一種鋼板竹膠合板模板的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼板竹膠合板模板，包括竹膠合板以及安裝在所述竹膠合板兩端的槽鋼，所述槽鋼一側(cè)安裝鋼絲繩，且所述鋼絲繩中間安裝花籃螺栓；所述鋼絲繩一端設(shè)置基座，所述槽鋼一側(cè)安裝鋼管，且所述鋼管一端設(shè)置基座；所述竹膠合板一側(cè)安裝前固定架，且所述前固定架一側(cè)安裝支撐架；所述前固定架內(nèi)部設(shè)置凹槽，且所述凹槽內(nèi)部設(shè)置螺紋孔；所述竹膠合板一側(cè)安裝后固定架，所述竹膠合板內(nèi)部安裝對拉螺栓，且所述對拉螺栓兩端安裝螺母；該鋼板竹膠合板模板結(jié)構(gòu)緊湊，不易松動，增加了該模板的使用壽命和安全性，保證人員的生命安全；該模板結(jié)構(gòu)簡單，使用方便助于操作人員減少安裝時間，提高生產(chǎn)效率；該模板重量輕，方便運輸。
【專利說明】
一種鋼板竹膠合板模板
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種模板，具體是一種鋼板竹膠合板模板，屬于建筑技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼板竹膠合板模板，是以熱乳異型鋼為鋼框架，以覆面膠合板作板面，并加焊若干鋼肋承托面板的一種組合式模板。面板有木、竹膠合板，單片木面竹芯膠合板等。板面施加的覆面層有熱壓三聚氰胺浸潰紙、熱壓薄膜、熱壓浸涂和涂料等。品種系列除與組合鋼模板的支承系統(tǒng)各具特色。鋼板竹膠合板的規(guī)格長度最長已達到2400mm，寬度最寬已達到1200mm，具有自重輕、用鋼量少、面積大，可以減少模板拼縫，提高結(jié)構(gòu)澆筑后表面的質(zhì)量和維修方便，面板損傷后可用修補劑修補等特點。目前鋼板竹膠合板模板的產(chǎn)品，在安裝拆卸過程中極其不方便，占用了大量的工作時間，降低了工作效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種鋼板竹膠合板模板，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種鋼板竹膠合板模板，包括竹膠合板以及安裝在所述竹膠合板兩端的槽鋼，所述槽鋼一側(cè)安裝鋼絲繩，且所述鋼絲繩中間安裝花籃螺栓;所述鋼絲繩一端設(shè)置基座，所述槽鋼一側(cè)安裝鋼管，且所述鋼管一端設(shè)置基座;所述竹膠合板一側(cè)安裝前固定架，且所述前固定架一側(cè)安裝支撐架;所述前固定架內(nèi)部設(shè)置凹槽，且所述凹槽內(nèi)部設(shè)置螺紋孔;所述竹膠合板一側(cè)安裝后固定架，所述竹膠合板內(nèi)部安裝對拉螺栓，且所述對拉螺栓兩端安裝螺母。
[0005]優(yōu)選的，所述鋼絲繩、鋼管與槽鋼之間螺栓連接。
[0006]優(yōu)選的，所述后固定架與前固定架之間螺栓連接。
[0007]優(yōu)選的，所述支撐架與前固定架之間緊密連接。
[0008]優(yōu)選的，所述竹膠合板、前固定架和后固定架之間螺栓連接。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該鋼板竹膠合板模板可以通過鋼管和鋼絲繩固定，因此增加了模板的穩(wěn)定性，有利于保護工作人員的生命安全，同時，該模板通過前后固定架進行固定和定位，前固定架內(nèi)的凹槽方便工作人員對后固定架進行定位，使安裝拆卸更加簡單方便，提高了工作人員的工作效率，通過模板內(nèi)部的對拉螺栓可以使竹膠合板、前固定架和后固定架之間緊密連接防止模板滑動傾斜，該模板結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，重量輕，方便工作人員運輸安裝，同時該模板采用鋼板和竹膠合板混合使用的結(jié)構(gòu)，降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實用新型側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為本實用新型剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1、槽鋼，2、前固定架，3、鋼絲繩，4、花籃螺栓，5、竹膠合板，6、鋼管，7、基座，
8、支撐架，9、螺母，1、對拉螺栓，11、后固定架，21、螺紋孔，22、凹槽。
【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種鋼板竹膠合板模板，包括竹膠合板5以及安裝在所述竹膠合板5兩端的槽鋼I，所述槽鋼I一側(cè)安裝鋼絲繩3，且所述鋼絲繩3中間安裝花籃螺栓4;所述鋼絲繩3—端設(shè)置基座7，所述槽鋼I 一側(cè)安裝鋼管6，鋼管6對模板起到支撐的作用，且所述鋼管6—端設(shè)置基座7;所述竹膠合板5—側(cè)安裝前固定架2，且所述前固定架2—側(cè)安裝支撐架8;所述前固定架2內(nèi)部設(shè)置凹槽22，凹槽22可以卡住后固定架11，且所述凹槽22內(nèi)部設(shè)置螺紋孔21;所述竹膠合板5—側(cè)安裝后固定架11，所述竹膠合板5內(nèi)部安裝對拉螺栓10，通過對拉螺栓10可以使前固定架2和后固定架11加緊竹膠合板5，防止竹膠合板5工作時滑動脫落，且所述對拉螺栓10兩端安裝螺母9。
[0016]鋼絲繩3、鋼管6與槽鋼I之間螺栓連接，方便安裝拆卸和支撐模板，防止模板傾斜。
[0017]后固定架11與前固定架2之間螺栓連接，方便工作人員安裝拆卸，提高工作效率。
[0018]支撐架8與前固定架2之間緊密連接，防止前固定架2滑動脫落，導(dǎo)致模板結(jié)構(gòu)改變。
[0019]竹膠合板5、前固定架2和后固定架11之間螺栓連接。
[0020]本實用新型使用時，將后固定架11卡在前固定架2的凹槽22內(nèi)部，使竹膠合板5固定，將鋼管6和鋼絲繩3兩端分別通過螺栓連接在槽鋼I和基座7，固定模板，將對拉螺栓10安裝在竹膠合板5內(nèi)部，使竹膠合板5與前固定架2和后固定架11緊密連接。
[0021]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種鋼板竹膠合板模板，包括竹膠合板(5)以及安裝在所述竹膠合板(5)兩端的槽鋼(I)，其特征在于:所述槽鋼(I)一側(cè)安裝鋼絲繩(3)，且所述鋼絲繩(3)中間安裝花籃螺栓(4);所述鋼絲繩(3)—端設(shè)置基座(7)，所述槽鋼(I) 一側(cè)安裝鋼管(6)，且所述鋼管(6)—端設(shè)置基座(7);所述竹膠合板(5)—側(cè)安裝前固定架(2)，且所述前固定架(2)—側(cè)安裝支撐架(8);所述前固定架(2)內(nèi)部設(shè)置凹槽(22)，且所述凹槽(22)內(nèi)部設(shè)置螺紋孔(21);所述竹膠合板(5)—側(cè)安裝后固定架(11)，所述竹膠合板(5)內(nèi)部安裝對拉螺栓(10)，且所述對拉螺栓(10)兩端安裝螺母(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼板竹膠合板模板，其特征在于:所述鋼絲繩(3)、鋼管(6)與槽鋼(I)之間螺栓連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼板竹膠合板模板，其特征在于:所述后固定架(11)與前固定架(2 )之間螺栓連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼板竹膠合板模板，其特征在于:所述支撐架(8)與前固定架(2)之間緊密連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼板竹膠合板模板，其特征在于:所述竹膠合板(5)、前固定架(2)和后固定架(11)之間螺栓連接。
【文檔編號】E04G9/02GK205637562SQ201620344865
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月24日
【發(fā)明人】蘇清安
【申請人】蘇清安