本實(shí)用新型涉及一種食品加工機(jī)，具體地說，涉及一種食品加工機(jī)杯體。

背景技術(shù)：

目前豆?jié){機(jī)、料理機(jī)等廚房食品加工機(jī)的杯體上通常設(shè)有電源耦合器，其作用是將杯體上的電器元件，例如加熱裝置等與機(jī)頭或者機(jī)座上的電源控制裝置相連接，實(shí)現(xiàn)杯體與機(jī)頭或者機(jī)座之間電的互通。

以豆?jié){機(jī)為例，常規(guī)的豆?jié){機(jī)一般都可分為機(jī)頭、杯體兩大組件，機(jī)頭扣置在杯體上，機(jī)頭內(nèi)置電機(jī)及控制線路板，電機(jī)軸端部固定粉碎刀具，實(shí)現(xiàn)粉碎制漿，加熱裝置設(shè)置在杯體底部或者側(cè)壁上。尤其地，杯體上常設(shè)有手柄，且手柄上安裝有耦合器，而且耦合器用于將位于杯體內(nèi)的加熱裝置和位于機(jī)頭的控制電路連接起來。

然而目前的杯體耦合器的安裝方式為，在手柄上設(shè)有卡扣，耦合器上設(shè)有相對(duì)應(yīng)的卡槽，耦合器扣裝在手柄上實(shí)現(xiàn)固定。該種安裝方式雖然簡(jiǎn)單易操作，但是不易于拆卸，需要借助一定的工具或者破壞產(chǎn)品才能拆卸，通常有以下處理方式：第一、利用外界外力掰開手柄上的卡扣，然后將耦合器拔出，但是事實(shí)上，因?yàn)榭鄢潭容^緊并且卡扣的彈性活動(dòng)空間太小，不容易掰開，操作不當(dāng)或者用力過大時(shí)，會(huì)造成卡扣發(fā)白、斷裂等不良現(xiàn)象，當(dāng)對(duì)配件進(jìn)行重新安裝時(shí)，會(huì)導(dǎo)致一定的次品失效率，造成成本資源的浪費(fèi)；第二、可以直接用剪刀將手柄外側(cè)或者手柄上設(shè)有的卡扣剪掉，然后從缺口處抽出耦合器，該拆卸方法顯然是以犧牲手柄的可用性為代價(jià)，對(duì)配件造成了一定程度的破壞，不利于維修后再利用。

因此，為了解決現(xiàn)有操作方法的缺陷，需要設(shè)計(jì)一款結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠的、拆卸方便，并且能夠降低配件失效率的食品加工機(jī)杯體上的耦合器安裝結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有的耦合器拆卸比較困難、配件失效率較高等缺陷，提出了一種新型的食品加工機(jī)杯體耦合器的安裝結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型所需要解決的技術(shù)問題，可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種食品加工機(jī)杯體，所述杯體外側(cè)壁上設(shè)有手柄，所述手柄包括手柄基座和手柄蓋，所述手柄基座上安裝有耦合器，其特征在于：所述手柄基座的頂端或底端上設(shè)有耦合器安裝槽，所述手柄蓋上設(shè)有耦合器限位件，所述手柄蓋與所述手柄基座扣合且所述耦合器限位件橫向限位所述耦合器。

優(yōu)選地，所述耦合器限位件設(shè)于所述手柄蓋的內(nèi)側(cè)壁上，且從手柄蓋的內(nèi)側(cè)壁向杯體方向延伸。

優(yōu)選地，所述耦合器限位件為片狀件，所述耦合器上設(shè)有可供所述限位件穿入的第一凹槽。

優(yōu)選地，耦合器第一凹槽相對(duì)的側(cè)面上設(shè)有第二凹槽，所述耦合器安裝槽遠(yuǎn)離手柄蓋的一側(cè)設(shè)有凸出部，所述凸出部通過所述第二凹槽將所述耦合器固定。

優(yōu)選地，所述耦合器限位件包括沿所述手柄蓋的內(nèi)側(cè)壁豎直延伸形成的固定板，固定板上設(shè)有凸起的滑道，所述耦合器上設(shè)有與所述滑道相配合的滑槽。

優(yōu)選地，所述滑道為條形凸起結(jié)構(gòu)，所述杯體中心與安裝槽的中心在水平方向上的投影連線為L(zhǎng)，而經(jīng)過連線L的豎直面為S，所述條形凸起橫向延伸且朝向S面的方向傾斜，所述傾斜程度從所述手柄蓋端到杯體的一側(cè)逐漸增強(qiáng)，所述耦合器上設(shè)有與所述滑道相配合的傾斜滑槽；

或者，所述滑道為條形凸起結(jié)構(gòu)，所述條形凸起縱向延伸且沿豎直方向傾斜，且所述傾斜程度從手柄蓋端到杯體的一側(cè)逐漸增強(qiáng)，所述耦合器上設(shè)有與所述滑道相配合的傾斜滑槽。

優(yōu)選地，所述耦合器安裝槽的側(cè)壁未設(shè)有開口。

優(yōu)選地，所述耦合器上設(shè)有周向分布的擋邊，所述耦合器置于所述耦合器安裝槽內(nèi)且所述擋邊壓靠所述手柄基座的頂端面或底端面。

優(yōu)選地，所述耦合器安裝槽靠近手柄蓋的一側(cè)設(shè)有開口，所述手柄蓋沿所述開口端扣合在手柄基座上，且所述手柄蓋抵壓所述耦合器。

優(yōu)選地，所述耦合器位于所述開口端的一側(cè)凸出于所述開口端，所述手柄蓋與所述開口端相對(duì)的端部設(shè)有凹槽，所述手柄蓋通過所述凹槽抵壓所述耦合器；

或者，所述耦合器位于所述開口端的一側(cè)凸出于所述開口端，所述手柄蓋與所述開口端相對(duì)的端部設(shè)有凹槽，所述耦合器上設(shè)有周向分布的擋邊，所述擋邊壓靠所述手柄基座的頂端面或底端面，且所述手柄蓋扣合時(shí)所述凹槽鑲嵌在所述擋邊的水平投影面內(nèi)。

采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：

首先， 當(dāng)食品加工機(jī)的杯體上設(shè)有耦合器時(shí)，通常耦合器設(shè)置在杯體上的手柄上，手柄包括手柄基座和手柄蓋，關(guān)于耦合器的安裝結(jié)構(gòu)，通過在手柄基座上設(shè)置耦合器安裝槽，手柄蓋上設(shè)有耦合器限位件，所述手柄蓋與所述手柄基座扣合且所述耦合器限位件橫向限位所述耦合器。該耦合器安裝結(jié)構(gòu)緊湊可靠，方便實(shí)用，該種設(shè)置保留耦合器現(xiàn)有的豎直安裝方式不變，將耦合器置于耦合器安裝槽內(nèi)，而其橫向限位則是利用手柄蓋上的限位件實(shí)現(xiàn)定位，同時(shí)手柄蓋扣合在手柄基座上，該種安裝方式牢固且操作便捷。另外，該耦合器的安裝為非固定式地，當(dāng)需要拆卸該耦合器進(jìn)行配件的更換時(shí)，先將手柄蓋向外拉出，之后直接取出耦合器即可，拆卸方式也很簡(jiǎn)單。該種耦合器的安裝結(jié)構(gòu)解決了現(xiàn)有拆卸方式可能導(dǎo)致的手柄基座被破壞或者需要利用其它工具等的問題。此外，耦合器安裝槽既可以設(shè)置在手柄基座的頂端上，也可設(shè)置手柄基座的底端面上，可根據(jù)上置式或下置式的食品加工機(jī)進(jìn)行靈活地選擇，應(yīng)用場(chǎng)合相當(dāng)廣泛。

其次，為了便于耦合器的限位固定，所述耦合器限位件設(shè)于所述手柄蓋的內(nèi)側(cè)壁上，且從手柄蓋的內(nèi)側(cè)壁向杯體方向延伸。該種向杯體方向的延伸結(jié)構(gòu)，由于延伸長(zhǎng)度較長(zhǎng)，因此能夠很好地橫向限位耦合器。具體地，選擇耦合器限位件為片狀件，相應(yīng)的形狀為錐形或者為長(zhǎng)方形等等，在耦合器上設(shè)有可供限位件穿入的第一凹槽，操作簡(jiǎn)便，結(jié)構(gòu)上也易于實(shí)現(xiàn)。進(jìn)一步地，為了保證耦合器在橫向方向的固定效果，可在耦合器安裝槽遠(yuǎn)離手柄蓋的一側(cè)設(shè)置凸出部，并在耦合器第一凹槽的對(duì)面設(shè)置第二凹槽，使之與所述凸出部配合。

再次，還可將耦合器件設(shè)置成包含凸起滑道的形式，還可依托于沿所述手柄蓋的內(nèi)側(cè)壁豎直延伸形成的固定板而設(shè)，相對(duì)應(yīng)地，在耦合器上設(shè)置與滑道相配合的滑槽。該種方式能實(shí)現(xiàn)耦合器的滑入安裝操作，還對(duì)耦合器存在卡位的作用，并且滑動(dòng)安裝對(duì)配件的磨損程度較小，有利于保證加工機(jī)及配件的使用壽命。尤其地，滑道依托于固定板設(shè)置，保證滑道設(shè)置的穩(wěn)定性，進(jìn)而保證耦合器的限位效果，避免在加工機(jī)運(yùn)輸或正常工作過程中，由于劇烈或不良的震動(dòng)導(dǎo)致耦合器錯(cuò)位或者松動(dòng)的情況，保證加工機(jī)的安全性能。

另外，為了耦合器裝配的緊固性，對(duì)于設(shè)有凸起滑道以及滑槽的結(jié)構(gòu)，可在滑道上設(shè)置傾斜狀的凸起，包括沿水平方向橫向延伸的凸起以及沿豎直方向傾斜的凸起，其目的都是緊固耦合器，確保其安裝的穩(wěn)定性，保證食品加工機(jī)工作的安全性。

此外，將耦合器安裝槽設(shè)置成四周側(cè)壁上都封閉的結(jié)構(gòu)，即安裝槽的側(cè)壁上未設(shè)有開口，此時(shí)限位件從手柄基座的內(nèi)部穿過實(shí)現(xiàn)扣合。該種設(shè)置方式將耦合器限位件隱藏在手柄基座內(nèi)，不影響整體造型的美觀性，并且最大程度上利用現(xiàn)有的手柄基座，在不改變其結(jié)構(gòu)本身的前提下，實(shí)現(xiàn)耦合器方便拆卸的方案。

進(jìn)一步地，在耦合器上設(shè)置周向的擋邊，將耦合器通過所述擋邊置于安裝槽內(nèi)，且擋邊壓靠手柄基座的頂端面或底端面，避免了外界液體、灰塵等對(duì)耦合器的侵蝕，而且保證手柄基座內(nèi)電線等其他元器件的安全性。

除此之外，對(duì)于手柄蓋的裝配方式，還可在耦合器安裝槽靠近手柄蓋的一側(cè)設(shè)置開口，將手柄蓋沿所述開口端扣合，使得耦合器還可沿橫向方向裝入與拆卸，增加其安裝與拆卸的可操作性，可根據(jù)用戶的操作習(xí)慣進(jìn)行適當(dāng)?shù)剡x擇；并且通過將手柄蓋抵壓耦合器，使其與耦合器限位件配合，實(shí)現(xiàn)手柄蓋對(duì)耦合器的雙重橫向固定效果。進(jìn)一步地，將耦合器凸出于安裝槽的開口端，并且手柄蓋與開口端相對(duì)的端部設(shè)有凹槽，手柄蓋通過該凹槽抵壓所述耦合器，并當(dāng)在耦合器上設(shè)置周向擋邊時(shí)，將凹槽鑲嵌在擋邊的水平投影面內(nèi)。因?yàn)榘疾鄣拇嬖?，使得手柄蓋對(duì)于耦合器的抵壓作用力更大，限位效果更佳。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

圖1為食品加工機(jī)杯體上手柄的結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖2為食品加工機(jī)杯體上的手柄的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為食品加工機(jī)杯體上的手柄的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為食品加工機(jī)手柄蓋上的耦合器限位件上的滑道凸起為傾斜狀的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為與圖4配合的耦合器的滑槽為傾斜狀的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的耦合器安裝結(jié)構(gòu)應(yīng)用于多類食品加工機(jī)，例如，豆?jié){機(jī)、料理機(jī)等等，該類食品加工機(jī)通過電連接器即耦合器，以實(shí)現(xiàn)杯體上的加熱裝置和電控元件的電的連接，使得電控元件例如線路板能夠有效地控制加熱裝置等的實(shí)際工作情況。因此對(duì)于此類食品加工機(jī)來說，耦合器的起著舉足輕重的作用。

另外，本實(shí)用新型的耦合器安裝結(jié)構(gòu)不僅適用于電機(jī)上置式的食品加工機(jī)，該食品加工機(jī)的結(jié)構(gòu)包括機(jī)頭和杯體，并且當(dāng)食品加工機(jī)工作時(shí)，機(jī)頭扣置杯體上方。同樣該耦合器的安裝結(jié)構(gòu)也適用于電機(jī)下置式的食品加工機(jī)，其中電機(jī)下置式指的是在電機(jī)軸的上部連接一個(gè)聯(lián)軸器，聯(lián)軸器的上端伸入杯體內(nèi)，與杯體下端設(shè)置的刀軸相連接，刀片或者攪拌裝置安裝在刀軸的上端，電機(jī)連同聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)刀片或者攪拌裝置；或者電機(jī)座與杯體之間采用不可拆卸的結(jié)構(gòu)，即是電機(jī)軸不通過聯(lián)軸器，而直接驅(qū)動(dòng)刀片或攪拌裝置進(jìn)行工作。

下面具體以上置式的食品加工機(jī)作為示例，對(duì)其杯體及耦合器安裝結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)地介紹和描述。

現(xiàn)有的食品加工機(jī)的杯體側(cè)壁上設(shè)有手柄，手柄包括手柄基座和手柄蓋，且耦合器通過手柄蓋基座上的卡扣等結(jié)構(gòu)固定于手柄基座上。而基于背景技術(shù)中的介紹，由于現(xiàn)有的耦合器安裝方式為沿豎直方向操作，并且因卡扣的設(shè)置使得耦合器拆卸很是不便，那么本方案中，通過在手柄基座上設(shè)置耦合器安裝槽，并且在手柄蓋上設(shè)置耦合器限位件，實(shí)現(xiàn)耦合器的安裝與拆卸的便捷性。并且，耦合器安裝槽既可以設(shè)置在手柄基座的頂端上，也可設(shè)置手柄基座的底端面上，可根據(jù)上置式或下置式的食品加工機(jī)進(jìn)行靈活地選擇，應(yīng)用場(chǎng)合相當(dāng)廣泛。

本實(shí)施方式中，選擇設(shè)置在手柄基座頂端面上的耦合器安裝槽進(jìn)行說明和介紹。具體地，如圖1所示，豆?jié){機(jī)的杯體側(cè)壁上設(shè)有手柄1，手柄包括手柄基座11和手柄蓋12，所述手柄基座11上設(shè)有耦合器安裝槽3，耦合器安裝槽3用于安裝耦合器4，并且當(dāng)手柄蓋12扣合在手柄基座11上時(shí)，手柄蓋上設(shè)有耦合器限位件5，當(dāng)手柄蓋12與手柄基座11扣合時(shí)，手柄蓋12對(duì)耦合器4進(jìn)行橫向的限位，避免其在水平方向的運(yùn)動(dòng)。

關(guān)于耦合器的裝配過程如下所示，保留耦合器現(xiàn)有的豎直安裝方式不變，將耦合器沿豎直方向置于耦合器安裝槽內(nèi)，然后將手柄蓋橫向扣合在手柄基座上，利用手柄蓋上的限位件實(shí)現(xiàn)橫向限位，保證耦合器安裝的穩(wěn)固性。該耦合器安裝結(jié)構(gòu)緊湊可靠，方便實(shí)用。 另外，該耦合器的安裝為非固定式地，當(dāng)需要拆卸該耦合器進(jìn)行配件的更換時(shí)，先將手柄蓋向外拉出，之后直接取出耦合器即可，而且不需要借助于其他工具，便于工人的生產(chǎn)操作，耦合器的安裝為非固定式地，當(dāng)需要拆卸該耦合器進(jìn)行配件的更換時(shí)，也可簡(jiǎn)單操作，相比較于現(xiàn)有的方法，不需要破壞手柄基座或者耦合器的結(jié)構(gòu)，即減少安裝過程中對(duì)其他配件的損傷，進(jìn)而縮減豆?jié){機(jī)耦合器的維修成本，提高豆?jié){機(jī)耦合器維修效率。

接下來，將結(jié)合圖示對(duì)耦合器安裝槽與耦合器限位件的結(jié)構(gòu)及具體的安裝位置等進(jìn)行詳細(xì)的介紹。

首先，關(guān)于耦合器限位件，其設(shè)于手柄蓋的內(nèi)側(cè)壁上，且從手柄蓋的內(nèi)側(cè)壁向杯體方向延伸，相當(dāng)于耦合器限位件扎根于手柄蓋的內(nèi)壁并且突出于手柄蓋內(nèi)壁。將其置于手柄蓋的內(nèi)壁，當(dāng)將手柄蓋與手柄基座扣合時(shí)，將該耦合器限位件隱藏，在滿足對(duì)耦合器的固定作用的基礎(chǔ)上，保證外觀的美觀性；其次，該種向杯體方向的延伸結(jié)構(gòu)，由于延伸長(zhǎng)度較長(zhǎng)，因此能夠很好地橫向限位耦合器。

具體地，選擇耦合器限位件為片狀件，相應(yīng)的形狀為錐形或者為長(zhǎng)方形等等，為了配合固定，在耦合器上設(shè)置可供片狀限位件穿入的第一凹槽，例如具有卡接效果的卡槽等等，耦合器的安裝操作簡(jiǎn)便，結(jié)構(gòu)上也易于實(shí)現(xiàn)。進(jìn)一步地，為了保證耦合器在橫向方向的固定效果，可在耦合器安裝槽遠(yuǎn)離手柄蓋的一側(cè)設(shè)置凸出部，并在耦合器第一凹槽的對(duì)面?zhèn)缺谏显O(shè)置第二凹槽，使之與所述凸出部配合。即如圖2所示（圖中略去了第一凹槽和和第二凹槽），其中，限位件5為錐形平板狀51，其從手柄蓋12的內(nèi)側(cè)壁上向杯體方向延伸，而為了加強(qiáng)固定，耦合器安裝槽內(nèi)遠(yuǎn)離手柄蓋的側(cè)壁上設(shè)有一個(gè)凸起2。

另外，該耦合器限位件5可為包括沿所述手柄蓋的內(nèi)側(cè)壁豎直延伸形成的固定板52，如圖3所示，所述固定板52為兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的豎直結(jié)構(gòu)，并且其都設(shè)在手柄蓋的內(nèi)側(cè)壁上，在圖3中，固定板為平行設(shè)置，且固定板52上設(shè)有凸起的滑道521，也為相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)，且兩個(gè)滑道為平行設(shè)置，當(dāng)然，還可先將其設(shè)置成上下錯(cuò)位的形式，而為了方便耦合器的固定，在耦合器上設(shè)有與滑道521相配合的滑槽41?；琅c滑槽的配合方式能實(shí)現(xiàn)耦合器的滑入安裝操作，實(shí)現(xiàn)對(duì)耦合器進(jìn)行豎直方向的限位作用，且滑道與滑槽的配合，操作便捷，設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單；尤其地，滑道依托于固定板設(shè)置，保證滑道設(shè)置的穩(wěn)定性，進(jìn)而保證耦合器的限位效果，避免在加工機(jī)運(yùn)輸或正常工作過程中，由于劇烈或不良的震動(dòng)導(dǎo)致耦合器錯(cuò)位或者松動(dòng)的情況，保證加工機(jī)的安全性能。需要補(bǔ)充的是，凸起的滑道可為連續(xù)分布的條狀結(jié)構(gòu)（如圖3所示），還可為離散型分布的凸點(diǎn)，該凸起起到支撐耦合器的作用，相當(dāng)于導(dǎo)軌，并且滑動(dòng)安裝對(duì)配件的磨損程度較小，有利于保證加工機(jī)及配件的使用壽命。

相比較而言，基于現(xiàn)有的耦合器結(jié)構(gòu)，通常其側(cè)壁上都設(shè)有凹槽，因此只需在耦合器限位件上設(shè)置凸起的滑道即可，生產(chǎn)模具改進(jìn)較小，能夠節(jié)約開發(fā)成本，提高生產(chǎn)效率。

進(jìn)一步地，為使耦合器和安裝基座的裝配更加緊固、配合間隙更小，還可將凸起滑道以及耦合器滑槽做成傾斜的結(jié)構(gòu)，此處介紹沿橫向傾斜的方案。具體地，當(dāng)滑道的凸起為連續(xù)結(jié)構(gòu)尤其是條形凸起結(jié)構(gòu)時(shí)，該凸起朝向耦合器安裝槽的內(nèi)部中心方向，即是，對(duì)于杯體中心與安裝槽的中心在水平方向上的投影連線為L(zhǎng)，而經(jīng)過連線L的豎直面為S，所述條形凸起橫向延伸且朝向S面的方向傾斜，傾斜程度從手柄蓋端到杯體的一側(cè)逐漸增強(qiáng)，如圖4中的右圖所示（圖4 為耦合器限位件上的固定板的截圖示意圖，圖4的右側(cè)為手柄蓋，此處略去），而相應(yīng)地，耦合器上設(shè)有與滑道相配合的傾斜滑槽，如圖5中的右圖所示（圖5 為設(shè)置傾斜滑槽的耦合器結(jié)構(gòu)示意圖）。此種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于生產(chǎn)制作，并且裝配時(shí)，越往里推進(jìn)，由于傾斜面的設(shè)置，耦合器與凸起的固定力則越緊，同時(shí)耦合器的拆卸操作也不受影響。

而對(duì)于沿豎直方向傾斜的方案，與上文中類似，條形凸起縱向延伸且沿豎直方向傾斜，在本示例中，為豎直向下傾斜（也可為豎直向上傾斜），且傾斜程度從手柄蓋端到靠近杯體的一側(cè)逐漸增強(qiáng)，如圖4中的左圖所示，并且耦合器上設(shè)有與滑道相配合的傾斜滑槽，如圖5中的左圖所示。該種豎直傾斜的設(shè)置目的與上述中的橫向設(shè)置相同，在此不再進(jìn)行贅述。

而對(duì)于兩者傾斜程度的參數(shù)選取，總的來說，耦合器上的傾斜程度應(yīng)當(dāng)稍微小于限位件上凸起的傾斜程度，預(yù)防兩結(jié)構(gòu)在匹配的過程中出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象。而具體地，對(duì)于豎直傾斜的情況，耦合器滑槽的傾斜角α的取值范圍為1.3°到3.5°，優(yōu)選參數(shù)為1.4°，如圖5中的左圖所示。而對(duì)于橫向的傾斜的情況，如圖5中的右圖所示，耦合器滑槽的傾斜角β的取值范圍為1.0°到3.5°，優(yōu)選為1.2°。其中α和β的取值理由相同，當(dāng)角度過小時(shí)，傾斜程度不明顯，緊固效果欠佳，而當(dāng)傾斜角度過大時(shí)，則一定程度上影響裝配的可操作性，并且還會(huì)削弱滑道滑槽的強(qiáng)度等等。

需要注意的是，圖2和圖3中的耦合器安裝槽為四周都存在側(cè)壁的結(jié)構(gòu)，即安裝槽的側(cè)壁上未設(shè)有開口，也就是說安裝槽靠近手柄蓋的一側(cè)與所述手柄蓋的頂端部之間存在間隔，并且當(dāng)將手柄蓋扣合在手柄基座上時(shí)，耦合器限位件從手柄基座的內(nèi)部穿過實(shí)現(xiàn)扣合。該種設(shè)置方式將耦合器限位件隱藏在手柄基座內(nèi)，不影響整體造型的美觀性，并且最大程度上利用現(xiàn)有的手柄基座，在不改變其結(jié)構(gòu)本身的前提下，實(shí)現(xiàn)耦合器方便拆卸的方案。上文中介紹的所有實(shí)施方式都可采用未設(shè)開口的耦合器安裝槽結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步地，可在耦合器上設(shè)置擋邊，如圖3中的42所示，該擋邊42為環(huán)繞耦合器周向設(shè)置，當(dāng)將耦合器置于安裝槽3內(nèi)時(shí)，擋邊42壓靠在手柄基座11的頂端面上。當(dāng)然，對(duì)于在手柄基座的底端面上開設(shè)耦合器安裝槽的情況，擋邊壓靠在手柄基座的底端面，不同的位置設(shè)置可根據(jù)不同的加工機(jī)的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行合理的選擇。該擋邊結(jié)構(gòu)一方面使得耦合器滑入安裝槽的過程更加平穩(wěn)，同時(shí)對(duì)于耦合器安裝槽的邊緣縫隙進(jìn)行遮擋和隱藏，避免了外界液體、灰塵等對(duì)耦合器的侵蝕，而且保證手柄基座內(nèi)電線等其他元器件的安全性。通常，擋邊42的下端套設(shè)有密封圈，加強(qiáng)密封與防水的效果。

除了將耦合器安裝槽設(shè)置成上述存在周邊各側(cè)壁的情況外，還可將耦合器安裝槽靠近手柄蓋的一側(cè)設(shè)有開口，即將上述提到的技術(shù)方案中的未設(shè)開口的耦合器安裝槽替換為靠近手柄蓋的一側(cè)設(shè)有開口的情況，此時(shí)將手柄蓋沿所述開口端扣合在手柄基座上，通過手柄蓋抵壓所述耦合器實(shí)現(xiàn)耦合器限位。這時(shí)，相當(dāng)于在耦合器限位件的限位作用的基礎(chǔ)上，通過手柄蓋的側(cè)壁加強(qiáng)對(duì)耦合器的橫向限位的作用，并且當(dāng)安裝槽的一側(cè)設(shè)有開口時(shí)，增加了其安裝與拆卸的可操作性，既能夠按照常規(guī)的豎直方向安裝，也可橫向插入，用戶可根據(jù)自身的操作習(xí)慣進(jìn)行適當(dāng)?shù)剡x擇；并且通過將手柄蓋抵壓耦合器，使其與耦合器限位件配合，實(shí)現(xiàn)手柄蓋對(duì)耦合器的雙重橫向固定效果。

進(jìn)一步地，關(guān)于手柄蓋的裝配方式，其扣合在手柄基座上時(shí)，抵壓耦合器對(duì)耦合器進(jìn)行水平方向的限位，其中，耦合器位于開口端的一側(cè)凸出于安裝槽的開口端，且在手柄蓋與開口端相對(duì)的端部設(shè)有凹槽，手柄蓋通過該凹槽抵壓所述耦合器，使得因?yàn)榘疾鄣拇嬖冢詈掀鞴潭ǜ臃€(wěn)固，進(jìn)而通過常規(guī)的卡扣結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)手柄蓋與手柄基座的扣合作用。并且當(dāng)耦合器上設(shè)置上述周向擋邊時(shí)，通過將凹槽鑲嵌于擋邊的下端，即將其置于擋邊的水平投影面內(nèi)，實(shí)現(xiàn)手柄蓋與手柄基座的扣合。該種方法一方面將耦合器與手柄蓋相扣合的縫隙遮擋隱藏，另一方面將凹槽鑲嵌在擋邊的下方，使得耦合器的固定更加緊固可靠，并且基于擋邊的覆蓋效果，

需要補(bǔ)充的是，該種滑道的傾斜凸起的設(shè)置適用于本文所舉例、以及本文雖然未舉例但是實(shí)質(zhì)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)的方案，同時(shí)包含凸起滑道不依托于固定板的結(jié)構(gòu)、或者耦合器上帶有擋邊的結(jié)構(gòu)等等。

另外，本具體實(shí)施例中主要以方形安裝槽作為示例對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造進(jìn)行說明，如圖2和圖3所示，當(dāng)然本文所涉及的耦合器安裝槽的水平截面還可為其他形狀，如三角形、圓形、梯形等等。

并且，對(duì)于耦合器安裝槽位于手柄蓋的一端設(shè)有開口的情況，其耦合器限位件還可設(shè)置在手柄蓋的頂端平面上而非手柄蓋的內(nèi)側(cè)壁。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換，改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。