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組裝施工平臺換柱工裝及其穿越張拉繩的防碰撞施工方法

文檔序號:8918850閱讀:383來源:國知局
組裝施工平臺換柱工裝及其穿越張拉繩的防碰撞施工方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及工程施工領域,尤其涉及組裝施工平臺換柱工裝及其穿越張拉繩的防碰撞施工方法。
【背景技術】
[0002]目前大跨度拱形筒狀屋頂鋼結構建筑應用越來越多,拱形筒狀屋頂鋼結構固定于兩邊設計高度的支座上。拱形屋頂鋼結構不僅能體現(xiàn)建筑外觀效果,而且受力合力能降低用鋼量,節(jié)省資源。拱形結構需要支座對拱腳提供水平力才能保持內力平衡。
[0003]目前此類工程施工工藝有多種,其中常用且比較合理并有利于保證質量與工期的工藝有:在建筑物的端頭橫向搭設一條組裝施工平臺,按照分區(qū)逐次進行組裝,然后通過滑移工藝進行安裝。由于在組裝及滑移施工過程中,支座未能對拱形鋼結構提供水平力,為了保證施工階段與設計受力分析一致,簡易方法是一般采用在拱腳設置張拉繩(鋼絲繩或鋼絞線)。張拉繩應在拱形屋頂鋼結構分區(qū)在組裝施工平臺上組裝完成后進行張拉,然后脫架,向前進行滑移、待拱形鋼結構固定在下部支座上后拆除張拉繩。屋頂鋼結構脫架后滑移會導致張拉繩與組裝施工平臺立柱等構件碰撞,阻擋滑移。目前采用對張拉繩設置區(qū)域及以上部分組裝施工平臺結構進行拆除的工藝克服碰撞,該方法操作較為困難。
[0004]本專利通過在張拉繩區(qū)域對組裝施工平臺立柱處合理設置換柱工裝,通過局部換柱操作,避免張拉繩碰撞組裝施工平臺立柱等構件,從而減去了張拉繩設置區(qū)域及以上部分組裝施工平臺結構的反復拆除安裝工作,不僅降低了施工成本,同時提高了工效。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供組裝施工平臺換柱工裝及其穿越張拉繩的防碰撞施工方法,在張拉繩區(qū)域對組裝施工平臺立柱處合理設置換柱工裝,通過局部換柱操作,避免張拉繩碰撞組裝施工平臺立柱等構件,減去拱形鋼結構拱腳上部組裝施工平臺的重復搭拆工作。
[0006]為了解決上述技術問題,采用如下技術方案:
[0007]一種組裝施工平臺的換柱工裝,包括立柱和橫梁,立柱與橫梁相互連接,其特征在于:立柱包括中間換柱、左邊換柱及右邊換柱,橫梁包括上橫梁及下橫梁,中間換柱連接于上橫梁與下橫梁之間,左邊換柱連接于上橫梁與下橫梁之間,右換柱連接于上橫梁與下橫梁之間;中間換柱、左邊換柱及右邊換柱等間距設置。
[0008]進一步,中間換柱的上端設有上節(jié)立柱,上節(jié)立柱貫穿上橫梁,中間換柱的下端設有下節(jié)立柱,下節(jié)立柱貫穿下橫梁。有三節(jié)立柱組成,不僅結構簡單,而且支撐性良好。
[0009]進一步,中間換柱的上端設有第一楔塊,第一楔塊連接上橫梁,第一楔塊上連接有第一螺栓,借助第一螺栓聯(lián)結固定中間換柱與上橫梁;中間換柱的下端連接有第二螺栓,借助第二螺栓聯(lián)結固定中間換柱與下橫梁。采用螺栓配合楔塊的連接方式,不僅連接牢固,而且操作簡便,易于拆卸。
[0010]進一步,左邊換柱的上端設有第二楔塊,第二楔塊連接上橫梁,第二楔塊上連接有第三螺栓,借助第三螺栓聯(lián)結固定左邊換柱與上橫梁;左邊換柱的下端連接有第四螺栓,借助第四螺栓聯(lián)結固定左邊換柱與下橫梁。采用螺栓配合楔塊的連接方式,不僅連接牢固,而且操作簡便,易于拆卸。
[0011]進一步,右邊換柱的上端設有第三楔塊,第三楔塊連接上橫梁,第三楔塊上連接有第五螺栓,借助第五螺栓聯(lián)結固定右邊換柱與上橫梁;右邊換柱的下端連接有第六螺栓,借助第六螺栓聯(lián)結固定右邊換柱與下橫梁。采用螺栓配合楔塊的連接方式,不僅連接牢固,而且操作簡便,易于拆卸。
[0012]上述換柱工裝穿越張拉繩的防碰撞施工方法,首先在組裝施工平臺上組裝拱形鋼結構,拱形鋼結構組裝完成后,安裝張拉繩,張拉繩張拉后對拱形鋼結構進行脫架,然后將拱形鋼結構進行滑移,其特征在于包括如下操作程序:
[0013]①張拉繩隨著拱形鋼結構相對于組裝施工平臺運行滑移,當張拉繩滑移至左邊換柱時,擰開第三螺栓及第四螺栓,拆除第二楔塊,從而卸下左邊換柱,張拉繩通過左邊換柱;
[0014]②張拉繩通過左邊換柱后,先安裝好左邊換柱;當張拉繩滑移至中間換柱時,擰開第一螺栓及第二螺栓,拆除第一楔塊,從而卸下中間換柱,張拉繩通過中間換柱;
[0015]③張拉繩通過中間換柱后,先安裝好中間換柱;當張拉繩滑移至右邊換柱時,擰開第五螺栓及第六螺栓,拆除第三楔塊,從而卸下右邊換柱,張拉繩通過右邊換柱;待張拉繩通過右邊換柱后,安裝好右邊換柱;然后在組裝施工平臺上組裝下一個拱形鋼結構,按照上述操作程序滑移至下一分區(qū)。
[0016]優(yōu)選后,步驟②中安裝左邊換柱的具體過程為:首先將左邊換柱放至安裝位置,然后在第二楔塊上擰上第三螺栓,最后擰上第四螺栓,并檢查安裝是否牢固。該過程操作簡便,故障發(fā)生的概率小。
[0017]優(yōu)選后,步驟③中安裝中間換柱的具體過程為:首先將中間換柱放至安裝位置,然后在第一楔塊上擰上第一螺栓,最后擰上第二螺栓,并檢查安裝是否牢固。該過程操作簡便,故障發(fā)生的概率小。
[0018]優(yōu)選后,步驟③中安裝右邊換柱的具體過程為:首先將右邊換柱放至安裝位置,然后在第三楔塊上擰上第五螺栓,最后擰上第六螺栓,并檢查安裝是否牢固。該過程操作簡便,故障發(fā)生的概率小。
[0019]由于采用上述技術方案,具有以下有益效果:
[0020]本發(fā)明的目的在于提供組裝施工平臺換柱工裝及其穿越張拉繩的防碰撞施工方法,在張拉繩區(qū)域對組裝施工平臺立柱處合理設置換柱工裝,通過局部換柱操作,避免張拉繩碰撞組裝施工平臺立柱等構件,使得滑移順暢;減去拱形鋼結構拱腳上部組裝施工平臺的重復搭拆工作,不僅降低了施工成本,而且提高了工效。
[0021]左邊換柱、右邊換柱及中間換柱用于垂直支撐,上橫梁與下橫梁用于水平支撐,該換柱工裝制造簡便,安裝方便,與組裝施工平臺匹配性好。
[0022]該防碰撞施工方法有效規(guī)避了張拉繩碰撞組裝施工平臺立柱等構件的風險,避免了因碰撞而產(chǎn)生的施工風險,施工安全性顯著提升,施工用工件的使用壽命延長。由于減去組裝施工平臺的重復搭拆工作,降低了工人的工作負擔,加快了施工進度,施工工效較現(xiàn)有技術有明顯的提升。
【附圖說明】
[0023]
[0024]圖1為拱形鋼結構組裝滑移空間示意圖;
[0025]圖2為本發(fā)明中換柱工裝的結構示意圖。
[0026]圖3為張拉繩相對于換柱工裝的滑移示意圖。
【具體實施方式】
[0027]本發(fā)明首先提供了組裝施工平臺的換柱工裝,該換柱工裝5由立柱和橫梁組成,立柱和橫梁交錯相連形成換柱工裝5,立柱包括中間換柱9、左邊換柱8及右邊換柱10,橫梁包括上橫梁7及下橫梁11,左邊換柱8、中間換柱9及右邊換柱10由左至右依次設置于上橫梁7與下橫梁11之間,且相互之間的間隔相等。中間換柱9連接于上橫梁7與下橫梁11之間,中間換柱9的上端設有第一楔塊16,通過第一楔塊16將中間換柱9的上端與上橫梁7相互連接;第一楔塊16上開設有螺孔,螺孔內可連接第一螺栓17,借助第一螺栓17聯(lián)結固定中間換柱9與上橫梁7 ;中間換柱9的下端開設有螺孔,螺孔內可連接第二螺栓18,借助第二螺栓18聯(lián)結固定中間換柱9與下橫梁11。同時,借助扳手擰下第一螺栓17及第二螺栓18便可拆除中間換柱9。采用螺栓配合楔塊的連接方式,不僅連接牢固,而且操作簡便,易于拆卸。
[0028]左邊換柱8連接于上橫梁7與下橫梁11之間,左邊換柱8的上端設有第二楔塊13,通過第二楔塊13將左邊換柱8的上端與上橫梁7相互連接;第二楔塊13上開設有螺孔,螺孔內可連接第三螺栓14,借助第三螺栓14聯(lián)結固定左邊換柱8與上橫梁7 ;左邊換柱8的下端開設有螺孔,螺孔內可連接第四螺栓15,借助第四螺栓15聯(lián)結固定左邊換柱8與下橫梁11。同時,借助扳手擰下第三螺栓14及第四螺栓15便可拆除左邊換柱8。采用螺栓配合楔塊的連接方式,不僅連接牢固,而且操作簡便,易于拆卸。
[0029]右邊換柱10連接于上橫梁7與下橫梁11之間,右邊換柱10的上端設有第三楔塊19,通過第三楔塊19將右邊換柱10的上端與上橫梁7相互連接;第三楔塊19上開設有螺孔,螺孔內可連接第五螺栓20,借助第五螺栓20聯(lián)結固定右邊換柱10與上橫梁7 ;右邊換柱10的下端開設有螺孔,螺孔內可連接第六螺栓21,借助第六螺栓21聯(lián)
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