一種智能oled玻璃基板除水房的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于OLED顯示技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)公開(kāi)了一種智能OLED玻璃基板除水房。
【背景技術(shù)】
[0002]有機(jī)發(fā)光二極管簡(jiǎn)稱(chēng)0LED，又稱(chēng)為有機(jī)電激光顯示。OLED顯示技術(shù)具有自發(fā)光的特性，采用非常薄的有機(jī)材料涂層和玻璃基板，當(dāng)有電流通過(guò)時(shí)，這些有機(jī)材料就會(huì)發(fā)光，而且OLED顯示屏幕可視角度大，并且能夠節(jié)省電能，現(xiàn)已得到廣泛運(yùn)用。OLED在制作過(guò)程中，會(huì)有很多低溫烘烤工序，其主要目的是為了去除玻璃基板上殘留的水分。為了滿(mǎn)足工藝要求及生產(chǎn)節(jié)拍，一般低溫烘烤的工藝條件為:溫度，200-300°C，時(shí)間，30-40min，這樣經(jīng)過(guò)烘烤的玻璃基板溫度會(huì)很高，會(huì)對(duì)后續(xù)制作造成一定影響，故需對(duì)烘烤過(guò)的玻璃基板進(jìn)行冷卻。目前常見(jiàn)的烘烤設(shè)備有以下幾個(gè)缺點(diǎn):(I)烘烤裝置與冷卻裝置分離，設(shè)備占用潔凈室面積大；(2)烘烤、冷卻裝置分離，延長(zhǎng)了生產(chǎn)節(jié)拍；(3)烘烤裝置與冷卻裝置內(nèi)部溫度無(wú)法測(cè)量，易造成烘烤和冷卻的不足或者過(guò)渡，對(duì)玻璃基板的質(zhì)量造成影響；(4)整個(gè)烘烤和冷卻裝置智能化自動(dòng)化程度不高，造成生產(chǎn)效率的不高；同時(shí)，OLED的生產(chǎn)對(duì)清潔度要求特別高，在整個(gè)OLED的生產(chǎn)過(guò)程中，均需要在潔凈室中進(jìn)行，OLED玻璃基板的烘烤冷卻裝置與潔凈室的無(wú)障礙融合也是現(xiàn)有技術(shù)沒(méi)有解決的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在提供一種智能OLED玻璃基板除水房，很好的解決了上述問(wèn)題，將潔凈室、烘烤與冷卻設(shè)備集成為一體，OLED玻璃基板可以連續(xù)的完成烘烤冷卻工序，整個(gè)設(shè)備的占用空間小，可以及時(shí)的冷卻玻璃基板，加快了生產(chǎn)節(jié)拍，節(jié)約了時(shí)間，提高了效率，控制電腦的設(shè)計(jì)提高了烘烤和冷卻過(guò)程的智能自動(dòng)化程度，提高了生產(chǎn)質(zhì)量，同時(shí)增加了過(guò)渡通道，使烘烤爐內(nèi)的熱量流失減慢，保證了烘烤爐內(nèi)的溫度的穩(wěn)定，降低了能耗；同時(shí)整個(gè)烘烤冷卻操作均在潔凈室內(nèi)進(jìn)行，保證了 OLED生產(chǎn)過(guò)程中的潔凈，進(jìn)一步保證了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量和效率。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案具體為:一種智能OLED玻璃基板除水房:包括潔凈室，所述潔凈室內(nèi)設(shè)置有烘烤爐和冷卻爐，烘烤爐四周封閉，前端設(shè)置有進(jìn)料爐門(mén)，烘烤爐后端通過(guò)過(guò)渡通道與冷卻爐連通，烘烤爐與過(guò)渡通道間設(shè)置有活動(dòng)隔離爐門(mén)，烘烤爐內(nèi)設(shè)置有至少一層烘烤單元，烘烤單元包括固定在烘烤爐側(cè)壁的烘烤平臺(tái)及安裝在烘烤平臺(tái)上的滾輪和升降針，冷卻爐內(nèi)與烘烤爐烘烤單元相對(duì)位置設(shè)置有冷卻單元，冷卻單元包括固定在支架上的冷卻平臺(tái)及安裝在冷卻平臺(tái)上的滾輪和升降針，烘烤爐底部和側(cè)壁均安裝有加熱電阻絲，冷卻爐底部和頂部均安裝有壓縮空氣吹氣管，所述潔凈室安裝有排氣裝置，滾輪、升降針、進(jìn)料爐門(mén)、活動(dòng)隔離門(mén)、加熱電阻絲、排氣裝置、壓縮空氣吹氣管均與控制電腦連接并受控制電腦控制。
[0005]進(jìn)一步的，所述潔凈室內(nèi)還安裝有機(jī)械手和周轉(zhuǎn)箱。
[0006]進(jìn)一步的，所述烘烤爐內(nèi)還安裝有循環(huán)風(fēng)機(jī)。
[0007]進(jìn)一步的，所述烘烤爐與冷卻爐內(nèi)的滾輪均由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述烘烤爐與冷卻爐內(nèi)的升降針均由氣缸驅(qū)動(dòng)。
[0008]進(jìn)一步的，每個(gè)烘烤平臺(tái)上的升降針有四個(gè)，安裝在滾輪外側(cè)，分別位于烘烤平臺(tái)四角處，每個(gè)冷卻平臺(tái)上的升降針有四個(gè)，安裝在滾輪外側(cè)，分別位于冷卻平臺(tái)四角處。
[0009]進(jìn)一步的，所述冷卻平臺(tái)上安裝有玻璃基板檢測(cè)傳感器，所述玻璃基板檢測(cè)傳感器位于冷卻爐進(jìn)口處。
[0010]進(jìn)一步的，所述過(guò)渡通道內(nèi)設(shè)置有滾輪。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明將潔凈室、烘烤爐與冷卻爐很好的融合在一起，使玻璃基板在烘烤和冷卻過(guò)程中均在潔凈室中進(jìn)行，保證了 OLED生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量，同時(shí)采用了烘烤爐與冷卻爐直接連通的方式，并采用滾輪直接傳遞，使OLED玻璃基板烘烤爐與冷卻爐集成為一體，OLED玻璃基板可以連續(xù)的完成烘烤冷卻工序，整個(gè)設(shè)備的占用空間小，可以及時(shí)的冷卻玻璃基板，加快了生產(chǎn)節(jié)拍，節(jié)約了時(shí)間，提高了效率。控制電腦的設(shè)計(jì)提高了烘烤和冷卻過(guò)程的智能自動(dòng)化程度，提高了生產(chǎn)質(zhì)量，同時(shí)增加了過(guò)渡通道，使烘烤爐內(nèi)的熱量流失減慢，保證了烘烤爐內(nèi)的溫度的穩(wěn)定，降低了能耗。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0013]圖2為本發(fā)明烘烤爐、冷卻爐的俯視圖；
[0014]圖3為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為本發(fā)明烘烤單元與冷卻單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中:烘烤爐1，進(jìn)料爐門(mén)11，活動(dòng)隔離爐門(mén)12，烘烤單元13，烘烤平臺(tái)131，滾輪132，升降針133，加熱電阻絲14，溫度感應(yīng)器15，循環(huán)風(fēng)機(jī)16，冷卻爐2，冷卻單元21，冷卻平臺(tái)211，壓縮空氣吹氣管22，玻璃基板檢測(cè)傳感器23，過(guò)渡通道3，玻璃基板4，潔凈室5，排氣裝置51，機(jī)械手52，周轉(zhuǎn)箱53。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0018]如圖1至圖4所示，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種智能OLED玻璃基板除水房:包括潔凈室5，潔凈室5內(nèi)設(shè)置有烘烤爐I和冷卻爐2，烘烤爐I四周封閉，前端設(shè)置有進(jìn)料爐門(mén)11，烘烤爐I后端通過(guò)過(guò)渡通道3與冷卻爐2連通，烘烤爐I與過(guò)渡通道2間設(shè)置有活動(dòng)隔離爐門(mén)12，烘烤爐I內(nèi)設(shè)置有至少一層烘烤單元13，烘烤單元13包括固定在烘烤爐I側(cè)壁的烘烤平臺(tái)131及安裝在烘烤平臺(tái)131上的滾輪132和升降針133，冷卻爐2內(nèi)與烘烤爐I烘烤單元13相對(duì)位置設(shè)置有冷卻單元21，冷卻單元21包括固定在支架上的冷卻平臺(tái)211及安裝在冷卻平臺(tái)211上的滾輪132和升降針133，烘烤