本發(fā)明涉及橋梁領(lǐng)域，具體是一種靈活的橋梁設(shè)備。

背景技術(shù)：

橋梁是重要的交通基礎(chǔ)設(shè)施，在橋梁施工過程中，需要大量用到混凝土，一般都在施工現(xiàn)場進(jìn)行對(duì)砂、石、水等按比例配合拌攪生成混凝土，現(xiàn)有的混凝土拌攪機(jī)龐大，內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，檢修難度大，而且移動(dòng)困難，除此之外，這些拌攪機(jī)在倒出混凝土?xí)r難以管控倒出量，往往都是一次性全部倒出，而不能分批次倒出，不能適應(yīng)建筑需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種靈活的橋梁設(shè)備，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：本發(fā)明的一種靈活的橋梁設(shè)備，包括機(jī)體以及安裝在所述機(jī)體頂部的錐型斗，所述機(jī)體內(nèi)部穿通設(shè)有通腔，所述通腔右側(cè)內(nèi)壁內(nèi)相穿通設(shè)有上下相稱且向右側(cè)伸展設(shè)置的第一導(dǎo)移槽，每個(gè)所述第一導(dǎo)移槽內(nèi)均滑移配合連接有第一導(dǎo)移塊，所述第一導(dǎo)移塊右側(cè)面內(nèi)設(shè)有螺型孔，每個(gè)所述第一導(dǎo)移槽右側(cè)的所述機(jī)體內(nèi)均設(shè)有滑移腔，上下兩側(cè)所述滑移腔之間的所述機(jī)體內(nèi)固定設(shè)置有第一動(dòng)力裝置，所述第一動(dòng)力裝置上下兩側(cè)均動(dòng)力配合連接有向外側(cè)伸展設(shè)置的旋柱，上下兩側(cè)所述旋柱伸展尾部分別伸到上下兩側(cè)所述滑移腔內(nèi)且尾部均固定設(shè)置有第一錐型輪，所述第一動(dòng)力裝置右側(cè)的所述機(jī)體內(nèi)設(shè)有上下伸展設(shè)置的轉(zhuǎn)化腔，所述轉(zhuǎn)化腔頂部伸展尾部位于上側(cè)所述滑移腔的右側(cè)位置，所述轉(zhuǎn)化腔底部伸展尾部位于下側(cè)所述滑移腔的右側(cè)位置，每個(gè)所述第一錐型輪外側(cè)的所述滑移腔內(nèi)均設(shè)有左右伸展設(shè)置的第一旋柱，所述第一旋柱左側(cè)伸展尾部與所述滑移腔左側(cè)內(nèi)壁回旋配合連接，每個(gè)所述第一旋柱左側(cè)尾部固定設(shè)置有向左側(cè)伸展設(shè)置的第一螺型桿，所述第一螺型桿左側(cè)伸展段伸到所述第一導(dǎo)移槽內(nèi)且與所述螺型孔螺型紋配合連接，所述第一旋柱右側(cè)伸展尾部與所述滑移腔右側(cè)內(nèi)壁回旋配合連接，每個(gè)所述第一錐型輪右側(cè)的所述滑移腔內(nèi)均設(shè)有傳導(dǎo)裝置，所述轉(zhuǎn)化腔內(nèi)滑移配合連接有用以分別與上下兩側(cè)所述傳導(dǎo)裝置轉(zhuǎn)化抵壓滑移配合連接的轉(zhuǎn)化操縱裝置，所述機(jī)體底面四周設(shè)置有四根支撐腳，每根所述支撐腳與所述機(jī)體底面之間固定設(shè)置有加強(qiáng)板，每根所述支撐腳底部設(shè)置有滾輪，所述滾輪兩側(cè)配合設(shè)置有固定夾，所述第一動(dòng)力裝置上設(shè)置有動(dòng)力裝置操縱控裝置。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述錐型斗內(nèi)設(shè)有底部與所述通腔頂部相穿通設(shè)置的拌攪腔，所述拌攪腔內(nèi)設(shè)有前后伸展設(shè)置的支撐梁，所述支撐梁前后伸展尾部分別與所述拌攪腔前后內(nèi)部固定連接，所述支撐梁中間底面內(nèi)固定設(shè)置有拌攪動(dòng)力裝置，所述拌攪動(dòng)力裝置底部動(dòng)力配合連接有向下伸展設(shè)置的拌攪器。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，每個(gè)所述傳導(dǎo)裝置均包括設(shè)置在所述滑移腔右側(cè)的外側(cè)內(nèi)壁內(nèi)的第二導(dǎo)移槽以及滑移配合設(shè)置在所述第二導(dǎo)移槽內(nèi)且向內(nèi)側(cè)伸展設(shè)置的第二導(dǎo)移塊，所述第二導(dǎo)移塊內(nèi)側(cè)伸展段伸到所述滑移腔內(nèi)且與所述第一旋柱配合連接，所述第二導(dǎo)移塊內(nèi)側(cè)伸展尾部與所述滑移腔內(nèi)側(cè)內(nèi)壁抵壓滑移配合連接，所述第二導(dǎo)移塊左側(cè)的所述第一旋柱外表面上滑移配合連接有用以與所述第一錐型輪契合連接的第二錐型輪，所述第二錐型輪與所述第二導(dǎo)移塊相近側(cè)回旋配合連接，所述第二導(dǎo)移塊內(nèi)側(cè)尾部設(shè)有向右側(cè)伸展設(shè)置的抵壓件，所述抵壓件右側(cè)伸展段穿通所述滑移腔與所述轉(zhuǎn)化腔之間的所述機(jī)體且滑移配合連接，所述抵壓件右側(cè)伸展尾部設(shè)有端頭，所述第二導(dǎo)移槽左側(cè)面內(nèi)設(shè)有簧圈槽，所述簧圈槽與所述第二導(dǎo)移槽內(nèi)的所述第二導(dǎo)移塊左側(cè)面之間設(shè)有抵壓簧圈。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)化操縱裝置包括上下伸展設(shè)置的第二螺型桿以及滑移配合連接設(shè)置在所述轉(zhuǎn)化腔且與所述第二螺型桿螺型紋配合連接的轉(zhuǎn)化塊，所述轉(zhuǎn)化塊左端上設(shè)有上下相稱設(shè)置的滑推部，所述第二螺型桿頂部伸展尾部與第二動(dòng)力裝置配合連接，所述第二動(dòng)力裝置外表面設(shè)置于所述轉(zhuǎn)化腔內(nèi)頂壁內(nèi)且固定連接，所述第二螺型桿底部伸展尾部與所述轉(zhuǎn)化腔內(nèi)底壁回旋配合連接，所述轉(zhuǎn)化塊右側(cè)的上下兩側(cè)面內(nèi)設(shè)有分別與所述轉(zhuǎn)化腔內(nèi)頂壁以及內(nèi)底壁相對(duì)設(shè)置的感應(yīng)器。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，上下兩側(cè)所述感應(yīng)器均與所述第一動(dòng)力裝置電性連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述動(dòng)力裝置操縱控裝置包括固定設(shè)置在所述第一動(dòng)力裝置左側(cè)面的第一操縱控器和固定設(shè)置在所述第一動(dòng)力裝置右側(cè)面的第二操縱控器，所述第一操縱控器和所述第二操縱控器分別與所述機(jī)體內(nèi)壁面相連接。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過上下兩側(cè)滑移腔之間的機(jī)體內(nèi)固定設(shè)置第一動(dòng)力裝置，第一動(dòng)力裝置上下兩側(cè)均配合連接向外側(cè)伸展設(shè)置的旋柱，上下兩側(cè)旋柱伸展尾部分別伸到上下兩側(cè)滑移腔內(nèi)且尾部均固定設(shè)置第一錐型輪，第一動(dòng)力裝置右側(cè)的機(jī)體內(nèi)設(shè)上下伸展設(shè)置的轉(zhuǎn)化腔，轉(zhuǎn)化腔頂部伸展尾部位于上側(cè)滑移腔的右側(cè)位置，轉(zhuǎn)化腔底部伸展尾部位于下側(cè)滑移腔的右側(cè)位置，每個(gè)第一錐型輪外側(cè)的滑移腔內(nèi)均設(shè)左右伸展設(shè)置的第一旋柱，第一旋柱左側(cè)伸展尾部與滑移腔左側(cè)內(nèi)壁回旋配合連接，每個(gè)第一旋柱左側(cè)尾部固定設(shè)置向左側(cè)伸展設(shè)置的第一螺型桿，第一螺型桿左側(cè)伸展段伸到第一導(dǎo)移槽內(nèi)且與螺型孔螺型紋配合連接，第一旋柱右側(cè)伸展尾部與滑移腔右側(cè)內(nèi)壁回旋配合連接，每個(gè)第一錐型輪右側(cè)的滑移腔內(nèi)均設(shè)傳導(dǎo)裝置，轉(zhuǎn)化腔內(nèi)滑移配合連接用以分別與上下兩側(cè)傳導(dǎo)裝置轉(zhuǎn)化抵壓滑移配合連接的轉(zhuǎn)化操縱裝置，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操縱定量倒出混凝土工作，提高精確度，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。

2.通過轉(zhuǎn)化操縱裝置包括上下伸展設(shè)置的第二螺型桿以及滑移配合連接設(shè)置在轉(zhuǎn)化腔且與第二螺型桿螺型紋配合連接的轉(zhuǎn)化塊，轉(zhuǎn)化塊左端上設(shè)上下相稱設(shè)置的滑推部，第二螺型桿頂部伸展尾部與第二動(dòng)力裝置配合連接，第二動(dòng)力裝置外表面設(shè)置于轉(zhuǎn)化腔內(nèi)頂壁內(nèi)且固定連接，第二螺型桿底部伸展尾部與轉(zhuǎn)化腔內(nèi)底壁回旋配合連接，轉(zhuǎn)化塊右側(cè)的上下兩側(cè)面內(nèi)設(shè)分別與轉(zhuǎn)化腔內(nèi)頂壁以及內(nèi)底壁相對(duì)設(shè)置的感應(yīng)器，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)轉(zhuǎn)化操縱上下第一導(dǎo)移塊的回旋工作，提高自動(dòng)操縱率，降低了成本。

3.通過底面設(shè)置滾輪方便裝置整體移動(dòng)，增強(qiáng)靈活性，滾輪兩側(cè)配合設(shè)置固定夾便于作業(yè)狀態(tài)下對(duì)滾輪進(jìn)行固定，防止作業(yè)過程中裝置移動(dòng)，增強(qiáng)安全性。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操縱定量倒出混凝土工作，提高精確度，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，節(jié)省用量，降低了成本。

附圖說明

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明的一種靈活的橋梁設(shè)備內(nèi)部整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明圖2中“a-a”的剖視圖

圖3為本發(fā)明的機(jī)體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的機(jī)體仰視圖；

圖5為本發(fā)明的一種靈活的橋梁設(shè)備定量工作時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明的一種靈活的橋梁設(shè)備倒出混凝土工作時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-圖6所示，本發(fā)明的一種靈活的橋梁設(shè)備，包括機(jī)體5以及安裝在所述機(jī)體5頂部的錐型斗6，所述機(jī)體5內(nèi)部穿通設(shè)有通腔51，所述通腔51右側(cè)內(nèi)壁內(nèi)相穿通設(shè)有上下相稱且向右側(cè)伸展設(shè)置的第一導(dǎo)移槽52，每個(gè)所述第一導(dǎo)移槽52內(nèi)均滑移配合連接有第一導(dǎo)移塊521，所述第一導(dǎo)移塊521右側(cè)面內(nèi)設(shè)有螺型孔522，每個(gè)所述第一導(dǎo)移槽52右側(cè)的所述機(jī)體5內(nèi)均設(shè)有滑移腔54，上下兩側(cè)所述滑移腔54之間的所述機(jī)體5內(nèi)固定設(shè)置有第一動(dòng)力裝置57，所述第一動(dòng)力裝置57上下兩側(cè)均動(dòng)力配合連接有向外側(cè)伸展設(shè)置的旋柱571，上下兩側(cè)所述旋柱571伸展尾部分別伸到上下兩側(cè)所述滑移腔54內(nèi)且尾部均固定設(shè)置有第一錐型輪572，所述第一動(dòng)力裝置57右側(cè)的所述機(jī)體5內(nèi)設(shè)有上下伸展設(shè)置的轉(zhuǎn)化腔56，所述轉(zhuǎn)化腔56頂部伸展尾部位于上側(cè)所述滑移腔54的右側(cè)位置，所述轉(zhuǎn)化腔56底部伸展尾部位于下側(cè)所述滑移腔54的右側(cè)位置，每個(gè)所述第一錐型輪572外側(cè)的所述滑移腔54內(nèi)均設(shè)有左右伸展設(shè)置的第一旋柱541，所述第一旋柱541左側(cè)伸展尾部與所述滑移腔54左側(cè)內(nèi)壁回旋配合連接，每個(gè)所述第一旋柱541左側(cè)尾部固定設(shè)置有向左側(cè)伸展設(shè)置的第一螺型桿523，所述第一螺型桿523左側(cè)伸展段伸到所述第一導(dǎo)移槽52內(nèi)且與所述螺型孔522螺型紋配合連接，所述第一旋柱541右側(cè)伸展尾部與所述滑移腔54右側(cè)內(nèi)壁回旋配合連接，每個(gè)所述第一錐型輪572右側(cè)的所述滑移腔54內(nèi)均設(shè)有傳導(dǎo)裝置，所述轉(zhuǎn)化腔56內(nèi)滑移配合連接有用以分別與上下兩側(cè)所述傳導(dǎo)裝置轉(zhuǎn)化抵壓滑移配合連接的轉(zhuǎn)化操縱裝置，所述機(jī)體5底面四周設(shè)置有四根支撐腳41，每根所述支撐腳41與所述機(jī)體5底面之間固定設(shè)置有加強(qiáng)板4，每根所述支撐腳41底部設(shè)置有滾輪43，所述滾輪43兩側(cè)配合設(shè)置有固定夾44，所述第一動(dòng)力裝置57上設(shè)置有動(dòng)力裝置操縱控裝置。

有益地，所述錐型斗6內(nèi)設(shè)有底部與所述通腔51頂部相穿通設(shè)置的拌攪腔61，所述拌攪腔61內(nèi)設(shè)有前后伸展設(shè)置的支撐梁62，所述支撐梁62前后伸展尾部分別與所述拌攪腔61前后內(nèi)部固定連接，所述支撐梁62中間底面內(nèi)固定設(shè)置有拌攪動(dòng)力裝置621，所述拌攪動(dòng)力裝置621底部動(dòng)力配合連接有向下伸展設(shè)置的拌攪器622。

有益地，每個(gè)所述傳導(dǎo)裝置均包括設(shè)置在所述滑移腔54右側(cè)的外側(cè)內(nèi)壁內(nèi)的第二導(dǎo)移槽55以及滑移配合設(shè)置在所述第二導(dǎo)移槽55內(nèi)且向內(nèi)側(cè)伸展設(shè)置的第二導(dǎo)移塊542，所述第二導(dǎo)移塊542內(nèi)側(cè)伸展段伸到所述滑移腔54內(nèi)且與所述第一旋柱541配合連接，所述第二導(dǎo)移塊542內(nèi)側(cè)伸展尾部與所述滑移腔54內(nèi)側(cè)內(nèi)壁抵壓滑移配合連接，所述第二導(dǎo)移塊542左側(cè)的所述第一旋柱541外表面上滑移配合連接有用以與所述第一錐型輪572契合連接的第二錐型輪545，所述第二錐型輪545與所述第二導(dǎo)移塊542相近側(cè)回旋配合連接，所述第二導(dǎo)移塊542內(nèi)側(cè)尾部設(shè)有向右側(cè)伸展設(shè)置的抵壓件543，所述抵壓件543右側(cè)伸展段穿通所述滑移腔54與所述轉(zhuǎn)化腔56之間的所述機(jī)體5且滑移配合連接，所述抵壓件543右側(cè)伸展尾部設(shè)有端頭544，所述第二導(dǎo)移槽55左側(cè)面內(nèi)設(shè)有簧圈槽551，所述簧圈槽551與所述第二導(dǎo)移槽55內(nèi)的所述第二導(dǎo)移塊542左側(cè)面之間設(shè)有抵壓簧圈552。

有益地，所述轉(zhuǎn)化操縱裝置包括上下伸展設(shè)置的第二螺型桿562以及滑移配合連接設(shè)置在所述轉(zhuǎn)化腔56且與所述第二螺型桿562螺型紋配合連接的轉(zhuǎn)化塊561，所述轉(zhuǎn)化塊561左端上設(shè)有上下相稱設(shè)置的滑推部563，所述第二螺型桿562頂部伸展尾部與第二動(dòng)力裝置564配合連接，所述第二動(dòng)力裝置564外表面設(shè)置于所述轉(zhuǎn)化腔56內(nèi)頂壁內(nèi)且固定連接，所述第二螺型桿562底部伸展尾部與所述轉(zhuǎn)化腔56內(nèi)底壁回旋配合連接，所述轉(zhuǎn)化塊561右側(cè)的上下兩側(cè)面內(nèi)設(shè)有分別與所述轉(zhuǎn)化腔56內(nèi)頂壁以及內(nèi)底壁相對(duì)設(shè)置的感應(yīng)器565。

有益地，上下兩側(cè)所述感應(yīng)器565均與所述第一動(dòng)力裝置57電性連接。

有益地，所述動(dòng)力裝置操縱控裝置包括固定設(shè)置在所述第一動(dòng)力裝置57左側(cè)面的第一操縱控器5701和固定設(shè)置在所述第一動(dòng)力裝置57右側(cè)面的第二操縱控器5702，所述第一操縱控器5701和所述第二操縱控器5702分別與所述機(jī)體5內(nèi)壁面相連接，所述第一操縱控器5701用于操縱控所述第一動(dòng)力裝置57的轉(zhuǎn)向，所述第二操縱控器5702用于操縱控所述第一動(dòng)力裝置57的轉(zhuǎn)速，所述拌攪動(dòng)力裝置621與所述第二動(dòng)力裝置564均設(shè)置有所述動(dòng)力裝置操縱控裝置。

初始狀態(tài)時(shí)，上下兩側(cè)第一導(dǎo)移塊521左側(cè)尾部均最大程度伸到通腔51內(nèi)，此時(shí)，上下兩側(cè)第一導(dǎo)移塊521尾部端面與通腔51左側(cè)內(nèi)壁相抵接，同時(shí)，使上下兩側(cè)第一導(dǎo)移塊521右側(cè)尾部均最大程度遠(yuǎn)離第一導(dǎo)移槽52右側(cè)內(nèi)壁，此時(shí)，轉(zhuǎn)化塊561位于轉(zhuǎn)化腔56內(nèi)的中間位置，同時(shí)，使轉(zhuǎn)化塊561頂面內(nèi)的感應(yīng)器565最大程度遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)化腔56內(nèi)頂壁，轉(zhuǎn)化塊561底面內(nèi)的感應(yīng)器565最大程度遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)化腔56內(nèi)底壁，此時(shí)，上下兩側(cè)第二導(dǎo)移塊542分別受到上下兩側(cè)的抵壓簧圈552的抵壓力，分別將上下兩側(cè)第二導(dǎo)移塊542抵壓于第二導(dǎo)移槽55內(nèi)的最右側(cè)位置，同時(shí)，使滑移腔54內(nèi)的第二導(dǎo)移塊542位于滑移腔54內(nèi)的最右側(cè)位置，此時(shí)，上下兩側(cè)的第二導(dǎo)移塊542分別帶動(dòng)上下兩側(cè)的抵壓件543右側(cè)尾部的端頭544最大程度伸到轉(zhuǎn)化腔56內(nèi)。

當(dāng)需要拌攪混凝土?xí)r，首先將沙土等倒入拌攪腔61內(nèi)，此時(shí)，通過操縱拌攪動(dòng)力裝置621帶動(dòng)拌攪器622回旋，直至完成沙土混合拌攪工作后，此時(shí)，通過操縱第二動(dòng)力裝置564帶動(dòng)第二螺型桿562回旋，由第二螺型桿562帶動(dòng)轉(zhuǎn)化塊561逐漸沿轉(zhuǎn)化腔56內(nèi)的頂部方向滑移，直至轉(zhuǎn)化塊561左端頂部的滑推部563與上側(cè)的端頭544抵壓滑移配合，此時(shí)，使上側(cè)的端頭544帶動(dòng)上側(cè)的抵壓件543逐漸向左側(cè)滑移，同時(shí)，由上側(cè)的抵壓件543逐漸帶動(dòng)上側(cè)的第二導(dǎo)移塊542克服上側(cè)抵壓簧圈552的抵壓力逐漸沿上側(cè)第二導(dǎo)移槽55內(nèi)的左側(cè)方向滑移，直至轉(zhuǎn)化塊561滑移至轉(zhuǎn)化腔56內(nèi)的最頂部位置時(shí)，同時(shí)，使上側(cè)的端頭544完全抵壓于轉(zhuǎn)化腔56內(nèi)的左側(cè)內(nèi)壁內(nèi)，此時(shí)，上側(cè)的抵壓件543左側(cè)段最大程度伸到滑移腔54內(nèi)，同時(shí)，由上側(cè)的抵壓件543帶動(dòng)上側(cè)的第二導(dǎo)移塊542克服上側(cè)抵壓簧圈552的抵壓力滑移至第二導(dǎo)移槽55內(nèi)的最左側(cè)位置，此時(shí)，使上側(cè)的第一錐型輪572與上側(cè)的第二錐型輪545契合連接，此時(shí)，使轉(zhuǎn)化塊561頂部的感應(yīng)器565與轉(zhuǎn)化腔56內(nèi)頂壁相抵接，同時(shí)，使上側(cè)的感應(yīng)器565發(fā)送信號(hào)并操縱第一動(dòng)力裝置57回旋，由第一動(dòng)力裝置57帶動(dòng)上側(cè)的第一錐型輪572回旋，進(jìn)而由上側(cè)的第一錐型輪572帶動(dòng)上側(cè)的第二錐型輪545回旋，并由上側(cè)的第二錐型輪545帶動(dòng)上側(cè)的第一旋柱541回旋，由上側(cè)的第一旋柱541帶動(dòng)上側(cè)的第一螺型桿523回旋，由上側(cè)的第一螺型桿523帶動(dòng)上側(cè)的第一導(dǎo)移塊521滑移至上側(cè)的第一導(dǎo)移槽52內(nèi)的最右側(cè)位置如圖5所示，此時(shí)，使得拌攪完成的混凝土進(jìn)入下側(cè)第一導(dǎo)移塊521頂部的通腔51內(nèi)，然后，通過操縱第一動(dòng)力裝置57帶動(dòng)上側(cè)的第一錐型輪572反向回旋，由第一錐型輪572依次帶動(dòng)上側(cè)的第二錐型輪545、第一旋柱541和第一螺型桿523反向回旋，直至，上側(cè)的第一導(dǎo)移塊521最大程度伸到通腔51內(nèi)且使上側(cè)的第一導(dǎo)移塊521左側(cè)尾部與通腔51左側(cè)內(nèi)壁相抵接，然后通過操縱第二動(dòng)力裝置564帶動(dòng)第二螺型桿562反向回旋，由第二螺型桿562帶動(dòng)轉(zhuǎn)化塊561逐漸沿轉(zhuǎn)化腔56底部方向滑移，直至，轉(zhuǎn)化塊561左端底部的滑推部563與下側(cè)的端頭544抵壓滑移配合，使下側(cè)的端頭544帶動(dòng)下側(cè)的抵壓件543以及下側(cè)的抵壓件543左側(cè)尾部的第二導(dǎo)移塊542克服下側(cè)抵壓簧圈552的抵壓力逐漸沿下側(cè)第二導(dǎo)移槽55內(nèi)的左側(cè)方向滑移，直至下側(cè)第二導(dǎo)移塊542移動(dòng)至下側(cè)第二導(dǎo)移槽55內(nèi)的最左側(cè)位置時(shí)，同時(shí)，使下側(cè)的端頭544完全抵壓于轉(zhuǎn)化腔56內(nèi)的左側(cè)內(nèi)壁內(nèi)，此時(shí)，下側(cè)的抵壓件543左側(cè)段最大程度伸到滑移腔54內(nèi)，同時(shí)，由下側(cè)的抵壓件543帶動(dòng)下側(cè)的第二導(dǎo)移塊542克服下側(cè)抵壓簧圈552的抵壓力滑移至第二導(dǎo)移槽55內(nèi)的最左側(cè)位置，此時(shí)，使下側(cè)的第一錐型輪572與下側(cè)的第二錐型輪545契合連接，此時(shí)，使轉(zhuǎn)化塊561底部的感應(yīng)器565與轉(zhuǎn)化腔56內(nèi)底壁相抵接，同時(shí)，使下側(cè)的感應(yīng)器565發(fā)送信號(hào)并操縱第一動(dòng)力裝置57回旋，由第一動(dòng)力裝置57帶動(dòng)下側(cè)的第一錐型輪572回旋，進(jìn)而由下側(cè)的第一錐型輪572帶動(dòng)下側(cè)的第二錐型輪545回旋，并由下側(cè)的第二錐型輪545帶動(dòng)下側(cè)的第一旋柱541回旋，由下側(cè)的第一旋柱541帶動(dòng)下側(cè)的第一螺型桿523回旋，由下側(cè)的第一螺型桿523帶動(dòng)下側(cè)的第一導(dǎo)移塊521滑移至下側(cè)的第一導(dǎo)移槽52內(nèi)的最右側(cè)位置如圖6所示，此時(shí)，下側(cè)的第一導(dǎo)移塊521左側(cè)尾部最大程度通腔51左側(cè)內(nèi)壁，完成定量倒出混凝土工作。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過上下兩側(cè)滑移腔之間的機(jī)體內(nèi)固定設(shè)置第一動(dòng)力裝置，第一動(dòng)力裝置上下兩側(cè)均配合連接向外側(cè)伸展設(shè)置的旋柱，上下兩側(cè)旋柱伸展尾部分別伸到上下兩側(cè)滑移腔內(nèi)且尾部均固定設(shè)置第一錐型輪，第一動(dòng)力裝置右側(cè)的機(jī)體內(nèi)設(shè)上下伸展設(shè)置的轉(zhuǎn)化腔，轉(zhuǎn)化腔頂部伸展尾部位于上側(cè)滑移腔的右側(cè)位置，轉(zhuǎn)化腔底部伸展尾部位于下側(cè)滑移腔的右側(cè)位置，每個(gè)第一錐型輪外側(cè)的滑移腔內(nèi)均設(shè)左右伸展設(shè)置的第一旋柱，第一旋柱左側(cè)伸展尾部與滑移腔左側(cè)內(nèi)壁回旋配合連接，每個(gè)第一旋柱左側(cè)尾部固定設(shè)置向左側(cè)伸展設(shè)置的第一螺型桿，第一螺型桿左側(cè)伸展段伸到第一導(dǎo)移槽內(nèi)且與螺型孔螺型紋配合連接，第一旋柱右側(cè)伸展尾部與滑移腔右側(cè)內(nèi)壁回旋配合連接，每個(gè)第一錐型輪右側(cè)的滑移腔內(nèi)均設(shè)傳導(dǎo)裝置，轉(zhuǎn)化腔內(nèi)滑移配合連接用以分別與上下兩側(cè)傳導(dǎo)裝置轉(zhuǎn)化抵壓滑移配合連接的轉(zhuǎn)化操縱裝置，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操縱定量倒出混凝土，提高精確度，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。

2.通過轉(zhuǎn)化操縱裝置包括上下伸展設(shè)置的第二螺型桿以及滑移配合連接設(shè)置在轉(zhuǎn)化腔且與第二螺型桿螺型紋配合連接的轉(zhuǎn)化塊，轉(zhuǎn)化塊左端上設(shè)上下相稱設(shè)置的滑推部，第二螺型桿頂部伸展尾部與第二動(dòng)力裝置配合連接，第二動(dòng)力裝置外表面設(shè)置于轉(zhuǎn)化腔內(nèi)頂壁內(nèi)且固定連接，第二螺型桿底部伸展尾部與轉(zhuǎn)化腔內(nèi)底壁回旋配合連接，轉(zhuǎn)化塊右側(cè)的上下兩側(cè)面內(nèi)設(shè)分別與轉(zhuǎn)化腔內(nèi)頂壁以及內(nèi)底壁相對(duì)設(shè)置的感應(yīng)器，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)轉(zhuǎn)化操縱上下第一導(dǎo)移塊的回旋工作，提高自動(dòng)操縱率，降低了成本。

3.通過底面設(shè)置滾輪方便裝置整體移動(dòng)，增強(qiáng)靈活性，滾輪兩側(cè)配合設(shè)置固定夾便于作業(yè)狀態(tài)下對(duì)滾輪進(jìn)行固定，防止作業(yè)過程中裝置移動(dòng)，增強(qiáng)安全性。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操縱定量倒出混凝土工作，提高精確度，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，節(jié)省用量，降低了成本。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。