本實(shí)用新型涉及建筑施工領(lǐng)域，特別是一種防松動(dòng)的鋼筋拉索裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的拉索裝置主要用于挑梁式基座平臺(tái)，其分為梁體、基座及拉索傳力件，主要功能是通過(guò)拉索傳力件將拉索力傳遞給基座及梁體，目前大部分拉索傳力件為鋼筋。由于國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的大直徑鋼筋大部分長(zhǎng)度有限，需要在施工現(xiàn)場(chǎng)將單根鋼筋首尾相接以達(dá)到施工所需的長(zhǎng)度；目前的鋼筋拉索裝置的施工過(guò)程中易出現(xiàn)連接部位由于拉索力較大而出現(xiàn)松動(dòng)的情況，由此會(huì)影響施工進(jìn)度，甚至對(duì)施工人員的安全造成威脅。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種長(zhǎng)度可調(diào)、施工簡(jiǎn)便快捷、安全性高、可以有效防止鋼筋連接部位松動(dòng)的鋼筋拉索裝置。

一種防松動(dòng)的鋼筋拉索裝置，包括上端固定于梁板內(nèi)的第一鋼筋、下端與基座固定連接的第二鋼筋、連接第一鋼筋的下端及第二鋼筋的上端的連接部；所述的第一鋼筋的下端與第二鋼筋的上端分別設(shè)置有方向相反的螺紋。

所述的連接部包括內(nèi)側(cè)的兩端分別設(shè)置有方向相反的內(nèi)螺紋的圓筒，還包括固定卡件；所述的第一鋼筋的下端與第二鋼筋的上端通過(guò)圓筒連接；所述的內(nèi)螺紋分別與第一鋼筋下端的螺紋及第二鋼筋的上端的螺紋配合安裝；由此可以在第一鋼筋與第二鋼筋連接的施工過(guò)程中可以通過(guò)圓筒調(diào)整第一鋼筋與第二鋼筋構(gòu)成的拉索長(zhǎng)度，同時(shí)內(nèi)螺紋的設(shè)置使得第一鋼筋與第二鋼筋連接過(guò)程中可以只轉(zhuǎn)動(dòng)圓筒即可完成裝配，方便操作，實(shí)用性更高。

所述的第一鋼筋的下端的側(cè)面及第二鋼筋的上端的側(cè)面分別設(shè)置有圓柱形的凹槽；所述的圓筒上設(shè)置有與凹槽的尺寸相對(duì)應(yīng)的固定孔；所述的固定卡件與所述的固定孔及凹槽可配合安裝；由此可以通過(guò)固定卡件將鋼筋與圓筒進(jìn)一步固定，防止鋼筋連接部位出現(xiàn)松動(dòng)問(wèn)題。

作為優(yōu)選，所述的固定卡件通過(guò)螺紋與其對(duì)應(yīng)的固定孔及凹槽連接，由此可以使固定卡件與固定孔及凹槽的連接更加牢固。

作為優(yōu)選，所述的第一鋼筋的下端的凹槽及第二鋼筋的上端的凹槽的分別為2個(gè)以上；所述的固定孔的數(shù)量為4個(gè)以上；由此可以使得第一鋼筋與第二鋼筋構(gòu)成的拉索長(zhǎng)度在調(diào)整時(shí)，固定卡件的位置可以同時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

作為優(yōu)選，所述的第一鋼筋的下端的螺紋長(zhǎng)度及第二鋼筋的上端的螺紋長(zhǎng)度為70毫米以上。

作為優(yōu)選，所述的圓筒的內(nèi)側(cè)兩端的內(nèi)螺紋的長(zhǎng)度分別為50毫米至70毫米。

作為優(yōu)選，當(dāng)?shù)谝讳摻?、第二鋼筋及連接部配合安裝完成后，所述的第一鋼筋的外側(cè)、第二鋼筋的外側(cè)及連接部的外側(cè)與空氣接觸的部位分別設(shè)置有PE 套，由此可以對(duì)鋼筋及連接部起到防護(hù)作用，防止其生銹或被腐蝕而影響施工及使用。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，通過(guò)圓筒及其內(nèi)側(cè)的內(nèi)螺紋的設(shè)置，方便鋼筋的安裝及卸載，為基座平臺(tái)的施工及使用過(guò)程提供安全可靠的支撐基座平臺(tái)；同時(shí)，可以通過(guò)圓筒調(diào)整第一鋼筋與第二鋼筋構(gòu)成的拉索的長(zhǎng)度，可以方便跟根據(jù)實(shí)際施工及使用情況調(diào)整拉索長(zhǎng)度，由此來(lái)調(diào)整拉索的張力，增加整個(gè)拉索裝置的空間協(xié)調(diào)功能。

本實(shí)用新型設(shè)置了位于第一鋼筋與第二鋼筋的側(cè)面的固定卡件，使得鋼筋連接部位的連接穩(wěn)定。

本實(shí)用新型中鋼筋一端的螺紋、圓筒及固定卡件可以根據(jù)實(shí)際情況提前預(yù)制，縮短了現(xiàn)場(chǎng)施工的難度及操作時(shí)間，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。

本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)便快捷，安全性高，可以有效防止鋼筋連接部位松動(dòng)，適于推廣使用。

附圖說(shuō)明

圖1為第一鋼筋的下端、第二鋼筋的上端及連接部的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1-第一鋼筋，2-第二鋼筋，3-圓筒，4-固定卡件，5-固定孔，6-凹槽，7-梁板，8-基座。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，本實(shí)用新型的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。

實(shí)施例

如圖1所示，一種防松動(dòng)的鋼筋拉索裝置，包括上端固定于其所在的梁板7 內(nèi)的第一鋼筋1、下端與基座8固定連接的第二鋼筋2、連接第一鋼筋1的下端及第二鋼筋2的上端的連接部；第一鋼筋1的下端與第二鋼筋2的上端分別設(shè)置有方向相反的螺紋。

連接部包括內(nèi)側(cè)的兩端分別設(shè)置有方向相反的內(nèi)螺紋的圓筒3、固定卡件4；第一鋼筋1的下端與第二鋼筋2的上端通過(guò)圓筒3連接；內(nèi)螺紋分別與第一鋼筋1下端的螺紋及第二鋼筋2的上端的螺紋配合安裝；由此可以在第一鋼筋1 與第二鋼筋2連接的施工過(guò)程中可以通過(guò)圓筒3調(diào)整第一鋼筋1與第二鋼筋2 構(gòu)成的拉索長(zhǎng)度。

第一鋼筋1的下端的側(cè)面及第二鋼筋2的上端的側(cè)面分別設(shè)置有圓柱形的凹槽6；圓筒3上設(shè)置有與凹槽6的尺寸相對(duì)應(yīng)的固定孔5；固定卡件4與固定孔5及凹槽6可配合安裝；由此可以通過(guò)固定卡件4將鋼筋與圓筒3進(jìn)一步固定，防止鋼筋連接部位出現(xiàn)松動(dòng)問(wèn)題。

如圖2所示，本實(shí)施例中，固定卡件4通過(guò)螺紋與其對(duì)應(yīng)的固定孔5及凹槽6連接，由此可以使固定卡件4與固定孔5及凹槽6的連接更加牢固。

本實(shí)施例中，第一鋼筋1的下端的凹槽6及第二鋼筋2的上端的凹槽6的分別為4個(gè)；固定孔5的數(shù)量為18個(gè)；由此可以使得第一鋼筋1與第二鋼筋2 構(gòu)成的拉索長(zhǎng)度在調(diào)整時(shí)，固定卡件4的位置可以同時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

本實(shí)施例中，第第一鋼筋1的下端的螺紋長(zhǎng)度及第二鋼筋2的上端的螺紋長(zhǎng)度為70毫米；圓筒3的內(nèi)側(cè)兩端的內(nèi)螺紋的長(zhǎng)度分別為80毫米。

本實(shí)施例中，當(dāng)?shù)谝讳摻?、第二鋼筋2及連接部配合安裝完成后，第一鋼筋1的外側(cè)、第二鋼筋2的外側(cè)及連接部的外側(cè)與空氣接觸的部位分別設(shè)置有 PE套。

如圖3所示，在施工過(guò)程中，首先將第一鋼筋1的上端固定于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的梁板7內(nèi)，將第二鋼筋2的下端與基座8平臺(tái)中的預(yù)埋件焊接連接；然后利用扳手使得圓筒3順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，將第一鋼筋1的下端及第二鋼筋2 的上端連接，在此過(guò)程中調(diào)整好拉索的張力，并將第一鋼筋1的下端及第二鋼筋2的上端上的至少兩個(gè)凹槽6與兩個(gè)固定孔5的位置相對(duì)應(yīng)；接著將固定卡件4穿過(guò)已對(duì)應(yīng)的固定孔5與凹槽6并旋緊；通過(guò)上述步驟即可完成鋼筋拉索裝置的施工。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，實(shí)施例用于理解實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、功能和效果，并不用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。本實(shí)用新型可以有各種更改和變化，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。