本實(shí)用新型涉及LED照明技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種LED燈。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在一些比較主流LED球泡燈的設(shè)計(jì)如下：

目前LED燈泡與傳統(tǒng)光源結(jié)構(gòu)與外觀不相符；比如多數(shù)LED燈泡的泡殼為半球形，其連接于筒形散熱器上端；相比較傳統(tǒng)的光源而言，筒形散熱器就占了一半體積，泡殼內(nèi)空間不夠，這樣就給泡殼內(nèi)的LED發(fā)光模組的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)造成了一定局限性，使大角度發(fā)光不容易設(shè)計(jì)。

目前LED燈絲燈雖然做到以上兩點(diǎn)，但LED燈絲燈成本較高，工藝復(fù)雜，可靠性低，壽命短，散熱問(wèn)題不易解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供了一種外形與傳統(tǒng)光源結(jié)構(gòu)相匹配的LED燈，該LED燈通過(guò)一完整的光學(xué)玻璃罩子將散熱器、LED發(fā)光模組等組件包覆于其中，玻璃罩子開(kāi)口處連接于燈頭，整體外形與傳統(tǒng)光源無(wú)異；同時(shí)又使得LED發(fā)光模組的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)發(fā)揮空間更大，更容易實(shí)現(xiàn)大角度的設(shè)計(jì)，LED發(fā)光模組的導(dǎo)熱則通過(guò)散熱器傳導(dǎo)至燈頭處進(jìn)行散熱，解決了散熱問(wèn)題，同時(shí)整體裝配也更加簡(jiǎn)單。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種LED燈，包括：

至少一個(gè)LED光源模組，用于發(fā)光；

電源模塊，用于驅(qū)動(dòng)LED光源模組發(fā)光；

燈頭，用于將電網(wǎng)與電源模塊電連接；

散熱器，對(duì)LED光源模組散發(fā)的熱量進(jìn)行散熱；

一個(gè)玻璃罩子，對(duì)LED光源模組發(fā)出的光進(jìn)行漫反射；

其中，所述的玻璃罩子將所述的LED光源模組、散熱器包覆于其中，且玻璃罩子直接與燈頭相連。

為了提高漫反射效果，同時(shí)又可以使散熱器等組件不暴露在外，作為優(yōu)選，所述的玻璃罩子為非透明玻璃罩子。

作為優(yōu)選，所述的玻璃罩子與燈頭膠粘固定。

作為優(yōu)選，所述的散熱器為非金屬導(dǎo)熱材料制成，所述的散熱器與燈頭直接相連。散熱器通過(guò)燈頭進(jìn)行支撐，同時(shí)散熱器傳導(dǎo)的熱量又可以通過(guò)燈頭散發(fā)出去。

作為優(yōu)選，散熱器為金屬導(dǎo)熱材料制成，在散熱器下端固定連接有絕緣件，燈頭與絕緣件螺紋連接。這樣可以避免散熱器與燈頭直接接觸，避免短路。

作為優(yōu)選，絕緣件與散熱器采用塑包鋁注塑工藝連接在一起。此種連接方式更為穩(wěn)定可靠，形成一體結(jié)構(gòu)，熱量可以通過(guò)絕緣件快速傳導(dǎo)。

作為優(yōu)選，所述散熱器與LED光源模組相接觸的部分整體為一棱柱體，所述的棱柱體至少有兩個(gè)面與LED光源模組接觸。

作為優(yōu)選，LED光源模組包括第一、第二LED燈帶，第一LED燈帶包括第一中間部及對(duì)稱(chēng)設(shè)置在第一中間部?jī)蓚?cè)且折彎設(shè)置的第一翼片，在第一翼片上設(shè)有LED芯片；第二LED燈帶包括第二中間部及對(duì)稱(chēng)設(shè)置在第二中間部?jī)蓚?cè)且折彎設(shè)置的第二翼片，在第二翼片上設(shè)有LED芯片；第一LED燈帶、第二LED燈帶十字交叉且第一、第二中間部疊放在一起并焊接。

為了使整體更為美觀，作為優(yōu)選，第一翼片與第一中間部所成的角度為90度；第二翼片與第二中間部所成的角度為90度。這樣就整體形成了一個(gè)長(zhǎng)方體形狀，實(shí)現(xiàn)了大角度發(fā)光。

為了增強(qiáng)照明效果，作為優(yōu)選，在未被遮蓋的第一中間部或第二中間部表面設(shè)有LED芯片。

作為優(yōu)選，第一中間部疊放于第二中間部上，第一中間部中間鏤空將第二中間部表面露出，在第二中間部表面設(shè)有LED芯片。此種方式更為巧妙。第一、第二中間部搭接在一起既能夠?qū)崿F(xiàn)電氣化連接，又不阻礙LED芯片的安裝與發(fā)光。

作為優(yōu)選，第一中間部、第一翼片的形狀為矩形，第二中間部、第二翼片的形狀也為矩形。

作為優(yōu)選，第一中間部的兩側(cè)與各自臨近的第一翼片留有間隔，第一中間部通過(guò)第一柔性線路板與第一翼片相連，LED芯片設(shè)置在第一柔性線路板上。柔性線路板的設(shè)置既能夠?qū)⒅虚g部與翼片連接在一起，又可以方便實(shí)現(xiàn)電氣化連接，同時(shí)又方便折彎成所需形狀。

同理，作為優(yōu)選，第二中間部的兩側(cè)與各自臨近的第二翼片留有間隔，第二中間部通過(guò)第二柔性線路板與第二翼片相連，LED芯片設(shè)置在第二柔性線路板上。

為了方便電氣化連接，作為優(yōu)選，在凸起與散熱器的交界處設(shè)有孔洞，在電源模塊上設(shè)有插針，在與孔洞臨近的第一翼片或第二翼片上設(shè)有與LED芯片電連接的針座，所述的插針穿過(guò)孔洞插在針座上。插針插在針座上即可對(duì)LED芯片進(jìn)行供電，不用再用導(dǎo)線焊錫進(jìn)行連接。

為了方便對(duì)電源模塊進(jìn)行固定，作為優(yōu)選，在散熱器內(nèi)沿散熱器長(zhǎng)度方向設(shè)有兩個(gè)左右對(duì)稱(chēng)設(shè)置的導(dǎo)軌，電源模塊的左右兩側(cè)卡接于導(dǎo)軌上。

為了進(jìn)一步避免電源模塊與相鄰部件接觸造成短路，作為優(yōu)選，在電源模塊上卡接有保護(hù)套，所述的保護(hù)套包括基座，基座上下兩端形成L形翻邊，保護(hù)套通過(guò)L形翻邊與電源模塊上下兩側(cè)卡接。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型提供了一種外形與傳統(tǒng)光源結(jié)構(gòu)相匹配的LED燈，該LED燈通過(guò)一完整的光學(xué)玻璃罩子將散熱器、LED發(fā)光模組等組件包覆于其中，玻璃罩子開(kāi)口處連接于燈頭，整體外形與傳統(tǒng)光源無(wú)異；這樣就使得LED發(fā)光模組的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)發(fā)揮空間更大，更容易實(shí)現(xiàn)大角度的設(shè)計(jì)，LED發(fā)光模組的導(dǎo)熱則通過(guò)散熱器傳導(dǎo)至燈頭處進(jìn)行散熱，解決了散熱問(wèn)題，同時(shí)整體裝配也更加簡(jiǎn)單。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型LED燈的平面狀態(tài)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型LED燈的散熱器內(nèi)部狀態(tài)示意圖；

圖3為圖1的剖視圖；

圖4為散熱器及凸起的立體角度示意圖；

圖5為本實(shí)用新型LED燈的拆分狀態(tài)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型LED燈另一角度的拆分狀態(tài)示意圖；

圖7為本實(shí)用新型LED燈的爆炸圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式如下：

實(shí)施例：一種LED光源模組，如圖5～圖7所示，該模組包括第一、第二LED燈帶1、2，第一LED燈帶1包括第一中間部3及對(duì)稱(chēng)設(shè)置在第一中間部3兩側(cè)且折彎設(shè)置的第一翼片4，在第一翼片4上設(shè)有LED芯片5；第二LED燈帶2包括第二中間部6及對(duì)稱(chēng)設(shè)置在第二中間部6兩側(cè)且折彎設(shè)置的第二翼片7，在第二翼片7上設(shè)有LED芯片5；第一LED燈帶1、第二LED燈帶2十字交叉且第一、第二中間部1、2疊放在一起。

第一翼片4與第一中間部3所成的角度為90度；第二翼片7與第二中間部6所成的角度為90度；在未被遮蓋的第一中間部3或第二中間部6表面設(shè)有LED芯片5；具體是說(shuō)，第一中間部3疊放于第二中間部6上，第一中間部3中間鏤空將第二中間部6表面露出，在第二中間部6表面設(shè)有LED芯片5。

第一中間部3、第一翼片4的形狀為矩形，第二中間部6、第二翼片7的形狀也為矩形；第一中間部3的兩側(cè)與各自臨近的第一翼片4留有間隔，第一中間部3通過(guò)第一柔性線路板8與第一翼片4相連，LED芯片5設(shè)置在第一柔性線路板8上；同理，第二中間部6的兩側(cè)與各自臨近的第二翼片7留有間隔，第二中間部6通過(guò)第二柔性線路板9與第二翼片7相連，LED芯片5設(shè)置在第二柔性線路板9上。

再進(jìn)一步地，本實(shí)施例提供了一種LED燈，如圖1～7所示，包括燈頭10、散熱器11、電源模塊12、燈罩13及如上所述的LED光源模組，所述的散熱器11呈圓柱形，散熱器11內(nèi)部中空，電源模塊12為一驅(qū)動(dòng)線路板，所述的電源模塊12設(shè)置在散熱器11內(nèi)，在散熱器11上表面上設(shè)有一用以承載LED光源模組的凸起13，凸起13內(nèi)部中空，凸起13的形狀與LED光源模組的形狀相適配，所述LED光源模組扣在凸起13上并形成一個(gè)多面發(fā)光體，第一LED燈帶1、第二LED燈帶2十字交叉且疊放在一起并點(diǎn)焊實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電連接，燈罩13下端連接于燈頭10處。

散熱器11可以是金屬，陶瓷或具有一定散熱能力的塑料材料；在本實(shí)施例中，散熱器11為鋁材質(zhì)，在散熱器11下端固定連接有絕緣件21，絕緣件21為導(dǎo)熱塑料制成，絕緣件21上設(shè)有外螺紋，燈頭10與絕緣件21螺紋連接；再進(jìn)一步說(shuō)，絕緣件21與散熱器11采用塑包鋁注塑工藝連接在一起；所述燈罩13為非透明玻璃光學(xué)罩子，所述燈罩13與燈頭10膠粘固定。

所述的凸起13為長(zhǎng)方體形狀，所述的凸起13包括承托第一、第二中間部3、6的頂面及與第一、第二翼片4、7相貼合的側(cè)面，所述的側(cè)面是由四個(gè)平面14圍合而成，第一、第二翼片4、7對(duì)應(yīng)貼在相應(yīng)的平面14上。

在凸起13與散熱器11的交界處設(shè)有孔洞15，在電源模塊12上設(shè)有插針16，在與孔洞15臨近的第一翼片4上設(shè)有與LED芯片5電連接的針座17，針座17設(shè)置在第一柔性線路板8上，所述的插針16穿過(guò)孔洞15插在針座17上。

電源模塊12的安裝是這樣的：在散熱器11內(nèi)沿散熱器11長(zhǎng)度方向設(shè)有兩個(gè)左右對(duì)稱(chēng)設(shè)置的導(dǎo)軌18，電源模塊12的左右兩側(cè)插入導(dǎo)軌18并卡接于導(dǎo)軌18上。

此外，在電源模塊12上卡接有保護(hù)套19，所述的保護(hù)套19包括基座20，基座20上下兩端形成L形翻邊22，保護(hù)套19通過(guò)L形翻邊22與電源模塊12上下兩側(cè)卡接。

本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例只是用于幫助闡述本實(shí)用新型。優(yōu)選實(shí)施例并沒(méi)有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié)，也不限制該實(shí)用新型僅為所述的具體實(shí)施方式。顯然，根據(jù)本說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說(shuō)明書(shū)選取并具體描述這些實(shí)施例，是為了更好地解釋本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應(yīng)用，從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地利用本實(shí)用新型。本實(shí)用新型僅受權(quán)利要求書(shū)及其全部范圍和等效物的限制。以上公開(kāi)的僅為本申請(qǐng)的幾個(gè)具體實(shí)施例，但本申請(qǐng)并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化，都應(yīng)落在本申請(qǐng)的保護(hù)范圍內(nèi)。