本發(fā)明涉及家用電器技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種紅外煎烤機(jī)。

背景技術(shù)：

相對(duì)于通過電熱方式加熱的煎烤機(jī)，紅外煎烤機(jī)具有加熱均勻和加熱速度快的優(yōu)勢(shì)?，F(xiàn)有的一種紅外煎烤機(jī)包括烤盤和收容烤盤的烤盤支架，烤盤的底部噴涂有紅外加熱膜，烤盤支架上設(shè)置與紅外加熱膜電連接的電極。由于烤盤相對(duì)于烤盤支架是可拆卸的，這樣在移動(dòng)烤盤時(shí)，烤盤支架就容易接觸烤盤底部的紅外加熱膜，導(dǎo)致烤盤底部的紅外加熱膜被破壞，進(jìn)而影響紅外煎烤機(jī)的正常使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明在于提出一種紅外煎烤機(jī)，所述紅外煎烤機(jī)的紅外發(fā)熱盤與烤盤可分離，在移動(dòng)烤盤時(shí)不易破壞紅外加熱組件。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的紅外煎烤機(jī)，包括：烤盤；烤盤支架，收容所述烤盤；紅外發(fā)熱盤，位于所述烤盤和烤盤支架之間，所述紅外發(fā)熱盤包括導(dǎo)熱盤體，所述導(dǎo)熱盤體的其中一面附著紅外加熱組件，所述導(dǎo)熱盤體的另一面貼合所述烤盤的底部。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的紅外煎烤機(jī)，將紅外加熱組件設(shè)置在導(dǎo)熱盤體背離烤盤的一側(cè)，烤盤在拆裝時(shí)不會(huì)接觸到紅外加熱組件，從而減少了其破壞紅外加熱組件的幾率。此外，現(xiàn)有技術(shù)的紅外煎烤機(jī)中，當(dāng)紅外加熱組件破壞時(shí)，需要同時(shí)更換附著紅外加熱組件的烤盤，而本發(fā)明將烤盤和紅外加熱組件做成分體的，這樣在紅外加熱組件被破壞時(shí)，只要單獨(dú)更換附著紅外加熱組件的紅外發(fā)熱盤即可，不需要同時(shí)更換烤盤。

另外，根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例的紅外煎烤機(jī)還具有如下附加的技術(shù)特征：

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述紅外加熱組件包括附著在所述導(dǎo)熱盤體其中一面上的紅外加熱膜。

進(jìn)一步地，所述紅外加熱組件還包括附著在所述紅外加熱膜上的熱反射膜。

可選地，所述導(dǎo)熱盤體為金屬導(dǎo)熱盤體，所述紅外加熱膜和所述導(dǎo)熱盤體之間還設(shè)置有絕緣膜。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述烤盤支架和所述烤盤之間設(shè)置有隔熱板。

進(jìn)一步地，所述隔熱板與所述紅外發(fā)熱盤之間和/或所述隔熱板與所述烤盤支架之間具有間隙。

進(jìn)一步地，所述隔熱板與所述紅外發(fā)熱盤之間和/或所述隔熱板與所述烤盤支架之間的間隙范圍為1mm～20mm。

可選地，所述烤盤支架上安裝有溫控器，所述溫控器抵接所述紅外發(fā)熱盤。

可選地，所述烤盤支架呈頂部敞開底部封閉狀，所述烤盤支架的底壁上設(shè)有貫穿的散熱孔。

可選地，所述烤盤支架呈頂部敞開底部封閉狀，所述烤盤支架的側(cè)壁形成有臺(tái)階面，所述紅外發(fā)熱盤安裝在所述烤盤支架的臺(tái)階面上。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例的紅外煎烤機(jī)的示意圖。

圖2是圖1沿a-a的剖視圖。

圖3是本發(fā)明實(shí)施例的紅外煎烤機(jī)的爆炸圖。

附圖標(biāo)記：

紅外煎烤機(jī)100，外殼101，烤盤支架102，紅外發(fā)熱盤103，隔熱板104，烤盤105，控制裝置106，臺(tái)階面107，散熱孔108，外殼透氣孔109，支撐筋110，溫控器111，彈簧112，控制板113，電源板114，支架115，電源線蓋116。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

下面結(jié)合圖1至圖3詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的紅外煎烤機(jī)100。

參照?qǐng)D1至圖3，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的紅外煎烤機(jī)100，包括：烤盤105、烤盤支架102以及紅外發(fā)熱盤103。

具體而言，如圖2和圖3所示，烤盤支架102用于收容烤盤105。紅外發(fā)熱盤103位于烤盤105和烤盤支架102之間，紅外發(fā)熱盤103包括導(dǎo)熱盤體，導(dǎo)熱盤體的其中一面附著紅外加熱組件，導(dǎo)熱盤體的另一面貼合烤盤105的底部。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的紅外煎烤機(jī)100，將紅外加熱組件設(shè)置在導(dǎo)熱盤體背離烤盤105 的一側(cè)，烤盤105在拆裝時(shí)不會(huì)接觸到紅外加熱組件，從而減少了其破壞紅外加熱組件的幾率。此外，現(xiàn)有技術(shù)的紅外煎烤機(jī)中，當(dāng)紅外加熱組件破壞時(shí)，需要同時(shí)更換附著紅外加熱組件的烤盤，而本發(fā)明將烤盤和紅外加熱組件做成分體的，這樣在紅外加熱組件被破壞時(shí)，只要單獨(dú)更換附著紅外加熱組件的紅外發(fā)熱盤即可，不需要同時(shí)更換烤盤。

本發(fā)明將紅外發(fā)熱盤103固定安裝在烤盤支架102上，將烤盤105可拆卸安裝在烤盤支架102上，這樣在取放烤盤105時(shí)，紅外發(fā)熱盤103不會(huì)隨著烤盤105一起移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了紅外發(fā)熱盤103與烤盤105的分離，這樣移動(dòng)烤盤105時(shí)破壞紅外加熱組件的幾率大大降低。從而提高紅外煎烤機(jī)100的安全性、穩(wěn)定性和使用壽命。

參照?qǐng)D3，紅外發(fā)熱盤103呈平板狀，且烤盤105的底壁呈適于與紅外發(fā)熱盤103貼合的平板狀。由此，易于加工制造，還將待煎烤的食材平穩(wěn)地放入烤盤105內(nèi)，另外，紅外發(fā)熱盤103與烤盤105貼合，方便熱量傳導(dǎo)，提高能量的利用率和導(dǎo)熱效率。

當(dāng)然，本發(fā)明的紅外發(fā)熱盤103還為其他的形狀，例如將紅外發(fā)熱盤103設(shè)置成表面具有凸起或凹槽的平板形狀，優(yōu)選地，還將烤盤105的底面設(shè)置成具有凹槽或凸起的平板狀與紅外發(fā)熱盤103相適配，從而進(jìn)一步的提高紅外發(fā)熱盤103與烤盤105之間配合的穩(wěn)定性，而且表面具有凸起或凹槽的紅外發(fā)熱盤熱輻射面積增加，能進(jìn)一步提高其導(dǎo)熱效率。

可選地，紅外加熱組件包括附著在導(dǎo)熱盤體其中一面上的紅外加熱膜。對(duì)于微晶面板等非金屬材質(zhì)的導(dǎo)熱盤體來說，僅在導(dǎo)熱盤體105上設(shè)置紅外加熱膜。

進(jìn)一步地，紅外加熱組件還包括附著在紅外加熱膜上的熱反射膜。由此，將紅外加熱膜朝熱反射膜一側(cè)輻射的熱量反射至導(dǎo)熱盤體上，有效改善紅外煎烤機(jī)100的加熱效率。而且這樣能減少紅外加熱盤向外輻射的能量，使得整個(gè)紅外煎烤機(jī)散熱性能也得到改善。

可選地，導(dǎo)熱盤體為金屬導(dǎo)熱盤體，紅外加熱膜和導(dǎo)熱盤體之間還設(shè)置有絕緣膜。由于紅外加熱膜具有很好的導(dǎo)電性，因此當(dāng)其附著在金屬制的導(dǎo)熱盤體上時(shí)，附著絕緣膜能防止紅外加熱膜短路。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，烤盤支架102和烤盤105之間設(shè)置有隔熱板104。

參照?qǐng)D2和圖3，烤盤支架102設(shè)在外殼101上，紅外發(fā)熱盤103設(shè)在烤盤支架102上，隔熱板104間隔在紅外發(fā)熱盤103和烤盤支架102之間。通過設(shè)置隔熱板104，能進(jìn)一步減少紅外發(fā)熱盤103向外輻射的熱量，改善紅外煎烤機(jī)100的散熱性能。

進(jìn)一步地，隔熱板104與紅外發(fā)熱盤103之間和/或隔熱板104與烤盤支架102之間具有間隙，即隔熱板104至少與紅外發(fā)熱盤103和烤盤支架102中的一者之間設(shè)置間隙。通過設(shè)置間隙，進(jìn)一步降低紅外發(fā)熱盤向外輻射的熱量，進(jìn)而改善紅外煎烤機(jī)100的散熱性能。隔熱板104與紅外發(fā)熱盤103之間和/或隔熱板104與烤盤支架102之間的間隙范圍為1mm～20mm。

參照?qǐng)D2，隔熱板104的上表面(例如，圖2中隔熱板104的上表面)與紅外發(fā)熱盤103的內(nèi)底面(例如，圖2中紅外發(fā)熱盤103的下端面)之間間隔開第一預(yù)定距離(例如，圖2中的距離h1)，且隔熱板104的下表面(例如，圖2中隔熱板104的下表面)與烤盤支架102的內(nèi)底面(例如，圖2中烤盤支架102的底面的內(nèi)側(cè)面)之間間隔開第二預(yù)定距離(例如，圖2中的距離h2)，第一預(yù)定距離和第二預(yù)定距離在1毫米到20毫米的范圍內(nèi)。由此，提高隔熱板104的隔熱效果，并方便氣流通過以提高紅外煎烤機(jī)100的散熱效果，延長紅外煎烤機(jī)100的使用壽命。

上述對(duì)第一預(yù)定距離h1和第二預(yù)定距離h2的描述僅是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，不能理解為對(duì)本發(fā)明中h1和h2的限定，實(shí)際應(yīng)用中可以根據(jù)需要適應(yīng)性調(diào)整。例如，也可以將h1和h2設(shè)置成大于20毫米或小于1毫米的形式，例如，本發(fā)明的h1和h2可以為0.5毫米、5毫米、20毫米、25毫米等。在實(shí)際使用過程中，綜合考慮隔熱板104的隔熱效果以及紅外煎烤機(jī)100的厚度尺寸，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以根據(jù)具體情況調(diào)節(jié)h1和h2的尺寸。

結(jié)合圖2和圖3，本實(shí)施例還在烤盤支架102上固定控制裝置106，控制裝置106包括控制板113、電源板114以及支架115?？刂瓢?13上設(shè)有控制元件，電源板114設(shè)在控制板113的底部，支架115位于控制板113與電源板114之間用于支撐控制板113。由此，通過控制裝置106實(shí)現(xiàn)對(duì)紅外煎烤機(jī)100的相應(yīng)控制。

可選地，烤盤支架102上安裝有溫控器111，溫控器111抵接紅外發(fā)熱盤103。通過抵接紅外發(fā)熱盤的溫控器111能間接的測(cè)量烤盤105底部的溫度，在溫度超過預(yù)設(shè)值時(shí)降低紅外加熱組件的加熱功率，以防止被煎烤的食物燒焦。

如圖2和圖3所示，紅外煎烤機(jī)100還包括溫控器111，溫控器111與烤盤支架102相連，溫控器111的下端(例如，圖2或圖3中溫控器111的下端)設(shè)有彈簧112，且溫控器111上下可浮動(dòng)。

此外，烤盤支架102上還設(shè)有用于容納溫控器111的定位部，定位部包括卡勾和定位孔，溫控器111上設(shè)有勾部，溫控器111適于穿過定位孔與烤盤支架102卡扣連接。由此，實(shí)現(xiàn)溫控器111在烤盤支架102上的定位。

參照?qǐng)D3，隔熱板104上設(shè)有用于使溫控器111的上端穿過的過孔，過孔設(shè)在隔熱板104的中心位置。遠(yuǎn)離隔熱板104的中心位置間隔布置有多個(gè)連接孔，通過多個(gè)連接孔實(shí)現(xiàn)隔熱板104在烤盤支架102上的安裝，并且便于氣流流通。

如圖3所示，烤盤支架102呈頂部(例如，圖2中所示的上部)敞開且底部(例如，圖2中所示的下部)封閉的形狀，紅外發(fā)熱盤103和隔熱板104依次安裝在烤盤支架102的側(cè)壁。

結(jié)合圖2和圖3所示，烤盤支架102呈頂部敞開底部封閉狀，烤盤支架102上形成有貫通烤盤支架102底壁的散熱孔108，散熱孔108有多個(gè)，且間隔布置在烤盤支架102的底部中央，散熱孔108用于將朝烤盤支架102方向輻射的熱量散發(fā)到外殼101空間內(nèi)。

進(jìn)一步地，如圖3所示，外殼101上形成有與散熱孔108連通的外殼透氣孔109。其中，外殼透氣孔109位于外殼101的底部。由此，將紅外發(fā)熱盤103朝烤盤支架102方向輻射的熱量散發(fā)到空氣中，從而降低紅外煎烤機(jī)100內(nèi)部的的溫度，改善紅外煎烤機(jī)100的散熱性能。

參照?qǐng)D3，所述烤盤支架102呈頂部敞開底部封閉狀，烤盤支架102的側(cè)壁即內(nèi)周壁上形成有臺(tái)階面107，臺(tái)階面107高于烤盤支架102的內(nèi)底面，紅外發(fā)熱盤103支撐并安裝在臺(tái)階面107上，這樣紅外發(fā)熱盤103與烤盤支架102相對(duì)位置固定，從而提高烤盤105的穩(wěn)定性。

參照?qǐng)D3，烤盤支架102上的內(nèi)底面上設(shè)有向上延伸的支撐筋110，隔熱板104支撐在支撐筋110上。其中，支撐筋110呈十字交叉狀布置，由此，減輕紅外煎烤機(jī)100的重量，還實(shí)現(xiàn)對(duì)隔熱板104的穩(wěn)定支撐。

另外，參照?qǐng)D3，紅外煎烤機(jī)100還包括電源線蓋116，電源線蓋116蓋設(shè)在外殼101的底部且電源線蓋116與外殼101的相對(duì)位置固定，這樣有效防止電源線脫離。

進(jìn)一步地，如圖3所示，烤盤105呈凹槽平板狀，沿烤盤105的長度方向上設(shè)有方便轉(zhuǎn)移烤盤105的兩個(gè)扣手位，扣手位的下方還設(shè)有用于與烤盤支架102連接的安裝部。

可以理解的是，上述技術(shù)方案還可用于其他使用遠(yuǎn)紅外加熱的小家電，例如咖啡機(jī)、面包機(jī)、豆?jié){機(jī)，電水壺等。在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè)，例如兩個(gè)，三個(gè)等，除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，是固定連接，也是可拆卸連接，或成一體；是機(jī)械連接，也是電連接；是直接相連，也通過中間媒介間接相連，是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的 相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。