǎo)熱系數(shù)較高的材料制成感溫元件130的外殼，比如銅、鋁等材料，以提高感溫元件130的靈敏度及溫度感測(cè)的準(zhǔn)確性。因?yàn)閮?nèi)鍋111具有封閉空腔1113，且封閉空腔1113里存在均勻介質(zhì)，感溫元件130緊貼內(nèi)鍋111非受熱部的外層鍋壁1111的外表面，可以保證對(duì)溫度采樣的一致性和穩(wěn)定性。在其他未示出的實(shí)施方式中，可以在外層鍋壁上設(shè)置凸出部或凹陷部，并將感溫元件設(shè)置在此處，以更好地感測(cè)溫度。

如圖3所示，烹飪器具內(nèi)還設(shè)置有印刷電路板132、第一線圈133(作為第一信號(hào)傳輸端的一種實(shí)施方式)和第二線圈134(作為第二信號(hào)傳輸端的一種實(shí)施方式)，其中，印刷電路板132上設(shè)置有信號(hào)處理裝置。印刷電路板132上的信號(hào)處理裝置通過導(dǎo)線135與感溫元件130連接，以接收感溫元件130測(cè)得的信號(hào)，并處理信號(hào)。第一線圈133通過導(dǎo)線135與印刷電路板132連接并獲得印刷電路板132上的信號(hào)處理裝置的信號(hào)，在并通過無線的方式將信號(hào)傳遞給第二線圈134，第二線圈134再通過導(dǎo)線135將信號(hào)傳遞給烹飪器具100的控制部(未示出)。

需要說明的是，本文中，第一線圈133和第二線圈134中的至少一個(gè)可由導(dǎo)線纏繞而成，或者，第一線圈133和第二線圈134中的至少一個(gè)可以為印刷在印刷電路板上的印刷繞組。

通過這種方式，感溫元件130測(cè)得的信號(hào)通過無線的方式最終傳遞給控制部，較好地實(shí)現(xiàn)信號(hào)的采集和識(shí)別，也避免了復(fù)雜的連接關(guān)系，使得信號(hào)的傳遞更加簡(jiǎn)單有效。

本實(shí)施方式中，第一線圈133與第二線圈134形狀大小相似，在豎直方向上彼此面對(duì)。在本申請(qǐng)種，定義第一線圈133和第二線圈134中的一個(gè)在第一線圈133和第二線圈134中的另一個(gè)上的投影面積中，能夠有效進(jìn)行無線信號(hào)傳輸?shù)哪遣糠置娣e為“有效投影面積”。優(yōu)選地，第一線圈133在第二線圈134上的有效投影面積或第二線圈134在第一線圈133上的有效投影面積小于800mm²，進(jìn)一步優(yōu)選為200-400mm²。此外，第一線圈133與第二線圈134之間的距離D2最好小于30mm，優(yōu)選為4-15mm。這樣既可以保證無線信號(hào)的強(qiáng)度，又不占據(jù)太大空間。另外，考慮到印刷電路板132上的電子元件的耐溫要求(一般不超過75℃)，因此在印刷電路板132與內(nèi)鍋111之間無隔熱裝置時(shí)，設(shè)置印刷電路板132與內(nèi)鍋111之間的距離D1為10-100mm，優(yōu)選為15-40mm，當(dāng)在印刷電路板132與內(nèi)鍋111之間設(shè)置隔熱裝置時(shí)，印刷電路板132與內(nèi)鍋111之間的距離設(shè)置為5-80mm，優(yōu)選為10-30mm。

如圖3所示，本實(shí)施方式的烹飪器具100還包括固定盒150，固定盒150覆蓋感溫元件130、印刷電路板132和第一線圈133，固定盒150固定地與內(nèi)鍋111連接，不僅可以對(duì)感溫元件130、印刷電路板132和第一線圈133起到固定和保護(hù)作用，同樣可以作為用來移動(dòng)內(nèi)鍋111的把手。

本實(shí)施方式中，通過第二線圈134與第一線圈133之間的電磁感應(yīng)對(duì)印刷電路板132進(jìn)行供電，而在其他未示出的實(shí)施方式中，也可以在固定盒150內(nèi)安裝電池來對(duì)印刷電路板132供電。需要說明的是，當(dāng)通過第二線圈134與第一線圈133之間的電磁感應(yīng)對(duì)印刷電路板132供電時(shí)，從供電角度看，固定在煲體110內(nèi)的作為第二信號(hào)傳輸端的第二線圈134為電功率發(fā)射裝置，而與內(nèi)鍋111相連接(第一線圈133與感溫元件130電連接，而感溫元件130與內(nèi)鍋111固定連接)的作為第一信號(hào)傳輸端的第一線圈133則為電功率接收裝置，印刷電路板132又通過導(dǎo)線135與電功率接收裝置連接，這樣，便實(shí)現(xiàn)了通過第二線圈134與第一線圈133之間的電磁感應(yīng)對(duì)印刷電路板132供電，并且，印刷電路板132可以將電功率供應(yīng)至感溫元件130，從而使得感溫元件130和印刷電路板132能夠正常工作?？梢钥闯?，當(dāng)采用電磁感應(yīng)來對(duì)印刷電路板132供電時(shí)，測(cè)得的內(nèi)鍋的溫度的信號(hào)的傳遞方向與對(duì)印刷電路板132的供電方向正好相反。

通過將感溫元件130直接固定在內(nèi)鍋111的非受熱部的外層鍋壁1111的外表面，可方便快捷地實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的采集，且保證了采樣的一致性和穩(wěn)定性。另外，第一線圈133和第二線圈134采用無線的方式進(jìn)行信號(hào)傳輸，避免了復(fù)雜結(jié)構(gòu)，保證了信號(hào)傳輸?shù)挠行?。同時(shí)，設(shè)置了固定盒150等裝置，使得溫度感測(cè)裝置能夠更好地實(shí)現(xiàn)測(cè)溫的作用。

第二實(shí)施方式

以下參照?qǐng)D4對(duì)本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式進(jìn)行說明。為了簡(jiǎn)化的目的，在描述第二實(shí)施方式時(shí)省去了與第一實(shí)施方式相同部分的描述。

本實(shí)施方式的感溫元件230固定地設(shè)置在外層鍋壁的外表面，還設(shè)置有導(dǎo)線纏繞的第一套筒233(作為第一信號(hào)傳輸端的一種實(shí)施方式)和導(dǎo)線纏繞的第二套筒234(作為第二信號(hào)傳輸端的一種實(shí)施方式)。第二套筒234直徑大于第一套筒233，并且其中包括凹陷部，第一套筒233延伸進(jìn)入第二套筒234的凹陷部。感溫元件230緊貼外層鍋壁并測(cè)得其溫度，最終信號(hào)通過電磁感應(yīng)由第一套筒233傳遞給第二套筒234，第二套筒234進(jìn)一步將信號(hào)傳遞給控制部?，F(xiàn)定義將第一套筒233延伸進(jìn)入第二套筒234的部分中能夠有效進(jìn)行無線信號(hào)傳輸?shù)哪遣糠值膫?cè)面積為有效側(cè)面積，那么，第一套筒233延伸進(jìn)入第二套筒234的部分的有效側(cè)面積優(yōu)選小于800mm²，進(jìn)一步優(yōu)選為200-400mm²，第一套筒233和第二套筒234之間的距離D3一般小于30mm，優(yōu)選為4-15mm。

根據(jù)本實(shí)施方式的烹飪器具，保證了溫度采樣的一致性和穩(wěn)定性，同時(shí)第一套筒233和第二套筒234之間的配合及尺寸設(shè)定使得無線傳輸更為有效，并不會(huì)占據(jù)太大的空間。

可以理解的是，在其他未示出的實(shí)施方式中，第一套筒的直徑可以大于第二套筒，第二套筒可以延伸進(jìn)入第一套筒，并且，第一套筒和第二套筒的形狀可以為其他形狀，如方形、錐形等。

第三實(shí)施方式

以下參照?qǐng)D5對(duì)本實(shí)用新型的第三實(shí)施方式進(jìn)行說明。為了簡(jiǎn)化的目的，在描述第三實(shí)施方式時(shí)省去了與第一實(shí)施方式相同部分的描述。

本實(shí)施方式感溫元件330固定地設(shè)置在外層鍋壁的外表面，還設(shè)置有第一線圈333(作為第一信號(hào)傳輸端的一種實(shí)施方式)和第二線圈334(作為第二信號(hào)傳輸端的一種實(shí)施方式)，第一線圈333和第二線圈334形狀和大小相似，并在水平方向上彼此面對(duì)。具體地，煲體上具有中板，中板上設(shè)置有朝向上方的凹陷部，第二線圈334設(shè)置在凹陷部的一側(cè)壁面上，第一線圈333延伸進(jìn)入凹陷部并與第二線圈334彼此面對(duì)。優(yōu)選地，第一線圈333和第二線圈334在豎直面上的投影面積小于800mm²，優(yōu)選為200-400mm²，且第一線圈333和第二線圈334之間的距離D4小于30mm，優(yōu)選為4-15mm。

感溫元件330緊貼外層鍋壁并測(cè)得其溫度，最終信號(hào)通過電磁感應(yīng)由第一線圈333傳遞給第二線圈334，第二線圈334進(jìn)一步將信號(hào)傳遞給控制部。

根據(jù)本實(shí)施方式的烹飪器具，保證了溫度采樣的一致性和穩(wěn)定性，同時(shí)第一線圈333和第二線圈334之間的配合及尺寸設(shè)定使得無線傳輸更為有效，且不會(huì)占據(jù)太大的空間，并且方便生產(chǎn)制造。

第四實(shí)施方式

以下參照?qǐng)D6對(duì)本實(shí)用新型的第四實(shí)施方式進(jìn)行說明。為了簡(jiǎn)化的目的，在描述第四實(shí)施方式時(shí)省去了與第一實(shí)施方式相同部分的描述。

本實(shí)施方式的烹飪器具的內(nèi)鍋包括臺(tái)階形的夾層結(jié)構(gòu)，即內(nèi)鍋的側(cè)壁下部和底壁的外層鍋壁4111與內(nèi)層鍋壁4112之間的間隙較大，而內(nèi)鍋的側(cè)壁上部的外層鍋壁4111與內(nèi)層鍋壁4112之間的間隙較小。感溫元件430在側(cè)壁上部處設(shè)置在外層鍋壁4111的外表面上，靈敏準(zhǔn)確地感測(cè)該處的溫度。同時(shí)由于測(cè)溫處為間隙較小的雙層鍋壁結(jié)構(gòu)，內(nèi)鍋的外層鍋壁4111和內(nèi)層鍋壁4112之間的封閉空腔體積較小，因此用感溫元件430在此處感測(cè)內(nèi)鍋溫度，可以使得控制部更好地控制對(duì)受熱部的加熱工作，可以及時(shí)地消除由于封閉空腔壓力過大產(chǎn)生的危險(xiǎn)。

可以看出，本實(shí)施方式中，第一信號(hào)傳輸端和第二信號(hào)傳輸端也采用無線的方式進(jìn)行信號(hào)傳輸。

第五實(shí)施方式

以下參照?qǐng)D7對(duì)本實(shí)用新型的第五實(shí)施方式進(jìn)行說明。為了簡(jiǎn)化的目的，在描述第五實(shí)施方式時(shí)省去了與第一實(shí)施方式相同部分的描述。

如圖7所示，本實(shí)施方式的烹飪器具的內(nèi)鍋的底部具有單層鍋壁5114，具體地說，單層鍋壁5114為受熱部的一部分。內(nèi)鍋的側(cè)部具有雙層鍋壁區(qū)，包括外層鍋壁5111和內(nèi)層鍋壁5112，外層鍋壁5111和內(nèi)層鍋壁5112之間存在介質(zhì)。因此，在受熱情況下，介質(zhì)均勻分布在內(nèi)層鍋壁5112和外層鍋壁5111之間，外層鍋壁5111的溫度較為均勻穩(wěn)定，感溫元件530緊貼外層鍋壁5111，保證了溫度采樣的一致性和穩(wěn)定性。

在本實(shí)施方式中，第一信號(hào)傳輸端與第二信號(hào)傳輸端也采用無線的方式進(jìn)行信號(hào)傳輸。

第六實(shí)施方式

以下參照?qǐng)D8對(duì)本實(shí)用新型的第六實(shí)施方式進(jìn)行說明。為了簡(jiǎn)化的目的，在描述第五實(shí)施方式時(shí)省去了與第一實(shí)施方式相同部分的描述。

在本實(shí)施方式中，烹飪器具包括第一線圈633(作為第一信號(hào)傳輸端的一種實(shí)施方式)和第二線圈634(作為第二信號(hào)傳輸端的一種實(shí)施方式)。其中，第二線圈634設(shè)置在蓋體620內(nèi)，并與第一線圈633間隔開。感溫元件630緊貼外層鍋壁，測(cè)得內(nèi)鍋的溫度。當(dāng)蓋體蓋合時(shí)，第一線圈633與第二線圈634之間的距離可以保證無線信號(hào)的順利傳輸，實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)鍋溫度的測(cè)量與傳遞。并且，由于當(dāng)蓋體620蓋合煲體時(shí)，第二線圈634與第一線圈633之間的距離才能使得第二線圈634順利接收無線信號(hào)，而當(dāng)蓋體打開時(shí)，由于第一線圈633和第二線圈634之間的距離太大，因此會(huì)使無線信號(hào)強(qiáng)度降低，第二線圈634無法順利接收無線信號(hào)。因此本實(shí)施方式的溫度感測(cè)裝置還可以用于檢測(cè)蓋體620是否蓋合。

第七實(shí)施方式

以下參照?qǐng)D9至圖10對(duì)本實(shí)用新型的第七實(shí)施方式進(jìn)行說明。為了簡(jiǎn)化的目的，在描述第七實(shí)施方式時(shí)省去了與第一實(shí)施方式相同部分的描述。

本實(shí)施方式的內(nèi)鍋包括外層鍋壁7111、內(nèi)層鍋壁7112和填充有介質(zhì)的真空的封閉空腔7113，內(nèi)鍋利用真空的封閉空腔7113內(nèi)的介質(zhì)的分子碰撞、摩擦或者相變，能夠?qū)⑹軣岵康臒崃枯斔偷椒忾]空腔7113內(nèi)的每一處，從而實(shí)現(xiàn)內(nèi)鍋表面溫度的均溫性。外層鍋壁7111的非受熱部具有通孔，感溫元件730部分地延伸穿過通孔并延伸進(jìn)入封閉空腔7113，并通過焊接固定至外層鍋壁7111的外表面。在烹飪器具工作過程中，介質(zhì)將熱量傳給外層鍋壁7111的同時(shí)也將熱量直接傳遞給感溫元件730，能夠使感溫元件730直接同步感測(cè)介質(zhì)的溫度，感溫元件730不再需要通過外層鍋壁7111來感測(cè)溫度，減少了因通過外層鍋壁7111傳遞給感溫元件730的多層傳熱。

本實(shí)施方式中，第一信號(hào)傳輸端通過無線的方式將信號(hào)傳遞給第二信號(hào)傳輸端。

第八實(shí)施方式

圖11至圖12示出了本實(shí)用新型的第八實(shí)施方式。為了簡(jiǎn)化的目的，在描述第八實(shí)施方式時(shí)省去了與第一實(shí)施方式相同部分的描述。

本實(shí)施方式的內(nèi)鍋包括外層鍋壁8111、內(nèi)層鍋壁和填充有介質(zhì)的真空的封閉空腔8113，內(nèi)鍋利用真空的封閉空腔8113內(nèi)的介質(zhì)的分子碰撞、摩擦或者相變，能夠?qū)⑹軣岵康臒崃枯斔偷椒忾]空腔8113內(nèi)的每一處，從而實(shí)現(xiàn)內(nèi)鍋表面溫度的均溫性。外層鍋壁8111的非受熱部具有通孔，感溫元件830部分地延伸穿過通孔并延伸進(jìn)入封閉空腔8113，并通過焊接固定至外層鍋壁8111的外表面。在烹飪器具工作過程中，介質(zhì)將熱量傳給外層鍋壁8111的同時(shí)也將熱量直接傳遞給感溫元件830，能夠使感溫元件830直接同步感測(cè)介質(zhì)的溫度，感溫元件830不再需要通過外層鍋壁8111來感測(cè)溫度，減少了因通過外層鍋壁8111傳遞給感溫元件830的多層傳熱。

第二線圈834(作為第二信號(hào)傳輸端的一種實(shí)施方式)設(shè)置在蓋體內(nèi)，當(dāng)蓋體蓋合時(shí)，第一線圈與第二線圈834之間的距離可以保證無線信號(hào)的順利傳輸，實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)鍋溫度的測(cè)量與傳遞。并且，由于當(dāng)蓋體820蓋合煲體時(shí)，第二線圈834與第一線圈之間的距離才能使得第二線圈834順利接收無線信號(hào)，而當(dāng)蓋體打開時(shí)，由于第一線圈和第二線圈834之間的距離太大，因此會(huì)使無線信號(hào)強(qiáng)度降低，第二線圈834無法順利接收無線信號(hào)。因此本實(shí)施方式的溫度感測(cè)裝置還可以用于檢測(cè)蓋體820是否蓋合。

第九實(shí)施方式

圖13至圖14示出了本實(shí)用新型的第九實(shí)施方式。為了簡(jiǎn)化的目的，在描述第九實(shí)施方式時(shí)省去了與第一實(shí)施方式相同部分的描述。

本實(shí)施方式中，外層鍋壁9111與內(nèi)層鍋壁9112之間的夾層空間較小，但介質(zhì)依然可以存在于該夾層空間。外層鍋壁9111上設(shè)置有通孔，感溫元件930與該通孔配合，如圖所示，感溫元件930并沒有進(jìn)入夾層空間，而是與外層鍋壁9111的內(nèi)表面相平，但感溫元件930已可以接觸介質(zhì)并感測(cè)介質(zhì)溫度。另外可以看出，本實(shí)施方式的溫度感測(cè)裝置進(jìn)一步包括感溫元件包裹在感溫元件930外側(cè)的外殼930b，感溫元件930可由熱電偶、NTC、PTC或雙金屬片制成，外殼930b的導(dǎo)熱系數(shù)大于外層鍋壁9111的導(dǎo)熱系數(shù)，這使得感溫元件能具有較好的導(dǎo)熱效果。

可以看出，本實(shí)施方式中，第一信號(hào)傳輸端和第二信號(hào)傳輸端以無線的方式進(jìn)行信號(hào)傳輸。

第十實(shí)施方式

以下參照?qǐng)D15和16對(duì)本實(shí)用新型的第十實(shí)施方式進(jìn)行說明。為了簡(jiǎn)化的目的，在描述第十實(shí)施方式時(shí)省去了與第一實(shí)施方式相同部分的描述。

本實(shí)施方式中，感溫元件1030固定地設(shè)置在外層鍋壁10111的外表面。煲體內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)第一觸點(diǎn)1040(作為第一信號(hào)傳輸端的一種實(shí)施方式)，第一觸點(diǎn)1040通過導(dǎo)線1090與感溫元件1030相連，第一觸點(diǎn)1040用于接收感溫元件1030所傳遞的信號(hào)并將信號(hào)傳遞給第二觸點(diǎn)1050(作為第二信號(hào)傳輸端的一種實(shí)施方式)。第二觸點(diǎn)1050和第一觸點(diǎn)1040對(duì)應(yīng)，第二觸點(diǎn)1050固定地安裝在煲體內(nèi)，與第一觸點(diǎn)1040可分離地電連接，用于接收由第一觸點(diǎn)1040傳遞的信號(hào)，并將信號(hào)進(jìn)一步地傳遞給烹飪器具的控制部。在本實(shí)施方式中，第二觸點(diǎn)1050為固定結(jié)構(gòu)，但在其他未示出的實(shí)施方式中，第二觸點(diǎn)1050可以為設(shè)置浮動(dòng)結(jié)構(gòu)。

煲體內(nèi)還設(shè)置有固定盒1060，固定盒1060覆蓋感溫元件1030和第一觸點(diǎn)1040，以保護(hù)感溫元件1030和第一觸點(diǎn)1040。固定盒1060與感溫元件1030都是固定地安裝在內(nèi)鍋的外表面上。在本實(shí)施方式中，固定盒1060還可以作為把手，用于將內(nèi)鍋從煲體中取出或放入煲體。

在其他未示出的實(shí)施方式中，第一信號(hào)傳輸端和第二信號(hào)傳輸端還可以為可分離的耦合器或插座/插片結(jié)構(gòu)。

第十一實(shí)施方式

以下參照?qǐng)D17對(duì)本實(shí)用新型的第十一實(shí)施方式進(jìn)行說明。為了簡(jiǎn)化的目的，在描述第十一實(shí)施方式時(shí)省去了與第一實(shí)施方式相同部分的描述。

如圖17所示，本實(shí)施方式的烹飪器具的內(nèi)鍋的底部具有單層鍋壁11111a，具體地說，單層鍋壁11111a為受熱部的一部分。內(nèi)鍋的側(cè)部具有雙層鍋壁區(qū)，包括外層鍋壁11111和內(nèi)層鍋壁，外層鍋壁11111和內(nèi)層鍋壁之間存在介質(zhì)。因此，外層鍋壁11111的溫度較為均勻穩(wěn)定，感溫元件1130緊貼外層鍋壁11111，保證了溫度采樣的一致性和穩(wěn)定性。

可以看出，本實(shí)施方式中，第一信號(hào)傳輸端和第二信號(hào)傳輸端可斷開地電連接，其結(jié)構(gòu)類似于第十實(shí)施方式。

第十二實(shí)施方式

以下參照?qǐng)D18對(duì)本實(shí)用新型的第十二實(shí)施方式進(jìn)行說明。為了簡(jiǎn)化的目的，在描述第十二實(shí)施方式時(shí)省去了與第一實(shí)施方式相同部分的描述。

本實(shí)施方式的烹飪器具的內(nèi)鍋包括臺(tái)階形的夾層結(jié)構(gòu)，即內(nèi)鍋的側(cè)壁下部和底壁的外層鍋壁12111與內(nèi)層鍋壁12112之間的間隙較大，而內(nèi)鍋的側(cè)壁上部的外層鍋壁12111與內(nèi)層鍋壁12112之間的間隙較小。感溫元件1230在側(cè)壁上部處設(shè)置在外層鍋壁12111的外表面上，靈敏準(zhǔn)確地感測(cè)該處的溫度。同時(shí)由于測(cè)溫處為間隙較小的雙層鍋壁結(jié)構(gòu)，內(nèi)鍋的外層鍋壁12111和內(nèi)層鍋壁12112之間的封閉空腔體積較小，因此用感溫元件1230感測(cè)此處的內(nèi)鍋溫度，可以使得控制部更有效地控制對(duì)受熱部的加熱工作，可以及時(shí)地消除由于封閉空腔壓力過大產(chǎn)生的危險(xiǎn)。

可以看出，本實(shí)施方式中，第一信號(hào)傳輸端和第二信號(hào)傳輸端可斷開地電連接，其結(jié)構(gòu)類似于第十實(shí)施方式。

第十三實(shí)施方式

以下參照?qǐng)D19對(duì)本實(shí)用新型的第十三實(shí)施方式進(jìn)行說明。為了簡(jiǎn)化的目的，在描述第十三實(shí)施方式時(shí)省去了與第一實(shí)施方式相同部分的描述。

在本實(shí)施方式中，烹飪器具包括第一端子1333(作為第一信號(hào)傳輸端的一種實(shí)施方式)和第二端子1334(作為第二信號(hào)傳輸端的一種實(shí)施方式)。其中，第二端子1334設(shè)置在蓋體1320內(nèi)，并與第一端子1333可斷開地電連接。感溫元件1330緊貼外層鍋壁，測(cè)得內(nèi)鍋的溫度。當(dāng)蓋體蓋合時(shí)，第一端子1333與第二端子1334接觸，保證信號(hào)的順利傳輸，實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)鍋溫度的測(cè)量與傳遞。并且，由于當(dāng)蓋體1320蓋合煲體時(shí)，第二端子1334與第一端子1333才能接觸，才能使得第二端子1334順利接收信號(hào)，而當(dāng)蓋體打開時(shí)，由于第一端子1333和第二端子1334分離，因此第二端子1334無法順利接收信號(hào)。因此本實(shí)施方式的溫度感測(cè)裝置還可以用于檢測(cè)蓋體1320是否蓋合。

第十四實(shí)施方式

以下參照?qǐng)D20至圖21對(duì)本實(shí)用新型的第十四實(shí)施方式進(jìn)行說明。為了簡(jiǎn)化的目的，在描述第十四實(shí)施方式時(shí)省去了與第一實(shí)施方式相同部分的描述。

本實(shí)施方式的內(nèi)鍋包括外層鍋壁14111、內(nèi)層鍋壁14112和填充有介質(zhì)的真空的封閉空腔14113，內(nèi)鍋利用真空的封閉空腔14113內(nèi)的介質(zhì)的分子碰撞、摩擦或者相變，能夠?qū)⑹軣岵康臒崃枯斔偷椒忾]空腔1413內(nèi)的每一處，從而實(shí)現(xiàn)內(nèi)鍋表面溫度的均溫性。外層鍋壁14111具有通孔，感溫元件1430部分地延伸穿過通孔并延伸進(jìn)入封閉空腔14113，并通過焊接固定至外層鍋壁14111的外表面。在烹飪器具工作過程中，介質(zhì)將熱量傳給外層鍋壁14111的同時(shí)也將熱量直接傳遞給感溫元件1430，能夠使感溫元件1430直接同步感測(cè)介質(zhì)的溫度，感溫元件1430不再需要通過外層鍋壁14111來感測(cè)溫度，減少了因通過外層鍋壁14111傳遞給感溫元件1430的多層傳熱。

可以看出，本實(shí)施方式中，第一信號(hào)傳輸端與第二信號(hào)傳輸端可分離地電連接，其結(jié)構(gòu)類似于第十實(shí)施方式。

第十五實(shí)施方式

圖22至圖23示出了本實(shí)用新型的第十五實(shí)施方式。為了簡(jiǎn)化的目的，在描述第十五實(shí)施方式時(shí)省去了與第一實(shí)施方式相同部分的描述。

本實(shí)施方式中，烹飪器具1500的內(nèi)鍋具有外層鍋壁15111與內(nèi)層鍋壁15112之間的夾層空間較小，但介質(zhì)依然可以存在于該夾層空間。外層鍋壁15111上設(shè)置有通孔，感溫元件1530與該通孔配合，如圖所示，感溫元件1530并沒有進(jìn)入夾層空間，而是與外層鍋壁15111的內(nèi)表面相平，但感溫元件1530已可以接觸介質(zhì)并感測(cè)介質(zhì)溫度。另外可以看出，本實(shí)施方式的溫度感測(cè)裝置進(jìn)一步包括感溫元件包裹在感溫元件外側(cè)的外殼，感溫元件可由熱電偶、NTC、PTC或雙金屬片制成，外殼的導(dǎo)熱系數(shù)大于外層鍋壁15111的導(dǎo)熱系數(shù)，這使得感溫元件能具有較好的導(dǎo)熱效果。

可以看出，本實(shí)施方式中，第一信號(hào)傳輸端和第二信號(hào)傳輸端可斷開地電連接，其結(jié)構(gòu)類似于第十實(shí)施方式。

應(yīng)當(dāng)了解，雖然上述示例中內(nèi)鍋具有雙層鍋壁區(qū)，但是顯然本申請(qǐng)中的溫度感測(cè)裝置也可以用于僅具有單層鍋壁的內(nèi)鍋。并且，其也可以設(shè)置在內(nèi)鍋的受熱部，以更準(zhǔn)確且方便地獲得溫度信號(hào)。此外，可以在內(nèi)鍋的外層鍋壁或是鍋壁上單獨(dú)設(shè)置傳熱部，該傳熱部由導(dǎo)熱系數(shù)較高的第一材料制成，而內(nèi)鍋的其余部分由導(dǎo)熱系數(shù)較低的第二材料制成，以使得感溫元件的感溫效果更好、感溫更加準(zhǔn)確。

除非另有定義，本文中所使用的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施目的，不是旨在限制本實(shí)用新型。本文中出現(xiàn)的諸如“部件”等術(shù)語既可以表示單個(gè)的零件，也可以表示多個(gè)零件的組合。本文中出現(xiàn)的諸如“安裝”、“設(shè)置”等術(shù)語既可以表示一個(gè)部件直接附接至另一個(gè)部件，也可以表示一個(gè)部件通過中間件附接至另一個(gè)部件。本文中在一個(gè)實(shí)施方式中描述的特征可以單獨(dú)地或與其他特征結(jié)合地應(yīng)用于另一個(gè)實(shí)施方式，除非該特征在該另一個(gè)實(shí)施方式中不適用或是另有說明。

本實(shí)用新型已經(jīng)通過上述實(shí)施方式進(jìn)行了說明，但應(yīng)當(dāng)理解的是，上述實(shí)施方式只是用于舉例和說明的目的，而非意在將本實(shí)用新型限制于所描述的實(shí)施方式范圍內(nèi)。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，根據(jù)本實(shí)用新型的教導(dǎo)還可以做出更多種的變型和修改，這些變型和修改均落在本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍以內(nèi)。