本發(fā)明涉及一種煮烏冬面、中國面條、掛面等各種面條的煮面條裝置。并且,本發(fā)明涉及一種包含一邊在環(huán)狀鏈上循環(huán)移動一邊運送面條的面條運送裝置,對所運送的面條進行煮制的煮面條裝置。
背景技術(shù):
通常,將面條收納在籃筐內(nèi),將籃筐放入至裝滿熱水的煮槽中,利用煮槽的熱水來直接煮籃筐中的面條。
專利文獻(xiàn)1是將收納有面條的籃筐放入至煮槽中,利用煮槽中的熱水來煮面條的煮面條裝置。在煮槽中的底部具有向上噴出高溫的熱水的高溫?zé)崴畬?dǎo)筒。具有使溫度降低的熱水返回至加熱單元的低溫?zé)崴畬?dǎo)筒。使煮槽中的熱水之中的高溫的熱水時常從高溫?zé)崴畬?dǎo)筒向配置在其上方的籃筐噴出。高效率地在短時間內(nèi)煮好籃筐中的面條。
專利文獻(xiàn)2是包括上方開口的煮槽、及以沿規(guī)定的路徑移行的方式在環(huán)狀鏈上安裝有多個籃筐的面條運送裝置的煮面條裝置。一邊利用面條運送裝置使籃筐進行循環(huán)移動,一邊將收納有面條的籃筐放入至煮槽中,利用煮槽中的熱水來直接煮面條。
[現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)]
[專利文獻(xiàn)]
[專利文獻(xiàn)1]日本專利特開平06-070844號公報
[專利文獻(xiàn)2]日本專利特開平08-131327號公報
技術(shù)實現(xiàn)要素:
[發(fā)明所欲解決的問題]
迄今為止的煮面條裝置需要大型煮槽。對煮槽的清掃操作之類的維持管理所帶來的操作負(fù)擔(dān)大。需要裝滿煮槽的大量熱水。業(yè)界期望減少所使用的熱水的量,降低水費、煮器燃料費以及排污費等運行成本(running cost)。
在本發(fā)明中,提出一種在煮面條裝置中去除大型煮槽,不需要大量熱水的煮面條裝置。
[解決問題的手段]
本發(fā)明的煮面條裝置具有收納熱水及面條的有底的多個容器,利用充滿于由本體護罩包圍的本體內(nèi)部的蒸氣對收容于所述本體內(nèi)部的所述容器進行加熱,利用在所述容器中被加熱的所述熱水來煮所述面條,所述煮面條裝置包括:蒸氣供給部,將所述蒸氣供給至所述本體內(nèi)部;熱水供給部,將規(guī)定量的所述熱水供給至所述容器中;面條供給部,將規(guī)定量的所述面條供給至所述容器中;面條排出部,使所述面條從所述容器中排出;面條運送裝置,以將從所述熱水供給部供給的所述熱水以及從所述面條供給部供給的所述面條一并收納在所述本體內(nèi)部,并將煮好的所述面條從所述面條排出部排出的方式,在所述本體內(nèi)部在規(guī)定的循環(huán)路徑上循環(huán)移動;以及蒸氣噴出部,具有噴出蒸氣的蒸氣噴出配管,在所述容器通過所述蒸氣噴出配管的下方期間,將所述蒸氣噴出配管放入至所述容器中的所述面條所浸泡的所述熱水中,使所述蒸氣噴出而使所述容器中的面條及熱水移動,由此使所述面條散開。
[發(fā)明的效果]
在本發(fā)明的煮面條裝置中,不需要大型煮槽,不需要大量熱水??山档退M、煮器燃料費及排污費等運行成本。由于不需要大型煮槽,所以裝置可小型化??上鳒p在煮面條之前用于煮沸預(yù)先裝滿大型煮槽的大量熱水的準(zhǔn)備時間。
附圖說明
圖1是表示本發(fā)明的實施方式的煮面條裝置的構(gòu)成的一例的側(cè)視圖。
圖2是表示本發(fā)明的實施方式的煮面條裝置的構(gòu)成的一例的圖1的X-X箭視剖面圖。
圖3是表示本發(fā)明的實施方式的煮面條裝置的構(gòu)成的一例的圖1的Y-Y箭視剖面圖。
圖4是表示本發(fā)明的實施方式的煮面條裝置的動作流程的流程圖。
附圖標(biāo)號說明:
1:煮面條裝置;
1a:本體護罩;
1b:本體內(nèi)部;
2:容器;
2a:兩端;
2b:銷;
3:面條運送裝置;
4:旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置;
4a:旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸;
5:環(huán)狀鏈;
6、6a~6g:鏈輪;
7:聯(lián)軸器;
8、8a~8g:旋轉(zhuǎn)軸;
9:張力調(diào)整單元;
9a:施壓構(gòu)件;
10:容器反轉(zhuǎn)輥;
11:容器反轉(zhuǎn)棒;
12:容器反轉(zhuǎn)用引導(dǎo)構(gòu)件;
20:蒸氣供給部;
21:蒸氣供給配管;
21a:開口;
22:蒸氣產(chǎn)生裝置;
30:熱水供給部;
31:熱水供給配管;
32:熱水沸槽;
40:再加熱用蒸氣噴出部;
41:再加熱用蒸氣噴出配管;
42、62:曲柄機構(gòu);
42a、53a、62a、75a:環(huán)狀鏈;
42b、53b、62b、75b、75e、75f:輔助鏈輪;
42c、62c:連接棒;
50:面條供給部;
51:面條供給通路;
52:面條供給側(cè)擋板;
53、75:凸輪機構(gòu);
53c、75c:凸輪;
53d、75d:凸輪從動件;
60:面條散開用蒸氣噴出部;
61:面條散開用蒸氣噴出配管;
70:面條排出部;
71:面條排出通路;
72:面條排出側(cè)擋板;
73:熱水回收槽;
74:網(wǎng)部;
80:容器洗滌部;
81:洗滌噴嘴。
具體實施方式
本發(fā)明的煮面條裝置1包含像小鍋之類的有底的容器2(以下簡稱為容器2),所述容器2收納一餐份、或者在商品的包裝中細(xì)分成一袋份等的規(guī)定量的面條,并且收納為了以充分的品質(zhì)煮規(guī)定量的面條所需要的規(guī)定量的熱水,具有盡可能在規(guī)定量的熱水中煮規(guī)定量的面條的容量。本發(fā)明的煮面條裝置1是將規(guī)定量的熱水以及規(guī)定量的面條放入至容器2中,利用充滿于容器2的周圍的蒸氣對容器2進行加熱,通過容器2利用在容器2中被加熱的熱水來煮面條。本發(fā)明的煮面條裝置1不需要大型煮槽,還可以省去清掃煮槽的操作。煮面條裝置1內(nèi)的污垢也變少。煮面條裝置1的清掃操作得以減輕。本發(fā)明的煮面條裝置1中,供給至容器2的熱水的量為可以即時煮沸熱水的程度的量即可。不需要煮沸像現(xiàn)有的煮槽那樣的大量熱水,可縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備的時間。本發(fā)明的煮面條裝置1不需要大型煮槽,所以能夠使裝置小型化。本發(fā)明的煮面條裝置1是在像小型鍋之類的容器2中煮面條,所以與在網(wǎng)狀的籃筐中煮面條的情況相比,面條不會摩擦到籃網(wǎng),從而不會破壞面條的表面。利用本發(fā)明的煮面條裝置1所煮制的面條還能接近于實際利用鍋煮過的面條、例如像起鍋烏冬面、起鍋拉面那樣的風(fēng)味或口感。
圖1及圖2所示的煮面條裝置1具有包圍本體內(nèi)部1b的本體護罩1a。利用配備在本體護罩1a的外部的蒸氣產(chǎn)生裝置22而生成的蒸氣通過蒸氣供給部20的蒸氣供給配管21供給至煮面條裝置1的本體內(nèi)部1b。蒸氣供給配管21也可以形成多個開口21a,使得大范圍地釋放蒸氣。從蒸氣供給配管21釋放的蒸氣優(yōu)選的是約100度以上的溫度。充滿了蒸氣的本體內(nèi)部1b優(yōu)選的是維持在約100度以上的溫度。本體護罩1a優(yōu)選的是包含隔熱材料的構(gòu)成。例如,當(dāng)在本體護罩1a中含有隔熱材料,將即將送入至蒸氣供給配管21之前的蒸氣設(shè)定為約0.3千克/平方厘米的壓力及約107度的溫度時,由本體護罩1a包圍的本體內(nèi)部1b可維持在約101度至約102度的溫度,從而也可以獲得與高壓鍋同樣的效果。容器2在本體內(nèi)部1b具有多個,并且反復(fù)進行如下操作:在利用面條運送裝置3在規(guī)定的循環(huán)路徑上循環(huán)移動期間,收容從本體護罩1a外供給的熱水及面條,在移動規(guī)定距離期間面條剛煮好時排出其中的熱水及面條之后加以清掃。再者,關(guān)于蒸氣溫度下降后的水及洗滌液,一邊使充滿于本體內(nèi)部1b的蒸氣不逸出至外部,一邊僅使水及洗滌液適時地排出至本體護罩1a之外。
圖1及圖2所示的面條運送裝置3形成為如下構(gòu)成:除了伺服馬達(dá)(servo motor)等旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置4的部分以外,整體的大部分包含在本體內(nèi)部1b中,將每隔規(guī)定間隔支撐著多個容器2,容器2的一對環(huán)狀鏈5繞掛在多個鏈輪(sprocket)6(6a至6g)上,并且一邊在規(guī)定的循環(huán)路徑上循環(huán)移動,一邊運送面條。旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置4配備在本體護罩1a外,形成為如下構(gòu)成,即,使旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸4a貫通本體護罩1a而使本體內(nèi)部1b中所具有的規(guī)定的鏈輪6旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置4的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸4a也可以構(gòu)成為通過聯(lián)軸器7來變更軸方向。旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置4也可以設(shè)置有多臺,構(gòu)成為使不同的鏈輪6同步旋轉(zhuǎn)。環(huán)狀鏈5也可以采用環(huán)狀的滾子鏈(roller chain)等。
面條運送裝置3在包含旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置4的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸4a在內(nèi)的多個旋轉(zhuǎn)軸8(8a至8g)上分別安裝有一對鏈輪6。多個鏈輪6上繞掛有一對環(huán)狀鏈5。一對環(huán)狀鏈5在規(guī)定的循環(huán)路徑上并進地循環(huán)移動。一對環(huán)狀鏈5也可以利用張力調(diào)整單元9來維持規(guī)定的張力以防止松弛,所述張力調(diào)整單元9是利用施壓構(gòu)件9a等將至少一個旋轉(zhuǎn)軸8朝向相對于旋轉(zhuǎn)軸8為規(guī)定的垂直方向加以拉緊。
各容器2位于并進地循環(huán)移動的一對環(huán)狀鏈5之間,將兩端2a通過連接物(attachment)分別旋轉(zhuǎn)自如地安裝在所述一對環(huán)狀鏈5上。各容器2只要未受限制,一邊以容器2的底部通常因為重力而朝向下方的方式進行轉(zhuǎn)動,一邊在規(guī)定的循環(huán)路徑上移動。即使從容器2的側(cè)面向環(huán)狀鏈5側(cè)突出的銷2b、容器2的正面、或容器2的底面等抵接于固定在循環(huán)路徑的規(guī)定場所的容器反轉(zhuǎn)輥10、容器反轉(zhuǎn)棒11、以及容器反轉(zhuǎn)用引導(dǎo)構(gòu)件12等,移動的各容器2仍然繼續(xù)移動,由此在循環(huán)路徑的規(guī)定場所進行反轉(zhuǎn),而進行面條的排出或容器2的洗滌等。容器反轉(zhuǎn)輥10、容器反轉(zhuǎn)棒11以及容器反轉(zhuǎn)用引導(dǎo)構(gòu)件12可由樹脂或金屬等適宜應(yīng)對使用環(huán)境的材料所形成。
各容器2也可以設(shè)為將內(nèi)部間隔成多個塊(mass),在各塊中分別煮面條。圖2所示的各容器2分別被間隔成兩個塊,可以在各塊中分別收納規(guī)定量的面條以及規(guī)定量的熱水,而同時煮面條。一塊的容量可以是如下程度的大小,即,放入一餐份或者在商品的包裝內(nèi)細(xì)分成一袋份等的規(guī)定量的面條、以及為了以充分的品質(zhì)煮好面條所需要的規(guī)定量的熱水、例如平均每一餐份約1000cc左右的熱水而煮面條。
以下,一邊說明本發(fā)明的煮面條裝置1的動作流程,一邊對各部進行說明。動作流程是反復(fù)進行步驟1(S1)至步驟7(S7)。在本發(fā)明的煮面條裝置1中,在規(guī)定的循環(huán)路徑上具有多個容器2,對每個容器2實施動作流程,且分別并進地實施各容器2的動作流程。
步驟1(S1)是將熱水放入至容器2中的工序。在本發(fā)明的煮面條裝置1中,針對在充滿蒸氣的本體內(nèi)部1b在規(guī)定的循環(huán)路徑上移動的各容器2,在容器2通過熱水供給部30的熱水供給配管31的下方期間,從熱水沸槽32將規(guī)定量的熱水通過熱水供給配管31供給至容器2中。當(dāng)容器2內(nèi)被間隔成多個塊時,也可以設(shè)為具備多個熱水供給配管31而對各塊各別地供給規(guī)定量的熱水。
步驟2(S2)是將蒸氣噴出至容器2的熱水中而對熱水進行直接加熱的工序。在本發(fā)明的煮面條裝置1中,在放入了熱水的容器2通過再加熱用蒸氣噴出部40的蒸氣噴出配管41的下方期間,再加熱用蒸氣噴出配管41從不干擾所移動的容器2的位置起開始移動,再加熱用蒸氣噴出配管41的前端部進入至容器2的熱水中,從蒸氣產(chǎn)生裝置22供給的蒸氣通過再加熱用蒸氣噴出配管41噴出,利用蒸氣對容器2中的熱水進行直接加熱之后,使再加熱用蒸氣噴出配管41返回至不干擾容器2的移動的位置。
圖1所示的再加熱用蒸氣噴出配管41可滑動地安裝在貫通本體護罩1a的貫通孔中,通過曲柄機構(gòu)42,與面條運送裝置3所進行的容器2的移動機械式同步且不妨礙容器2的移動而進出于容器2中,所述曲柄機構(gòu)42包括安裝在與附近的鏈輪6e一起由其它的環(huán)狀鏈42a卷繞而旋轉(zhuǎn)的輔助鏈輪42b上的連接棒42c。當(dāng)容器2內(nèi)被間隔成多個塊時,也可以設(shè)為具備多個再加熱用蒸氣噴出配管41而各別地將蒸氣噴出至各塊的熱水中。
步驟3(S3)是將面條放入至容器2中的工序。在本發(fā)明的煮面條裝置1中,在放入了經(jīng)蒸氣直接加熱后的熱水的容器2通過面條供給部50的面條供給通路51的下方期間,面條供給側(cè)擋板52打開,將規(guī)定量的面條供給至容器2的熱水中。
圖1所示的面條供給側(cè)擋板52只在通過凸輪機構(gòu)53,與面條運送裝置3所進行的容器2的移動機械式同步地將面條放入至容器2時打開,除此以外關(guān)閉,所述凸輪機構(gòu)53包括安裝在后部的凸輪從動件(cam follower)53d、以及安裝在與附近的鏈輪6e一起由其它的環(huán)狀鏈53a卷繞而旋轉(zhuǎn)的輔助鏈輪53b上且一起旋轉(zhuǎn)的凸輪53c。面條可設(shè)為從省略圖示的面條供給裝置適時地將規(guī)定量送入至面條供給部50。當(dāng)容器2內(nèi)被間隔成多個塊時,也可以設(shè)為具備多個面條供給通路51而將規(guī)定量的面條各別地供給至各塊。
步驟4(S4)是將蒸氣噴出至容器2的熱水中而使面條散開的工序。在本發(fā)明的煮面條裝置1中,在放入了熱水及面條的容器2通過面條散開用蒸氣噴出部60的蒸氣噴出配管61的下方期間,面條散開用蒸氣噴出配管61從不干擾所移動的容器2的位置起開始移動,面條散開用蒸氣噴出配管61的前端部進入至容器2中的面條所浸泡的熱水中,利用從蒸氣產(chǎn)生裝置22供給的蒸氣通過面條散開用蒸氣噴出配管61噴出而連續(xù)地產(chǎn)生的大泡使面條及熱水在容器2中無規(guī)移動,使容器2的熱水中的面條散開,并且對因為放入加熱前的面條而降溫的容器2中的熱水進行再加熱之后,使面條散開用蒸氣噴出配管61返回至不干擾容器2的移動的位置。從面條散開用蒸氣噴出配管61噴出的蒸氣優(yōu)選的是可設(shè)定為比送入至蒸氣供給配管21的蒸氣更大的壓力及更高的溫度,例如,也可以在即將送入至蒸氣噴出配管61之前,設(shè)定為約2千克/平方厘米的壓力及約133度的溫度。
圖1及圖3所示的面條散開用蒸氣噴出配管41是可滑動地安裝在貫通本體護罩1a的貫通孔中,通過曲柄機構(gòu)62,與面條運送裝置3所進行的容器2的移動機械式同步且不妨礙容器2的移動而進出于容器2中,所述曲柄機構(gòu)62包含安裝在與附近的鏈輪6f一起由其它的環(huán)狀鏈62a卷繞而旋轉(zhuǎn)的輔助鏈輪62b上的連接棒62c。圖1及圖3所示的面條散開用蒸氣噴出配管61也可以在前后具有多個面條散開用蒸氣噴出配管61,以便面條散開用蒸氣噴出配管61可同時分別進出于多個容器2,所述多個容器2相對于容器2的行進方向而前后排列。并且,當(dāng)容器2內(nèi)被間隔成多個塊時,也可以設(shè)為具備多個面條散開用蒸氣噴出配管61而各別地將蒸氣噴出至各塊的熱水中。
步驟5(S5)是容器2在充滿蒸氣的本體護罩1b中移動期間,利用經(jīng)周圍的蒸氣加熱的容器2中的熱水來煮面條的工序。在本發(fā)明的煮面條裝置1中,在容器2在本體護罩1a中移動期間,利用本體內(nèi)部1b的蒸氣對容器2進行加熱,利用通過容器2而加熱的容器2中的熱水來煮面條。
步驟6(S6)是從容器2中排出煮好的面條的工序。在本發(fā)明的煮面條裝置1中,為了能夠在面條煮好的時間正好從熱水中取出面條,容器2利用從上向下移動的路徑,使容器反轉(zhuǎn)用引導(dǎo)構(gòu)件12引導(dǎo)容器2的銷2b,由此緩緩地傾斜容器2使其向前傾倒,即使容器反轉(zhuǎn)輥10在下方的位置抵接于容器2的正面,容器2也繼續(xù)移動,由此容器2在規(guī)定的位置反轉(zhuǎn)成向前傾倒,從而使容器2中的熱水及面條以因為重力而落下的方式排出至容器2外,并通過本體護罩1a的面條排出部70的面條排出通路71,其前方的面條排出側(cè)擋板72打開而將煮好的面條排出至本體護罩1a外。
從容器2排出的熱水及面條如圖1所示,借由面條排出通路71的網(wǎng)部74,使面條在網(wǎng)部74上沿斜面排出至煮面條裝置1外,熱水通過網(wǎng)部74從熱水排出口回收至熱水回收槽73。網(wǎng)部74也可以在面條排出通路71中,形成在比封閉的狀態(tài)的面條排出側(cè)擋板72更靠內(nèi)側(cè)的由本體護罩1a包圍的本體內(nèi)部1b側(cè)、比封閉的狀態(tài)的面條排出側(cè)擋板72更靠外側(cè)的位置、或者所述兩個位置側(cè)。網(wǎng)部74也可以形成為如網(wǎng)狀、狹縫狀等使熱水通過的各種形狀,并且形成為面條在所述傾斜的表面上滑落。并且,從容器2排出的面條被封閉的狀態(tài)的面條排出側(cè)擋板72所保持,借由面條排出側(cè)擋板72以規(guī)定的時序打開,而以規(guī)定的時序排出至本體護罩1a外。從容器2排出的熱水也可以設(shè)為通過熱水回收槽73再循環(huán)成從熱水供給部30供給至容器2的熱水的至少一部分,用以減少煮沸新的自來水而形成的熱水的量,降低水費、煮器燃料費及排污費等運行成本。
圖1及圖2所示的面條排出側(cè)擋板72只在通過凸輪機構(gòu)75,使與面條運送裝置3所進行的容器2的移動機械式同步地從容器2排出的面條排出至本體護罩1a外時打開,除此以外均關(guān)閉,所述凸輪機構(gòu)75包括:凸輪從動件75d,安裝在后部;輔助鏈輪75e,借由用于使容器2移動的環(huán)狀鏈5而旋轉(zhuǎn);輔助鏈輪75f,將輔助鏈輪75e的旋轉(zhuǎn)通過旋轉(zhuǎn)軸將旋轉(zhuǎn)傳遞至本體護罩1a外;以及凸輪75c,通過旋轉(zhuǎn)軸安裝在與輔助鏈輪75f一起由其它的環(huán)狀鏈75a卷繞而旋轉(zhuǎn)的輔助鏈輪75b上一起旋轉(zhuǎn)。當(dāng)容器2內(nèi)被間隔成多個塊時,也可以具備多個面條排出通路71,而使從各塊各別地排出的面條各別地排出至本體護罩1a外。再者,在圖2所示的實施方式中,形成為包含借由用于使容器2移動的一對環(huán)狀鏈5而旋轉(zhuǎn)的一對輔助鏈輪75e的構(gòu)成,是為了對所有環(huán)狀鏈5均施加大致相同的載荷而設(shè)置,也可以只設(shè)置其中任一個輔助鏈輪75e。
步驟7(S7)是洗滌空的容器2的工序。在本發(fā)明的煮面條裝置1中,為了使從反轉(zhuǎn)的狀態(tài)復(fù)原之后繼續(xù)移動的容器2再次反轉(zhuǎn),即使容器反轉(zhuǎn)棒11抵接于容器2的正面,容器2也繼續(xù)移動,由此使容器2朝向側(cè)面,容器2的銷2b被容器反轉(zhuǎn)用引導(dǎo)構(gòu)件12所引導(dǎo),在使容器2以反轉(zhuǎn)的狀態(tài)移動期間從容器洗滌部80的洗滌噴嘴81噴射洗滌液而對容器2進行洗滌。
這樣一來,在本發(fā)明的煮面條裝置1中,洗滌后的容器2從反轉(zhuǎn)狀態(tài)復(fù)原,并再次從熱水供給部30開始動作流程。
在本發(fā)明的煮面條裝置1中,充滿蒸氣的本體內(nèi)部1b的溫度變化小,所以也可以實現(xiàn)無菌化。
在本發(fā)明的煮面條裝置1中,也可以在本體內(nèi)部1b具有用于清掃本體內(nèi)部1b的其它洗滌噴嘴,使得適時地通過手動或自動地進行清掃。
在本發(fā)明的煮面條裝置1中,也可以將蒸氣產(chǎn)生裝置22構(gòu)成為能夠在蒸氣供給部20、再加熱用蒸氣噴出部40、面條散開用蒸氣噴出部60的各部中適時地切換成需要的蒸氣的規(guī)定壓力及蒸氣的規(guī)定溫度而供給,還可以構(gòu)成為在各部中具有蒸氣的壓力變更單元及蒸氣的溫度變更單元。在本發(fā)明的煮面條裝置1中,也可以設(shè)為在蒸氣供給部20、再加熱用蒸氣噴出部40、面條散開用蒸氣噴出部60中分別具有各自的蒸氣產(chǎn)生裝置22。在本發(fā)明的煮面條裝置1中,也可以在蒸氣供給部20、再加熱用蒸氣噴出部40、面條散開用蒸氣噴出部60中分別設(shè)置各種閥以及對這些閥的動作進行控制的控制裝置,并設(shè)為通過各種閥及控制裝置來控制供給或噴出的時序及壓力。
在圖1至圖3所示的本發(fā)明的煮面條裝置1中,形成為如下構(gòu)成,即,為了使再加熱用蒸氣噴出配管41、面條供給側(cè)擋板52、面條散開用蒸氣噴出配管61及面條排出側(cè)擋板72移動,使用各曲柄機構(gòu)42、曲柄機構(gòu)62或凸輪機構(gòu)53、凸輪機構(gòu)75傳遞面條運送裝置3的鏈輪6的旋轉(zhuǎn)或環(huán)狀鏈5的移動并進行驅(qū)動,但并不限定于此,還可以采用馬達(dá)或液壓缸(fluid cylinder)等各種驅(qū)動源、各種傳感器以及對它們進行控制的控制裝置等。也可以對應(yīng)于使用環(huán)境利用滑輪以及環(huán)形帶來構(gòu)成。在圖1至圖3所示的本發(fā)明的煮面條裝置1中,是利用屈曲的配管表示熱水供給配管31,利用筆直的配管表示各蒸氣噴出配管41、蒸氣噴出配管61,但是并不限定于這些,在不脫離本發(fā)明的主旨的范圍內(nèi),也可以形成為屈曲、筆直或其它各種形狀,還可以適當(dāng)?shù)匦纬蔀椴桓蓴_周圍的裝置或零件等的形狀。圖1至圖3所示的本發(fā)明的煮面條裝置1的面條供給通路51、面條供給側(cè)擋板52、面條排出通路71及面條排出側(cè)擋板72并不限定于圖示的形狀,在不脫離本發(fā)明的主旨的范圍內(nèi),也可以適當(dāng)?shù)匦纬蔀樾枰男螤?。在圖1至圖3所示的本發(fā)明的煮面條裝置1中,在循環(huán)路徑的規(guī)定場所進行面條的排出或容器2的洗滌等時,利用固定在循環(huán)路徑的規(guī)定場所的容器反轉(zhuǎn)輥10、容器反轉(zhuǎn)棒11、以及容器反轉(zhuǎn)用引導(dǎo)構(gòu)件12等來使移動的各容器2反轉(zhuǎn),但是并不限定于圖示的形狀及構(gòu)成,在不脫離本發(fā)明的主旨的范圍內(nèi),也可以適當(dāng)?shù)夭捎眯枰母鞣N形狀及各種構(gòu)成,而且并不限定于如圖所示的使容器2反轉(zhuǎn)的機構(gòu),在不脫離本發(fā)明的主旨的范圍內(nèi),還可以適當(dāng)?shù)夭捎糜糜谑谷萜?反轉(zhuǎn)的各種機構(gòu)。
以上說明的發(fā)明并不限定于所述實施方式,可以根據(jù)本發(fā)明的主旨進行各種變形,不應(yīng)將這些變形排除在本發(fā)明的范圍之外。特別是關(guān)于具體的裝置,只要是具有符合本發(fā)明的主旨的基本功能的裝置,便包含于本發(fā)明內(nèi)。
[產(chǎn)業(yè)上的可利用性]
如以上說明,本發(fā)明的煮面條裝置不需要大型煮槽,可以降低水費、煮器燃料費及排污費等運行成本。