專利名稱：：消失模鑄造模型及澆注系統(tǒng)組裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本實(shí)用新型涉及一種消失模鑄造用模型及澆注系統(tǒng)組裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
：消失模鑄造工藝包括模型制作、造型、澆注、冷卻、落砂，其中模型及澆注系統(tǒng)制作組裝的結(jié)構(gòu)方式是決定消失模鑄造產(chǎn)品質(zhì)量好壞和成本高低的重要因素，鑄件形狀不同，模型及澆注系統(tǒng)的組裝方式也有所區(qū)別，與模型相連的澆注系統(tǒng)包括內(nèi)澆道、直澆道、澆杯等，澆注系統(tǒng)占整個(gè)鑄造件中的重量比例也是控制生產(chǎn)成本和生產(chǎn)效率的關(guān)鍵因素，為保證操作方便，傳統(tǒng)消失模鑄造時(shí)模型及澆注系統(tǒng)多采用單層單件組裝，這樣的組裝方式雖使鑄件的澆注過(guò)程操作方便，但每次澆注只能形成單件產(chǎn)品，同時(shí)澆注系統(tǒng)在鑄件中所占的比例很大，一般為30%35%，也就是說(shuō)，一噸鐵水利用率僅有65%70%，還得剔除不合格品，導(dǎo)致鑄造生產(chǎn)效率低，材料利用率低，成本高。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種消失模鑄造用模型及澆注系統(tǒng)組裝結(jié)構(gòu)，以提高消失模鑄造產(chǎn)量及質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型所述消失模鑄造模型及澆注系統(tǒng)組裝結(jié)構(gòu)中的澆道系統(tǒng)包括澆杯、直澆道、內(nèi)澆道，所述澆杯、直澆道、內(nèi)澆道依次相連后與鑄件模型組裝連接，與直澆道和鑄件模型連接的內(nèi)澆道設(shè)有多個(gè)通道，每一通道分上下兩層連接兩個(gè)鑄件模型，形成一個(gè)澆杯同時(shí)連多個(gè)澆注通道、雙層鑄件模型結(jié)構(gòu)。所述澆道系統(tǒng)的澆杯與直澆道為一體成形的空心體。本實(shí)用新型與現(xiàn)有的單件單層組裝模型相比，可減少澆注系統(tǒng)材料占用比例，節(jié)約原、輔料消耗，提高生產(chǎn)效率，從而降低生產(chǎn)成本。圖1是傳統(tǒng)消失模的模型及澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；[0008]圖2是本實(shí)用新型消失模鑄造時(shí)的模型及澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；[0009]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例澆杯與十字形內(nèi)澆道連接結(jié)構(gòu)示意圖；[0010]圖中1_澆杯、2-直澆道、3-內(nèi)澆道、4-鑄件模型、5-砂箱、6-石英砂。具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明如澆注小型剎車鼓時(shí)，傳統(tǒng)的模型及澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖1所示，為單層單件組裝連接，每一次澆注只能形成單件鑄件，每一鑄件同時(shí)形成了需去除的澆注系統(tǒng)，生產(chǎn)效率低，工作量大。為提高生產(chǎn)效率，本實(shí)用新型將澆注系統(tǒng)中與直澆道和鑄件模型連接的內(nèi)澆道采用十字形多通道澆道與直澆棒穿接組合，每一通道分上下兩層連接兩個(gè)鑄件模型，即同一個(gè)澆注系統(tǒng)同時(shí)連接了八個(gè)鑄件模型，澆注系統(tǒng)與鑄件模型之間均采用膠水粘接。澆注系統(tǒng)中澆杯的作用是用于澆注時(shí)注入鐵水，保證鐵水不外溢。澆杯的材料和形狀很多，消失模鑄造時(shí)使用的澆杯主要有水玻璃砂混合材料，黏土材料(流鋼磚材料)等，使用方法均為在裝箱時(shí)將模型填砂完畢后用膠水和澆道組裝在一起，缺點(diǎn)是在澆注過(guò)程中容易和澆道分開，造成鑄造缺陷和事故隱患，且生產(chǎn)成本高。解決上述問(wèn)題的方法通常是在直澆道上加設(shè)一道直徑為①120①150的澆口圈，澆口圈所用材料為水玻璃與石英砂及C02混合制作而成，起到穩(wěn)定澆道和密封澆杯下結(jié)合面的作用，保證澆注時(shí)箱內(nèi)石英砂不流入鑄件。在澆口圈設(shè)置完畢后，還要用膠槍將粘接膠擠壓到澆口圈平面上，然后將澆杯粘接在一起，進(jìn)入下一道工序準(zhǔn)備澆注。本實(shí)用新型為降低成本，方便操作，直接將直澆道與澆杯制成一體，使其成為一端為錐形澆杯、一端為圓柱形的整體空心管，其尺寸為直徑①100mm-①40mmX高度85mmX厚度8mm，組裝完成，表面涂刷涂料烘干后，放進(jìn)砂箱5埋入石英砂6內(nèi)進(jìn)行澆注，一次澆注可同時(shí)獲得八個(gè)剎車鼓鑄件。上述鑄件模型及澆道系統(tǒng)各件所用材料均為ETS可發(fā)性聚丙乙烯泡沫材料。此外，根據(jù)需要也可將內(nèi)澆道制成丁字型、"*"字型的多通道澆道，每一通道與雙層鑄件模型連接。本實(shí)用新型主要用于重量在30kg以內(nèi)，直徑在350mm以下，采用消失模鑄造時(shí)的鑄件模型及澆注系統(tǒng)組裝結(jié)構(gòu)。下表是采用本實(shí)用新型所述模型及澆注系統(tǒng)組裝結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)組裝結(jié)構(gòu)鑄造剎車鼓的質(zhì)量及成本效果對(duì)比[0017]4<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>[0018]從表中可看出，采用本實(shí)用新型的組裝方式進(jìn)行小型剎車鼓鑄造的優(yōu)點(diǎn)是(l)節(jié)約澆杯8件產(chǎn)品只要一個(gè)澆杯；(2)提高生產(chǎn)率占砂少，占砂箱少；(3)澆道比重小，節(jié)約成本。此外這樣的組裝在涂刷涂料時(shí)能很好的利用烘房空間，在澆注過(guò)程中也能最大限度的節(jié)約石英砂，澆注系統(tǒng)所占材料比例很低，大大降低了生產(chǎn)成本。權(quán)利要求一種消失模鑄造模型及澆注系統(tǒng)組裝結(jié)構(gòu)，所述澆注系統(tǒng)包括澆杯(1)、直澆道(2)、內(nèi)澆道(3)，澆杯(1)、直澆道(2)、內(nèi)澆道(3)依次相連后與鑄件模型(4)組裝連接，其特征在于與直澆道(2)和鑄件模型(4)連接的內(nèi)澆道(3)設(shè)有多個(gè)通道，每一通道分上下兩層連接兩個(gè)鑄件模型(4)，形成一個(gè)澆杯同時(shí)連多個(gè)澆注通道、雙層鑄件模型的組裝結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消失模鑄造模型及澆注系統(tǒng)組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述內(nèi)澆道(3)同時(shí)設(shè)有2-6個(gè)通道。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的消失模鑄造模型及澆注系統(tǒng)組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述內(nèi)澆道為十字形，具有4個(gè)通道，每一通道分上下兩層連接兩個(gè)鑄件模型，即十字形澆道分上下層同時(shí)連接八個(gè)模型。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消失模鑄造模型及澆注系統(tǒng)組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述澆道系統(tǒng)的澆杯與直澆道為一體成形的空心體。專利摘要一種消失模鑄造模型及澆注系統(tǒng)組裝結(jié)構(gòu)，所述澆注系統(tǒng)包括澆杯、直澆道、內(nèi)澆道，澆杯、直澆道、內(nèi)澆道依次相連后與鑄件模型組裝連接，與直澆道和鑄件模型連接的內(nèi)澆道設(shè)有多個(gè)通道，每一通道分上下兩層連接兩個(gè)鑄件模型，形成一個(gè)澆杯同時(shí)連多個(gè)澆注通道、雙層鑄件模型的組裝結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型可減少消失模鑄造過(guò)程中澆注系統(tǒng)材料占用比例，節(jié)約原、輔料消耗，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。文檔編號(hào)B22C9/04GK201455183SQ20092012552公開日2010年5月12日申請(qǐng)日期2009年7月9日優(yōu)先權(quán)日2009年7月9日發(fā)明者孫永遠(yuǎn),張建中,郭顯常,魏祖平申請(qǐng)人:遵義市金田鑄造有限公司