專利名稱：高填充硬性聚氯乙烯地板磚及加工設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明提供了一種高填充硬性聚氯乙烯地板磚及加工設(shè)備。
目前我國(guó)有兩種聚氯乙烯柔性地板磚，第一種為復(fù)膜聚氯乙烯地磚，厚度為1.25～1.5毫米，為三層結(jié)構(gòu)，基層是聚氯乙烯與填料共混的軟質(zhì)層，中層為彩印紙或塑料圖案層，厚0.08～0.1毫米，表層為硬質(zhì)聚氯乙烯透明薄片，厚0.08～0.1毫米，上述復(fù)膜地磚實(shí)質(zhì)為具有軟基層的塑料片，其表面易產(chǎn)生永久性刻痕，并容易因復(fù)膜粘接不牢而起層，第二種為石英地板磚，厚度約為1.2毫米，石英地板磚的機(jī)械強(qiáng)度低，色彩單一，無(wú)透底花紋和鑲嵌狀花紋等。
目前公知的生產(chǎn)上述柔性地板磚的設(shè)備有高速混合機(jī)和塑料擠出機(jī)，上述設(shè)備在混煉填料比例大的原料時(shí)，因填料含量大，混合料融煉粘度太大，在混煉過(guò)程中易發(fā)生物料分解，燒毀現(xiàn)象，且擠出物不可避免地會(huì)產(chǎn)生“熔體破裂”和“擠邊破裂”現(xiàn)象，因而國(guó)外均采用密煉機(jī)、開(kāi)煉機(jī)、壓延機(jī)等設(shè)備生產(chǎn)硬性聚氯乙烯地板磚，但上述設(shè)備的結(jié)構(gòu)極其復(fù)雜，價(jià)格昂貴。
本發(fā)明的目的在于克服上述不足而提供一種高填充硬性聚氯乙烯地板磚及加工設(shè)備。
本發(fā)明提供了一種高填充硬性聚氯乙烯地板磚，以聚氯乙烯為原料，經(jīng)添加穩(wěn)定劑，增塑劑、潤(rùn)滑劑、填料和添加劑后，在冷摻混機(jī)中混料，送入混煉擠出機(jī)混煉擠出，最后壓制成片狀產(chǎn)品，各組份的配比如下(重量％比)聚氯乙烯18～22穩(wěn) 定 劑1～1.35
增塑劑7～9填 料60～72添加劑1～2本發(fā)明中原料可以從粉料直接加入冷摻混機(jī)和混煉擠出機(jī)中，在受控剪切速率下得到均勻的混煉，使其樹(shù)脂與填料間“浸潤(rùn)”、“包覆”良好，再通過(guò)壓片機(jī)壓片成型即得到地板磚。
上述各組份也可采用如下配比(重量％比)聚氯乙烯18～22穩(wěn) 定 劑 1～1.35增 塑 劑 7～9填料60～72添 加 劑 1～2發(fā) 泡 劑 1～11按上述配方制出的產(chǎn)品適用于作為內(nèi)墻裝飾板。
上述聚氯乙烯采用聚氯乙烯3型與聚氯乙烯5型摻混；穩(wěn)定劑為三鹽、二鹽、硬鋇或熱穩(wěn)定劑；增塑劑為氯化石蠟；添加劑為聚乙烯——醋酸乙烯、氯化石蠟和氯化聚乙烯的共混物。本發(fā)明中采用氯化石蠟取代價(jià)格昂貴的二辛脂或二丁脂或環(huán)氧大豆油等增塑劑以及價(jià)格昂貴的偶聯(lián)劑，如有機(jī)鈦酸脂等，能夠大大降低地板磚的成本。
上述填料為碳酸鈣、高嶺土、滑石、石英砂或工業(yè)廢渣等，廢物利用，價(jià)格低，使生產(chǎn)出的產(chǎn)品的價(jià)格極低。
生產(chǎn)上述地板磚的設(shè)備包括冷摻混機(jī)和混煉擠出機(jī)。
上述冷摻混機(jī)包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有翻轉(zhuǎn)缸，翻轉(zhuǎn)缸上有能夠提起和壓下的壓蓋，壓蓋的運(yùn)動(dòng)由設(shè)置在機(jī)架箱體上的下壓油缸控制，翻轉(zhuǎn)缸的翻轉(zhuǎn)由設(shè)置在機(jī)架上的液壓缸控制，翻轉(zhuǎn)缸內(nèi)為混合室，混合室內(nèi)有能夠相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的至少二螺旋體。兩螺旋體中一螺旋體順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，一螺旋體逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使混合室中的物料混合充分而不發(fā)生力分解和熱分解，壓蓋提起時(shí)，能夠向翻轉(zhuǎn)缸內(nèi)加料，在液壓缸的作用下翻轉(zhuǎn)缸翻轉(zhuǎn)就能夠?qū)⒒旌虾玫奈锪闲冻觥?br> 上述兩螺旋體分別套裝在支承在混合室內(nèi)的主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上，主動(dòng)螺旋體上的螺旋體為一右螺旋體，一左螺旋體，從動(dòng)螺旋體上的螺旋體為一左螺旋體，一右螺旋體，主動(dòng)螺旋體上的兩螺旋體起于主動(dòng)螺旋體的兩端部，從動(dòng)螺旋體上的兩螺旋體起于從動(dòng)螺旋體的中部。
上述混煉擠出機(jī)包括底座，底座上設(shè)置有變速箱，變速箱內(nèi)有輸出軸，輸出軸與螺桿連接，螺桿設(shè)置在含至少一加料斗的螺筒內(nèi)，螺筒上設(shè)置有加熱器，螺筒通過(guò)支承件支承在底座上，螺桿的壓縮比為1.9～3.2，從而能夠避免螺桿發(fā)熱燒毀，達(dá)到良好的塑化效果。螺桿導(dǎo)程與直徑之比＜1。能夠增加物料的受熱時(shí)間和混煉度。若需添加嵌花粒料，需增加螺筒加料段的長(zhǎng)度，再增設(shè)一加料斗。
上述螺桿頭部有加花螺紋，螺桿內(nèi)部開(kāi)有孔，孔內(nèi)有水管，以使螺桿芯部能夠用水冷卻，與螺桿加花段、混煉段相對(duì)應(yīng)的螺筒為對(duì)開(kāi)式的，螺筒的內(nèi)表面開(kāi)有縱向凹槽。采用對(duì)開(kāi)式螺筒，裝拆方便，便于掌握混煉情況以及根據(jù)填料成份變動(dòng)而作適當(dāng)?shù)呐浞皆O(shè)計(jì)，同時(shí)也便于設(shè)備的清理和維修。螺筒內(nèi)表面開(kāi)縱向凹槽，能夠提高粉料與粘流態(tài)融熔料的輸送能力，并能夠提高原料配比中填料的含量。
本發(fā)明具有如下特點(diǎn)1.本發(fā)明的產(chǎn)品具有防滑性能好，阻燃性能好，防水，重量輕，花紋透底，面積大，以及能夠自磨光，步感舒適，安裝拼縫很小，隔音隔熱效果好，不龜裂，不起層，幾何尺寸可隨需要精確方便裁定，色彩絢麗、豐富多變以及使用期長(zhǎng)等多種優(yōu)越性能。上述地板磚可廣泛用于賓館、機(jī)場(chǎng)、商場(chǎng)、辦公室、住宅、微機(jī)房、健身房以及有特殊要求的工廠，如紡織廠等。
2.上述地板磚在國(guó)內(nèi)無(wú)廠家生產(chǎn)，目前國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品均系進(jìn)口。300毫米×300毫米×(2.1～3毫米)的，每塊銷售價(jià)為18元左右一片。本發(fā)明的每塊地板磚按4.50元計(jì)，其原輔材料按市場(chǎng)零售價(jià)與批發(fā)價(jià)之間的中間價(jià)計(jì)，其經(jīng)濟(jì)效益指標(biāo)如表1所示3.本發(fā)明的設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)實(shí)用的特點(diǎn)，且設(shè)備制成工期短，僅2.5個(gè)月。
4.本發(fā)明的生產(chǎn)占地少，用電省(200KW)，無(wú)廢水，廢氣，廢渣排放，地板磚的邊角余料可以重復(fù)使用，無(wú)環(huán)境污染。
5.下面表2為生產(chǎn)本發(fā)明的設(shè)備與美國(guó)、日本、臺(tái)灣同類設(shè)備的價(jià)格比較表6.下面表3為本發(fā)明的地磚的各項(xiàng)指標(biāo)的測(cè)試結(jié)果。
7.為利用我國(guó)豐富的白土、高嶺土、石灰石、浮石、硅藻土等資源開(kāi)拓了廣闊的前景。
表3本發(fā)明的地磚的各項(xiàng)指標(biāo)的測(cè)試結(jié)果。
下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施例。


圖1本發(fā)明中冷摻混機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖1沿A-A剖面的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖1沿B-B剖面的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5本發(fā)明中混煉擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為圖5沿C-C剖面的剖面圖。
圖7混煉擠出機(jī)中螺筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8混煉擠出機(jī)中螺筒的橫剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9混煉擠出機(jī)中螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
實(shí)施例1本發(fā)明以聚氯乙烯為原料，經(jīng)添加穩(wěn)定劑、增塑劑、潤(rùn)滑劑、填料和添加劑后，在冷摻混機(jī)中混料，送入混煉擠出機(jī)混煉擠出，最后壓制成片狀產(chǎn)品，各組份的配比如下(重量％比)聚氯乙烯20穩(wěn)定劑 1增塑劑 7填 料 71添加劑 1上述配方中聚氯乙烯為聚氯乙烯3型與聚氯乙烯5型摻混。穩(wěn)定劑為三鹽，增塑劑為氯化石蠟，添加劑為聚乙烯——醋酸乙烯、氯化石蠟和氯化聚乙烯的共混物，填料為碳酸鈣。
加工上述高填充硬性聚氯乙烯地板磚的設(shè)備包括冷摻混機(jī)和混煉擠出機(jī)。冷摻混機(jī)包括機(jī)架1，機(jī)架1上有支承座2、3，支承座2、3內(nèi)按通常的方式支承有軸承，其上有上蓋4，從動(dòng)軸16的一端與液壓缸6內(nèi)的活塞的活塞桿11連接，活塞在液壓缸6內(nèi)液壓的作用下上下移時(shí)，使從動(dòng)軸以主動(dòng)軸為園心轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將翻轉(zhuǎn)缸5翻轉(zhuǎn)，活塞在液壓缸6內(nèi)液壓的反向作用下上移時(shí)，使反轉(zhuǎn)，從而使翻轉(zhuǎn)缸5回位，翻轉(zhuǎn)缸5上有能夠提起和壓下的壓蓋7，壓蓋7上固連有導(dǎo)向柱8，導(dǎo)向柱8由箱體9導(dǎo)向，箱體9固連在機(jī)架1上，箱體9上固連有下壓油缸10，下壓油缸10內(nèi)的活塞的活塞桿12固連在壓蓋7上，下壓油缸10上部進(jìn)油時(shí)，在油壓的作用下，壓蓋緊緊地蓋住翻轉(zhuǎn)缸，下壓油缸10下部進(jìn)油時(shí)，油壓將活塞向上頂起，活塞桿12提起壓蓋7，壓蓋7離開(kāi)翻轉(zhuǎn)缸5，壓蓋7內(nèi)設(shè)置有一端與翻轉(zhuǎn)缸5相通，另一端與外界相通的通氣管13，以使翻轉(zhuǎn)缸內(nèi)物料所釋放的氣體能夠釋放出來(lái)，翻轉(zhuǎn)缸5與壓蓋7之間有密封墊72。翻轉(zhuǎn)缸內(nèi)設(shè)置混合室14，混合室14內(nèi)有主動(dòng)軸15和從動(dòng)軸16，主動(dòng)軸15和從動(dòng)軸16均通過(guò)銅套17，軸承套18和推力軸承19支承在支承座2、3上，主動(dòng)軸15和從動(dòng)軸16的軸向由圓螺母20定位。主動(dòng)軸15由電動(dòng)機(jī)和與之配合的擺線針輪減速器21和差速齒22驅(qū)動(dòng)，擺線針輪減速器21通過(guò)聯(lián)軸器23與電動(dòng)機(jī)的輸出軸連接，主動(dòng)軸15通過(guò)設(shè)置在其上的齒輪24和與之嚙合而設(shè)置在從動(dòng)軸16上的齒輪25帶動(dòng)從動(dòng)軸16轉(zhuǎn)動(dòng)，在主、從動(dòng)軸15、16上均設(shè)置有主動(dòng)螺旋體26和從動(dòng)螺旋體27，主動(dòng)螺旋體26上的上螺旋體為右螺旋體，下螺旋體為左螺旋體，上、下螺旋體均起于螺旋體26的兩端部，從動(dòng)螺旋體27上的上螺旋體為右螺旋體，下螺旋體為左螺旋體，從動(dòng)螺旋體27的上、下螺旋體均起于從動(dòng)螺旋體27的中部，主、從動(dòng)螺旋體26、27上的螺旋體均為兩圓柱面截割斜螺面而成。主、從動(dòng)螺旋體26、27安裝在主、從動(dòng)軸15、16上，其軸向均由銅套28定位，銅套28支承在軸承套29內(nèi)，軸承套29內(nèi)還有與銅套28相接的壓蓋30，軸承套29與壓蓋30上開(kāi)有相對(duì)應(yīng)的孔，孔內(nèi)有彈簧軸31，彈簧軸31上套裝有彈簧32，彈簧32由設(shè)置在彈簧軸31上的螺母33限位，通過(guò)調(diào)節(jié)螺母33可調(diào)節(jié)銅套與主、從動(dòng)螺旋體26、27的軸向間隔。在主、從動(dòng)軸15、16上與銅套28和壓蓋30相接觸的部位均有密封螺紋34、35，主動(dòng)軸15的左端為右梯形螺紋34，右端為左梯形螺紋35，從動(dòng)軸16的左端為左梯形螺紋35，右端為右梯形螺紋34?；旌鲜业撞坑信c外界相通的測(cè)溫孔73。
所述混煉擠出機(jī)包括底座36，底座36上設(shè)置有變速箱37，變速箱37內(nèi)通過(guò)軸承38支承有軸39，軸承38由端蓋42定位，軸39端部有皮帶輪40以與驅(qū)動(dòng)裝置連接，軸39上有與之制成一體的齒輪41，齒輪41與齒輪43相嚙合，齒輪43裝在軸44上，軸44通過(guò)軸承45支承在變速箱37上，軸承45由端蓋46定位，軸44上還有齒輪47，齒輪47與齒輪48相嚙合，齒輪48固連在輸出軸49上，輸出軸49通過(guò)軸承50、51、52支承在變速箱37上，輸出軸49上固連有螺桿53，螺桿53置于含加料斗56的螺筒54內(nèi)，螺筒54由加料段55，加花、混煉段57和出料段58構(gòu)成，其中加花，混煉段57為對(duì)開(kāi)式的，即由兩個(gè)半圓筒形螺筒嵌合而成，并由螺釘59固連為一體，在螺筒58的內(nèi)表面開(kāi)有縱向凹槽60，加料斗置于螺筒的加料段55上，如需加嵌花粒料，需增加加料段螺筒的長(zhǎng)度，需再設(shè)一加料斗。在螺筒54上設(shè)置有加熱器61和側(cè)溫頭62，螺筒54通過(guò)支承件63支承在底座36上，螺筒58端部有與螺筒58螺紋連接的螺筒帽64，螺桿53的壓縮比為1.9～3.2，螺桿53的導(dǎo)程與直徑之比＜1，在螺桿53頭部有加花螺紋65，螺桿后部為混煉螺紋66。在螺桿53內(nèi)部開(kāi)有孔67，孔內(nèi)有冷卻水管68，冷卻水管68裝在水管架69上，水管架69與螺桿53之間有水封70，冷卻水管68的端部接水源，冷卻水經(jīng)水管68進(jìn)入螺桿53中部，從水管68末端流入孔67，經(jīng)孔67流至進(jìn)水端，由水管架69上所開(kāi)孔流出。螺筒54上罩有外罩71。
實(shí)施例2實(shí)施例2與實(shí)施例1基本相同，所不同的在于各組份的配比不同，各組份的配比如下(重量％比)聚氯乙烯22穩(wěn)定劑 1.35增塑劑 9填 料 65.65添加劑 2上述配方中穩(wěn)定劑為二鹽、填料為高嶺土。
所用加工設(shè)備同實(shí)施例1。
實(shí)施例3實(shí)施例3與實(shí)施例1基本相同，所不同的在于各組份的配比不同，各組份的配比如下(重量％比)聚氯乙烯 21穩(wěn) 定 劑 1.2增 塑 劑 8填料 68.3添 加 劑 1.5上述配方中穩(wěn)定劑為硬鋇，填料為滑石。
所用加工設(shè)備同實(shí)施例1。
實(shí)施例4本發(fā)明以聚氯乙烯為原料，經(jīng)添加穩(wěn)定劑、增塑料、潤(rùn)滑劑、填料、添加劑和發(fā)泡劑后，在冷摻混機(jī)中混料、送入混煉擠出機(jī)混煉擠出，最后制成內(nèi)墻裝飾板材，各組份的配比如下(重量％比)聚氯乙烯 18穩(wěn) 定 劑 1增 塑 劑 7填料 72添 加 劑 1發(fā) 泡 劑 11上述配方中聚氯乙烯為聚氯乙烯3型與聚氯乙烯5型摻混。穩(wěn)定劑為三鹽、增塑劑為氯化石蠟，添加劑為聚乙烯—醋酸乙烯、氯化石蠟和氯化聚乙烯的共混物，填料為碳酸鈣，發(fā)泡劑為偶氮二甲酸。
所用加工設(shè)備同實(shí)施例1。
實(shí)施例5實(shí)施例5與實(shí)施例4基本相同，所不同的在于各組份的配比不同，各組份的配比如下(重量％比)聚氯乙烯 22穩(wěn) 定 劑 1.35增 塑 劑 90填料 60添 加 劑 2發(fā) 泡 劑 5.65上述配方中穩(wěn)定劑為二鹽，填料為高嶺土。
所用加工設(shè)備同實(shí)施例1。
實(shí)施例6實(shí)施例6與實(shí)施例4基本相同，所不同的在于各組份的配比不同，各組份的配比如下(重量％比)聚氯乙烯20穩(wěn) 定 劑1.2增 塑 劑8填料62添 加 劑1.5發(fā) 泡 劑7.3上述配方中穩(wěn)定劑為硬鋇，填料為滑石所用加工設(shè)備同實(shí)施例1。
表1
表2
表3測(cè)試項(xiàng)目 測(cè)試結(jié)果參考標(biāo)準(zhǔn)1.外觀尺寸手拿刀片可切割成任何尺寸2.密度0.0018g/mm33.表面耐污性 可用抹布、肥皂、洗衣粉等洗滌 ISO 4586/2-19874.耐香煙灼燒性表面有微黑、黃斑 GB7911.10-875.燃燒性 阻燃6.加熱尺寸穩(wěn)定性 1.5～2.0％綜合尺寸變化7.熱膨脹系數(shù) 2.0×10-4GB4085-838.彎曲強(qiáng)度σ1.52N/mm2G81042-799.shore硬度 78～82HSD 與美國(guó)同類產(chǎn)品相比測(cè)試結(jié)果一致10.抗沖擊性 不破裂 MAXWELL PLASTICLAMNATE LTD.
(ABC高級(jí)防火裝飾板)11.耐急冷急熱性 不起層不破裂 MAXWELL PLASTICLAMNATE LTD.
(ABC高級(jí)防火裝飾板)12.自磨光性 劃痕可磨去
權(quán)利要求
1.一種高填充硬性聚氯乙烯地板磚，以聚氯乙烯為原料，經(jīng)添加穩(wěn)定劑、增塑劑、潤(rùn)滑劑、填料和添加劑后，在冷摻混機(jī)中混料，送入混煉擠出機(jī)混煉擠出，最后壓制成片狀產(chǎn)品，各組份的配比如下(重量％比)聚氯乙烯 18～22穩(wěn) 定 劑 1～1.35增 塑 劑 7～9填料 60～72添 加 劑 1～2
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高填充硬性聚氯乙烯地板磚，其特征在于所述各組份的配比如下(重量％比)聚氯乙烯 18～22穩(wěn) 定 劑 1～1.35增 塑 劑 7～9填料 60～72添 加 劑 1～2發(fā) 泡 劑 1～11
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高填充硬性聚氯乙烯地板磚，其特征在于所述聚氯乙烯采用聚氯乙烯3型與聚氯乙烯5型摻混，穩(wěn)定劑為三鹽、二鹽、硬鋇或熱穩(wěn)定劑，增塑劑為氯化石蠟，添加劑為聚乙烯——醋酸乙烯、氯化石蠟和氯化聚乙烯的共混物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高填充硬性聚氯乙烯地板磚，其特征在于所述填料為碳酸鈣、高嶺土、滑石、石英砂或工業(yè)廢渣。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高填充硬性聚氯乙烯地板磚，其特征在于所述發(fā)泡劑為偶氮二甲酸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高填充硬性聚氯乙烯地板磚的加工設(shè)備，其特征在于包括冷摻混機(jī)和混煉擠出機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高填充硬性聚氯乙烯地板磚的加工設(shè)備，其特征在于所述冷摻混機(jī)包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有翻轉(zhuǎn)缸，翻轉(zhuǎn)缸上有能夠提起和壓下的壓蓋，壓蓋的運(yùn)動(dòng)由設(shè)置在機(jī)架箱體上的下壓油缸控制，翻轉(zhuǎn)缸的翻轉(zhuǎn)由設(shè)置在機(jī)架上的液壓缸控制，翻轉(zhuǎn)缸內(nèi)為混合室，混合室內(nèi)有能夠相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的至少二螺旋體。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高填充硬性聚氯乙烯地板磚的加工設(shè)備，其特征在于所述兩螺旋體分別套裝在支承在混合室內(nèi)的主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上，主動(dòng)螺旋體上的螺旋為一右螺旋體，一左螺旋體，從動(dòng)螺旋體上的螺旋為一左螺旋體，一右螺旋體，主動(dòng)螺旋體上的兩螺旋體起于主動(dòng)螺旋體的兩端部，從動(dòng)螺旋體上的兩螺旋體起于從動(dòng)螺旋體的中部。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高填充硬性聚氯乙烯地板磚的加工設(shè)備，所述混煉擠出機(jī)包括底座，底座上設(shè)置有變速箱，變速箱內(nèi)有輸出軸，輸出軸與螺桿連接，螺桿設(shè)置在含至少一加料斗的螺筒內(nèi)，螺筒上設(shè)置有加熱器，螺筒通過(guò)支承件支承在底座上，其特征在于所述螺桿的壓縮比為1.9～3.2，螺桿導(dǎo)程與直徑之比＜1。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高填充硬性聚氯乙烯地板磚的加工設(shè)備，其特征在于所述螺桿頭部有加花螺紋，螺桿內(nèi)部開(kāi)有孔，孔內(nèi)有水管，與螺桿加花段、混煉段相對(duì)應(yīng)的螺筒為對(duì)開(kāi)式的，螺筒的內(nèi)表面開(kāi)有縱向凹槽。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種高填充硬性聚氯乙烯地板磚及加工設(shè)備，以聚氯乙烯為原料，經(jīng)添加穩(wěn)定劑、增塑劑、潤(rùn)滑劑、填料和添加劑后，在冷摻混機(jī)中混料后送入混煉擠出機(jī)混煉擠出，最后壓制成片狀產(chǎn)品，各組分的配比如下(重量％比)聚氯乙烯18～22，穩(wěn)定劑1～1.35，增塑劑7～9，填料60～72，添加劑1～2，生產(chǎn)上述高填充硬性聚氯乙烯地板磚的加工設(shè)備為冷摻混機(jī)和混煉擠出機(jī)
文檔編號(hào)E04F15/10GK1147050SQ9511301
公開(kāi)日1997年4月9日 申請(qǐng)日期1995年10月5日 優(yōu)先權(quán)日1995年10月5日
發(fā)明者楊重泰 申請(qǐng)人:楊重泰, 張德修