一種油壓自動鎖模裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及陶瓷制作工藝領(lǐng)域，尤其涉及一種油壓自動鎖模裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在菱鎂磚自動化生產(chǎn)線中，當(dāng)模具在自動生產(chǎn)線上循環(huán)，并到達(dá)開模工位前都需要進(jìn)行鎖緊處理。鎖緊時，若模具的鎖緊動力是由附著在模具上的氣動裝置、液壓裝置或電動裝置所提供，必然會使氣管、液管或電纜隨模具在自動生產(chǎn)線上形成無限循環(huán)的工作模式，而這種工作模式是不可能做到的，更無法應(yīng)用于實際生產(chǎn)。
[0003]因此，需要設(shè)計一種新型的鎖模裝置，將鎖模動力和鎖模夾具分開設(shè)置，并使鎖模動力設(shè)置于固定工位上，鎖模夾具固定于模具上并隨模具在自動生產(chǎn)線上循環(huán)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的油壓自動鎖模裝置，可避免鎖模動力裝置隨模具運動，有效實現(xiàn)鎖模/開模。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種油壓自動鎖模裝置，包括用于鎖緊模具的鎖模夾具及用于為所述鎖模夾具提供動力的鎖模動力裝置，所述鎖模夾具設(shè)于模具上，所述鎖模動力裝置設(shè)于固定工位上;所述鎖模夾具包括活塞缸、動模板、定模板及鎖緊缸安裝板，所述活塞缸上設(shè)有用于控制活塞缸內(nèi)流體狀態(tài)的換向閥，所述活塞缸的缸體固定于所述鎖緊缸安裝板上，所述活塞缸的活塞桿穿過所述鎖緊缸安裝板并固定于所述動模板上，所述動模板及定模板相向設(shè)置。
[0006]作為上述方案的改進(jìn)，所述活塞桿將所述缸體分隔為左缸體及右缸體，所述換向閥用于控制所述左缸體及右缸體相互連通或斷開。
[0007]作為上述方案的改進(jìn)，所述活塞缸的活塞桿與動模板之間通過連接法蘭固定。
[0008]作為上述方案的改進(jìn)，所述活塞桿與缸體之間通過密封圈密封。
[0009]作為上述方案的改進(jìn)，所述油壓自動鎖模裝置還包括用于固定所述動模板、定模板及鎖緊缸安裝板的模架。
[0010]作為上述方案的改進(jìn)，所述換向閥為手動換向閥。
[0011]作為上述方案的改進(jìn)，所述活塞缸的數(shù)量為兩個，所述兩個活塞缸同步運行。
[0012]作為上述方案的改進(jìn)，所述鎖模動力裝置通過向動模板施力，從而為所述鎖模夾具提供鎖緊力。
[0013]作為上述方案的改進(jìn)，所述鎖模動力裝置向動模板施力的施力點設(shè)于所述動模板的中心位置。
[0014]作為上述方案的改進(jìn)，所述鎖模動力裝置向動模板所施的作用力與活塞缸向動模板所施的作用力大小相等。
[0015]實施本發(fā)明，具有如下有益效果:
本發(fā)明油壓自動鎖模裝置中的鎖模夾具與鎖模動力裝置分開設(shè)置，使鎖模動力裝置不再附著于模具上，避免了鎖模動力裝置隨模具運動，可有效應(yīng)用于實際生產(chǎn)。
[0016]同時，本發(fā)明油壓自動鎖模裝置將鎖模動力裝置與活塞缸相結(jié)合，活塞缸在鎖模動力裝置向動模板施力過程中，確定固定工位上的鎖模動力裝置的鎖緊力F，并通過換向閥保持/解除鎖緊力F，實現(xiàn)有效鎖模/開模，靈活性、適用性強。具體地，鎖模時，換向閥導(dǎo)通，所述鎖模動力裝置通過向動模板施力，從而為所述鎖模夾具提供鎖緊力，實現(xiàn)鎖緊，同時，活塞缸在鎖模動力裝置向動模板施力過程中，確定固定工位上的鎖模動力裝置的鎖緊力F;鎖緊過程中，換向閥不導(dǎo)通，活塞缸保持鎖緊力F，使模具始終處于鎖緊狀態(tài);開鎖時，換向閥導(dǎo)通，所述鎖模動力裝置通過向動模板施力，從而將動模板移動到開模要求位置，實現(xiàn)開模。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明一種油壓自動鎖模裝置的主視圖；
圖2是本發(fā)明一種油壓自動鎖模裝置的俯視圖。
【具體實施方式】
[0018]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。僅此聲明，本發(fā)明在文中出現(xiàn)或即將出現(xiàn)的上、下、左、右、前、后、內(nèi)、外等方位用詞，僅以本發(fā)明的附圖為基準(zhǔn)，其并不是對本發(fā)明的具體限定。
[0019]參見圖1及圖2，圖1及圖2顯示了本發(fā)明一種油壓自動鎖模裝置的結(jié)構(gòu)，其包括用于鎖緊模具的鎖模夾具及用于為所述鎖模夾具提供動力的鎖模動力裝置，所述鎖模夾具設(shè)于模具上，所述鎖模動力裝置設(shè)于固定工位上。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明中的鎖模夾具與鎖模動力裝置分開設(shè)置，使鎖模動力裝置不再附著于模具上，避免了鎖模動力裝置隨模具運動，可有效應(yīng)用于實際生產(chǎn)。
[0021]具體地，所述鎖模夾具包括活塞缸、動模板1、定模板2及鎖緊缸安裝板3。所述活塞缸上設(shè)有換向閥4，所述換向閥4優(yōu)選為手動換向閥;所述活塞缸的缸體5固定于所述鎖緊缸安裝板3上，所述活塞缸的活塞桿6穿過所述鎖緊缸安裝板3并固定于所述動模板I上，同時，所述活塞桿6將所述缸體5分隔為左缸體及右缸體，所述換向閥4通過控制所述左缸體及右缸體相互連通或斷開，從而控制活塞缸內(nèi)的流體狀態(tài)并為動模板I提供鎖緊力;所述動模板I及定模板2相向設(shè)置，鎖緊時，將模具7置于動模板I與定模板2之間，通過動模板I及定模板2可有效實現(xiàn)對模具7的夾持。
[0022]本發(fā)明的油壓自動鎖模裝置的工作原理如下:
鎖模時，首先將手動換向閥4的c 口用堵頭堵塞，將手動換向閥4切換到左位，使a 口和b口相連通(即左缸體及右缸體相互連通);此時，固定工位上的鎖模動力裝置作用于動模板I上，當(dāng)固定工位上的鎖模動力裝置推動動模板I前進(jìn)并靠近被夾模具7時，與動模板I相連的活塞桿6隨動模板I同步前進(jìn)，并將右缸體的液壓油通過手動換向閥4壓入左缸體中，初始時，左缸體、右缸體及管路中均充滿液壓油，當(dāng)動模板I緊靠被夾模具7時，活塞缸確定固定工位上的鎖模動力裝置的鎖緊力為F，并保持此鎖緊力F;然后，將手動換向閥4切換到右位，使a 口和b 口不連通(即左缸體及右缸體斷開、不連通)，此時，固定工位上的鎖模動力裝置撤離，鎖緊力F將作用在活塞桿6上，由于左缸體及右缸體不連通，在液壓油的作用下鎖緊力F將一直保持，達(dá)到鎖模目的。
[0023]開模時，將手動換向閥4切換到左位，使a口和b 口相通(S卩左缸體及右缸體相互連通)，此時，固定工位上的鎖模動力裝置作用于動模板I上，將動模板I向左移動，左缸體的液壓油被壓往右缸體，當(dāng)I動模板向左移動到開模要求位置時停止，固定工位上的鎖模動力裝置撤離，完成開模動作。
[0024]需要說明的是，固定工位上的鎖模動力裝置包括合模裝置及開模裝置，合模裝置用于推動動模板I前進(jìn)并靠近被夾模具7，開模裝置用于拉動動模板I向左移動并離開被夾模具7。如圖2所示，所述鎖模動力裝置向動模板I施力的施力點設(shè)于所述動模板I的中心位置E，保證動模板I在移動過程中受力均衡。
[0025]因此，本發(fā)明的油壓自動鎖模裝置中將鎖模動力裝置與活塞缸相結(jié)合，保證鎖緊時，所述鎖模動力裝置向動模板I所施的作用力與活塞缸向動模板I所施的作用力大小相等。鎖模時，所述鎖模動力裝置通過向動模板I施力，從而為所述鎖模夾具提供鎖緊力，實現(xiàn)鎖緊，同時，活塞缸在鎖模動力裝置向動模板I施力過程中，確定固定工位上的鎖模動力裝置的鎖緊力F;鎖緊過程中，活塞缸保持鎖緊力F，使模具7始終處于鎖緊狀態(tài);開鎖時，所述鎖模動力裝置通過向動模板I施力，從而將動模板I移動到開模要求位置，實現(xiàn)開模。
[0026]如圖1所示，所述活塞缸的活塞桿6與動模板I之間通過連接法蘭8固定，當(dāng)固定工位上的鎖模動力裝置推動/拉動動模板I時，連接法蘭8帶動活塞桿6隨動模板I同步運動。所述活塞桿6與缸體5之間通過密封圈9密封，保證缸體內(nèi)液壓油的有效密封。
[0027]如圖2所示，所述活塞缸的數(shù)量為兩個，所述兩個活塞缸同步運行。所述油壓自動鎖模裝置還包括用于固定所述動模板1、定模板2及鎖緊缸安裝板3的模架10，其所述和定模板2及鎖緊缸安裝板3固定設(shè)置于模架10上，動模板I滑動設(shè)置于模架10上。
[0028]由上可知，本發(fā)明油壓自動鎖模裝置中的鎖模夾具與鎖模動力裝置分開設(shè)置，使鎖模動力裝置不再附著于模具上，避免了鎖模動力裝置隨模具運動，可有效應(yīng)用于實際生產(chǎn)。同時，將鎖模動力裝置與活塞缸相結(jié)合，活塞缸在鎖模動力裝置向動模板施力過程中，確定固定工位上的鎖模動力裝置的鎖緊力F，并通過換向閥保持/解除鎖緊力F，實現(xiàn)有效鎖模/開模，靈活性、適用性強。
[0029]以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種油壓自動鎖模裝置，其特征在于，包括用于鎖緊模具的鎖模夾具及用于為所述鎖模夾具提供動力的鎖模動力裝置，所述鎖模夾具設(shè)于模具上，所述鎖模動力裝置設(shè)于固定工位上； 所述鎖模夾具包括活塞缸、動模板、定模板及鎖緊缸安裝板，所述活塞缸上設(shè)有用于控制活塞缸內(nèi)流體狀態(tài)的換向閥，所述活塞缸的缸體固定于所述鎖緊缸安裝板上，所述活塞缸的活塞桿穿過所述鎖緊缸安裝板并固定于所述動模板上，所述動模板及定模板相向設(shè)置。2.如權(quán)利要求1所述的油壓自動鎖模裝置，其特征在于，所述活塞桿將所述缸體分隔為左缸體及右缸體，所述換向閥用于控制所述左缸體及右缸體相互連通或斷開。3.如權(quán)利要求1所述的油壓自動鎖模裝置，其特征在于，所述活塞缸的活塞桿與動模板之間通過連接法蘭固定。4.如權(quán)利要求1所述的油壓自動鎖模裝置，其特征在于，所述活塞桿與缸體之間通過密封圈密封。5.如權(quán)利要求1所述的油壓自動鎖模裝置，其特征在于，還包括用于固定所述動模板、定模板及鎖緊缸安裝板的模架。6.如權(quán)利要求1所述的油壓自動鎖模裝置，其特征在于，所述換向閥為手動換向閥。7.如權(quán)利要求1所述的油壓自動鎖模裝置，其特征在于，所述活塞缸的數(shù)量為兩個，所述兩個活塞缸同步運行。8.如權(quán)利要求1所述的油壓自動鎖模裝置，其特征在于，所述鎖模動力裝置通過向動模板施力，從而為所述鎖模夾具提供鎖緊力。9.如權(quán)利要求8所述的油壓自動鎖模裝置，其特征在于，所述鎖模動力裝置向動模板施力的施力點設(shè)于所述動模板的中心位置。10.如權(quán)利要求8所述的油壓自動鎖模裝置，其特征在于，所述鎖模動力裝置向動模板所施的作用力與活塞缸向動模板所施的作用力大小相等。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種油壓自動鎖模裝置，包括用于鎖緊模具的鎖模夾具及用于為所述鎖模夾具提供動力的鎖模動力裝置，鎖模夾具設(shè)于模具上，鎖模動力裝置設(shè)于固定工位上；鎖模夾具包括活塞缸、動模板、定模板及鎖緊缸安裝板，活塞缸上設(shè)有用于控制活塞缸內(nèi)流體狀態(tài)的換向閥，活塞缸的缸體固定于鎖緊缸安裝板上，活塞缸的活塞桿穿過鎖緊缸安裝板并固定于動模板上，動模板及定模板相向設(shè)置。采用本發(fā)明，使鎖模動力裝置不再附著于模具上，避免了鎖模動力裝置隨模具運動，同時，將鎖模動力裝置與活塞缸相結(jié)合，并通過換向閥有效保持/解除鎖緊力F，實現(xiàn)有效鎖模/開模，可有效應(yīng)用于實際生產(chǎn)。
【IPC分類】B28B17/00
【公開號】CN105619588
【申請?zhí)枴緾N201610036298
【發(fā)明人】呂國鋒, 陳凌杰, 李樹高
【申請人】廣東科達(dá)潔能股份有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2016年1月20日