本發(fā)明涉及彈簧床墊技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種雙層布袋彈簧制作裝置及方法。

背景技術(shù)：

彈簧床墊屬現(xiàn)代常用的、性能較優(yōu)的床墊，其墊芯由彈簧組成。該墊有彈性好，承托性較佳、透氣性較強(qiáng)、耐用等優(yōu)點(diǎn)。傳統(tǒng)技術(shù)中，經(jīng)常采用布袋彈簧作為墊芯，就是將獨(dú)立的彈簧施壓后裝填進(jìn)無(wú)紡布袋，再將多個(gè)布袋彈簧進(jìn)行連結(jié)排列，然后用膠粘合形成床網(wǎng)，并在床網(wǎng)上面粘上海棉層，從而形成受力均勻使用時(shí)舒適的床墊。

目前市場(chǎng)上銷(xiāo)售的布袋彈簧床墊一般只具有一層彈簧，這種床墊比普通的全鋼絲繞制床網(wǎng)形成的床墊相對(duì)舒適。但是，由于這種床墊只有一層彈簧，床墊的舒適性與支撐性依然不能找到最好的平衡點(diǎn)。由此，高端的床墊會(huì)采用多層的彈簧，而且通常是采用兩層彈簧，上層的彈簧比較矮做得比較柔軟，為使用者帶來(lái)更好的包裹性與舒適性，下層彈簧相對(duì)會(huì)硬一點(diǎn)，為使用者帶來(lái)更好的支撐性。隨著人們對(duì)生活水平要求的不斷提高，這種多層彈簧床墊的市場(chǎng)正在不斷擴(kuò)大。這種多層彈簧床墊生產(chǎn)工藝如下，先做好一張底層的彈簧床網(wǎng)，然后用膠水粘上一層中間墊層，再用膠水粘上上層彈簧床網(wǎng)，然后再鋪上面料并圍邊。因此，做一張多層彈簧床墊相當(dāng)做兩張普通的單層彈簧床墊，工藝較為復(fù)雜，而且耗材更多，因此成本比較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提出一種雙層布袋彈簧制作裝置及方法，在保證床墊的舒適性與支撐性良好的同時(shí)，還可使加工工藝簡(jiǎn)單、耗材少、成本低。

其技術(shù)方案如下：

一種雙層布袋彈簧制作裝置，包括用于輸送兩列彈簧的彈簧輸送機(jī)構(gòu)，所述彈簧輸送機(jī)構(gòu)末端包裹有用于封裝彈簧的折疊為U形的布料，以及設(shè)置于所述彈簧輸送機(jī)構(gòu)末端的焊封機(jī)構(gòu)；所述彈簧輸送機(jī)構(gòu)包括用于輸送兩列彈簧的雙彈簧壓縮輸送帶；所述雙彈簧壓縮輸送帶包括并行設(shè)置的一對(duì)彈簧壓縮輸送分帶，所述彈簧壓縮輸送分帶末端與所述焊封機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)。

彈簧輸送機(jī)構(gòu)將兩列彈簧輸送到機(jī)構(gòu)末端包裹呈U形的布料中，并利用彈簧輸送機(jī)構(gòu)末端設(shè)置的焊封機(jī)構(gòu)對(duì)布料和彈簧進(jìn)行焊封，形成雙層布袋彈簧。而且，彈簧輸送機(jī)構(gòu)包括雙彈簧壓縮輸送帶，而雙彈簧壓縮輸送帶包括兩條并排設(shè)置的彈簧壓縮輸送分帶，可以對(duì)兩列彈簧同時(shí)進(jìn)行壓縮，并將壓縮好的兩列彈簧同時(shí)輸送到彈簧輸送機(jī)構(gòu)的末端，并將兩列彈簧輸送進(jìn)用于封裝彈簧的布料中。焊封機(jī)構(gòu)可以對(duì)布料進(jìn)行焊封形成具有兩個(gè)彈簧容納腔的獨(dú)立布袋，從而將兩個(gè)彈簧同時(shí)焊封在布料的兩個(gè)彈簧容納腔中形成雙層布袋彈簧。

下面對(duì)其進(jìn)一步技術(shù)方案進(jìn)行說(shuō)明：

進(jìn)一步地，所述彈簧輸送機(jī)構(gòu)還包括用于擺放和輸送兩種首尾相對(duì)的彈簧的雙彈簧擺放輸送帶，所述雙彈簧擺放輸送帶與所述雙彈簧壓縮輸送帶對(duì)應(yīng)連接。

進(jìn)一步地，所述雙彈簧擺放輸送帶包括環(huán)形輸送鏈、以及多個(gè)排布于所述環(huán)形輸送鏈上的雙彈簧固定架，用于制作雙層布袋彈簧的兩個(gè)彈簧首尾相對(duì)地放置于所述雙彈簧固定架上并沿所述環(huán)形輸送鏈方向輸送；

所述雙彈簧壓縮輸送帶位于所述雙彈簧擺放輸送帶下方，且所述雙彈簧固定架兩側(cè)分別與兩條所述彈簧壓縮輸送分帶對(duì)應(yīng)。

進(jìn)一步地，所述彈簧壓縮輸送分帶包括輸送帶進(jìn)口端和輸送帶出口端，且所述輸送帶進(jìn)口端向輸送帶出口端逐漸收縮，所述輸送帶進(jìn)口端與所述雙彈簧擺放輸送帶下側(cè)對(duì)應(yīng)，所述輸送帶出口端與所述焊封機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)，且制作雙層布袋彈簧的布料套接于所述輸送帶出口端。

進(jìn)一步地，述焊封機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述彈簧輸送機(jī)構(gòu)末端包裹有呈U形布料的開(kāi)口一側(cè)的第一焊接機(jī)構(gòu)，且所述第一焊接機(jī)構(gòu)位于所述彈簧壓縮輸送分帶外側(cè)并與其保持平行；

設(shè)置于兩條所述彈簧壓縮輸送分帶中間的第二焊接機(jī)構(gòu)，所述第二焊接機(jī)構(gòu)與所述第一焊接機(jī)構(gòu)平行設(shè)置；

以及設(shè)置于所述雙彈簧壓縮輸送帶前側(cè)的第三焊接機(jī)構(gòu)，所述第三焊接機(jī)構(gòu)與所述第一焊接機(jī)構(gòu)和第二焊接機(jī)構(gòu)垂直設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述焊封機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述彈簧輸送機(jī)構(gòu)末端包裹有呈U形的布料開(kāi)口一側(cè)的第一焊接機(jī)構(gòu)，且所述第一焊接機(jī)構(gòu)位于所述彈簧壓縮輸送分帶上方或下方并與其保持平行；

設(shè)置于兩條所述彈簧壓縮輸送分帶中間的第二焊接機(jī)構(gòu)，所述第二焊接機(jī)構(gòu)與所述第一焊接機(jī)構(gòu)垂直設(shè)置；

以及設(shè)置于所述雙彈簧壓縮輸送帶前側(cè)的第三焊接機(jī)構(gòu)，所述第三焊接機(jī)構(gòu)與所述第一焊接機(jī)構(gòu)和第二焊接機(jī)構(gòu)垂直設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述第一焊接機(jī)構(gòu)包括位于U型布料上下兩側(cè)的第一上焊刀、第一下焊刀；

所述第二焊接機(jī)構(gòu)包括位于U型布料上下兩側(cè)的第二上焊刀、第二下焊刀；

所述第三焊接機(jī)構(gòu)包括位于U型布料上下兩側(cè)的第三上焊刀、第三下焊刀，以及與所述第三上焊刀和第三下焊刀連接的平移機(jī)構(gòu)，所述平移機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)方向與所述彈簧輸送機(jī)構(gòu)末端彈簧輸送方向一致。

此外，本發(fā)明還提出一種雙層布袋彈簧制作方法，包括如下步驟：

S100、首尾相對(duì)的兩列彈簧從雙彈簧壓縮輸送帶入口端進(jìn)入壓縮輸送帶，并分別通過(guò)兩條并列設(shè)置的彈簧壓縮輸送分帶進(jìn)行輸送和壓縮，彈簧壓縮輸送分帶將壓縮后的彈簧輸送到輸送帶出口端時(shí)，壓縮后的彈簧準(zhǔn)備進(jìn)入到折疊為U形的布料中進(jìn)行焊封；

S200、焊封機(jī)構(gòu)對(duì)套裝于彈簧輸送機(jī)構(gòu)末端并折疊為為U形的布料進(jìn)行初步焊封，雙彈簧壓縮輸送帶將壓縮好的兩列彈簧輸送到初步焊封的布料中，焊封機(jī)構(gòu)繼續(xù)對(duì)布料和彈簧進(jìn)一步進(jìn)行焊封，形成雙層布袋彈簧，具體過(guò)程如下：

S210、雙彈簧壓縮輸送帶將兩列彈簧壓縮后輸送到布料中之前，第一焊接機(jī)構(gòu)先對(duì)折疊成U形的布料外側(cè)開(kāi)口邊進(jìn)行焊封，形成一個(gè)大彈簧容納腔；

S220、第二焊接機(jī)構(gòu)對(duì)大彈簧容納腔中間進(jìn)行焊封，將其分隔成兩個(gè)小彈簧容納腔；然后，所述雙彈簧壓縮輸送帶分別將兩個(gè)彈簧輸送到兩個(gè)小彈簧容納腔中；

S230、第三焊接機(jī)構(gòu)先對(duì)布料的前側(cè)邊進(jìn)行焊封，并利用平移機(jī)構(gòu)對(duì)布料進(jìn)行拖拉平移，再利用第三焊接機(jī)構(gòu)對(duì)布料的后側(cè)邊進(jìn)行焊封，將兩個(gè)半開(kāi)放的小彈簧容納腔完全焊封形成封閉的小彈簧容納腔，將兩個(gè)彈簧封裝于兩個(gè)封閉的小彈簧容納腔中，從而形成雙層布袋彈簧。

進(jìn)一步地，步驟S100還包括如下步驟：

S110、將彈簧首尾相對(duì)地?cái)[放在彈簧輸送機(jī)構(gòu)的雙彈簧固定架上，環(huán)形輸送鏈帶動(dòng)多個(gè)雙彈簧固定架和兩列彈簧環(huán)形移動(dòng)；

S120、當(dāng)雙彈簧固定架及固定其上的兩個(gè)彈簧隨著環(huán)形輸送鏈移動(dòng)到雙彈簧壓縮輸送帶入口時(shí)，兩條彈簧壓縮輸送分帶分別對(duì)兩個(gè)彈簧進(jìn)行分離和壓縮，即當(dāng)雙彈簧固定架及固定其上的兩個(gè)彈簧隨著環(huán)形輸送鏈移動(dòng)到雙彈簧壓縮輸送帶的輸送帶進(jìn)口端時(shí)，兩條彈簧壓縮輸送分帶從輸送帶進(jìn)口端向輸送帶出口端對(duì)兩個(gè)彈簧分別逐漸進(jìn)行壓縮。

本發(fā)明具有如下有益效果：用兩條彈簧壓縮輸送分帶分別對(duì)兩列彈簧進(jìn)行預(yù)壓縮，并一起輸送進(jìn)布料形成的布筒，然后再通過(guò)超聲波焊接方式，將布筒分成兩個(gè)彈簧容納腔體進(jìn)行焊合，這樣可以連續(xù)不斷的快速制作雙層布袋彈簧；這種雙層布袋彈簧本身就分開(kāi)設(shè)置為上下兩列彈簧，使得制作這種兩層彈簧床墊與做一層彈簧床墊的工藝類(lèi)似，耗材與生產(chǎn)成本可以大幅降低，并且可以實(shí)現(xiàn)快速的機(jī)械化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率也可以大幅提高。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例中所述雙層布袋彈簧制作裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例中所述雙層布袋彈簧制作裝置(移除焊封機(jī)構(gòu)時(shí))的立體結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例中所述雙層布袋彈簧制作裝置(移除雙彈簧擺放輸送帶時(shí))的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明實(shí)施例中所述雙層布袋彈簧制作裝置(第一焊封機(jī)構(gòu)位于雙彈簧壓縮輸送帶側(cè)邊)焊封布料時(shí)的透視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明實(shí)施例中所述雙層布袋彈簧制作裝置(第一焊封機(jī)構(gòu)位于雙彈簧壓縮輸送帶上方或下方)焊封布料時(shí)的透視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明實(shí)施例中所述雙層布袋彈簧制作方法的步驟示意框圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

10-彈簧，20-布料，30-雙層布袋彈簧，100-雙彈簧擺放輸送帶，110-環(huán)形輸送鏈，120-雙彈簧固定架，200-雙彈簧壓縮輸送帶，210-輸送帶進(jìn)口端，220-輸送帶出口端，300-焊封機(jī)構(gòu)，310-第一焊接機(jī)構(gòu)，320-第二焊接機(jī)構(gòu)，330-第三焊接機(jī)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1至圖3所示，一種雙層布袋彈簧制作裝置，包括用于輸送兩列彈簧10(可設(shè)置一排，也可設(shè)置多排)的彈簧輸送機(jī)構(gòu)，包裹設(shè)置于所述彈簧輸送機(jī)構(gòu)末端的折疊為U形的布料20(可將片狀的布料對(duì)折形成U形，并將其包裹在彈簧輸送機(jī)構(gòu)末端)，以及設(shè)置于所述彈簧輸送機(jī)構(gòu)末端的焊封機(jī)構(gòu)300，且所述焊封機(jī)構(gòu)300與布料20對(duì)應(yīng)設(shè)置。彈簧輸送機(jī)構(gòu)將多排的兩列彈簧10輸送到彈簧輸送機(jī)構(gòu)末端折疊為U形的布料20中，同時(shí)彈簧輸送機(jī)構(gòu)末端的焊封機(jī)構(gòu)300就對(duì)布料20進(jìn)行焊封，將兩個(gè)彈簧10分別焊封在兩個(gè)相互連接的布袋中，從而形成一個(gè)雙層布袋彈簧30。彈簧輸送機(jī)構(gòu)連續(xù)不斷地將兩列彈簧10輸送過(guò)來(lái)，焊封機(jī)構(gòu)300連續(xù)不斷地進(jìn)行焊封，就能形成多個(gè)相互連接的雙層布袋彈簧30(即雙層布袋彈簧串，如圖4所示)。

此外，所述彈簧輸送機(jī)構(gòu)包括用于擺放和輸送兩列首尾相對(duì)的彈簧的雙彈簧擺放輸送帶100，以及與所述雙彈簧擺放輸送帶100連接的雙彈簧壓縮輸送帶200。雙彈簧擺放輸送帶100將擺放固定于其上的多排兩列彈簧10輸送到雙彈簧壓縮輸送帶200上，雙彈簧壓縮輸送帶200對(duì)兩列彈簧10分別進(jìn)行壓縮，并在將兩列彈簧10輸送到布料20中時(shí)，利用焊封機(jī)構(gòu)300對(duì)布料20和兩列彈簧10進(jìn)行焊封。

而且，如圖1至圖2所示，所述雙彈簧擺放輸送帶100包括環(huán)形輸送鏈110、以及多個(gè)均勻排布于所述環(huán)形輸送鏈110上的雙彈簧固定架120，所述雙彈簧壓縮輸送帶200位于所述雙彈簧擺放輸送帶100正下方，且所述雙彈簧固定架120兩側(cè)分別與所述雙彈簧壓縮輸送帶200兩側(cè)對(duì)應(yīng)。即將所述雙彈簧擺放輸送帶100設(shè)置為環(huán)形，可實(shí)現(xiàn)兩列彈簧10的循環(huán)擺放輸送。首先，將兩個(gè)彈簧10首尾相對(duì)地?cái)[放于位于所述雙彈簧擺放輸送帶100上側(cè)的一個(gè)雙彈簧固定架120兩端，環(huán)形輸送鏈110帶動(dòng)擺放好兩個(gè)彈簧10的多個(gè)雙彈簧固定架120向所述雙彈簧擺放輸送帶100的下側(cè)移動(dòng)，移動(dòng)到所述雙彈簧擺放輸送帶100下側(cè)的兩列彈簧10會(huì)分別夾進(jìn)所述雙彈簧壓縮輸送帶200兩側(cè)。然后，空的雙彈簧固定架120就在環(huán)形輸送鏈110的帶動(dòng)下，向所述雙彈簧擺放輸送帶100上側(cè)移動(dòng)。接著，雙彈簧固定架120移動(dòng)到雙彈簧擺放輸送帶100上側(cè)后，又可在雙彈簧固定架120上首尾相對(duì)地?cái)[放固定兩個(gè)彈簧10。然后，環(huán)形輸送鏈110又會(huì)帶動(dòng)擺放好兩個(gè)彈簧10的雙彈簧固定架120向所述雙彈簧擺放輸送帶100的下側(cè)移動(dòng)，移動(dòng)到所述雙彈簧擺放輸送帶100下側(cè)的兩列彈簧10又會(huì)分別被夾進(jìn)所述雙彈簧壓縮輸送帶200兩側(cè)。如此，利用環(huán)形的所述雙彈簧擺放輸送帶100可實(shí)現(xiàn)兩列彈簧10的循環(huán)擺放輸送。而且，在所述雙彈簧擺放輸送帶100上側(cè)擺放兩列彈簧10簡(jiǎn)單方便，在所述雙彈簧擺放輸送帶100上側(cè)夾取兩列彈簧10也很安全方便。此外，可將雙彈簧固定架120設(shè)置為V形槽狀，便于對(duì)擺放其上的兩個(gè)彈簧10進(jìn)行固定，在輸送兩個(gè)彈簧10的過(guò)程中不易脫落。

此外，如圖3所示，所述雙彈簧壓縮輸送帶200包括并行設(shè)置的兩條彈簧壓縮輸送分帶，兩條所述彈簧壓縮輸送分帶與所述雙彈簧擺放輸送帶100下側(cè)對(duì)應(yīng)，而且兩條所述彈簧壓縮輸送分帶分別對(duì)應(yīng)于雙彈簧固定架120的兩側(cè)。這樣，當(dāng)輸送兩列彈簧10的雙彈簧擺放輸送帶100移動(dòng)到下側(cè)位置時(shí)，雙彈簧固定架120兩側(cè)的兩個(gè)彈簧10就可與兩條所述彈簧壓縮輸送分帶分別對(duì)應(yīng)，兩條所述彈簧壓縮輸送分帶就分別夾持住兩個(gè)彈簧10中的一個(gè)進(jìn)行壓縮和輸送。

而且，兩條所述彈簧壓縮輸送分帶的入口端分別與所述雙彈簧擺放輸送帶100兩側(cè)對(duì)應(yīng)，且兩條所述彈簧壓縮輸送分帶的出口端均與折疊為U形的布料20和所述焊封機(jī)構(gòu)300對(duì)應(yīng)。即在所述彈簧壓縮輸送分帶的入口端分別對(duì)雙彈簧擺放輸送帶100輸送過(guò)來(lái)的兩列彈簧10進(jìn)行壓縮，并將壓縮后的兩列彈簧10輸送到所述彈簧壓縮輸送分帶的出口端，進(jìn)入折疊為U形的布料20中利用焊封機(jī)構(gòu)300進(jìn)行焊封。進(jìn)一步地，所述彈簧壓縮輸送分帶包括輸送帶進(jìn)口端210和輸送帶出口端220，且所述輸送帶進(jìn)口端210向輸送帶出口端220逐漸收縮，所述輸送帶進(jìn)口端210與所述雙彈簧擺放輸送帶100下側(cè)對(duì)應(yīng)，所述輸送帶出口端220與所述焊封機(jī)構(gòu)300對(duì)應(yīng)，且制作雙層布袋彈簧的布料20套接于所述輸送帶出口端220。

具體地，所述彈簧壓縮輸送分帶包括逐漸收縮的輸送帶進(jìn)口端210，所述輸送帶進(jìn)口端210與所述雙彈簧擺放輸送帶100下側(cè)對(duì)應(yīng)。輸送帶進(jìn)口端210設(shè)置為入口寬出口窄的形狀，入口設(shè)置得較寬便于彈簧進(jìn)入，而出口設(shè)置得較窄便于將彈簧壓縮緊密，將輸送帶進(jìn)口端210設(shè)置為逐漸收縮的結(jié)構(gòu)形狀便于對(duì)彈簧10進(jìn)行逐漸壓縮，對(duì)彈簧的壓縮效果更好。而且，所述輸送帶進(jìn)口端210與所述雙彈簧擺放輸送帶100下側(cè)對(duì)應(yīng)，可使彈簧在雙彈簧擺放輸送帶100移動(dòng)到輸送帶進(jìn)口端210入口時(shí)，就開(kāi)始對(duì)彈簧進(jìn)行壓縮，直到所述雙彈簧擺放輸送帶100上的雙彈簧固定架120移動(dòng)到與所述輸送帶進(jìn)口端210完全分離，兩個(gè)彈簧10也與所述雙彈簧擺放輸送帶100完全脫離。此外，所述彈簧壓縮輸送分帶還包括與所述輸送帶進(jìn)口端210連接的輸送帶出口端220，輸送帶出口端220的寬帶小于輸送帶進(jìn)口端210的寬帶。折疊為U形的布料20套接于所述輸送帶出口端220上，且所述輸送帶出口端220末端與所述焊封機(jī)構(gòu)300對(duì)應(yīng)。利用輸送帶出口端220可對(duì)壓縮后的兩列彈簧進(jìn)行調(diào)整定型，并輸送到折疊為U形的布料20中，便于進(jìn)行焊封。

此外，如圖4所示，在一個(gè)實(shí)施例中，所述焊封機(jī)構(gòu)300包括設(shè)置于所述彈簧輸送機(jī)構(gòu)末端包裹有呈U形的布料開(kāi)口一側(cè)的的第一焊接機(jī)構(gòu)310，所述第一焊接機(jī)構(gòu)310位于所述彈簧壓縮輸送分帶外側(cè)，并與所述彈簧壓縮輸送分帶平行設(shè)置，使第一焊接機(jī)構(gòu)310焊接方向與彈簧輸出方向保持一致。利用第一焊封機(jī)構(gòu)310可以從布料20的外側(cè)開(kāi)口邊進(jìn)行焊封，特別是折疊成U形的布料的側(cè)邊開(kāi)口位于所述彈簧壓縮輸送分帶外側(cè)時(shí)，便于對(duì)布料的外側(cè)開(kāi)口進(jìn)行焊封。從而將布料20焊封為兩側(cè)封閉的筒狀結(jié)構(gòu)，便于對(duì)兩列彈簧10進(jìn)行限位套裝，避免彈簧10從布料的側(cè)邊開(kāi)口處漏出。此外，所述焊封機(jī)構(gòu)300還包括設(shè)置于兩條所述彈簧壓縮輸送分帶中間的第二焊接機(jī)構(gòu)320，所述第二焊接機(jī)構(gòu)320與所述第一焊接機(jī)構(gòu)310平行設(shè)置，也使第二焊接機(jī)構(gòu)320焊接方向與彈簧輸出方向保持一致。對(duì)布料20的中間進(jìn)行焊封后，兩條所述彈簧壓縮輸送分帶中輸送出來(lái)的兩個(gè)彈簧10分別進(jìn)入兩側(cè)封閉的布料20中后，從而將兩個(gè)彈簧10分隔開(kāi)，形成雙層布料30的雛形。此外，所述焊封機(jī)構(gòu)300還包括設(shè)置于所述雙彈簧壓縮輸送帶外側(cè)的第三焊接機(jī)構(gòu)330，所述第三焊接機(jī)構(gòu)330與所述第一焊接機(jī)構(gòu)310和第二焊接機(jī)構(gòu)320垂直設(shè)置。利用第三焊接機(jī)構(gòu)330可以對(duì)已經(jīng)焊封成筒狀的布料20前后兩側(cè)進(jìn)行焊封封口，形成完全封閉的雙層袋狀彈簧30。

此外，如圖5所示，在另一個(gè)實(shí)施例中，所述焊封機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述彈簧輸送機(jī)構(gòu)末端包裹有呈U形的布料開(kāi)口一側(cè)的第一焊接機(jī)構(gòu)，且所述第一焊接機(jī)構(gòu)位于所述彈簧壓縮輸送分帶上方或下方，并與所述彈簧壓縮輸送分帶保持平行，使第一焊接機(jī)構(gòu)310焊接方向與彈簧輸出方向保持一致。利用第一焊封機(jī)構(gòu)310可以從布料20的外側(cè)開(kāi)口邊進(jìn)行焊封，特別是折疊成U形的布料的側(cè)邊開(kāi)口位于所述彈簧壓縮輸送分帶的上方或者下方時(shí)，便于對(duì)布料的外側(cè)開(kāi)口進(jìn)行焊封。從而將布料20焊封為兩側(cè)封閉的筒狀結(jié)構(gòu)，方便對(duì)兩列彈簧10進(jìn)行限位套裝。此外，所述焊封機(jī)構(gòu)300還包括設(shè)置于兩條所述彈簧壓縮輸送分帶中間的第二焊接機(jī)構(gòu)320，以對(duì)布料20的中間進(jìn)行焊封從而形成兩個(gè)獨(dú)立的小彈簧容納腔。所述第二焊接機(jī)構(gòu)320與所述第一焊接機(jī)構(gòu)310垂直設(shè)置，也使第二焊接機(jī)構(gòu)320焊接方向與彈簧輸出方向保持一致。此外，所述焊封機(jī)構(gòu)300還包括設(shè)置于所述雙彈簧壓縮輸送帶前側(cè)的第三焊接機(jī)構(gòu)330，所述第三焊接機(jī)構(gòu)330與所述第一焊接機(jī)構(gòu)310和第二焊接機(jī)構(gòu)320垂直設(shè)置。利用第三焊接機(jī)構(gòu)330可以對(duì)已經(jīng)焊封成筒狀的布料20前后兩側(cè)進(jìn)行焊封封口，形成完全封閉的雙層袋狀彈簧30。而且，所述第一焊接機(jī)構(gòu)310包括位于U形布料20上下兩側(cè)的第一上焊刀、第一下焊刀。所述第二焊接機(jī)構(gòu)320也包括位于U形布料20上下兩側(cè)的第二上焊刀、第二下焊刀。所述第三焊接機(jī)構(gòu)330也包括位于U形布料20上下兩側(cè)的第三上焊刀、第三下焊刀，以及與所述第三上焊刀和第三下焊刀連接的平移機(jī)構(gòu)(圖中未示意出)。即將第一焊接機(jī)構(gòu)310、第二焊接機(jī)構(gòu)320及第三焊接機(jī)構(gòu)330均設(shè)置為具有上下兩個(gè)焊刀的結(jié)構(gòu)形式，從U形布料20上下兩側(cè)進(jìn)行焊封，焊接方便可靠。此外，所述第三焊接機(jī)構(gòu)330包括可移動(dòng)第三上焊刀和第三下焊刀的平移機(jī)構(gòu)，且所述平移機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)方向與所述彈簧輸送機(jī)構(gòu)末端彈簧輸送方向一致。第三焊接機(jī)構(gòu)330焊接時(shí)上下兩個(gè)焊刀合攏，并在平移機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下，使U形布料20及封閉于其中的彈簧10沿彈簧送出方向運(yùn)動(dòng)，將已經(jīng)焊接的布料20和彈簧10拉出。

此外，如圖6所示，本發(fā)明還提出一種雙層布袋彈簧制作方法，包括如下步驟：

S100、首尾相對(duì)的兩列彈簧10從雙彈簧壓縮輸送帶200入口端進(jìn)入壓縮輸送帶，并分別通過(guò)兩條并列設(shè)置的彈簧壓縮輸送分帶進(jìn)行輸送和壓縮，彈簧壓縮輸送分帶將壓縮后的彈簧10輸送到輸送帶出口端220時(shí)，壓縮后的彈簧10準(zhǔn)備進(jìn)入到折疊為U形的布料20中進(jìn)行焊封；

進(jìn)一步地，步驟S100還包括如下步驟：兩列彈簧10同時(shí)首尾相對(duì)地?cái)[放固定于雙彈簧擺放輸送帶100上，雙彈簧擺放輸送帶100將該兩列彈簧10輸送到雙彈簧壓縮輸送帶200上分別進(jìn)行壓縮，具體步驟如下：

S110、將兩個(gè)彈簧10首尾相對(duì)地?cái)[放在彈簧輸送機(jī)構(gòu)的雙彈簧擺放輸送帶100的雙彈簧固定架120上，利用雙彈簧固定架120上設(shè)置的槽結(jié)構(gòu)對(duì)兩個(gè)彈簧10進(jìn)行固定，環(huán)形輸送鏈110會(huì)帶動(dòng)多個(gè)雙彈簧固定架120和固定于雙彈簧固定架120上的兩列彈簧10環(huán)形移動(dòng)；

S120、當(dāng)雙彈簧固定架120及固定其上的兩個(gè)彈簧10隨著環(huán)形輸送鏈110移動(dòng)到雙彈簧壓縮輸送帶200入口位置時(shí)，兩條彈簧壓縮輸送分帶分別對(duì)兩個(gè)彈簧10進(jìn)行分離和壓縮，即當(dāng)雙彈簧固定架120及固定其上的兩個(gè)彈簧10隨著環(huán)形輸送鏈110移動(dòng)到雙彈簧壓縮輸送帶200的輸送帶進(jìn)口端210時(shí)，兩條彈簧壓縮輸送分帶從輸送帶進(jìn)口端210向輸送帶出口端220對(duì)兩個(gè)彈簧10分別逐漸進(jìn)行壓縮。

進(jìn)一步地，步驟S120還包括如下步驟：

S122、當(dāng)雙彈簧固定架120及固定其上的兩個(gè)彈簧10隨著環(huán)形輸送鏈110移動(dòng)到雙彈簧壓縮輸送帶200入口位置時(shí)，兩條彈簧壓縮輸送分帶的輸送帶進(jìn)口端210分別對(duì)雙彈簧固定架120上的兩個(gè)彈簧10進(jìn)行夾取，并利用輸送帶進(jìn)口端210自身逐漸收縮的結(jié)構(gòu)形式對(duì)兩個(gè)彈簧10分別逐漸進(jìn)行壓縮；

S124、在輸送帶進(jìn)口端210對(duì)兩列彈簧10進(jìn)行穩(wěn)定壓縮后，輸送帶進(jìn)口端210將壓縮好后的彈簧10輸送到輸送帶出口端220，使兩列彈簧10能穩(wěn)定地保持壓縮狀態(tài)，且輸送帶出口端220可將壓縮后的彈簧10輸送到折疊的布料20中，準(zhǔn)備對(duì)彈簧10和布料20進(jìn)行焊封。

S200、焊封機(jī)構(gòu)300對(duì)套裝于彈簧輸送機(jī)構(gòu)末端并折疊為U形的布料20進(jìn)行初步焊封，雙彈簧壓縮輸送帶200將壓縮好的兩列彈簧10輸送到初步焊封的布料20中，焊封機(jī)構(gòu)300對(duì)布料20和彈簧10進(jìn)一步進(jìn)行焊封，形成雙層布袋彈簧30。

進(jìn)一步地，步驟S200還包括如下步驟：

S210、雙彈簧壓縮輸送帶將兩列彈簧10壓縮后輸送到布料20中之前，第一焊接機(jī)構(gòu)310先對(duì)折疊成U形的布料20外側(cè)開(kāi)口邊進(jìn)行焊封，形成一個(gè)大彈簧容納腔。該大彈簧容納腔為筒狀，可以同時(shí)將兩個(gè)彈簧10首尾相對(duì)地容納于其中。而且，折疊成U形的布料20外側(cè)開(kāi)口邊可位于雙彈簧壓縮輸送帶的外側(cè)，此時(shí)第一焊接機(jī)構(gòu)310對(duì)應(yīng)設(shè)置于所述雙彈簧壓縮輸送帶的外側(cè)；折疊成U形的布料20外側(cè)開(kāi)口邊也可位于雙彈簧壓縮輸送帶的上方或下方，此時(shí)第一焊接機(jī)構(gòu)310對(duì)應(yīng)設(shè)置于所述雙彈簧壓縮輸送帶的上方或下方；

S220、第二焊接機(jī)構(gòu)320對(duì)布料20的大彈簧容納腔中間進(jìn)行焊封，將大彈簧容納腔分隔成兩個(gè)小彈簧容納腔；然后，所述雙彈簧壓縮輸送帶分別將兩個(gè)彈簧10輸送到兩個(gè)小彈簧容納腔中，初步形成雙層彈簧布袋30；

S230、第三焊接機(jī)構(gòu)330對(duì)布料20的側(cè)邊進(jìn)行焊封，將兩個(gè)小彈簧容納腔的側(cè)邊焊封形成封閉的小彈簧容納腔，從而形成雙層布袋彈簧。

進(jìn)一步地，步驟S230還包括如下步驟：

第三焊接機(jī)構(gòu)330先對(duì)布料20的前側(cè)邊進(jìn)行焊封，并利用平移機(jī)構(gòu)對(duì)布料20進(jìn)行拖拉平移，再利用第三焊接機(jī)構(gòu)330對(duì)布料20的后側(cè)邊進(jìn)行焊封，將兩個(gè)小彈簧腔從前后左右完全焊封形成封閉的小彈簧容納腔，將兩個(gè)彈簧10封裝于兩個(gè)封閉的小彈簧容納腔中，從而形成雙層布袋彈簧30。

在本實(shí)施例中，每個(gè)彈簧均用鋼絲屈繞成“桶形”或“鼓形”，布料可設(shè)置為纖維袋、無(wú)紡布袋或棉袋。兩列彈簧通過(guò)雙彈簧壓縮輸送帶進(jìn)行壓縮，然后通過(guò)焊封機(jī)構(gòu)焊接密封于堅(jiān)韌的布料(纖維袋)內(nèi)，避免彈簧內(nèi)因互相摩擦而搖動(dòng)，發(fā)出噪音。上下兩層不同彈性的獨(dú)立彈簧，更能依照人體的曲線和重量而靈活伸縮，均勻承托身體每部分。其特色是上層較為柔軟的彈簧為人體提供更好的包裹性和舒適性，下層較硬的彈簧使床墊具有足夠的支撐效果，從而使一張床墊就可以達(dá)到雙床墊的效果。

本發(fā)明提出一種雙層布袋彈簧制作裝置及方法，用兩條彈簧壓縮輸送分帶分別對(duì)兩列彈簧進(jìn)行預(yù)壓縮，并一起輸送進(jìn)布料形成的布筒，然后再通過(guò)超聲波焊接方式，將布筒分成兩個(gè)彈簧容納腔體進(jìn)行焊合，這樣可以連續(xù)不斷的快速制作雙層布袋彈簧；這種雙層布袋彈簧本身就分開(kāi)設(shè)置為上下兩個(gè)彈簧，使得制作這種兩層彈簧床墊與做一層彈簧床墊的工藝類(lèi)似，耗材與生產(chǎn)成本可以大幅降低，并且可以實(shí)現(xiàn)快速的機(jī)械化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率也可以大幅提高。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說(shuō)明書(shū)記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)發(fā)明專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。