本實(shí)用新型涉及建筑構(gòu)件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型預(yù)制帶保溫一體化混凝土框架柱結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在20世紀(jì)70年代能源危機(jī)后，發(fā)達(dá)國(guó)家開(kāi)始致力于研究與推行建筑節(jié)能技術(shù)，而我國(guó)卻忽視了這一方面的問(wèn)題。時(shí)至今日，我國(guó)建筑節(jié)能水平遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)國(guó)家，而在歐洲國(guó)家住宅的實(shí)際年采暖能耗大約為每平方米8.57公斤標(biāo)準(zhǔn)煤，而在我國(guó)達(dá)到節(jié)能50％的建筑其采暖耗能每平方米為12.5公斤，我國(guó)耗能是歐洲國(guó)家的1.5倍。因此對(duì)于改善我國(guó)的建筑節(jié)能技術(shù)迫在眉睫。

已知建筑外保溫設(shè)計(jì)是提高能源使用效率的有效措施之一，傳統(tǒng)的建筑外保溫施工采取的是粗放型操作方式，不僅會(huì)造成材料的浪費(fèi)，其保溫節(jié)能效果也會(huì)大打折扣，同時(shí)操作易受氣候和季節(jié)制約，從而會(huì)影響工程進(jìn)度。于是當(dāng)前人們廣泛研究的保溫一體化外墻構(gòu)件，即混凝土框架柱，對(duì)于現(xiàn)有的混凝土框架柱大多無(wú)法實(shí)現(xiàn)通過(guò)在工廠流水線中一次性制作而成，而是需要到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝與制作，這樣會(huì)出現(xiàn)效率低下和使用壽命較短等缺陷，在實(shí)際應(yīng)用中由于柱、梁等構(gòu)件采用現(xiàn)澆方式，建筑保溫層在不同構(gòu)件之間存在著施工方式不同或保溫不連續(xù)等情況，無(wú)法保證建筑整體的保溫效果，對(duì)縮短施工工期也沒(méi)有顯著效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型提供了一種新型預(yù)制帶保溫一體化混凝土框架柱結(jié)構(gòu)，其不需要另行保溫措施即可滿足現(xiàn)行建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)要求，具有保溫效果和提高使用壽命的功能。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：

一種新型預(yù)制帶保溫一體化混凝土框架柱結(jié)構(gòu)，包括混凝土柱和受力鋼筋框架柱，受力鋼筋框架柱設(shè)置于混凝土柱中，混凝土柱兩側(cè)設(shè)置有保溫板層，所述兩側(cè)的保溫板層構(gòu)成一個(gè)L型整體，所述L型整體的保溫板層兩端連接有泡沫混凝土磚塊，所述L型整體的保溫板層外側(cè)粘貼有混凝土保護(hù)層，混凝土柱、保溫板層和混凝土保護(hù)層組成一個(gè)整體，混凝土保護(hù)層中含有構(gòu)造鋼筋架，構(gòu)造鋼筋架與受力鋼筋框架柱之間通過(guò)連接鋼筋相連接，所述連接鋼筋為L(zhǎng)形狀，在混凝土柱中下部受力鋼筋框架柱的下表面設(shè)置有金屬套筒。本實(shí)用新型中的受力鋼筋框架柱分為方形鋼筋架和縱向鋼筋，方形鋼筋架中的每條邊內(nèi)側(cè)均設(shè)置有三個(gè)縱向鋼筋，三個(gè)縱向鋼筋分別位于方形鋼筋架中的每條邊的兩端和正中間的位置上，混凝土柱中均勻間隔的分布有方形鋼筋架，方形鋼筋架可通過(guò)縱向鋼筋連接起來(lái)，并且三個(gè)縱向鋼筋下端面對(duì)應(yīng)的連接有每一個(gè)金屬套筒，這樣使得便于安裝與制作，同時(shí)構(gòu)造鋼筋架與兩側(cè)的保溫板層構(gòu)成L型相一致。

所述保溫板層寬度與泡沫混凝土磚塊寬度相一致。

所述混凝土柱、泡沫混凝土磚塊和混凝土保護(hù)層外表面相一致。

所述混凝土柱與保溫板層之間均通過(guò)連接件相連接，相鄰之間的連接件均勻分布，所述連接件為專用連接件，其專用連接件為隔熱材料所制成，其具有良好抗拉、抗剪和抗彎能力。

所述兩側(cè)的保溫板層中均開(kāi)有一鋼筋孔，鋼筋孔中穿過(guò)對(duì)應(yīng)的連接鋼筋。

所述保溫板層采用輕質(zhì)防火保溫材料制作而成。

所述連接鋼筋為帶隔熱涂料的HPB300鋼筋，連接鋼筋一端預(yù)埋在混凝土柱內(nèi)，連接鋼筋另一端預(yù)埋在混凝土保護(hù)層中，所述預(yù)埋在混凝土保護(hù)層中的連接鋼筋與構(gòu)造鋼筋架綁扎在一起。

本實(shí)用新型中的兩側(cè)的保溫板層構(gòu)成形狀不僅僅可以是L形狀，也還是其他形狀，且保溫板層寬度和形狀可根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)定。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型是由混凝土柱、保溫板層和混凝土保護(hù)層組成一個(gè)整體，其結(jié)構(gòu)便于在工廠預(yù)制化生產(chǎn)，流水線式的制作工藝使每一道工序都質(zhì)量可控，從而能夠確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠；所述混凝土柱與保溫板層之間均通過(guò)連接件相連接，相鄰之間的連接件均勻分布，所述連接件為專用連接件，且構(gòu)造鋼筋架與受力鋼筋框架柱之間通過(guò)連接鋼筋相連接，所述連接鋼筋為L(zhǎng)形狀，連接鋼筋為帶隔熱涂料的HPB300鋼筋，有利于保證保溫板層可靠連接在混凝土柱外側(cè)表面上，解決了傳統(tǒng)保溫系統(tǒng)防水和抗裂問(wèn)題；所述L型整體的保溫板層兩端連接有泡沫混凝土磚塊，通過(guò)泡沫混凝土磚塊封邊降低了熱橋效應(yīng)，提高了保溫效果；L型整體的保溫板層外側(cè)粘貼有混凝土保護(hù)層，混凝土保護(hù)層由于采用混凝土材料，還可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)計(jì)為建筑外飾面。本實(shí)用新型節(jié)能與結(jié)構(gòu)一體化技術(shù)完成了建筑材料防火向建筑結(jié)構(gòu)防火的轉(zhuǎn)變，解決了建筑保溫工程質(zhì)量安全隱患和防火問(wèn)題；建筑保溫設(shè)計(jì)壽命由25年提升至與結(jié)構(gòu)同壽命，從根本上解決保溫工程的維修和更換問(wèn)題，節(jié)約了資源；保溫一體化混凝土框架柱填補(bǔ)了裝配式設(shè)計(jì)中主體結(jié)構(gòu)保溫的空白，可與預(yù)制保溫外墻協(xié)同發(fā)揮建筑節(jié)能的作用，減少現(xiàn)場(chǎng)濕作業(yè)，縮短工期。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的主視示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的剖視示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的俯視示意圖。

具體實(shí)施方式

根據(jù)圖1、圖2和圖3對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

一種新型預(yù)制帶保溫一體化混凝土框架柱結(jié)構(gòu)，包括混凝土柱1和受力鋼筋框架柱2，受力鋼筋框架柱2設(shè)置于混凝土柱1中，混凝土柱1兩側(cè)設(shè)置有保溫板層3，所述保溫板層3采用輕質(zhì)防火保溫材料制作而成，所述兩側(cè)的保溫板層3構(gòu)成一個(gè)L型整體，所述L型整體的保溫板層3兩端連接有泡沫混凝土磚塊4，所述保溫板層3寬度與泡沫混凝土磚塊4寬度相一致，所述L型整體的保溫板層3外側(cè)粘貼有混凝土保護(hù)層5，混凝土柱1、保溫板層3和混凝土保護(hù)層5組成一個(gè)整體，所述混凝土柱1、泡沫混凝土磚塊4和混凝土保護(hù)層5外表面相一致，所述混凝土柱1與保溫板層3之間均通過(guò)連接件6相連接，相鄰之間的連接件6均勻分布，所述連接件6為專用連接件，其專用連接件6為隔熱材料所制成，其具有良好抗拉、抗剪和抗彎能力，混凝土保護(hù)層5中含有構(gòu)造鋼筋架7，構(gòu)造鋼筋架7與受力鋼筋框架柱2之間通過(guò)連接鋼筋8相連接，所述連接鋼筋8為L(zhǎng)形狀，所述兩側(cè)的保溫板層3中均開(kāi)有一鋼筋孔，鋼筋孔中穿過(guò)對(duì)應(yīng)的連接鋼筋8，所述連接鋼筋8為帶隔熱涂料的HPB300鋼筋，連接鋼筋8一端預(yù)埋在混凝土柱1內(nèi)，連接鋼筋8另一端預(yù)埋在混凝土保護(hù)層5中，所述預(yù)埋在混凝土保護(hù)層5中的連接鋼筋8與構(gòu)造鋼筋架7綁扎在一起，在混凝土柱1中下部受力鋼筋框架柱2的下表面設(shè)置有金屬套筒9。本實(shí)用新型中的受力鋼筋框架柱2分為方形鋼筋架和縱向鋼筋，方形鋼筋架中的每條邊內(nèi)側(cè)均設(shè)置有三個(gè)縱向鋼筋，三個(gè)縱向鋼筋分別位于方形鋼筋架中的每條邊的兩端和正中間的位置上，混凝土柱1中均勻間隔的分布有方形鋼筋架，方形鋼筋架可通過(guò)縱向鋼筋連接起來(lái)，并且三個(gè)縱向鋼筋下端面對(duì)應(yīng)的連接有每一個(gè)金屬套筒9，這樣使得便于安裝與制作，同時(shí)構(gòu)造鋼筋架7與兩側(cè)的保溫板層3構(gòu)成L型相一致。

由于混凝土柱1的高度可根據(jù)實(shí)際情況而定，而在本實(shí)用新型中的保溫板層3與混凝土柱1之間為兩個(gè)連接件6(從圖3的俯視圖中可看出)，其高度方向的保溫板層3與混凝土柱1之間為七個(gè)連接件6(從圖2的剖視圖中可看出)。

本實(shí)用新型中的兩側(cè)的保溫板層3構(gòu)成形狀不僅僅可以是L形狀，也還是其他形狀，且保溫板層3寬度和形狀可根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)定。

本實(shí)用新型中混凝土柱1寬度、泡沫混凝土磚塊4寬度和混凝土保護(hù)層5寬度視實(shí)際情況而定。

這種新型預(yù)制帶保溫一體化混凝土框架柱結(jié)構(gòu)的施工步驟：

(a)根據(jù)工藝圖尺寸組合并固定框架柱外模板；

(b)按混凝土保護(hù)層中構(gòu)造鋼筋的設(shè)計(jì)要求，在混凝土保護(hù)層的指定位置布置好構(gòu)造鋼筋并綁扎固定；

(c)澆筑一個(gè)側(cè)邊的混凝土保護(hù)層并振搗均勻；

(d)將保溫板層粘接在混凝土柱兩側(cè)，且保溫板層中預(yù)留有鋼筋孔；

(e)構(gòu)造鋼筋架與受力鋼筋框架柱之間通過(guò)連接鋼筋相連接，連接鋼筋穿過(guò)鋼筋孔，連接鋼筋一端預(yù)埋在混凝土保護(hù)層中，所述預(yù)埋在混凝土保護(hù)層中的連接鋼筋與構(gòu)造鋼筋架綁扎在一起；

(f)澆筑另一個(gè)側(cè)邊的混凝土保護(hù)層并振搗均勻；

(g)保溫板層兩端連接有泡沫混凝土磚塊，泡沫混凝土磚塊養(yǎng)護(hù)12小時(shí)，所述保溫板層寬度與泡沫混凝土磚塊寬度相一致；

(h)混凝土保護(hù)層與泡沫混凝土磚塊的結(jié)合面設(shè)置為粗糙面，養(yǎng)護(hù)12小時(shí)；

(i)所述混凝土柱與保溫板層之間均通過(guò)連接件相連接，相鄰之間的連接件均勻分布；

(j)在混凝土柱中下部受力鋼筋框架柱的下表面設(shè)置有金屬套筒；

(k)在框架柱外模板的指定位置放置并固定吊裝預(yù)埋件；

(l)澆筑混凝土柱的混凝土并振搗均勻，養(yǎng)護(hù)12小時(shí)。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型是由混凝土柱、保溫板層和混凝土保護(hù)層組成一個(gè)整體，其結(jié)構(gòu)便于在工廠預(yù)制化生產(chǎn)，流水線式的制作工藝使每一道工序都質(zhì)量可控，從而能夠確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠；所述混凝土柱與保溫板層之間均通過(guò)連接件相連接，相鄰之間的連接件均勻分布，所述連接件為專用連接件，且構(gòu)造鋼筋架與受力鋼筋框架柱之間通過(guò)連接鋼筋相連接，所述連接鋼筋為L(zhǎng)形狀，連接鋼筋為帶隔熱涂料的HPB300鋼筋，有利于保證保溫板層可靠連接在混凝土柱外側(cè)表面上，解決了傳統(tǒng)保溫系統(tǒng)防水和抗裂問(wèn)題；所述L型整體的保溫板層兩端連接有泡沫混凝土磚塊，通過(guò)泡沫混凝土磚塊封邊降低了熱橋效應(yīng)，提高了保溫效果；L型整體的保溫板層外側(cè)粘貼有混凝土保護(hù)層，混凝土保護(hù)層由于采用混凝土材料，還可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)計(jì)為建筑外飾面。本實(shí)用新型節(jié)能與結(jié)構(gòu)一體化技術(shù)完成了建筑材料防火向建筑結(jié)構(gòu)防火的轉(zhuǎn)變，解決了建筑保溫工程質(zhì)量安全隱患和防火問(wèn)題；建筑保溫設(shè)計(jì)壽命由25年提升至與結(jié)構(gòu)同壽命，從根本上解決保溫工程的維修和更換問(wèn)題，節(jié)約了資源；保溫一體化混凝土框架柱填補(bǔ)了裝配式設(shè)計(jì)中主體結(jié)構(gòu)保溫的空白，可與預(yù)制保溫外墻協(xié)同發(fā)揮建筑節(jié)能的作用，減少現(xiàn)場(chǎng)濕作業(yè)，縮短工期。