本實(shí)用新型屬于工程結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋼結(jié)構(gòu)建筑用組合梁。

背景技術(shù)：

鋼-混組合結(jié)構(gòu)目前廣泛應(yīng)用于土木工程及交通運(yùn)輸工程等領(lǐng)域，現(xiàn)有技術(shù)中通常采用普通螺栓或栓釘作為連接器直接應(yīng)用于預(yù)制拼裝鋼-混組合結(jié)構(gòu)，預(yù)制板預(yù)留抗剪連接槽面積較大，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)需澆筑大量混凝土，若型鋼與混凝土板之間的接觸面受到的剪切過大,破壞形式為螺栓被剪斷，此時(shí)螺栓發(fā)生單面剪切破壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種鋼結(jié)構(gòu)建筑用組合梁，解決鋼—混凝土組合梁腹板穩(wěn)定性的問題，強(qiáng)度大，抵抗能力較強(qiáng)。

為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種鋼結(jié)構(gòu)建筑用組合梁，包括上翼板、下翼板、腹板、連接結(jié)構(gòu)件和混凝土層；所述連接結(jié)構(gòu)件焊接在上翼板表面，使得混凝土層和上翼板通過連接結(jié)構(gòu)件實(shí)現(xiàn)連接，所述腹板由兩塊L型鋼板相互焊接為矩形而成，所述腹板內(nèi)設(shè)置有骨架，所述骨架由聚丙烯纖維貫穿金屬網(wǎng)板的網(wǎng)眼與之結(jié)合成一體形成，所述腹板內(nèi)澆筑混凝土，與上翼板上的混凝土層為一整體，所述腹板上下分別焊接所述上翼板和所述下翼板。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以作如下改進(jìn)：

可選的，所述上翼板和所述下翼板的厚度均為8毫米。

可選的，所述連接結(jié)構(gòu)件為多個(gè)。

可選的，所述連接結(jié)構(gòu)件為一個(gè)截面為T字的T形連接件。

可選的，所述連接結(jié)構(gòu)件形狀為直角三角形且表面為鋸齒狀。

可選的，所述腹板位于所述上翼板和下翼板的中軸線上。

可選的，所述腹板頂端高度高于所述上翼板，并且所述腹板上部伸入所述混凝土層內(nèi)部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的有益效果為：

1、本實(shí)用新型通過腹板內(nèi)澆筑混凝土，所述腹板上部伸入所述混凝土層內(nèi)部，可以彌補(bǔ)腹板橫向抗拉強(qiáng)度弱的問題，保證梁的抗剪性能；此外腹板內(nèi)混凝土與上翼板上的混凝土層為一整體，保證腹板和混凝土共同工作，腹板內(nèi)部混凝土保證了腹板的穩(wěn)定性，提高腹板與受壓區(qū)混凝土層的整體性。同時(shí)所述腹板內(nèi)設(shè)置有骨架，所述骨架由聚丙烯纖維貫穿金屬網(wǎng)板的網(wǎng)眼與之結(jié)合成一體形成，金屬網(wǎng)板可以起到強(qiáng)化強(qiáng)度的作用，同時(shí)聚丙烯纖維能夠有效地貫穿金屬網(wǎng)板的網(wǎng)眼，使材料能夠有效達(dá)到平面分布的勻質(zhì)性，這樣能夠提高金屬網(wǎng)板的承載能力，進(jìn)一步的本實(shí)用新型的強(qiáng)度。

2、本實(shí)用新型由于采用連接結(jié)構(gòu)件，所述連接結(jié)構(gòu)件為T形或直角三角形，通過嵌入混凝土板內(nèi)起到抗剪連接作用，相比于傳統(tǒng)混凝土組合梁只采用圓頭釘?shù)男问剑緦?shí)用新型加強(qiáng)了上翼板與混凝土板之間的連接作用，增加了本實(shí)用新型的截面抵抗矩和抗彎能力。

附圖說明

圖1本實(shí)用新型實(shí)施例所述的鋼結(jié)構(gòu)建筑用組合梁橫截面的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1-上翼板，2-下翼板，3-腹板，4-混凝土層，5-骨架，6-連接結(jié)構(gòu)件。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。根據(jù)權(quán)利要求書和下面的說明，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征將更清楚。需說明的是，附圖均采用非常簡(jiǎn)化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比率，僅用以方便、明晰地輔助說明本實(shí)用新型實(shí)施例的目的。

實(shí)施例

一種鋼結(jié)構(gòu)建筑用組合梁，如圖1所示，包括上翼板1、下翼板2、腹板3、連接結(jié)構(gòu)件6和混凝土層4；所述連接結(jié)構(gòu)件6焊接在上翼板1表面，使得混凝土層4和上翼板1通過連接結(jié)構(gòu)件6實(shí)現(xiàn)連接，所述腹板3由兩塊L型鋼板相互焊接為矩形而成，所述腹板3內(nèi)設(shè)置有骨架5，所述骨架5由聚丙烯纖維貫穿金屬網(wǎng)板的網(wǎng)眼與之結(jié)合成一體形成，所述腹板3內(nèi)澆筑混凝土，與上翼板1上的混凝土層4為一整體，所述腹板3上下分別焊接所述上翼板1和所述下翼板2。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以作如下改進(jìn)：

進(jìn)一步，所述上翼板1和所述下翼板2的厚度均為8毫米。

進(jìn)一步，所述連接結(jié)構(gòu)件6為多個(gè)。

其中，所述連接結(jié)構(gòu)件6為為一個(gè)截面為T字的T形連接件，或?yàn)橹苯侨切吻冶砻鏋殇忼X狀的連接件。

進(jìn)一步，所述腹板3位于所述上翼板1和下翼板2的中軸線上。

進(jìn)一步，所述腹板3頂端高度高于所述上翼板1，并且所述腹板3上部伸入所述混凝土層4內(nèi)部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的有益效果為：

1、本實(shí)用新型通過腹板3內(nèi)澆筑混凝土，所述腹板3上部伸入所述混凝土層4內(nèi)部，可以彌補(bǔ)腹板3橫向抗拉強(qiáng)度弱的問題，保證梁的抗剪性能；此外腹板3內(nèi)混凝土與上翼板1上的混凝土層4為一整體，保證腹板3和混凝土共同工作，腹板3內(nèi)部混凝土保證了腹板3的穩(wěn)定性，提高腹板3與受壓區(qū)混凝土層4的整體性。同時(shí)所述腹板3內(nèi)設(shè)置有骨架5，所述骨架5由聚丙烯纖維貫穿金屬網(wǎng)板的網(wǎng)眼與之結(jié)合成一體形成，金屬網(wǎng)板可以起到強(qiáng)化強(qiáng)度的作用，同時(shí)聚丙烯纖維能夠有效地貫穿金屬網(wǎng)板的網(wǎng)眼，使材料能夠有效達(dá)到平面分布的勻質(zhì)性，這樣能夠提高金屬網(wǎng)板的承載能力，進(jìn)一步的本實(shí)用新型的強(qiáng)度。

2、本實(shí)用新型由于采用連接結(jié)構(gòu)件6，所述連接結(jié)構(gòu)件6為T形或直角三角形，通過嵌入混凝土板內(nèi)起到抗剪連接作用，相比于傳統(tǒng)混凝土組合梁只采用圓頭釘?shù)男问剑緦?shí)用新型加強(qiáng)了上翼板1與混凝土板之間的連接作用，增加了本實(shí)用新型的截面抵抗矩和抗彎能力。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包括這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。