本實用新型屬于工程技術領域，具體涉及一種防離析防揚塵噴射混凝土下料裝置。

背景技術：

噴射混凝土因其速凝、早強等性能，常用于灌筑隧道內襯、墻壁、天棚等薄壁結構或其他結構的襯里以及鋼結構的保護層。

當前，工程上大多在施工現(xiàn)場配制混凝土，然后進行“干噴”，其不良后果是：（1）現(xiàn)場配制混凝土，需要較多場地用于儲存水泥、粉煤灰等粉料，砂、石等骨料，速凝劑、減水劑等外加劑；既占地，又可能污染環(huán)境，在市中心的繁華地段，矛盾尤為突出。（2）現(xiàn)場配制混凝土的原料質量、配合比等都難以嚴格控制，造成工程質量隱患。（3）現(xiàn)場配制混凝土需要較多人力資源，直接增加了人力成本。（4）干噴時粉塵飛揚，嚴重影響工人的身心健康。（5）干噴時回彈大，約為30~40%，“回彈料不得再用”，既浪費資源、人工，又污染環(huán)境，還影響施工進度。

于是有人擬引入房建工程中的“濕噴法”，但濕噴法的用水量大，又難以加入速凝劑等，無法滿足工程要求。

“潮噴法”是比較好的一種方法，但目前工地上的“潮噴法”與“干噴法”類似，也存在上述問題。

我們基于數(shù)十年的干混砂漿研究與應用基礎上，研制出預拌噴射混凝土及其施工工藝。

預拌噴射混凝土是由專業(yè)工廠生產，采用經分級處理的干燥細集料、膠凝材料、填料、外加劑等，按照規(guī)定配比加工制成的一種干態(tài)混合物。將其以散裝或袋裝形式運至工地后，先與水按一定比例混合、攪拌成干硬性噴射混凝土漿料，再將干硬性噴射混凝土漿料裝入噴射機，用壓縮空氣輸送至噴嘴，在噴嘴處與壓力水二次混合后噴射至受噴面上，以快速凝結成硬化體。我們研究的預拌噴射混凝土及其施工工藝，克服了“干噴法”的上述缺點，因而一經推出就獲得廣泛好評，并迅速得到推廣。

但在實際使用預拌噴射混凝土的過程中，也發(fā)現(xiàn)一些問題，比如，當隧道深度大于20m后，在地面上攪拌好的干硬性噴射混凝土漿料，通過溜管向地下輸送時，會產生粗、細物料分離現(xiàn)象，進而引起溜管出口處揚塵大、物料離析、結塊等現(xiàn)象。

針對上述問題，曾采取增加連續(xù)混漿時的加水量、在溜管出口處安裝除塵裝置等多種解決方法，但效果均不理想，給工程造成很大難題：1）增加連續(xù)混漿時的加水量，對于揚塵問題有一定效果，但無法避免物料離析，且使物料結塊問題更加嚴重；2）在管道出口安裝除塵裝置，可部分解決揚塵問題，但無法解決離析、結塊問題。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服背景技術所述的不足, 本實用新型提供一種防離析防揚塵噴射混凝土下料裝置，該裝置構造簡單，維修方便，防離析、防揚塵效果良好，大大利于生產管理，同時又節(jié)省投資和運行費，一舉多得。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種防離析防揚塵噴射混凝土下料裝置，包括豎向布置的溜管，溜管底端通過三個連接點連接有三個吊掛件，三個連接點均分溜管底端的周長，溜管通過三個吊掛件連接下料錐，在吊掛件外部通過軟連接將溜管和下料錐之間的間隙罩住。

施工過程中，干硬性噴射混凝土漿料從溜管的上口進入，自由下落，從溜管的下口進入下料錐，再通過下料錐流出。三個連接點均分溜管底端的周長，保證設置在連接點上的吊掛件較好的吊掛下椎體，保證整個下料裝置運行過程中穩(wěn)定安全；由于下料錐通過吊掛件吊掛于溜管的下部，而溜管與下料錐之間的間隙通過軟連接罩住，因此，當溜管與下料錐中出現(xiàn)堵料時，通過人工敲擊下料錐即可解決大部分堵料問題；當堵料嚴重、靠敲擊下料錐不能徹底清堵時，或者需要維修時，也可以拆下軟連接、吊掛件及下料錐，因而使用非常方便。使用軟連接同時可避免粉塵從縫隙中流出而污染環(huán)境。

所述的下料錐為空心圓臺，下料錐的上底直徑與溜管直徑一致，下料錐從上底到下底連續(xù)收縮，下料錐下底直徑為180-250mm，由于下料錐的下料口收縮，一是可以使得在溜管中因為巨大落差而離析的干硬性噴射混凝土漿料重新聚集、混合，因而極大地改善了離析現(xiàn)象、提高了物料均勻度；二是使得在溜管中因為巨大落差而揚起的粉塵被回彈料捕捉、混合，因而極大地改善了揚塵現(xiàn)象；三是使得在溜管中因為落差巨大而至速度、沖擊力均很大的干硬性噴射混凝土漿料，在下料錐中互相斜向碰撞而減速，從而很好地避免了其因高速、直接沖擊到地面而結塊。

優(yōu)選的，所述的吊掛件為鏈條、鋼絲繩、鋼筋鉤中的一種，可以根據施工現(xiàn)場的實際情況進行選定，提高該裝置的適用性。

優(yōu)選的，所述的軟連接為收塵布袋、軟橡膠皮中的一種，軟連接并不承擔下料錐的重力，軟連接的設置可以減少了粉塵外溢，同時方便清堵和維修，軟連接的材料易得，根據施工現(xiàn)場的實際情況進行選定，提高該裝置的適用性。

本實用新型的優(yōu)點是：本設計的一種防離析防揚塵噴射混凝土下料裝置，構造簡單，維修清堵較為方便，防離析、防揚塵效果較好，有利于生產管理，同時又節(jié)省投資和運行費，綠色環(huán)保，一舉多得，符合目前的市場需求。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為圖1中A-A方向的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型作進一步的說明：

如圖1和圖2所示，為本實用新型所述的一種防離析防揚塵噴射混凝土下料裝置，包括豎向布置的溜管10，溜管10底端通過三個連接點連接有三個吊掛件11，三個連接點均分溜管10底端的周長，溜管10通過三個吊掛件11連接下料錐12，三個連接點的位置如此設置可以保證設置在連接點上的吊掛件11較好的吊掛下椎體12，使得下料裝置運行過程中安全；混凝土從溜管10的上端進入，再從溜管10的下端進入到下料錐12中，最后從下料錐12的出料口流出；在吊掛件11外部通過軟連接13將溜管10和下料錐12之間的間隙罩住，一是可以避免揚塵從間隙中流出，污染環(huán)境，二是當溜管10中的混凝土出現(xiàn)堵住的情況時，通過人工敲擊軟連接13即可疏通溜管10，完美的解決混凝土堵住溜管10的情況發(fā)生，三是該軟連接13方便拆裝，方便將其拆卸對下料裝置內部進行清堵和維修。

為了使得在溜管10中因為巨大落差而離析的干硬性噴射混凝土漿料重新聚集、混合，同時將揚起的粉塵被回彈料捕捉、混合，避免混凝土因高速、直接沖擊到地面而結塊，所述的下料錐12為空心圓臺，下料錐12的上底直徑與溜管10直徑一致，下料錐12從上底到下底連續(xù)收縮，下料錐12下底直徑為180-250mm。

為了提高該裝置的適用性，可以根據施工現(xiàn)場的實際情況選定相應材料，降低生產陳本，所述的吊掛件11為鏈條、鋼絲繩、鋼筋鉤中的一種，所述的軟連接13為收塵布袋、軟橡膠皮中的一種。

最后應說明的是：顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。