本實(shí)用新型涉及食品加工裝置，特別是一種食品加工機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的食品加工機(jī)，為了提高粉碎腔的粉碎效率，縮短制漿時(shí)間，粉碎腔采用小空間的設(shè)計(jì)，粉碎腔的側(cè)壁設(shè)有進(jìn)水口，粉碎腔的外側(cè)設(shè)有將進(jìn)水口打開或關(guān)閉的進(jìn)水閥，粉碎腔內(nèi)設(shè)有粉碎刀，在制漿過(guò)程中，粉碎腔內(nèi)氣壓不斷升高，粉碎腔內(nèi)的漿液在粉碎刀的攪拌下劇烈流動(dòng)，漿液沖擊進(jìn)水閥的壓力很大，在進(jìn)水閥打開時(shí)，漿液很容易倒流進(jìn)入到進(jìn)水閥，導(dǎo)致豆渣堵塞進(jìn)水閥，而且進(jìn)水閥長(zhǎng)期得不到清洗，容易滋生細(xì)菌，對(duì)人們的健康造成不利影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要達(dá)到的目的就是提供一種食品加工機(jī)，防止?jié){液在進(jìn)水閥打開時(shí)倒流進(jìn)入進(jìn)水閥。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種食品加工機(jī)，包括機(jī)座，機(jī)座設(shè)有小空間的粉碎腔和供水組件，粉碎腔內(nèi)設(shè)有粉碎刀，供水組件包括進(jìn)水管以及通過(guò)進(jìn)水管依次連通的水箱、水泵和進(jìn)水閥，粉碎腔的側(cè)壁設(shè)有進(jìn)水口，進(jìn)水閥設(shè)在粉碎腔的外側(cè)將進(jìn)水口打開或關(guān)閉，進(jìn)水管通過(guò)進(jìn)水閥、進(jìn)水口與粉碎腔連通，所述進(jìn)水口的中心到粉碎腔內(nèi)底面的高度為h，粉碎刀的旋轉(zhuǎn)平面到粉碎腔內(nèi)底面的高度為H1，h≥2 H1。

進(jìn)一步的，所述粉碎腔的高度為H，60mm≤H≤150mm ，10mm≤H1≤40mm。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)水口的中心低于粉碎腔的額定制漿水位線且高度差為ΔH，ΔH≤30mm；或者，所述進(jìn)水口的中心不低于粉碎腔的額定制漿水位線。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)水閥包括閥體和閥芯，閥體固定于粉碎腔的外側(cè)壁，粉碎腔的側(cè)壁設(shè)有安裝孔，閥體設(shè)有與安裝孔密封配合的凸臺(tái)，凸臺(tái)設(shè)有進(jìn)水孔，進(jìn)水口位于進(jìn)水孔的下游端，閥芯與進(jìn)水孔密封配合。

進(jìn)一步的，所述閥體具有閥腔，閥腔內(nèi)設(shè)有閥口，閥腔通過(guò)閥口與進(jìn)水口連通，閥芯包括與閥口密封配合的第一密封部和與進(jìn)水孔密封配合的第二密封部。

進(jìn)一步的，所述第二密封部的外周側(cè)面與進(jìn)水孔的孔壁配合實(shí)現(xiàn)密封，并且第二密封部的端面與進(jìn)水口平齊。

進(jìn)一步的，所述第二密封部與進(jìn)水孔密封配合的長(zhǎng)度為L(zhǎng)，2mm≤L≤8mm。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)水閥為電磁閥，進(jìn)水閥包括閥座以及設(shè)于閥座的電磁線圈、彈簧和鐵芯，閥座與閥體密封連接并將閥腔封閉，鐵芯沿軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，鐵芯的軸向與進(jìn)水孔的水流方向一致，鐵芯的一端伸入閥腔并與閥芯連接。

進(jìn)一步的，所述閥體設(shè)有進(jìn)水接頭，進(jìn)水接頭具有與閥腔連通的接頭內(nèi)孔，進(jìn)水管與進(jìn)水接頭連接并通過(guò)接頭內(nèi)孔與閥腔連通，接頭內(nèi)孔的水流方向與進(jìn)水孔的水流方向垂直。

進(jìn)一步的，所述粉碎腔的側(cè)壁設(shè)有水位電極，水位電極與進(jìn)水口在粉碎腔的周向上所對(duì)應(yīng)的圓心角為R，R≤90°。

采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1.漿液在粉碎刀的作用下，流動(dòng)的劇烈程度自粉碎刀所在高度向上逐漸減弱，當(dāng)h＜2 H1時(shí)，漿液沖擊進(jìn)水閥的壓力大于進(jìn)水閥中的水壓，漿液很容易在進(jìn)水閥打開時(shí)倒流進(jìn)入進(jìn)水閥；當(dāng)h= 2H1時(shí)，漿液沖擊進(jìn)水閥的壓力小于進(jìn)水閥中的水壓，在進(jìn)水閥打開時(shí)，漿液被高壓水流阻擋，無(wú)法倒流進(jìn)入進(jìn)水閥，h＞2 H1時(shí)，漿液沖擊進(jìn)水閥的壓力繼續(xù)減小，甚至漿液會(huì)無(wú)法沖到進(jìn)水閥位置，因此，通過(guò)調(diào)整進(jìn)水口的高度，使h≥2 H1，可以防止?jié){液在進(jìn)水閥打開時(shí)倒流進(jìn)入進(jìn)水閥；

2.當(dāng)H＜60mm時(shí)，粉碎腔的空間太小，粉碎腔中一次制漿的量太少，不利于用戶使用，當(dāng)H＞150mm時(shí)，粉碎腔的空間太大，粉碎效率大大下降；當(dāng)H1＜10mm時(shí)，粉碎刀的安裝高度過(guò)低，不利于粉碎刀對(duì)上部的物料進(jìn)行粉碎，粉碎效率很低，當(dāng)H1＞40mm時(shí)，粉碎刀的安裝高度過(guò)高，不利于粉碎刀對(duì)底部的物料進(jìn)行粉碎，粉碎效率也很低，只有當(dāng)10mm≤H1≤40mm，粉碎刀的粉碎效率最高；

3．由于制漿過(guò)程中，進(jìn)水閥分多次進(jìn)水，當(dāng)進(jìn)水口的中心低于粉碎腔的額定制漿水位線且ΔH＞30mm時(shí)，漿液水位達(dá)到額定制漿水位線后 ，漿液很容易在進(jìn)水閥打開時(shí)倒流進(jìn)入進(jìn)水閥；

4．閥體通過(guò)凸臺(tái)密封配合粉碎腔側(cè)壁上的安裝孔，實(shí)現(xiàn)了進(jìn)水閥定位固定于粉碎腔的外側(cè)壁，簡(jiǎn)化了進(jìn)水閥的安裝工藝，降低了安裝成本；

5．由于閥芯設(shè)置了第一密封部和第二密封部，第一密封部與閥口密封配合，第二密封部與進(jìn)水孔密封配合，進(jìn)水閥通過(guò)控制閥芯移動(dòng)就可以控制閥口和進(jìn)水孔打開或關(guān)閉，當(dāng)閥口和進(jìn)水孔都被打開時(shí)，閥腔中的高壓水由閥口進(jìn)入進(jìn)水孔，高壓水可將倒流進(jìn)入進(jìn)水孔的漿液沖回粉碎腔，防止了漿液倒流進(jìn)入閥腔，當(dāng)閥口和進(jìn)水孔都被關(guān)閉時(shí)，第二密封部可以防止?jié){液進(jìn)入進(jìn)水孔流到閥口位置，防止閥口打開時(shí)漿液由閥口流入閥腔；

6．由于第二密封部通過(guò)外周側(cè)面與進(jìn)水孔的孔壁配合實(shí)現(xiàn)密封，這樣第二密封部沿著進(jìn)水孔的孔壁滑動(dòng)時(shí)，均能對(duì)進(jìn)水孔密封，所以進(jìn)水孔可以在閥口打開之后再打開，使閥腔中的高壓水在進(jìn)水孔打開前就進(jìn)入閥口，進(jìn)水孔打開時(shí)，高壓水就可以馬上進(jìn)入到進(jìn)水孔中，防止?jié){液由進(jìn)水孔倒流進(jìn)入閥腔；

7．當(dāng)L ＜2mm時(shí)，第二密封部沿著進(jìn)水孔的孔壁滑動(dòng)的時(shí)間太短，導(dǎo)致進(jìn)水孔打開和閥口打開的時(shí)間差太短，漿液容易由進(jìn)水孔倒流進(jìn)入閥腔，當(dāng)L＞8mm時(shí)，第二密封部滑動(dòng)的行程太長(zhǎng)，閥芯驅(qū)動(dòng)不方便；

8.進(jìn)水閥為電磁閥，通過(guò)電磁閥主動(dòng)驅(qū)動(dòng)閥芯移動(dòng)主動(dòng)控制進(jìn)水口打開或關(guān)閉，相比利用水壓控制進(jìn)水閥的方案，水泵不受背壓，因此對(duì)水泵的要求不高，水泵的成本得到降低，由于鐵芯的軸向與進(jìn)水孔的水流方向一致，閥芯關(guān)閉進(jìn)水孔時(shí)，不會(huì)收到水流阻力，彈簧通過(guò)鐵芯驅(qū)動(dòng)閥芯移動(dòng)更容易；

9．由于接頭內(nèi)孔的水流方向與進(jìn)水孔的水流方向垂直，因此，接頭內(nèi)孔流入閥腔的高壓水流不會(huì)在閥芯位移方向上對(duì)閥芯施加壓力，電磁閥控制閥芯移動(dòng)更加容易；

10.當(dāng)進(jìn)水閥打開時(shí)，高壓水流由進(jìn)水口排入粉碎腔，高壓水流會(huì)沖向漿液的液面或者進(jìn)水口對(duì)面的粉碎腔側(cè)壁造成水花飛濺，當(dāng)R＞90°時(shí)，水花很容易濺到水位電極上導(dǎo)致粘連的情況發(fā)生，產(chǎn)生錯(cuò)誤的水位信號(hào)。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型一種食品加工機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示實(shí)施例中進(jìn)水閥與粉碎腔的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1所示實(shí)施例中進(jìn)水閥在關(guān)閉狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1所示實(shí)施例中進(jìn)水閥在打開狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖1所示實(shí)施例中閥芯的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖1所示實(shí)施例中水位電極與進(jìn)水口的位置示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種食品加工機(jī)，包括機(jī)座1，機(jī)座1設(shè)有小空間的粉碎腔2和供水組件，粉碎腔2內(nèi)設(shè)有粉碎刀3，供水組件包括進(jìn)水管4以及通過(guò)進(jìn)水管4依次連通的水箱、水泵和進(jìn)水閥5，粉碎腔2的側(cè)壁設(shè)有進(jìn)水口21，進(jìn)水閥5設(shè)在粉碎腔2的外側(cè)將進(jìn)水口21打開或關(guān)閉，進(jìn)水管4通過(guò)進(jìn)水閥5、進(jìn)水口21與粉碎腔2連通，進(jìn)水口21的中心到粉碎腔2內(nèi)底面的高度為h，粉碎刀3的旋轉(zhuǎn)平面到粉碎腔2內(nèi)底面的高度為H1，h≥2 H1。

在本實(shí)施例中，粉碎腔2的高度為H，60mm≤H≤150mm ，10mm≤H1≤40mm。

在本實(shí)施例中，進(jìn)水口21的中心低于粉碎腔2的額定制漿水位線且高度差為ΔH，ΔH≤30mm；或者，進(jìn)水口21的中心不低于粉碎腔2的額定制漿水位線。

如圖2所示，粉碎腔2的外側(cè)壁焊接有支架23，支架23上設(shè)有通孔231和多個(gè)螺孔232，閥體51設(shè)有凸臺(tái)511，凸臺(tái)511穿過(guò)通孔231與粉碎腔2的外側(cè)壁貼合，進(jìn)水閥設(shè)有多個(gè)連接耳53，閥體51的外側(cè)設(shè)有多個(gè)螺釘，每個(gè)螺釘穿過(guò)一個(gè)連接耳53與螺孔232螺紋連接，從而使閥體51固定于粉碎腔2的外側(cè)壁。

如圖3、圖4和圖5所示，進(jìn)水閥5包括閥體51和閥芯52，粉碎腔2的側(cè)壁設(shè)有安裝孔22，凸臺(tái)511的端面設(shè)有環(huán)形凹槽512，環(huán)形凹槽512中嵌有密封圈513，密封圈513被緊壓在環(huán)形凹槽512和粉碎腔2的外側(cè)壁之間，從而實(shí)現(xiàn)凸臺(tái)511與安裝孔22之間的密封，凸臺(tái)511設(shè)有進(jìn)水孔514，進(jìn)水口21位于進(jìn)水孔514的下游端，閥芯52與進(jìn)水孔514密封配合，通過(guò)閥芯52移動(dòng)實(shí)現(xiàn)進(jìn)水孔514的打開或關(guān)閉，相應(yīng)的控制進(jìn)水口21的打開或關(guān)閉。

閥體51具有閥腔515，閥腔515內(nèi)設(shè)有閥口516，閥腔515通過(guò)閥口516與進(jìn)水口21連通，閥芯52包括與閥口516密封配合的第一密封部521和與進(jìn)水孔514密封配合的第二密封部522。

第二密封部522的外周側(cè)面與進(jìn)水孔514的孔壁配合實(shí)現(xiàn)密封，為了保證第二密封部522與進(jìn)水孔514配合的密封效果，防止?jié){液從進(jìn)水口21進(jìn)入閥腔515，第二密封部522的外周側(cè)面與進(jìn)水孔514的孔壁之間的間隙小于0.1mm，第二密封部522的端面與進(jìn)水口21平齊，這樣粉碎腔2的內(nèi)側(cè)壁就可以保持平整，防止?jié){液殘留在進(jìn)水口21。

在本實(shí)施例中，第二密封部522與進(jìn)水孔514密封配合的長(zhǎng)度為L(zhǎng)，2mm≤L≤8mm。

為了能主動(dòng)控制進(jìn)水閥5的打開或關(guān)閉，進(jìn)水閥5采用電磁閥，進(jìn)水閥5包括閥座54以及設(shè)于閥座54的電磁線圈55、彈簧56和鐵芯57，閥座54與閥體51之間通過(guò)螺釘鎖緊將閥腔515封閉，閥座54與閥體51之間緊壓硅膠件58從而實(shí)現(xiàn)密封連接，鐵芯57的一端伸入閥腔515，鐵芯57伸入閥腔515的一端設(shè)有橫截面為T型的卡頭571，閥芯52上設(shè)有橫截面為T型的卡槽523，卡頭571與卡槽523卡接配合使鐵芯57與閥芯52連接。

彈簧56處于壓縮狀態(tài)，當(dāng)電磁線圈55失電時(shí)，鐵芯57在彈簧56的回彈力作用下，驅(qū)動(dòng)閥芯52向進(jìn)水口21移動(dòng)，帶動(dòng)第二密封部522伸入進(jìn)水孔514中將進(jìn)水孔514密封，防止粉碎腔中的漿液進(jìn)入進(jìn)水孔514中，第二密封部522伸入進(jìn)水孔514一定距離后，第一密封部521將閥口516密封，最終將進(jìn)水閥5關(guān)閉；相反的，當(dāng)電磁線圈55得電時(shí)，鐵芯57受電磁力作用驅(qū)動(dòng)閥芯52遠(yuǎn)離進(jìn)水口21，將閥口516先被打開，閥腔525中的高壓水流到達(dá)進(jìn)水孔514位置，之后進(jìn)水孔514被打開，高壓水流從進(jìn)水孔514沖出進(jìn)水口21進(jìn)入粉碎腔2中，這個(gè)過(guò)程中漿液在高壓水流的沖擊下無(wú)法進(jìn)入進(jìn)水孔514中；如此，閥芯57沿軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，控制進(jìn)水口21打開或關(guān)閉。

閥體51設(shè)有進(jìn)水接頭517，進(jìn)水接頭517具有與閥腔515連通的接頭內(nèi)孔518，進(jìn)水管4與進(jìn)水接頭517連接并通過(guò)接頭內(nèi)孔518與閥腔515連通，如圖4中所示，箭頭Ⅰ表示進(jìn)水孔514的水流方向，箭頭Ⅱ表示接頭內(nèi)孔518的水流方向，虛線表示閥腔515中的高壓水流進(jìn)入閥口516的水流方向，鐵芯57的軸向與進(jìn)水孔514的水流方向一致，接頭內(nèi)孔518的水流方向與進(jìn)水孔514的水流方向垂直。

如圖6所示，粉碎腔2的側(cè)壁設(shè)有兩個(gè)水位電極6，兩個(gè)水位電極與進(jìn)水口21在粉碎腔2的周向上所對(duì)應(yīng)的圓心角為R，高壓水流會(huì)沖向漿液的液面或者進(jìn)水口21對(duì)面的粉碎腔2側(cè)壁造成水花飛濺，當(dāng)R＞90°時(shí)，水花很容易濺到水位電極6上導(dǎo)致水位電極6粘連漿液的液面的情況發(fā)生，兩個(gè)水位電極6就會(huì)導(dǎo)通，這時(shí)水位電極6檢測(cè)到的漿液的液面位置信號(hào)是錯(cuò)誤的，因此，只有當(dāng)R≤90°時(shí)，才能確保水位電極6正常使用。

除上述優(yōu)選實(shí)施例外，本實(shí)用新型還有其他的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本實(shí)用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實(shí)用新型的精神，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求所定義的范圍。