本發(fā)明涉及一種芯片的電源管理方法。更具體地說，本發(fā)明涉及一種劍麻纖維野外宿營墊布。
背景技術(shù)：
：現(xiàn)今，人們的生活水平日益提高，在閑暇之余喜歡去感受大自然，野外旅游的消費人群越來越多，帳篷也就成為了人們野外旅游的必備產(chǎn)品。越來越多的人喜歡背著帳篷去參加戶外運動和戶外旅游。墊布是帳篷的重要組成部分，墊布的好壞直接影響帳篷的質(zhì)量，以及人們的直觀感受。對于墊布的優(yōu)劣，結(jié)構(gòu)設(shè)計固然是一個重要因素，然而更至關(guān)重要的是材料的選用?，F(xiàn)有的墊布面料多為帆布或者滌絲紡面料，使用壽命短、防水性能、透氣性能遠遠不能滿足用戶的需求，不具備驅(qū)蟲性能及阻燃性能。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的一個目的是解決至少上述問題，并提供至少后面將說明的優(yōu)點。本發(fā)明還有一個目的是提供一種劍麻纖維野外宿營墊布，其具有防水效果好、結(jié)構(gòu)強度高、阻燃、耐寒、透氣的優(yōu)點。為了實現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的這些目的和其它優(yōu)點，提供了一種劍麻纖維野外宿營墊布，自上至下依次包括：保溫層、基布層、阻燃層以及驅(qū)蟲層，所述保溫層的厚度為0.5mm，所述保溫層為保溫棉層；所述基布層的厚度為0.7mm，由經(jīng)向面料和緯向面料編織織成，經(jīng)向面料為質(zhì)量比為2:1的改性劍麻纖維與錦綸纖維，緯向面料為質(zhì)量比為1:1的改性劍麻纖維與錦綸纖維；所述阻燃層的厚度為0.2mm，所述阻燃層為芳綸阻燃面料或腈綸阻燃面料；所述驅(qū)蟲層的厚度為0.8mm，包括以下重量份數(shù)的原料：3,7-二甲基-6-辛烯醛5份、4-異丙烯基環(huán)己-1-烯-1-醛5份、3,4-亞甲基二氧苯甲醛5份、3,7-二甲基-2,6-辛二烯-1-醇5份、天竺葵提取液8份、玉米花提取液5份、檸檬提取液10份、蒲公英提取液3份、薄荷提取液5份；其中，改性劍麻纖維的制備方法為：將劍麻纖維在整理劑中浸漬24h，瀝干，將劍麻纖維速凍于-4℃環(huán)境中，第一階段以5℃/min降溫至-24℃，第二階段以3℃/min降溫至-40℃，保持10min，轉(zhuǎn)移至室溫環(huán)境，用濃度為4mol/l的氨水噴灑在劍麻纖維表面，至劍麻纖維溫度達到0℃以上，將劍麻纖維轉(zhuǎn)移至蒸鍋，用濃度為4mol/l的氨水蒸制至蒸干，向劍麻纖維表面噴灑白醋，放置24h，再向劍麻纖維表面噴灑濃度為5wt.％的殼聚糖溶液，烘干至含水量低于5％，即得；整理劑包括以下重量分數(shù)的原料：水性聚氨酯乳液20份、水性自交聯(lián)丙烯酸乳液10份、水性苯丙乳液5份、二甲基甲酰胺2份；其中，經(jīng)向面料在編織前經(jīng)過防水預處理：將質(zhì)量比為2:1的改性劍麻纖維與錦綸纖維浸泡在蓖麻油改性環(huán)氧樹脂中，保持30min，瀝干，向表面噴灑防護液至潤濕，防護液包括以下重量分數(shù)的原料：甲苯二異氰酸酯10份、硅酮10份、納米氧化鋅2份，在100℃下烘干10min，即得；緯向面料在編織前經(jīng)過防水預處理：將質(zhì)量比為1:1的改性劍麻纖維與錦綸纖維置于負壓真空環(huán)境進行低壓等離子噴涂，將四氟乙烯送入噴涂設(shè)備，離子氣體為氬氣與氦氣的混合氣，氬氣的流量為60l/min，氦氣的流量為6l/min，噴涂設(shè)備的電弧電源為50v，電弧電流為600a，送粉速度為20h/min，噴涂距離為200mm，送粉角度為90°，處理60min，恢復到空氣狀態(tài)并取出緯向面料，向表面噴灑防水劑至潤濕，防水劑包括以下重量分數(shù)的原料：聚乙二醇30份、八氟環(huán)丁烷10份、2,2,2-三氟乙醇5份、二烷基磷酸縮水甘油酯2份、甲基異噻唑啉酮1份，在100℃下烘干10min，即得。優(yōu)選的是，所述的劍麻纖維野外宿營墊布，環(huán)氧樹脂由高級脂肪酸或其衍生物所具有的羥基形成縮水甘油醚制得，以作為羥基羧酸的蓖麻油酸的甘油三酯為主成分的蓖麻油進行縮水甘油化制得蓖麻油改性環(huán)氧樹脂。優(yōu)選的是，所述的劍麻纖維野外宿營墊布，所述阻燃層中間設(shè)有孔芯結(jié)構(gòu)，所述孔芯結(jié)構(gòu)由阻燃透氣纖維構(gòu)成。優(yōu)選的是，所述的劍麻纖維野外宿營墊布，保溫層與基布層之間通過阻燃膠形成粘接。優(yōu)選的是，所述的劍麻纖維野外宿營墊布，驅(qū)蟲層在涂覆過程中，每10min涂覆操作加濕1min，加濕的過程中調(diào)入0.01％的穩(wěn)定劑。優(yōu)選的是，所述的劍麻纖維野外宿營墊布，蒲公英提取液的制備方法為：準確稱取2.5g干燥蒲公英粉末，過100目篩，加入含5wt.％甲酸的甲醇溶液25ml，振蕩，搖勻，稱重,然后置超聲波提取器中，超聲提取30min，冷卻，稱重，用含5wt.％甲酸的甲醇溶液補足減失的重量，搖勻，過濾，濾液置25ml容量瓶中，定容，即得。本發(fā)明至少包括以下有益效果：本發(fā)明自上至下設(shè)置多個層，保溫層具有導熱率低、柔軟性好、熱容小的優(yōu)點，基布層的改性劍麻纖維分子與錦綸纖維分子的鏈段在日曬下劇烈運動，產(chǎn)生的瞬時孔隙也越多和越大，具有良好的透氣效果，阻燃層減小明火對帳篷的影響，有效防止帳篷燃燒，驅(qū)蟲層的配方搭配多種化學物質(zhì)與中藥提取液，使帳篷布料具有驅(qū)蚊效果，同時散發(fā)淡淡的香味，使人身心愉悅；劍麻纖維通過浸漬整理形成牢固的纖維骨架，梯度速凍纖維空隙被膨化和增大，與氨水交互提高分子取向，以及彈性和斷裂伸長率；經(jīng)向面料經(jīng)過防水預處理，蓖麻油每1個分子中具有2.7個羥基，與環(huán)氧樹脂改性后獲得一定數(shù)量的分支結(jié)構(gòu)或交聯(lián)結(jié)構(gòu)，減少纖維之間的摩擦，減少起球和靜電現(xiàn)象，噴灑防護液后形成透氣膜，水珠在透氣膜上由于水珠表面張力的作用，就不能順利脫離水珠滲透到另一側(cè)，防水水珠滲透，透氣膜防水功能；緯向面料在低壓高頻電磁場觸發(fā)等離子，在緯向面料表面形成拒水拒油的防水層，氦氣熱導系數(shù)大流量小，氬熱導系數(shù)小流量大，使防水層均勻附著，防水劑使防水層與緯向面料結(jié)合強度高，耐刮、持久；將阻燃透氣纖維的孔芯結(jié)構(gòu)加入到pu層中，具有良好的透氣性；提取蒲公英中的酚酸，提高驅(qū)蚊效果。本發(fā)明的其它優(yōu)點、目標和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對本發(fā)明的研究和實踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。具體實施方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進一步的詳細說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。應(yīng)當理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術(shù)語并不配出一個或多個其它元件或其組合的存在或添加。需要說明的是，下述實施方案中所述實驗方法，如無特殊說明，均為常規(guī)方法，所述試劑和材料，如無特殊說明，均可從商業(yè)途徑獲得。<實施例1>一種劍麻纖維野外宿營墊布，自上至下依次包括：保溫層、基布層、阻燃層以及驅(qū)蟲層，所述保溫層的厚度為0.5mm，所述保溫層為保溫棉層；所述基布層的厚度為0.7mm，由經(jīng)向面料和緯向面料編織織成，經(jīng)向面料為質(zhì)量比為2:1的改性劍麻纖維與錦綸纖維，緯向面料為質(zhì)量比為1:1的改性劍麻纖維與錦綸纖維；所述阻燃層的厚度為0.2mm，所述阻燃層為芳綸阻燃面料或腈綸阻燃面料；所述驅(qū)蟲層的厚度為0.8mm，包括以下重量份數(shù)的原料：3,7-二甲基-6-辛烯醛5份、4-異丙烯基環(huán)己-1-烯-1-醛5份、3,4-亞甲基二氧苯甲醛5份、3,7-二甲基-2,6-辛二烯-1-醇5份、天竺葵提取液8份、玉米花提取液5份、檸檬提取液10份、蒲公英提取液3份、薄荷提取液5份；其中，改性劍麻纖維的制備方法為：將劍麻纖維在整理劑中浸漬24h，瀝干，將劍麻纖維速凍于-4℃環(huán)境中，第一階段以5℃/min降溫至-24℃，第二階段以3℃/min降溫至-40℃，保持10min，轉(zhuǎn)移至室溫環(huán)境，用濃度為4mol/l的氨水噴灑在劍麻纖維表面，至劍麻纖維溫度達到0℃以上，將劍麻纖維轉(zhuǎn)移至蒸鍋，用濃度為4mol/l的氨水蒸制至蒸干，向劍麻纖維表面噴灑白醋，放置24h，再向劍麻纖維表面噴灑濃度為5wt.％的殼聚糖溶液，烘干至含水量低于5％，即得；整理劑包括以下重量分數(shù)的原料：水性聚氨酯乳液20份、水性自交聯(lián)丙烯酸乳液10份、水性苯丙乳液5份、二甲基甲酰胺2份；其中，經(jīng)向面料在編織前經(jīng)過防水預處理：將質(zhì)量比為2:1的改性劍麻纖維與錦綸纖維浸泡在蓖麻油改性環(huán)氧樹脂中，保持30min，瀝干，向表面噴灑防護液至潤濕，防護液包括以下重量分數(shù)的原料：甲苯二異氰酸酯10份、硅酮10份、納米氧化鋅2份，在100℃下烘干10min，即得；蓖麻油結(jié)構(gòu)式如下：緯向面料在編織前經(jīng)過防水預處理：將質(zhì)量比為1:1的改性劍麻纖維與錦綸纖維置于負壓真空環(huán)境進行低壓等離子噴涂，將四氟乙烯送入噴涂設(shè)備，離子氣體為氬氣與氦氣的混合氣，氬氣的流量為60l/min，氦氣的流量為6l/min，噴涂設(shè)備的電弧電源為50v，電弧電流為600a，送粉速度為20h/min，噴涂距離為200mm，送粉角度為90°，處理60min，恢復到空氣狀態(tài)并取出緯向面料，向表面噴灑防水劑至潤濕，防水劑包括以下重量分數(shù)的原料：聚乙二醇30份、八氟環(huán)丁烷10份、2,2,2-三氟乙醇5份、二烷基磷酸縮水甘油酯2份、甲基異噻唑啉酮1份，在100℃下烘干10min，即得。環(huán)氧樹脂由高級脂肪酸或其衍生物所具有的羥基形成縮水甘油醚制得，以作為羥基羧酸的蓖麻油酸的甘油三酯為主成分的蓖麻油進行縮水甘油化制得蓖麻油改性環(huán)氧樹脂。所述阻燃層中間設(shè)有孔芯結(jié)構(gòu)，所述孔芯結(jié)構(gòu)由阻燃透氣纖維構(gòu)成。保溫層與基布層之間通過阻燃膠形成粘接。驅(qū)蟲層在涂覆過程中，每10min涂覆操作加濕1min，加濕的過程中調(diào)入0.01％的穩(wěn)定劑。蒲公英提取液的制備方法為：準確稱取2.5g干燥蒲公英粉末，過100目篩，加入含5wt.％甲酸的甲醇溶液25ml，振蕩，搖勻，稱重,然后置超聲波提取器中，超聲提取30min，冷卻，稱重，用含5wt.％甲酸的甲醇溶液補足減失的重量，搖勻，過濾，濾液置25ml容量瓶中，定容，即得。<對比例1>一種劍麻纖維野外宿營墊布，層結(jié)構(gòu)同實施例1，不同的是，經(jīng)向面料、緯向面料均為進行防水處理。<劍麻纖維改性研究試驗>對改性劍麻纖維與天然劍麻纖維進行拉伸性能、壓縮彈性的測試，結(jié)果如表1所示。表1斷裂伸長率/％彈性模量/kg/mm2壓縮回彈率/％回復功百分率/％改性劍麻纖維4.8916.6710.8811.58天然劍麻纖維3.0255.989.587.38表1的結(jié)果說明，改性處理后的劍麻纖維的彈性模量下降，斷裂伸長率增加，壓縮回彈力、回復功百分率增加，說明化學成分、微細結(jié)構(gòu)均有所改善。<透濕性和耐水壓性能試驗>基于jisl-1099a-1法和b-2法，測定實施例1與對比例1的墊布的透濕性，基于jisl-1092b法，測定實施例1與對比例1的耐水壓。表2a-1透濕度(g/m2*24h)b-1透濕度(g/m2*24h)耐水壓(mmh2o)實施例1104001020011200對比例1290024003800表2的結(jié)果說明，實施例1中經(jīng)向面料、緯向面料經(jīng)過防水處理后，其透濕防水性良好，明顯優(yōu)于對比例1。<驅(qū)蟲效果測試試驗>將實施例1、市售190t材質(zhì)戶外帳篷布進行驅(qū)蟲效果測試。分別將二組帳篷布投放在28℃、相對濕度60％的孵化箱，投放飛蛾4齡誘蟲20只，經(jīng)過7日后觀察飛蛾誘蟲的分布狀態(tài)，試驗結(jié)果表明，實施例1的帳篷布上附著的生物幼蟲數(shù)量少于市售190t材質(zhì)帳篷布。這里說明的設(shè)備數(shù)量和處理規(guī)模是用來簡化本發(fā)明的說明的。對本發(fā)明的應(yīng)用、修改和變化對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說是顯而易見的。盡管本發(fā)明的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域，對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細節(jié)和這里示出與描述的細節(jié)。當前第1頁12