本實(shí)用新型屬于橋梁工程技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鋼管混凝土腹桿組合箱梁。
背景技術(shù):
隨著橋梁跨徑的不斷加大,恒荷載占橋梁總荷載的比例也相應(yīng)不斷增加,自重愈來愈成為橋梁跨越能力向前發(fā)展的瓶頸。
傳統(tǒng)混凝土箱梁腹板及底板采用混凝土結(jié)構(gòu),工程材料用量多、自重大,限制著橋梁跨徑的進(jìn)一步增大;全鋼桁架橋梁雖然采用空腹式型式,但其上弦桿、腹桿及下弦桿均采用薄壁鋼結(jié)構(gòu),用鋼量大,制作成本高昂;且薄壁弦桿結(jié)構(gòu)剛度和強(qiáng)度較小,在承受軸向壓力時易發(fā)生失穩(wěn)破壞,為增強(qiáng)結(jié)構(gòu)可靠度,需加大弦桿尺寸,這將進(jìn)一步增大工程材料用量及工程造價。
有鑒于上述傳統(tǒng)整體式混凝土腹板箱梁橋及全鋼桁架橋梁的存在的不足,本實(shí)用新型申請人探索一種確具實(shí)用價值的新型鋼管腹桿組合箱梁。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的主要目的在于克服上述傳統(tǒng)混凝箱梁以及桁架橋梁的不足,提供一種新型鋼管腹桿組合箱梁,使其達(dá)到減輕結(jié)構(gòu)自重、受力明確合理、施工簡單等目的。
為了解決本實(shí)用新型的技術(shù)問題,本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種鋼管混凝土腹桿組合箱梁,包括混凝土頂板1、鋼管腹桿2、方形平鋼板3、鋼管下雙弦桿4和K型橫撐5;所述方形平鋼板3焊接于所述鋼管腹桿2上方,所述鋼管腹桿2上部、方形平鋼板3頂部設(shè)置有剪力釘6;所述混凝土頂板1與鋼管腹桿2通過剪力釘6進(jìn)行連接;所述鋼管腹桿2與鋼管下雙弦桿4焊接連接;所述鋼管下雙弦桿4之間通過K型橫撐5連接,進(jìn)一步增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的整體性和穩(wěn)定性。
優(yōu)選地,所述鋼管腹桿2由豎向腹桿和斜向腹桿交替組成。
優(yōu)選地,所述鋼管腹桿2的截面為圓形,所述圓形鋼管腹桿2內(nèi)部填充有混凝土。
優(yōu)選地,所述鋼管下雙弦桿4的截面為方形,頂部平整,可為鋼管腹桿2施工提供有效支撐,減少了現(xiàn)場支架搭設(shè),施工便捷縮短工期。
優(yōu)選地,所述方形鋼管下雙弦桿4內(nèi)部填充有混凝土。
優(yōu)選地,所述鋼管腹桿2與鋼管下雙弦桿4之間不連通,兩者內(nèi)部混凝土各成一體,灌注混凝土?xí)r更易搗實(shí),避免出現(xiàn)產(chǎn)生空洞,使結(jié)構(gòu)受力更加均勻
優(yōu)選地,所述鋼管下雙弦桿4上開有混凝土壓漿灌注孔和氣孔,防止灌注混凝土?xí)r產(chǎn)生空洞。
優(yōu)選地,所述K型橫撐5由空鋼管組成,不灌注混凝土,所述空鋼管采用焊接方式連接,所述K型橫撐鋼管的自身縱縫、對接焊縫采用自動焊,全焊透。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型獲得的有益效果是:
本實(shí)用新型提供的一種鋼管混凝土腹桿組合箱梁,采用桁架式空間腹桿代替?zhèn)鹘y(tǒng)的實(shí)腹板顯著減輕了結(jié)構(gòu)自重,節(jié)省工程材料用量;與全鋼桁架橋梁相比,在鋼管腹桿及鋼管下雙弦桿中灌注混凝土,結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性及可靠度大大增強(qiáng),且減小了結(jié)構(gòu)用鋼量,制作成本相應(yīng)降低;鋼管腹桿及鋼管下雙弦桿一方面可為其內(nèi)部混凝土提供模板作用,另一方面可限制混凝土受壓時的變形,增強(qiáng)了混凝土的抗壓能力和結(jié)構(gòu)的承載能力;鋼管腹桿與鋼管下雙弦桿焊接連接,取消了復(fù)雜的連接構(gòu)件,使結(jié)構(gòu)受力更簡潔,施工更加方便;鋼管腹桿與鋼管下雙弦桿之間不連通,兩者內(nèi)部混凝土各成一體,鋼管內(nèi)灌注混凝土?xí)r更易搗實(shí),避免出現(xiàn)產(chǎn)生空洞,使結(jié)構(gòu)受力更加均勻;鋼管下雙弦桿截面為方形,頂部平整可為其上部的鋼管腹桿施工時提供良好支撐,減少了現(xiàn)場支架搭設(shè),施工便捷縮短工期;鋼管下雙弦桿之間采用K型橫撐連接,結(jié)構(gòu)的整體性和穩(wěn)定性得到進(jìn)一步增強(qiáng)。
附圖說明
圖1為一種鋼管混凝土腹桿組合箱梁斷面示意圖。
圖2為一種鋼管混凝土腹桿組合箱梁底平面示意圖。
圖3為一種鋼管混凝土腹桿組合箱梁腹桿處立剖面示意圖。
附圖標(biāo)記:1、混凝土頂板;2、鋼管腹桿;3、方形平鋼板;4、鋼管下雙弦桿;5、K型橫撐;6、剪力釘。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
參見附圖1和附圖2,一種鋼管混凝土腹桿組合箱梁,包括混凝土頂板1、鋼管腹桿2、方形平鋼板3、鋼管下雙弦桿4和K型橫撐5;所述方形平鋼板3焊接于所述鋼管腹桿2上方,所述鋼管腹桿2上部、方形平鋼板3頂部設(shè)置有剪力釘6;所述混凝土頂板1與鋼管腹桿2通過剪力釘6進(jìn)行連接;所述鋼管腹桿2與鋼管下雙弦桿4焊接連接,取消了復(fù)雜的連接構(gòu)件,使結(jié)構(gòu)受力更簡潔,施工更加方便;所述鋼管下雙弦桿4之間通過K型橫撐5連接,進(jìn)一步增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的整體性和穩(wěn)定性。
進(jìn)一步地,所述鋼管腹桿2由豎向腹桿和斜向腹桿交替組成。
進(jìn)一步地,所述鋼管腹桿2的截面為圓形,所述圓形鋼管腹桿2內(nèi)部填充有混凝土。
進(jìn)一步地,所述鋼管下雙弦桿4的截面為方形,頂部平整,可為鋼管腹桿2施工提供有效支撐,減少了現(xiàn)場支架搭設(shè),施工便捷縮短工期。
進(jìn)一步地,所述方形鋼管下雙弦桿4內(nèi)部填充有混凝土。
進(jìn)一步地,所述鋼管腹桿2與鋼管下雙弦桿4之間不連通,兩者內(nèi)部混凝土各成一體,灌注混凝土?xí)r更易搗實(shí),避免出現(xiàn)產(chǎn)生空洞,使結(jié)構(gòu)受力更加均勻
進(jìn)一步地,所述鋼管下雙弦桿4上開有混凝土壓漿灌注孔和氣孔,防止灌注混凝土?xí)r產(chǎn)生空洞。
進(jìn)一步地,所述K型橫撐5由空鋼管組成,不灌注混凝土,所述空鋼管采用焊接方式連接,所述K型橫撐鋼管的自身縱縫、對接焊縫采用自動焊,全焊透。
本實(shí)用新型提供的一種鋼管混凝土腹桿組合箱梁,采用桁架式空間腹桿代替?zhèn)鹘y(tǒng)的實(shí)腹板顯著減輕了結(jié)構(gòu)自重,節(jié)省工程材料用量;與全鋼桁架橋梁相比,在鋼管腹桿及鋼管下雙弦桿中灌注混凝土,結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性及可靠度大大增強(qiáng),且減小了結(jié)構(gòu)用鋼量,制作成本相應(yīng)降低。
以上列舉的僅是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例之一。顯然,本實(shí)用新型不限于以上實(shí)施例,還可以有許多類似的改形。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本實(shí)用新型公開的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形,均應(yīng)認(rèn)為是本實(shí)用新型所要保護(hù)的范圍。