缸81-2和支撐油缸81-3，所述支撐油缸81-3 —端鉸連在拖車底盤80的上端，另一端鉸連在混合料倉40的側(cè)壁上，連桿副81-1由兩個連桿組成，所述拉伸油缸81-2鉸連在拖車底盤上且另一端與連桿結(jié)構(gòu)的連接鉸點相連，連桿副一端鉸連在拖車底盤80上，另一端鉸連在支撐油缸81-3的缸筒外壁。
[0036]混合料倉展開時，拉伸油缸81-2和支撐油缸81-3的活塞桿依次伸出；混合料倉折疊時，支撐油缸81-3和拉伸油缸81-2的活塞桿依次縮回。
[0037]如圖5所示，稱重系統(tǒng)50包括皮帶機(jī)151、皮帶機(jī)II52和稱量料斗53，皮帶機(jī)151安裝在混合料倉40的下端，皮帶機(jī)II52安裝在稱量料斗53的下端，稱量料斗53通過左支撐梁54和右支撐梁55懸吊在混合料倉40的下方，左、右支撐梁上均設(shè)有稱重傳感器56 ;混合料倉40的底部具有卸料蝶閥44。
[0038]卸料蝶閥44由電控系統(tǒng)控制啟閉，用于將混合料倉40中的物料卸料至皮帶機(jī)151上，皮帶機(jī)151啟動并運輸物料至稱量料斗53內(nèi)，當(dāng)稱量傳感器測量重量達(dá)到設(shè)定值時，關(guān)閉卸料蝶閥44以及皮帶機(jī)151，稱量料斗將內(nèi)部混合物料卸載至皮帶機(jī)1152上，皮帶機(jī)1152啟動將其運輸至攪拌系統(tǒng)的入料口處。
[0039]如圖3、圖4、圖8所示，所述攪拌系統(tǒng)70為螺旋式攪拌機(jī)，包括進(jìn)料斗71、出料口72、輸送管路73、攪拌軸74以及螺旋葉片75，攪拌軸74的兩端通過軸承安裝在輸送管路73上，攪拌軸74的一端與攪拌馬達(dá)76輸出軸相連，螺旋葉片75安裝在攪拌軸74上，且進(jìn)料斗71的底部低于出料口 72的頂部；支撐架41的支腿41-1內(nèi)側(cè)面固定有支撐板41_2，支撐板41-2與輸送管路73的一端鉸接，支撐架41的橫梁41-3上連接有伸縮油缸142，伸縮油缸142的另一端與輸送管路73鉸接。
[0040]伸縮油缸142展開時，攪拌系統(tǒng)70處于使用狀態(tài)；伸縮油缸收回時，攪拌系統(tǒng)處于折疊狀態(tài)；通過伸縮油缸的伸縮量還可以調(diào)整輸送管路73的高度和仰角，攪拌軸74與地面的夾角在15至30度范圍內(nèi)。
[0041]如圖7所示，加水系統(tǒng)60包括水箱61、注水管62、供水馬達(dá)63和供水泵64，注水管62的另一端設(shè)置在攪拌系統(tǒng)的進(jìn)料斗71上方；注水管上設(shè)有流量計65。
[0042]流量計65反映加水量，整車控制系統(tǒng)通過控制供水泵64來控制加水速度和加水量，使干料和水的配比達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)范圍，然后利用攪拌系統(tǒng)形成混凝土濕料。
[0043]如圖6所示，布料系統(tǒng)30包括可折疊且順序鉸接的多個臂架31以及布料管32，布料管32依次安裝在臂架31上，相鄰節(jié)數(shù)的臂架之間通過連桿組31-1相連，臂架上設(shè)有臂架油缸33，且臂架油缸33的兩端分別通過連接件固定于相鄰節(jié)數(shù)的布料臂架31上。
[0044]如圖3和圖4所示，泵送系統(tǒng)20包括泵送總成21、泵送支架22、泵送管路23和泵送料斗24，泵送料斗24位于攪拌系統(tǒng)的出料口 72的正下方，泵送管路23與布料系統(tǒng)的布料管32 —端相連，泵送總成21安裝在泵送支架22上；
[0045]支撐架41的支腿41-1側(cè)面設(shè)有支撐梁41-4，泵送支架22與支撐梁41_4鉸接，泵送支架22的上端固定有拉動架22-1，支撐架41的橫梁41-3上連接有伸縮油缸1143，伸縮油缸1143的另一端與拉動架22-1鉸接。
[0046]伸縮油缸1143展開時，泵送系統(tǒng)處于使用狀態(tài)；伸縮油缸1143收縮時，泵送系統(tǒng)處于折疊狀態(tài)，便于運輸。
[0047]進(jìn)一步的，稱重系統(tǒng)中的左、右支撐梁的上端與混合料倉40底部鉸接，且其下端通過關(guān)節(jié)軸承與稱量料斗53相連；稱重料斗53的兩端具有可拆卸式拉桿57，當(dāng)運輸時將拉桿57連接在支撐架41的左、右支腿上。
[0048]稱量過程中，由于稱量料斗內(nèi)物料呈堆積狀態(tài)，因此左、右支撐梁的受力并不均勻，為了防止支撐梁斷裂，在其下端通過關(guān)節(jié)軸承與稱量料斗相連；在運輸過程中，為了保護(hù)稱量傳感器，將可拆卸式拉桿57連接在支撐架的左、右支腿上，稱量料斗與支撐架剛性連接，左、右支撐梁不受拉力，防止傳感器失效，減小其損耗速度。
[0049]本發(fā)明將泵送系統(tǒng)、布料系統(tǒng)、混合料倉、稱重系統(tǒng)、加水系統(tǒng)以及攪拌系統(tǒng)均集成在一個整車上，因此具有現(xiàn)場配料、攪拌、泵送以及布料的功能，避免了由于路途較遠(yuǎn)造成的混凝土凝固、干結(jié)的情況，同時便于運輸，更加適用于小型工程建設(shè)。
【主權(quán)項】
1.一種小型混凝土澆注系統(tǒng)，包括行走系統(tǒng)(10)、泵送系統(tǒng)(20)和布料系統(tǒng)(30)，其特征在于，還包括混合料倉(40)、稱重系統(tǒng)(50)、加水系統(tǒng)(60)、攪拌系統(tǒng)(70)以及拖車底盤(80)，拖車底盤(80)與行走系統(tǒng)(10)的汽車底盤(11)相連接，混合料倉(40)通過支撐架(41)支撐，拖車底盤(80)上安裝有與混合料倉相連的折疊油缸(81)，支撐架(41)上設(shè)有與拖車底盤(80)相連的鉸架(41-5)，所述布料系統(tǒng)(30)設(shè)置在混合料倉(40)的側(cè)面，稱重系統(tǒng)(50)安裝在混合料倉(40)的底部，攪拌系統(tǒng)(70)的進(jìn)料口設(shè)置在稱重系統(tǒng)(50)的下方，攪拌系統(tǒng)(70)的出料口設(shè)置在泵送系統(tǒng)(20)的上方，泵送系統(tǒng)(20)與布料系統(tǒng)(30)相連；泵送系統(tǒng)(20)和攪拌系統(tǒng)(70)通過折疊機(jī)構(gòu)安裝在支撐架(41)上，加水系統(tǒng)(60)懸掛在拖車底盤(80)的側(cè)面；拖車底盤(80)的前方和尾部分別設(shè)有伸縮支腿(82)。2.如權(quán)利要求1所述的小型混凝土澆注系統(tǒng)，其特征在于，所述折疊油缸(81)包括連桿副(81-1)、拉伸油缸(81-2)和支撐油缸(81-3)，所述支撐油缸(81_3) —端鉸連在拖車底盤(80)的上端，另一端鉸連在混合料倉(40)的側(cè)壁上，連桿副(81-1)由兩個連桿組成，所述拉伸油缸(81-2)鉸連在拖車底盤上且另一端與連桿副的連接鉸點相連，連桿副一端鉸連在拖車底盤(80)上，另一端鉸連在支撐油缸(81-3)的缸筒外壁。3.如權(quán)利要求2所述的小型混凝土澆注系統(tǒng)，其特征在于，稱重系統(tǒng)(50)包括皮帶機(jī)I (51)、皮帶機(jī)II (52)和稱量料斗(53)，皮帶機(jī)I (51)安裝在混合料倉(40)的下端，皮帶機(jī)11(52)安裝在稱量料斗(53)的下端，稱量料斗(53)通過左支撐梁(54)和右支撐梁(55)懸吊在混合料倉(40)的下方，左、右支撐梁上均設(shè)有稱重傳感器(56);混合料倉(40)的底部具有卸料蝶閥(44)。4.如權(quán)利要求3所述的小型混凝土澆注系統(tǒng)，其特征在于，所述攪拌系統(tǒng)(70)為螺旋式攪拌機(jī)，包括進(jìn)料斗(71)、出料口(72)、輸送管路(73)、攪拌軸(74)以及螺旋葉片(75)，攪拌軸(74)的兩端通過軸承安裝在輸送管路(73)上，攪拌軸(74)的一端與攪拌馬達(dá)(76)輸出軸相連，螺旋葉片(75)安裝在攪拌軸(74)上，且進(jìn)料斗(71)的底部低于出料口(72)的頂部；支撐架(41)的支腿(41-1)內(nèi)側(cè)面固定有支撐板(41-2)，支撐板(41-2)與輸送管路(73)的一端鉸接，支撐架(41)的橫梁(41-3)上連接有伸縮油缸I (42)，伸縮油缸I (42)的另一端與輸送管路(73)鉸接。5.如權(quán)利要求4所述的小型混凝土澆注系統(tǒng)，其特征在于，加水系統(tǒng)(60)包括水箱(61)、注水管(62)、供水馬達(dá)(63)和供水泵(64)，注水管(62)的另一端設(shè)置在攪拌系統(tǒng)的進(jìn)料斗(71)上方；注水管上設(shè)有流量計(65)。6.如權(quán)利要求5所述的小型混凝土澆注系統(tǒng)，其特征在于，布料系統(tǒng)(30)包括可折疊且順序鉸接的多個臂架(31)以及布料管(32)，布料管(32)依次安裝在臂架(31)上，相鄰節(jié)數(shù)的臂架之間通過連桿組(31-1)相連，臂架上設(shè)有臂架油缸(33)，且臂架油缸(33)的兩端分別通過連接件固定于相鄰節(jié)數(shù)的臂架(31)上。7.如權(quán)利要求6所述的小型混凝土澆注系統(tǒng)，其特征在于，泵送系統(tǒng)(20)包括泵送總成(21)、泵送支架(22)、泵送管路(23)和泵送料斗(24)，泵送料斗(24)位于攪拌系統(tǒng)的出料口(72)的正下方，泵送管路(23)與布料系統(tǒng)的布料管(32) —端相連，泵送總成(21)安裝在泵送支架(22)上；支撐架(41)的支腿(41-1)側(cè)面設(shè)有支撐梁(41-4)，泵送支架(22)與支撐梁(41_4)鉸接，泵送支架(22)的上端固定有拉動架(22-1)，支撐架(41)的橫梁(41-3)上連接有伸縮油缸II (43)，伸縮油缸II (43)的另一端與拉動架(22-1)鉸接。8.如權(quán)利要求3至7任一權(quán)利要求所述的小型混凝土澆注系統(tǒng)，其特征在于，稱重系統(tǒng)中的左、右支撐梁的上端與混合料倉(40)底部鉸接，且其下端通過關(guān)節(jié)軸承與稱量料斗(53)相連；稱重料斗(53)的兩端具有可拆卸式拉桿(57)，當(dāng)運輸時將拉桿(57)連接在支撐架(41)的左、右支腿上。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種小型混凝土澆注系統(tǒng)，包括行走系統(tǒng)(10)、泵送系統(tǒng)(20)、布料系統(tǒng)(30)、混合料倉(40)、稱重系統(tǒng)(50)、加水系統(tǒng)(60)攪拌系統(tǒng)(70)以及拖車底盤(80)，混合料倉通過折疊油缸(81)連接在拖車底盤上，所述布料系統(tǒng)設(shè)置在混合料倉的側(cè)面，稱重系統(tǒng)安裝在混合料倉的底部，攪拌系統(tǒng)的進(jìn)料口設(shè)置在稱重系統(tǒng)的下方，攪拌系統(tǒng)的出料口設(shè)置在泵送系統(tǒng)的上方，泵送系統(tǒng)與布料系統(tǒng)相連；泵送系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)通過折疊機(jī)構(gòu)安裝在支撐架上，加水系統(tǒng)懸掛在拖車底盤側(cè)面。本發(fā)明具有現(xiàn)場配料、攪拌、泵送以及布料的功能，避免了由于路途較遠(yuǎn)造成的混凝土凝固、干結(jié)的情況，同時便于運輸，更加適用于小型工程建設(shè)。
【IPC分類】E04G21/04
【公開號】CN104895332
【申請?zhí)枴緾N201510313143
【發(fā)明人】仇文寧, 戚海永, 劉江文
【申請人】江蘇建筑職業(yè)技術(shù)學(xué)院
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年6月9日