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四柱停車設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):11497243閱讀:341來源:國(guó)知局

本實(shí)用新型涉及一種停車設(shè)備,尤其涉及一種四柱停車設(shè)備。



背景技術(shù):

立體停車設(shè)備就其結(jié)構(gòu)性能上大體分:機(jī)械式、自走式及半機(jī)械式三種。根據(jù)立體停車設(shè)備的不同,大致可分為升降橫移式、垂直循環(huán)式、巷道堆垛式、垂直升降式、平面移動(dòng)式、水平循環(huán)式、多層循環(huán)式、簡(jiǎn)易升降式、汽車升降機(jī)九種。現(xiàn)有的雙層四柱形車庫(kù)只能簡(jiǎn)單的實(shí)現(xiàn)升降功能,不能很好地進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè),當(dāng)下層放置車輛時(shí),如果操作人員不注意,上層的臺(tái)板十分容易壓壞下部的車輛。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供一種四柱停車設(shè)備,能夠解決上述的問題。

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的,通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

四柱停車設(shè)備,包括上臺(tái)板和底座,上臺(tái)板和底座之間安裝四個(gè)相互平行的支撐桿,支撐桿的上端與上臺(tái)板鉸接,支撐桿的下端與底座鉸接,底座的側(cè)部安裝主電動(dòng)推桿、角度傳感器和控制器,主電動(dòng)推桿的固定端與底座鉸接,主電動(dòng)推桿的推桿與支撐桿的中部鉸接,支撐桿的底部安裝第三傳動(dòng)桿,角度傳感器的輸出軸端部安裝第一傳動(dòng)桿,第一傳動(dòng)桿與第三傳動(dòng)桿之間安裝第二傳動(dòng)桿,第二傳動(dòng)桿的兩端分別與第一傳動(dòng)桿和第二傳動(dòng)桿鉸接,上臺(tái)板的底部安裝彈簧和旋轉(zhuǎn)桿,旋轉(zhuǎn)桿的上端與上臺(tái)板鉸接,旋轉(zhuǎn)桿的下端安裝壓力傳感器,彈簧的一端與旋轉(zhuǎn)桿的中部連接,控制器的輸入端通過導(dǎo)線連接壓力傳感器和角度傳感器,控制器的輸出端與主電動(dòng)推桿的輸入端連接。

為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的,還可以采用以下技術(shù)方案:

所述上臺(tái)板的側(cè)部安裝導(dǎo)向板。

所述底座上安裝輔助電動(dòng)推桿,輔助電動(dòng)推桿的輸出端安裝第一滑動(dòng)板,第一滑動(dòng)板的一側(cè)鉸接第二滑動(dòng)板。

所述上臺(tái)板的底部安裝距離傳感器,控制器的輸入端通過導(dǎo)線連接距離傳感器。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:

1、本實(shí)用新型的角度傳感器與壓力傳感器結(jié)合,當(dāng)主電動(dòng)推桿帶動(dòng)上臺(tái)板下降時(shí),角度傳感器能夠感應(yīng)支撐桿旋轉(zhuǎn)的角度,并且將角度信號(hào)轉(zhuǎn)化為電信號(hào)傳遞給控制器,角度傳感器檢測(cè)到角度支撐桿與底座的角度較大時(shí)(通常為大于十度,即壓力傳感器未觸碰到底座),此時(shí)壓力傳感器進(jìn)行檢測(cè),當(dāng)壓力傳感器感應(yīng)到壓力時(shí),證明上臺(tái)板與底座之間有汽車或其他物體,此時(shí)控制器控制主電動(dòng)推桿使上臺(tái)板停止繼續(xù)下落,從而避免上臺(tái)板壓壞位于上臺(tái)板與底座之間的車輛或其他物體。當(dāng)角度傳感器檢測(cè)到角度支撐桿與底座的角度較小時(shí)(通常為大于十度,即壓力傳感器觸碰到底座),控制器控制壓力傳感器停止檢測(cè)。控制器為PLC模塊或單片機(jī)。角度傳感器的作用是避免壓力傳感器產(chǎn)生誤判,防止壓力傳感器由于觸碰到底座導(dǎo)致上臺(tái)板停止下落。

2、第一傳動(dòng)桿、第二傳動(dòng)桿和第三傳動(dòng)桿相互配合可以將支撐桿的旋轉(zhuǎn)角度轉(zhuǎn)化為角度傳感器的旋轉(zhuǎn)角度。本實(shí)用新型的彈簧和旋轉(zhuǎn)桿結(jié)合可以避免壓力傳感器與其他物體剛性接觸。

3、本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔緊湊、制造成本低廉和使用簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。

如圖1所示,本實(shí)施例一種四柱停車設(shè)備,包括上臺(tái)板2和底座14,上臺(tái)板2和底座14之間安裝四個(gè)相互平行的支撐桿1,支撐桿1的上端與上臺(tái)板2鉸接,支撐桿1的下端與底座14鉸接,底座14的側(cè)部安裝主電動(dòng)推桿15、角度傳感器9和控制器13,主電動(dòng)推桿15的固定端與底座14鉸接,主電動(dòng)推桿15的推桿與支撐桿1的中部鉸接,支撐桿1的底部安裝第三傳動(dòng)桿12,角度傳感器9的輸出軸端部安裝第一傳動(dòng)桿10,第一傳動(dòng)桿10與第三傳動(dòng)桿12之間安裝第二傳動(dòng)桿11,第二傳動(dòng)桿11的兩端分別與第一傳動(dòng)桿10和第二傳動(dòng)桿11鉸接,上臺(tái)板2的底部安裝彈簧5和旋轉(zhuǎn)桿4,旋轉(zhuǎn)桿4的上端與上臺(tái)板2鉸接,旋轉(zhuǎn)桿4的下端安裝壓力傳感器6,彈簧5的一端與旋轉(zhuǎn)桿4的中部連接,控制器13的輸入端通過導(dǎo)線連接壓力傳感器6和角度傳感器9,控制器13的輸出端與主電動(dòng)推桿15的輸入端連接。

具體而言,本實(shí)施例公開的四柱停車設(shè)備,在使用時(shí)角度傳感器9與壓力傳感器6結(jié)合,當(dāng)主電動(dòng)推桿15帶動(dòng)上臺(tái)板2下降時(shí),角度傳感器9能夠感應(yīng)支撐桿1旋轉(zhuǎn)的角度,并且將角度信號(hào)轉(zhuǎn)化為電信號(hào)傳遞給控制器13,角度傳感器9檢測(cè)到角度支撐桿1與底座14的角度較大時(shí)(通常為大于十度,即壓力傳感器6未觸碰到底座),此時(shí)壓力傳感器6進(jìn)行檢測(cè),當(dāng)壓力傳感器6感應(yīng)到壓力時(shí),證明上臺(tái)板2與底座14之間有汽車或其他物體,此時(shí)控制器13控制主電動(dòng)推桿15使上臺(tái)板2停止繼續(xù)下落,從而避免上臺(tái)板2壓壞位于上臺(tái)板2與底座14之間的車輛或其他物體。當(dāng)角度傳感器9檢測(cè)到角度支撐桿1與底座14的角度較小時(shí)(通常為大于10度,即壓力傳感器6觸碰到底座),控制器13控制壓力傳感器6停止檢測(cè)??刂破?3為PLC模塊或單片機(jī)。角度傳感器9的作用是避免壓力傳感器6產(chǎn)生誤判,防止壓力傳感器6由于觸碰到底座14導(dǎo)致上臺(tái)板2停止下落。

第一傳動(dòng)桿10、第二傳動(dòng)桿11和第三傳動(dòng)桿12相互配合可以將支撐桿1的旋轉(zhuǎn)角度轉(zhuǎn)化為角度傳感器9的旋轉(zhuǎn)角度。彈簧5和旋轉(zhuǎn)桿4結(jié)合可以避免壓力傳感器6與其他物體剛性接觸。

如圖1所示,本實(shí)施例在上臺(tái)板2的側(cè)部安裝導(dǎo)向板8。設(shè)置導(dǎo)向板8可以方便車輛開上上臺(tái)板2。

如圖1所示,本實(shí)施例在底座14上安裝輔助電動(dòng)推桿16,輔助電動(dòng)推桿16的輸出端安裝第一滑動(dòng)板17,第一滑動(dòng)板17的一側(cè)鉸接第二滑動(dòng)板18。本實(shí)用新型的輔助電動(dòng)推桿16可以在需要向底座14上放置車輛時(shí)推動(dòng)第二滑動(dòng)板18從底座14上滑落,形成一個(gè)導(dǎo)向裝置,方便車輛開設(shè)底座14,第一滑動(dòng)板17可以在第二滑動(dòng)板18滑落后保持與底座14表面貼合狀態(tài),避免第二滑動(dòng)板18與底座14滑脫。

進(jìn)一步的,本實(shí)施例在上臺(tái)板2的底部安裝距離傳感器3,控制器13的輸入端通過導(dǎo)線連接距離傳感器3。距離傳感器3能夠感應(yīng)到前方物體的距離,當(dāng)上臺(tái)板2下落過程中距離傳感器3檢測(cè)到物體過近時(shí),證明上臺(tái)板2與底座8之間有阻擋物,此時(shí)控制器19控制第一電動(dòng)推桿9停止帶動(dòng)上臺(tái)板2下落。

本實(shí)用新型未詳盡描述的技術(shù)內(nèi)容均為公知技術(shù)。

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