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活性粉末混凝土預(yù)制構(gòu)件邊角護(hù)條的制作方法

文檔序號:11187634閱讀:872來源:國知局
活性粉末混凝土預(yù)制構(gòu)件邊角護(hù)條的制造方法與工藝

本實用新型涉及混凝土預(yù)制構(gòu)件,特別涉及一種用增加活性粉末混凝土預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)質(zhì)量和施工安全性的邊角護(hù)條。



背景技術(shù):

活性粉末混凝土(RPC,reactive powder concrete)材料,是一種高強(qiáng)度、高韌性、耐腐蝕性、體積穩(wěn)定性良好的新型建筑材料,由超細(xì)活性粉末、水泥、優(yōu)質(zhì)石英砂、碎石、礦物摻合料、高強(qiáng)度鋼纖維等組成。通過優(yōu)化級配設(shè)計,經(jīng)過高溫?zé)岷系忍厥夤に囍苽涠傻囊环N高性能綠色復(fù)合材料。

活性粉末混凝土預(yù)制構(gòu)件在灌注成型時,鋼纖維和水泥混合料一起澆入模具中,由于鋼纖維在模具中隨機(jī)分布,在振動過程中棱邊相對其它部位有應(yīng)力集中,而導(dǎo)致鋼纖維支露出棱邊,由此而帶來如下問題:容易導(dǎo)致生銹,銹蝕部位水泥塊膨脹,降低該位置材料的結(jié)構(gòu)受力;在工人搬運、安裝施工過程中容易造成劃傷、扎傷手指等危險;由于搬運、安裝過程中碰撞,邊角由于沒有防護(hù)易破損;在預(yù)制構(gòu)件脫模養(yǎng)護(hù)過程中,由于放置過程中不平整或其他原因,在沒有邊角保護(hù)的情況下會降低預(yù)制構(gòu)件的加工精度。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種活性粉末混凝土預(yù)制構(gòu)件邊角護(hù)條,以有效增加活性粉末混凝土預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)質(zhì)量和提高施工安全性。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下:

本實用新型的活性粉末混凝土預(yù)制構(gòu)件邊角護(hù)條,其特征是:該邊角護(hù)條的長度方向沿活性粉末混凝土預(yù)制構(gòu)件的外輪廓延伸,且具有與活性粉末混凝土預(yù)制構(gòu)件兩相鄰表面相貼合的第一板面、第二板面,在第一板面、第二板面的內(nèi)表面上分別沿其長度方向間隔設(shè)置第一凸臺、第二凸臺,第一凸臺、第二凸臺在活性粉末混凝土預(yù)制構(gòu)件灌注成型時嵌入活性粉末混凝土預(yù)制構(gòu)件內(nèi)。

本實用新型的有益效果是,邊角護(hù)條與活性粉末混凝土預(yù)制構(gòu)件的相鄰兩表面緊密貼合,且其第一凸臺、第二凸臺在空間上位置交錯,使邊角護(hù)條牢固地固定在活性粉末混凝土預(yù)制構(gòu)件需要保護(hù)的邊角部位上,使活性粉末混凝土預(yù)制構(gòu)件具有良好的耐沖擊性、耐腐蝕性和免維護(hù)性;可有效增強(qiáng)加活性粉末混凝土預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)精度和質(zhì)量,避免在搬運、安裝過程中對人員造成劃傷、扎傷手指等傷害,有效提高施工安全性;提高產(chǎn)品質(zhì)量和成品率,且在運輸和安裝過程不易損壞,因此可有效降低綜合造價。

附圖說明

本說明書包括如下四五幅附圖:

圖1是本實用新型活性粉末混凝土預(yù)制構(gòu)件邊角護(hù)條的立體圖;

圖2是本實用新型活性粉末混凝土預(yù)制構(gòu)件邊角護(hù)條的斷面圖;

圖3是本實用新型活性粉末混凝土預(yù)制構(gòu)件邊角護(hù)條的使用狀態(tài)圖;

圖4是本實用新型活性粉末混凝土預(yù)制構(gòu)件邊角護(hù)條的使用狀態(tài)圖;

圖中示出構(gòu)件和對應(yīng)的標(biāo)記:第一邊角護(hù)條1,第二邊角護(hù)條2,第三邊角護(hù)條3,第四邊角護(hù)條4,第一板面11,第二板面12,第一凸臺21,第二凸臺22,活性粉末混凝土預(yù)制構(gòu)件30。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。

參照圖1和圖2,本實用新型的活性粉末混凝土預(yù)制構(gòu)件邊角護(hù)條的長度方向沿活性粉末混凝土預(yù)制構(gòu)件30的外輪廓延伸,且具有與活性粉末混凝土預(yù)制構(gòu)件30兩相鄰表面相貼合的第一板面11、第二板面12,在第一板面11、第二板面12的內(nèi)表面上分別沿其長度方向間隔設(shè)置第一凸臺21、第二凸臺22,第一凸臺21、第二凸臺22在活性粉末混凝土預(yù)制構(gòu)件30灌注成型時嵌入活性粉末混凝土預(yù)制構(gòu)件30內(nèi)。

活性粉末混凝土預(yù)制構(gòu)件30預(yù)制成型時,將邊角護(hù)條放置在成型模具的相應(yīng)位置上,然后再灌注活性粉末混凝土,養(yǎng)護(hù)完成后脫模,邊角護(hù)條與活性粉末混凝土預(yù)制構(gòu)件30的相鄰兩表面緊密貼合,且其第一凸臺21、第二凸臺22在空間上位置交錯,使邊角護(hù)條牢固地固定在活性粉末混凝土預(yù)制構(gòu)件30需要保護(hù)的邊角部位上,使活性粉末混凝土預(yù)制構(gòu)件具有良好的耐沖擊性、耐腐蝕性和免維護(hù)性??捎行г鰪?qiáng)加活性粉末混凝土預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)精度和質(zhì)量,避免在搬運、安裝過程中對人員造成劃傷、扎傷手指等傷害,有效提高施工安全性;提高產(chǎn)品質(zhì)量和成品率,且在運輸和安裝過程不易損壞,因此可有效降低綜合造價。

參照圖2,所述第一板面11、第二板面12的板面相垂直或者近似垂直,其斷面呈L型。為便于生產(chǎn),所述第一凸臺21、第二凸臺22一般為圓錐臺。參照圖1,所述第一板面11、第二板面12的內(nèi)表面上,第一凸臺21與第二凸臺22的位置相錯。為增強(qiáng)耐久性、耐候性、耐沖擊和耐腐蝕性,所述第一板面11、第二板面12、第一凸臺21和第二凸臺22采用高強(qiáng)度塑料合成材料一體注塑制成。

圖3中示出的活性粉末混凝土預(yù)制構(gòu)件30是一種支架,根據(jù)其所需要保護(hù)的部位設(shè)置有弧形的第一邊角護(hù)條1和直線形第二邊角護(hù)條2、第三邊角護(hù)條3。圖4中示出活性粉末混凝土預(yù)制構(gòu)件30是一種疏散平臺面板,根據(jù)其形狀的板面上功能結(jié)構(gòu)的位置,于疏散平臺面板的四個角部設(shè)置轉(zhuǎn)角狀的第一邊角護(hù)條1,第二邊角護(hù)條2,第三邊角護(hù)條3,第四邊角護(hù)條4。

以上所述只是用圖解說明本實用新型的一些原理,并非是要將本實用新型局限在所示和所述的具體結(jié)構(gòu)和適用范圍內(nèi),故凡是所有可能被利用的相應(yīng)修改以及等同物,均屬于本實用新型所申請的專利范圍。

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