本實(shí)用新型涉及廚房小家電，特別是一種食品加工機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的豆?jié){機(jī)，包括機(jī)頭和杯體，并且，杯體上設(shè)置有加熱管，以便制漿過(guò)程中，對(duì)杯體進(jìn)行加熱已熬煮豆?jié){，但是，在熬煮加熱的過(guò)程中，漿液中的顆粒物會(huì)粘覆于杯體的內(nèi)壁上，造成漿液糊鍋、糊底，不利于事后的清洗。因此，對(duì)于現(xiàn)有豆?jié){機(jī)，研發(fā)出不粘、易清洗的豆?jié){機(jī)杯體將是未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)。

對(duì)于現(xiàn)有的豆?jié){機(jī)，其機(jī)頭上均會(huì)設(shè)置有防溢電極桿，用于檢測(cè)漿液的溢出信號(hào)。由于防溢電極桿突兀的設(shè)置于機(jī)頭上，外觀不夠美觀，并且，制漿完成后，防溢電極桿與機(jī)頭的連接處容易藏渣、藏污，不利于清洗。另外，現(xiàn)有的防溢電極桿檢測(cè)溢出信號(hào)的方式分為如下兩種：

1）模擬信號(hào)采集法：通過(guò)MCU的AD口采集模擬信號(hào)來(lái)識(shí)別。如圖1所示，當(dāng)防溢系統(tǒng)（FY）兩端e1與e2通過(guò)漿液與地形成回路連通后，AD口采集到分壓信號(hào)（小于VCC）；而當(dāng)防溢系統(tǒng)（FY）兩端e1與e2沒(méi)有漿液連通，即沒(méi)有防溢信號(hào)時(shí)，AD口采集到的電壓為VCC。MCU通過(guò)采集到的信號(hào)不同，從而識(shí)別有無(wú)防溢信號(hào)。

2）數(shù)字信號(hào)采集法：通過(guò)MCU的AD口采集數(shù)字信號(hào)來(lái)識(shí)別。如圖2所示，當(dāng)防溢系統(tǒng)（FY）兩端e1與e2沒(méi)有漿液連通，即沒(méi)有防溢信號(hào)時(shí)，AD口識(shí)別的是高電平信號(hào)（1），當(dāng)防溢系統(tǒng)（FY）兩端e1與e2通過(guò)漿液與地形成回路連通時(shí)，三極管Q1導(dǎo)通，AD口識(shí)別到低電平信號(hào)（0）。MCU通過(guò)采集到高低電平（0與1）的不同，從而識(shí)別有無(wú)防溢信號(hào)。

上述兩種方式均是將杯體接地，實(shí)現(xiàn)漿液將防溢電極桿與杯體連通形成回路檢測(cè)防溢信號(hào)。

隨著技術(shù)的發(fā)展，有些研發(fā)人員基于電飯煲、炒菜鍋等不粘技術(shù)開(kāi)始聯(lián)想到利用無(wú)機(jī)陶瓷、聚四氟乙烯等絕緣不粘材料做為涂層涂覆于杯體的內(nèi)壁上來(lái)實(shí)現(xiàn)防粘、防糊、易清洗的效果。但是，此時(shí)，杯體由于涂覆了絕緣不粘材料，杯體內(nèi)的漿液無(wú)法與地連通，漿液無(wú)法將防溢電極桿與地接通形成回路來(lái)檢測(cè)防溢信號(hào)。因此，對(duì)于杯體內(nèi)噴涂有絕緣不粘涂層之后，如何實(shí)現(xiàn)豆?jié){機(jī)的可靠檢測(cè)防溢信號(hào)，將是未來(lái)急需解決的技術(shù)問(wèn)題。另外，隨著消費(fèi)者對(duì)豆?jié){機(jī)的外觀美感及操作體驗(yàn)感的要求越來(lái)越高，如何創(chuàng)造出機(jī)頭無(wú)防溢電極桿，特別容易清洗的豆?jié){機(jī)也是未來(lái)研發(fā)人員需要思考的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要達(dá)到的目的就是提供一種金屬杯體內(nèi)壁涂覆有絕緣不粘涂層，且防溢檢測(cè)極設(shè)置于金屬杯體內(nèi)壁上，解決如何實(shí)現(xiàn)可靠檢測(cè)防溢信號(hào)，且不會(huì)發(fā)生粘連現(xiàn)象的食品加工機(jī)。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種食品加工機(jī)，包括金屬杯體，其特征在于：所述金屬杯體內(nèi)壁上具有水位標(biāo)識(shí)線，且金屬杯體內(nèi)表面包覆有絕緣不粘涂層，所述金屬杯體內(nèi)壁上設(shè)置有防溢檢測(cè)極，位于防溢檢測(cè)極的下方，所述金屬杯體上還設(shè)置有導(dǎo)電極，其中，所述防溢檢測(cè)極位于水位標(biāo)識(shí)線的上方，所述導(dǎo)電極位于水位標(biāo)識(shí)線的下方，且所述防溢檢測(cè)極與導(dǎo)電極至少其中一個(gè)與金屬杯體絕緣，漿液上升將導(dǎo)電極與防溢檢測(cè)極連通，實(shí)現(xiàn)防溢信號(hào)的檢測(cè)。

進(jìn)一步的，所述金屬杯體內(nèi)壁上設(shè)置有絕緣不粘涂層未包覆的第一鏤空區(qū)，所述第一鏤空區(qū)形成防溢檢測(cè)極。

進(jìn)一步的，所述第一鏤空區(qū)為環(huán)繞金屬杯體內(nèi)側(cè)壁設(shè)置的第一鏤空環(huán)。

進(jìn)一步的，所述第一鏤空環(huán)的寬度為D1，其中，D1不小于0.3mm；

或者，所述第一鏤空環(huán)向上延伸至金屬杯體的杯沿處；

或者，所述第一鏤空環(huán)的下邊緣距離金屬杯體底部的高度為H，其中，120mm≤H≤200mm。

進(jìn)一步的，所述金屬杯體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有第一貫穿孔，所述防溢檢測(cè)極為穿過(guò)第一貫穿孔并露于金屬杯體內(nèi)的防溢電極柱，且所述防溢電極柱與第一貫穿孔為絕緣密封配合。

進(jìn)一步的，位于水位標(biāo)識(shí)線的下方，所述金屬杯體內(nèi)壁上還具有絕緣不粘涂層未包覆的第二鏤空區(qū)，所述第二鏤空區(qū)形成導(dǎo)電極。

進(jìn)一步的，所述第二鏤空區(qū)為環(huán)繞金屬杯體內(nèi)側(cè)壁設(shè)置的第二鏤空環(huán)；

或者，所述第二鏤空區(qū)為位于金屬杯體底壁內(nèi)表面的第二鏤空環(huán)。

進(jìn)一步的，所述金屬杯體內(nèi)壁上設(shè)置有第二貫穿孔，所述導(dǎo)電極為穿過(guò)第二貫穿孔并露于金屬杯體內(nèi)的導(dǎo)電柱，且所述導(dǎo)電柱與第二貫穿孔為絕緣密封配合。

進(jìn)一步的，所述食品加工機(jī)還包括有檢測(cè)電路，所述防溢檢測(cè)極與檢測(cè)電路連通，且所述導(dǎo)電極與市電地線連通；

或者，所述食品加工機(jī)還包括有檢測(cè)電路，所述防溢檢測(cè)極和導(dǎo)電極分別與檢測(cè)電路連通；

或者，所述食品加工機(jī)還包括有檢測(cè)電路，所述導(dǎo)電極與檢測(cè)電路連通，所述防溢檢測(cè)極與市電地線連通。

進(jìn)一步的，所述食品加工機(jī)還包括機(jī)頭，所述機(jī)頭安裝于金屬杯體上方，所述機(jī)頭上無(wú)防溢電極桿；

或者，所述食品加工機(jī)還包括有機(jī)座和杯蓋，且所述杯蓋蓋合于金屬杯體上，所述杯蓋上無(wú)防溢電極桿。

采用上述技術(shù)方案后，由于金屬杯體內(nèi)表面包覆有絕緣不粘涂層，相比于現(xiàn)有技術(shù)中的豆?jié){機(jī)來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型的食品加工機(jī)制漿完后，更容易清洗，金屬杯體內(nèi)壁上基本不會(huì)存在糊鍋、糊底的現(xiàn)象，甚至制漿完成后不需要清洗。同時(shí)，由于防溢檢測(cè)極設(shè)置于金屬杯體內(nèi)側(cè)壁上，用于檢測(cè)防溢信號(hào)，相比于現(xiàn)有技術(shù)中的食品加工機(jī)，其機(jī)頭或者杯蓋上無(wú)需設(shè)置防溢電極桿，制漿完成后，機(jī)頭或者杯蓋的清洗也將更加的方便、容易，不僅整機(jī)的外觀美觀，安裝也更加簡(jiǎn)單，而且整機(jī)的成本也進(jìn)一步的降低。另外，位于水位標(biāo)識(shí)線的下方，所述金屬杯體上還設(shè)置有導(dǎo)電極，當(dāng)加熱漿液時(shí)，漿液上升，并將導(dǎo)電極與防溢檢測(cè)極連通，實(shí)現(xiàn)防溢信號(hào)的檢測(cè)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中，當(dāng)金屬杯體涂覆有絕緣不粘涂層后，食品加工機(jī)如何實(shí)現(xiàn)防溢信號(hào)檢測(cè)的問(wèn)題，提升了食品加工機(jī)檢測(cè)防溢信號(hào)的可靠性和穩(wěn)定性，防止?jié){液發(fā)生溢漿風(fēng)險(xiǎn)。與此同時(shí)，由于防溢檢測(cè)極位于水位標(biāo)識(shí)線的上方，而導(dǎo)電極位于水位標(biāo)識(shí)線的下方，防溢檢測(cè)極與導(dǎo)電極相距較遠(yuǎn)，并且，金屬杯體內(nèi)壁涂覆有絕緣不粘涂層，不加熱或者漿液冷卻退沫時(shí)，由于金屬杯體內(nèi)壁光滑、絕緣且不粘，不容易存在掛漿現(xiàn)象，相比于現(xiàn)有技術(shù)來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型的食品加工機(jī)完全不會(huì)發(fā)生漿液粘連問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中防溢信號(hào)檢測(cè)的一種電路示意圖；

圖2為現(xiàn)有技術(shù)中防溢信號(hào)檢測(cè)的另一種電路示意圖；

圖3為本實(shí)用新型第一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖3中B處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖3中C處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實(shí)用新型第二種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為圖7中D處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為圖7中E處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本實(shí)用新型第三種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為圖10中F處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一：

如圖3、圖4、圖5、圖6所示，為本實(shí)用新型的第一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。一種豆?jié){機(jī)，包括機(jī)頭1和金屬杯體2，所述機(jī)頭1上無(wú)防溢電極桿，所述金屬杯體2內(nèi)壁上設(shè)置有水位標(biāo)識(shí)線20，且金屬杯體2內(nèi)表面包覆有絕緣不粘涂層21，所述金屬杯體2內(nèi)壁上設(shè)置有防溢檢測(cè)極，位于防溢檢測(cè)極的下方，所述金屬杯體2上還設(shè)置有導(dǎo)電極，其中，所述防溢檢測(cè)極位于水位標(biāo)識(shí)線20的上方，所述導(dǎo)電極位于水位標(biāo)識(shí)線20的下方，且所述防溢檢測(cè)極與導(dǎo)電極至少其中一個(gè)與金屬杯體絕緣，漿液上升將導(dǎo)電極與防溢檢測(cè)極連通，實(shí)現(xiàn)防溢信號(hào)的檢測(cè)。

本實(shí)施例中，所述金屬杯體2內(nèi)壁上設(shè)置有絕緣不粘涂層未包覆的第一鏤空區(qū)，該第一鏤空區(qū)為環(huán)繞金屬杯體內(nèi)側(cè)壁設(shè)置的第一鏤空環(huán)22，所述第一鏤空環(huán)22形成防溢檢測(cè)極。另外，所述金屬杯體2的底壁上設(shè)置有第二貫穿孔23，一導(dǎo)電柱3穿過(guò)第二貫穿孔23露于金屬杯體2內(nèi)，且所述導(dǎo)電柱3與第二貫穿孔23之間設(shè)置有硅膠密封件6，硅膠密封件6將導(dǎo)電柱3與金屬杯體2的第二貫穿孔23密封并絕緣隔開(kāi)，其中，導(dǎo)電極為該導(dǎo)電柱3。在金屬杯體2外側(cè)還套裝有杯體殼體4，杯體殼體4與金屬杯體2夾層的空間內(nèi)安裝有控制檢測(cè)裝置5，該控制檢測(cè)裝置5包括檢測(cè)電路和控制電路，其中，金屬杯體2的外壁與控制檢測(cè)裝置5電連接，導(dǎo)電柱3與市電地線連接，為了防止觸電，控制檢測(cè)裝置5上也設(shè)置有與地線連接的線束（圖中未畫(huà)出）。

本實(shí)施例中，由于金屬杯體內(nèi)表面包覆有絕緣不粘涂層，相比于現(xiàn)有技術(shù)中的豆?jié){機(jī)來(lái)說(shuō)，本實(shí)施例的豆?jié){機(jī)制漿完后，更容易清洗，金屬杯體內(nèi)壁上基本不會(huì)存在糊鍋、糊底的現(xiàn)象，甚至制漿完成后不需要清洗。同時(shí)，由于金屬杯體內(nèi)壁上設(shè)置有用于檢測(cè)防溢信號(hào)的第一鏤空環(huán)，相比于現(xiàn)有技術(shù)中的豆?jié){機(jī)，本實(shí)施例的豆?jié){機(jī)機(jī)頭上無(wú)需設(shè)置防溢電極桿，制漿完成后，機(jī)頭的清洗也將更加的方便、容易，不僅整機(jī)的外觀更美觀，安裝也更加簡(jiǎn)單，而且整機(jī)的成本也進(jìn)一步的降低。

其次，位于水位標(biāo)識(shí)線的下方，所述金屬杯體底壁上還設(shè)置有導(dǎo)電柱，當(dāng)加熱漿液時(shí)，漿液上升，并將導(dǎo)電柱與第一鏤空環(huán)連通，實(shí)現(xiàn)防溢信號(hào)的檢測(cè)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中，當(dāng)金屬杯體內(nèi)壁涂覆有絕緣不粘涂層后，豆?jié){機(jī)如何實(shí)現(xiàn)防溢信號(hào)檢測(cè)的問(wèn)題，并且該第一鏤空環(huán)也進(jìn)一步的提升了豆?jié){機(jī)檢測(cè)防溢信號(hào)的可靠性和穩(wěn)定性，防止?jié){液發(fā)生溢漿的風(fēng)險(xiǎn)。其實(shí)現(xiàn)防溢信號(hào)檢測(cè)的原理為：由于金屬杯體的外壁未涂覆絕緣不粘涂層，并且金屬杯體的外壁是與控制檢測(cè)裝置電連接，即第一鏤空環(huán)與控制檢測(cè)裝置電連接，當(dāng)加熱漿液時(shí)，漿液上升，將導(dǎo)電柱與第一鏤空環(huán)連通，此時(shí)，導(dǎo)電柱、第一鏤空環(huán)、控制檢測(cè)裝置與大地形成了封閉的檢測(cè)回路，漿液將導(dǎo)電柱與第一鏤空環(huán)連通后，觸發(fā)檢測(cè)電路接受到防溢信號(hào)，同時(shí)控制檢測(cè)裝置內(nèi)的MCU觸發(fā)控制電路動(dòng)作，控制加熱裝置停止對(duì)金屬杯體加熱，以便漿液冷卻退沫，防止發(fā)生溢漿。同時(shí)，由于第一鏤空環(huán)為圍繞金屬杯體的內(nèi)壁環(huán)形設(shè)置，相比于現(xiàn)有豆?jié){機(jī)上設(shè)置有防溢電極桿，其檢測(cè)防溢信號(hào)的可靠性更高，也更加靈敏，因?yàn)椋瑵{液受熱上升時(shí)，漿液表面的漿沫高度不均，而防溢電極桿為單點(diǎn)檢測(cè)，很有可能漿液快要溢出時(shí)，而防溢電極桿未檢測(cè)到防溢信號(hào)。

另外，現(xiàn)有技術(shù)中，機(jī)頭上設(shè)置有防溢電極桿，由于防溢電極桿呈桿狀，當(dāng)漿液冷卻退沫時(shí)，防溢電極桿的末端容易掛漿，并且漿液具有粘性，掛漿的漿沫不容易掉落，當(dāng)所掛的漿沫較大時(shí)，極易與金屬下蓋的外壁或者金屬杯體的內(nèi)壁接觸，當(dāng)所掛的漿液將防溢電極桿與金屬下蓋的外壁或者金屬杯體的內(nèi)壁持續(xù)連通后，豆?jié){機(jī)的檢測(cè)電路將持續(xù)檢測(cè)到防溢信號(hào)，致使制漿時(shí)豆?jié){機(jī)不加熱，存在制作的飲品煮不熟的可能，該現(xiàn)象行業(yè)稱為漿液粘連現(xiàn)象。

本實(shí)施例中，由于第一鏤空環(huán)位于水位標(biāo)識(shí)線的上方，而導(dǎo)電柱位于水位標(biāo)識(shí)線的下方，第一鏤空環(huán)與導(dǎo)電柱相距較遠(yuǎn)，并且，金屬杯體內(nèi)壁涂覆有絕緣不粘涂層，不加熱或者漿液冷卻退沫時(shí)，由于金屬杯體內(nèi)壁光滑、絕緣且不粘，不容易存在掛漿的現(xiàn)象，相比于現(xiàn)有技術(shù)來(lái)說(shuō)，本實(shí)施例的豆?jié){機(jī)完全不會(huì)發(fā)生漿液粘連的問(wèn)題。

需要說(shuō)明的是，本實(shí)施例中，一般加熱漿液時(shí)，漿液液面上升，并且將導(dǎo)電柱與第一鏤空環(huán)導(dǎo)通。對(duì)于不同屬性的物料，當(dāng)加熱漿液時(shí)，上升的也可能是漿液表面的漿沫或者泡沫或者氣泡等將導(dǎo)電柱與第一鏤空環(huán)導(dǎo)通，因此，本實(shí)施例中所述的漿液包含漿液液體及漿液表面的漿沫、泡沫、氣泡等。

本實(shí)施例中絕緣不粘涂層一般為陶瓷涂層，陶瓷涂層具有優(yōu)良的絕緣性能和防粘性能，可以通過(guò)噴涂或燒結(jié)的方式涂覆于金屬杯體的內(nèi)表面。而第一鏤空環(huán)則可以通過(guò)局部不噴涂或不燒結(jié)的方式制作形成。當(dāng)然，絕緣不粘涂層不限于陶瓷涂層，也可以是本領(lǐng)域所用到的其它既具有絕緣性，又具有不粘性能的，并且可以與食品接觸的其它涂層材料。

本實(shí)施例中的第一鏤空區(qū)為沿金屬杯體的內(nèi)側(cè)壁環(huán)繞設(shè)置形成的第一鏤空環(huán)，該第一鏤空環(huán)可以為連續(xù)的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，也可以為間隔斷續(xù)的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，或者為半環(huán)形結(jié)構(gòu)等。當(dāng)然，第一鏤空區(qū)也可以不是環(huán)形，比如圓形、方形或者其它規(guī)則與不規(guī)則的鏤空形態(tài)。

其中，本實(shí)施例中的第一鏤空環(huán)的寬度為D1，并且，要求D1不小于0.3mm，因?yàn)?，?dāng)?shù)谝荤U空環(huán)的寬度D1小于0.3mm時(shí)，漿液中的物料顆粒有可能將第一鏤空環(huán)填滿，以阻止?jié){液中的水分子與第一鏤空環(huán)接觸，從而控制檢測(cè)裝置無(wú)法檢測(cè)到防溢信號(hào)。并且，D1值過(guò)小時(shí)，第一鏤空區(qū)內(nèi)的物料顆粒也不容易清理，長(zhǎng)期清理不干凈，容易滋生細(xì)菌，存在食品安全隱患。同時(shí)，從制造成型的角度來(lái)說(shuō)，若第一鏤空環(huán)的寬度小于0.3mm，工藝制造上也比較難實(shí)現(xiàn)。對(duì)于本實(shí)施例來(lái)說(shuō)，金屬杯體內(nèi)壁涂覆絕緣不粘涂層的范圍越大，金屬杯體越容易清洗，本實(shí)施例為了保證金屬杯體好清洗，第一鏤空環(huán)的寬度設(shè)置的較小，一般在20mm以內(nèi)，比如3mm~10mm，并且第一鏤空環(huán)的底部邊緣距離金屬杯體底部的高度H在120mm~200mm之間，以便制漿時(shí)，漿液能夠被充足的加熱，并被煮熟，同時(shí)，又可以保證漿液能夠上升并被防溢，并且，還可以保證漿液不會(huì)具有足夠大的熱慣性而從杯體內(nèi)溢出。當(dāng)然，本實(shí)施例中，第一鏤空環(huán)也可以向上延伸至金屬杯體的杯沿，形成金屬杯體內(nèi)壁為局部涂覆絕緣不粘涂層的狀態(tài)。

其次，本實(shí)施例中，所述水位標(biāo)識(shí)線為在金屬杯體外側(cè)向內(nèi)沖壓形成的凸筋，若金屬杯體內(nèi)的絕緣不粘涂層是通過(guò)噴涂形成時(shí)，由于噴槍伸入杯體內(nèi)的深度有限，而位于凸筋的下表面區(qū)域存在不容易噴涂的情況，因此，此情況下，凸筋的下表面相對(duì)金屬杯體的內(nèi)側(cè)壁所形成的夾角為β，其中，要求β≥100°，當(dāng)β≥100°時(shí)，噴槍基本上都能夠?qū)饘俦w的內(nèi)表面的區(qū)域進(jìn)行噴涂。當(dāng)然，水位標(biāo)識(shí)線的結(jié)構(gòu)及表面涂覆絕緣不粘涂層的方式不限于本實(shí)施例所提及的凸筋及噴涂方式，也可以為本領(lǐng)域所常用的其它結(jié)構(gòu)及涂覆方式。

還需要說(shuō)明的是，在本實(shí)施例中的第一鏤空區(qū)為不涂覆絕緣不粘涂層形成，因此，微觀來(lái)看，第一鏤空區(qū)相對(duì)絕緣不粘涂層呈凹陷的結(jié)構(gòu)，盡管絕緣不粘涂層的厚度一般較薄，但該凹陷區(qū)內(nèi)也有可能會(huì)有微小的物料顆粒藏匿，不方便清理干凈。因此，為了解決這一問(wèn)題，該鏤空區(qū)也可以為向金屬杯體內(nèi)的凸起，并且凸起的高度與絕緣不粘涂層的厚度相當(dāng)，這樣杯體在清洗時(shí)，鏤空區(qū)基本上不會(huì)存在藏物料顆粒的現(xiàn)象。

最后，還需要說(shuō)明的是，在本實(shí)施例中，導(dǎo)電柱與地連通，而第一鏤空環(huán)與檢測(cè)電路連通，使得導(dǎo)電柱、第一鏤空環(huán)、檢測(cè)電路及大地形成封閉回路。本發(fā)明人通過(guò)研究發(fā)現(xiàn)，對(duì)于檢測(cè)防溢信號(hào)所形成的回路方式也可以有其它形式的變形，比如：第一鏤空環(huán)和導(dǎo)電柱分別與檢測(cè)電路連通，漿液上升，將導(dǎo)電柱與第一鏤空環(huán)連通形成回路，檢測(cè)防溢信號(hào)；或者，導(dǎo)電柱與檢測(cè)電路連通，而第一鏤空環(huán)與市電地線連通，導(dǎo)電柱、第一鏤空環(huán)、檢測(cè)電路與大地也能夠形成封閉回路，并檢測(cè)防溢信號(hào)；再或者，導(dǎo)電柱與市電地線連通，第一鏤空環(huán)與檢測(cè)電路之間通過(guò)光耦合器連接，當(dāng)加熱漿液時(shí)，漿液上升將導(dǎo)電柱與第一鏤空環(huán)導(dǎo)通，而觸發(fā)光耦合器發(fā)出光信號(hào)至檢測(cè)電路，實(shí)現(xiàn)檢測(cè)電路檢測(cè)防溢信號(hào)，此時(shí)，檢測(cè)電路無(wú)需連接到市電地線。

還需要說(shuō)明的是，本實(shí)施例中的控制檢測(cè)裝置也可以安裝到機(jī)頭內(nèi)。對(duì)于本實(shí)施例上述結(jié)構(gòu)的變化及參數(shù)的選取也可以適用于本實(shí)用新型的其它實(shí)施例。

實(shí)施例二：

如圖7、圖8、圖9所示，為本實(shí)用新型第二種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例與實(shí)施例一不同之處在于：本實(shí)施例中，所述金屬杯體2的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有第一貫穿孔24，所述防溢檢測(cè)極為穿過(guò)第一貫穿孔24并露于金屬杯體2內(nèi)的防溢電極柱7，且所述防溢電極柱7與第一貫穿孔24之間設(shè)置有絕緣密封件8，該絕緣密封件8將防溢電極柱7與金屬杯體2絕緣隔離并密封，并且，防溢電極柱7電連接到控制檢測(cè)裝置5，另外，位于水位標(biāo)識(shí)線的下方，所述金屬杯體2內(nèi)壁上還具有絕緣不粘涂層未包覆的第二鏤空區(qū)，該第二鏤空區(qū)也為環(huán)繞金屬杯體2內(nèi)側(cè)壁設(shè)置的第二鏤空環(huán)25，其中，第二鏤空環(huán)25與市電地線連接。

本實(shí)施例中，所述機(jī)頭1包括機(jī)頭上蓋11和金屬下蓋12，所述金屬下蓋12內(nèi)安裝有電機(jī)9，所述金屬下蓋12上無(wú)防溢電極桿，且金屬下蓋12外表面和電機(jī)軸91的外表面均涂覆有絕緣不粘涂層（圖中未畫(huà)出）。

本實(shí)施例中，由于金屬下蓋與電機(jī)軸外表面均涂覆有絕緣不粘涂層，且金屬下蓋外側(cè)無(wú)防溢電極桿，相比于現(xiàn)有技術(shù)來(lái)說(shuō)，本實(shí)施例豆?jié){機(jī)的清洗效果更好。當(dāng)然，本實(shí)施例中，金屬下蓋與電機(jī)軸外表面也可以不涂覆絕緣不粘涂層。另外，本實(shí)施例與實(shí)施例一具有相同的有益效果，此處不再贅述。需要說(shuō)明的是，本實(shí)施例中，由于第二鏤空環(huán)與市電地線連接，即金屬杯體的外壁與市電地線連接，因此，防溢電極柱與金屬杯體的第一貫穿孔之間不僅需要密封，而且也需要絕緣，以便漿液上升時(shí)，漿液能夠?qū)⒌诙U空環(huán)與防溢電極柱導(dǎo)通。

本實(shí)施例中第二鏤空環(huán)寬度為D2，其中，要求0.3mm≤D2≤20mm，因?yàn)椋?dāng)?shù)诙U空環(huán)的寬度D2小于0.3mm時(shí)，漿液中的物料顆粒有可能將第二鏤空環(huán)填滿，以阻止?jié){液中的液體分子與第二鏤空環(huán)接觸，從而不能實(shí)現(xiàn)漿液將第二鏤空環(huán)與防溢電極柱導(dǎo)通。并且，D2值過(guò)小時(shí)，第二鏤空區(qū)內(nèi)的物料顆粒也不容易清理，長(zhǎng)期清理不干凈，容易滋生細(xì)菌，存在食品安全隱患。同時(shí)，本實(shí)施例中，還要求D2值小于20mm，因?yàn)?，本?shí)施例中金屬杯體涂覆絕緣不粘涂層的目的就是為了方便制漿完后的清洗，而如果D2值大于20mm，鏤空環(huán)內(nèi)仍有可能存在焦糊現(xiàn)象，不能完全達(dá)到本實(shí)施例所要求的易清洗效果。另外，若D2值過(guò)大，第二鏤空環(huán)的頂部邊緣距離防溢電極柱的高度可能相應(yīng)減小，到小到一定程度時(shí)，防溢電極柱邊緣所掛的漿沫有可能持續(xù)將第二鏤空環(huán)與防溢電極柱導(dǎo)通，此時(shí)，有存在粘連的風(fēng)險(xiǎn)。對(duì)于本實(shí)施例來(lái)說(shuō)，第二鏤空環(huán)的優(yōu)選寬度為0.5~10mm，比如，1mm、3mm、5mm、6mm、8mm等等。既方便工藝成型，也利于杯體清洗。

另外，本實(shí)施例中，第二鏤空環(huán)也可以設(shè)置于金屬杯體的底壁上，并且，形成第二鏤空環(huán)的第二鏤空區(qū)也可以為設(shè)置于金屬杯體底部的鏤空?qǐng)A，或者其它形狀的鏤空。還需要說(shuō)明的是，本實(shí)施例中，若導(dǎo)電極為設(shè)置于金屬杯體底部的導(dǎo)電柱，且導(dǎo)電柱與金屬杯體之間為絕緣配合時(shí)，防溢檢測(cè)極可以是實(shí)施例一中的第一鏤空環(huán)，也可以是本實(shí)施例中的防溢電極柱，此時(shí)，防溢電極柱與金屬杯體之間即可以絕緣，也可以不絕緣。而導(dǎo)電柱與金屬杯體之間不絕緣時(shí)，則防溢電極柱與金屬杯體之間必須設(shè)置絕緣。因?yàn)椋瑢?duì)于本實(shí)施例來(lái)說(shuō)，防溢檢測(cè)極與導(dǎo)電極必須至少其中一個(gè)需要與金屬杯體絕緣，以便能夠形成回路檢測(cè)防溢信號(hào)。另外，需要說(shuō)明的是，本實(shí)施例不適用于第一鏤空環(huán)用作防溢檢測(cè)極，而第二鏤環(huán)用作導(dǎo)電極的情形，因?yàn)檫@樣第一鏤空環(huán)與第二鏤環(huán)存在持續(xù)連通的狀態(tài)，根本無(wú)法檢測(cè)防溢信號(hào)。

需要說(shuō)明的是，本實(shí)施例上述結(jié)構(gòu)的變換及參數(shù)的選取也可以適用于本實(shí)用新型的其它實(shí)施例。

實(shí)施例三：

如圖10、圖11所示，為本實(shí)用新型第三種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。一種食品加工機(jī)，包括機(jī)座a，設(shè)置于機(jī)座上的金屬杯體2，及蓋合于金屬杯體2上的杯蓋b，其中，機(jī)座a內(nèi)安裝有電機(jī)9，金屬杯體2底部設(shè)置有貫穿孔26，轉(zhuǎn)軸92穿過(guò)貫穿孔26伸入金屬杯體2內(nèi)，位于轉(zhuǎn)軸92與貫穿孔26之間設(shè)置有軸密封件c，并且軸密封件c由固定塊d固定。

其中，金屬杯體2上設(shè)置有防溢檢測(cè)極與實(shí)施例二相同，轉(zhuǎn)軸92與市電地線連接。另外，所述杯蓋b上無(wú)防溢電極桿，并且杯蓋b的底部表面涂覆有絕緣不粘涂層（圖中未標(biāo)記）。

本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)軸作為導(dǎo)電極，漿液上升時(shí)，漿液將轉(zhuǎn)軸與防溢電極柱導(dǎo)通，實(shí)現(xiàn)檢測(cè)電路檢測(cè)防溢信號(hào)。本實(shí)施例中的金屬杯體適用于電機(jī)下置的食品加工機(jī)，此時(shí)，杯蓋上無(wú)需設(shè)置防溢電極桿，并且杯蓋的底部表面也涂覆有絕緣不粘涂層，相比于現(xiàn)有技術(shù)中的電機(jī)下置食品加工機(jī)來(lái)說(shuō)，本實(shí)施例的食品加工機(jī)優(yōu)勢(shì)明顯，并且美觀度也更高，更容易得到消費(fèi)者的青睞。

當(dāng)然，本實(shí)施例中杯蓋底部表面不涂覆絕緣不粘涂層，也不影響本實(shí)施例所產(chǎn)生的效果。需要說(shuō)明的是，本實(shí)施例上述結(jié)構(gòu)的變換也可以適用于本實(shí)用新型的其它實(shí)施例。

本實(shí)用新型的食品加工機(jī)可以為電機(jī)上置式的豆?jié){機(jī)，比如，無(wú)網(wǎng)豆?jié){機(jī)，有網(wǎng)豆?jié){機(jī)等，同時(shí)，本實(shí)用新型的食品加工機(jī)也可以是電機(jī)下置式的、具有加熱功能、能夠制作熱飲的食物料理機(jī)。熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白本實(shí)用新型包括但不限于附圖和上面具體實(shí)施方式中描述的內(nèi)容。任何不偏離本實(shí)用新型的功能和結(jié)構(gòu)原理的修改都將包括在權(quán)利要求書(shū)的范圍中。