本發(fā)明涉及橋梁領(lǐng)域，特別涉及一種新型橋梁施工裝置。

背景技術(shù)：

在橋梁施工中經(jīng)常用到混凝土，而混凝土在澆筑前需要混合攪拌，傳統(tǒng)的橋梁混合攪拌裝置，工作效率極其低下且攪拌方向單一，使得攪拌后的混凝土均勻度較差，難以滿足施工所需，同時(shí)，其攪拌軸多為固定設(shè)置或螺栓緊固，在出現(xiàn)故障時(shí)，檢修更換較為不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種技術(shù)方案：一種新型橋梁施工裝置，包括攪拌箱，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：還包括安裝套、液壓缸、攪拌軸、夾具、安裝座、蓋體、轉(zhuǎn)盤、第一齒形輪、第二齒形輪、第三齒形輪、第四齒形輪、主齒形輪、第一螺旋釘、第一齒形盤、第二齒形盤、花鍵軸、安裝箱、接連件、旋擰件、第五齒形輪、驅(qū)動(dòng)機(jī)和軸承；所述安裝套活動(dòng)連接在攪拌箱中間內(nèi)部，所述安裝套內(nèi)部頂面與液壓缸頂面固定連接；所述液壓缸底面固定連接在攪拌箱中間內(nèi)部底面上；所述安裝座位于攪拌箱上側(cè)，所述安裝座內(nèi)部中間上側(cè)活動(dòng)連接有主齒形輪，所述安裝座內(nèi)部下側(cè)活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)盤；所述主齒形輪中間上側(cè)固定連接有第一齒形盤；所述轉(zhuǎn)盤中間上側(cè)固定連接有第二齒形盤；所述第二齒形輪為多個(gè)，所述第二齒形輪分別活動(dòng)連接在轉(zhuǎn)盤外側(cè)內(nèi)部，所述第二齒形輪上側(cè)均固定連接有第三齒形輪，所述第二齒形輪內(nèi)外側(cè)分別與第四齒形輪和第一齒形輪連接；所述第四齒形輪和第一齒形輪通過蓋體均活動(dòng)連接在轉(zhuǎn)盤外側(cè)內(nèi)部，所述第四齒形輪和第一齒形輪的中間下端上均固定連接有夾具；所述夾具下側(cè)均固定連接有攪拌軸，所述攪拌軸上前后對(duì)稱設(shè)有多組攪拌葉，所述攪拌葉用于混凝土的混合攪拌；所述第三齒形輪均與主齒形輪外側(cè)連接；所述安裝箱固定連接在安裝座頂端，所述安裝箱左側(cè)固定連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)外側(cè)設(shè)有承載裝置，所述承載裝置包括除振厚板與降熱鋁片，所述安裝箱右下側(cè)設(shè)有第一螺旋釘；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)右側(cè)與花鍵軸左端固定連接；所述花鍵軸上面左右活動(dòng)連接有第五齒形輪；所述第五齒形輪上側(cè)位于接連件下側(cè)凹孔中，所述第五齒形輪下側(cè)分別與第二齒形盤和第一齒形盤上側(cè)連接；所述接連件左右活動(dòng)連接在安裝箱左上側(cè)槽中，所述接連件上側(cè)活動(dòng)連接有旋擰件；所述軸承設(shè)在所述安裝套頂面凹孔與所述轉(zhuǎn)盤下側(cè)中間凹孔之間。

作為優(yōu)選，所述安裝座左下側(cè)設(shè)有第二螺旋釘。

作為優(yōu)選，所述第二齒形盤和第一齒形盤的頂面相平。

作為優(yōu)選，所述夾具具體包括卡套、第一夾塊、第一旋轉(zhuǎn)頭、第一螺旋座、第一螺旋桿、第二夾塊、第二螺旋座、第二螺旋桿和第二旋轉(zhuǎn)頭；所述第一夾塊左右活動(dòng)連接在卡套內(nèi)部左側(cè)；所述第一螺旋座固定連接在第一夾塊左上側(cè)內(nèi)部，所述第一螺旋座活動(dòng)連接在第一螺旋桿上面；所述第一螺旋桿活動(dòng)連接在卡套內(nèi)部左上側(cè)，所述第一螺旋桿左端固定連接有第一旋轉(zhuǎn)頭，所述第一螺旋桿右端與第二螺旋桿左端固定連接；所述第二螺旋桿活動(dòng)連接在卡套內(nèi)部右上側(cè)，所述第二螺旋桿右端固定連接有第二旋轉(zhuǎn)頭，所述第二螺旋桿上面活動(dòng)連接有第二螺旋座；所述第二螺旋座固定連接在第二夾塊右上側(cè)內(nèi)部；所述第二夾塊左右活動(dòng)連接在卡套內(nèi)部右側(cè)，所述第二夾塊左側(cè)內(nèi)部和所述第一夾塊右側(cè)內(nèi)部之間與攪拌軸上側(cè)外部表面連接。

作為優(yōu)選，所述第一螺旋桿為右旋螺旋桿。

作為優(yōu)選，所述第二螺旋桿為左旋螺旋桿。

作為優(yōu)選，所述第一旋轉(zhuǎn)頭和第二旋轉(zhuǎn)頭的外側(cè)內(nèi)部均設(shè)有旋擰孔。

作為優(yōu)選，所述除振厚板設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)機(jī)的上端和下端且與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)固定連接，所述降熱鋁片設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)機(jī)的前端和后端且與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)的外殼固定連接，所述降熱鋁片的上端和下端均與所述除振厚板固定連接，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)的前端和后端分別設(shè)有多片所述降熱鋁片。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、安裝方便，功能齊全，這里首先通過液壓缸的伸長(zhǎng)使安裝套帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤和安裝座等部件上移，而后將攪拌軸分別裝入固定到夾具中，這里設(shè)置的夾具，能夠有效的對(duì)攪拌軸進(jìn)行夾緊，從而實(shí)現(xiàn)攪拌軸的快速安裝，提高了檢修維護(hù)效率，然后通過液壓缸的縮短使攪拌軸插入到攪拌箱中的混凝土中，這里可以選擇攪拌軸自轉(zhuǎn)或公轉(zhuǎn)進(jìn)行攪拌操作，從而滿足了攪拌軸不同轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌操作需求。

附圖說明

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實(shí)施及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明攪拌軸的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-3所示，本具體實(shí)施方式采用以下技術(shù)方案：一種新型橋梁施工裝置，包括攪拌箱1，還包括安裝套2、液壓缸3、攪拌軸4、夾具5、安裝座6、蓋體7、轉(zhuǎn)盤8、第一齒形輪9、第二齒形輪10、第三齒形輪11、第四齒形輪12、主齒形輪13、第一螺旋釘14、第一齒形盤15、第二齒形盤16、花鍵軸17、安裝箱18、接連件19、旋擰件20、第五齒形輪21、驅(qū)動(dòng)機(jī)22和軸承23；所述安裝套2活動(dòng)連接在攪拌箱1中間內(nèi)部，所述安裝套2內(nèi)部頂面與液壓缸3頂面固定連接；所述液壓缸3底面固定連接在攪拌箱1中間內(nèi)部底面上；所述安裝座6位于攪拌箱1上側(cè)，所述安裝座6內(nèi)部中間上側(cè)活動(dòng)連接有主齒形輪13，所述安裝座6內(nèi)部下側(cè)活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)盤8；所述主齒形輪13中間上側(cè)固定連接有第一齒形盤15；所述轉(zhuǎn)盤8中間上側(cè)固定連接有第二齒形盤16；所述第二齒形輪10為多個(gè)，所述第二齒形輪10分別活動(dòng)連接在轉(zhuǎn)盤8外側(cè)內(nèi)部，所述第二齒形輪10上側(cè)均固定連接有第三齒形輪11，所述第二齒形輪10內(nèi)外側(cè)分別與第四齒形輪12和第一齒形輪9連接；所述第四齒形輪12和第一齒形輪9通過蓋體7均活動(dòng)連接在轉(zhuǎn)盤8外側(cè)內(nèi)部，所述第四齒形輪12和第一齒形輪9的中間下端上均固定連接有夾具5；所述夾具5下側(cè)均固定連接有攪拌軸4，所述攪拌軸4上前后對(duì)稱設(shè)有多組攪拌葉41，所述攪拌葉41用于混凝土的混合攪拌；所述第三齒形輪11均與主齒形輪13外側(cè)連接；所述安裝箱18固定連接在安裝座6頂端，所述安裝箱18左側(cè)固定連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)22，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)22外側(cè)設(shè)有承載裝置，所述承載裝置包括除振厚板221與降熱鋁片222，所述安裝箱18右下側(cè)設(shè)有第一螺旋釘14；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)22右側(cè)與花鍵軸17左端固定連接；所述花鍵軸17上面左右活動(dòng)連接有第五齒形輪21；所述第五齒形輪21上側(cè)位于接連件19下側(cè)凹孔中，所述第五齒形輪21下側(cè)分別與第二齒形盤16和第一齒形盤15上側(cè)連接；所述接連件19左右活動(dòng)連接在安裝箱18左上側(cè)槽中，所述接連件19上側(cè)活動(dòng)連接有旋擰件20；所述軸承23設(shè)在所述安裝套2頂面凹孔與所述轉(zhuǎn)盤8下側(cè)中間凹孔之間。

其中，所述安裝座6左下側(cè)設(shè)有第二螺旋釘；

其中，所述第二齒形盤16和第一齒形盤15的頂面相平；

其中，所述夾具5具體包括卡套51、第一夾塊52、第一旋轉(zhuǎn)頭53、第一螺旋座54、第一螺旋桿55、第二夾塊56、第二螺旋座57、第二螺旋桿58和第二旋轉(zhuǎn)頭59；所述第一夾塊52左右活動(dòng)連接在卡套51內(nèi)部左側(cè)；所述第一螺旋座54固定連接在第一夾塊52左上側(cè)內(nèi)部，所述第一螺旋座54活動(dòng)連接在第一螺旋桿55上面；所述第一螺旋桿55活動(dòng)連接在卡套51內(nèi)部左上側(cè)，所述第一螺旋桿55左端固定連接有第一旋轉(zhuǎn)頭53，所述第一螺旋桿55右端與第二螺旋桿58左端固定連接；所述第二螺旋桿58活動(dòng)連接在卡套51內(nèi)部右上側(cè)，所述第二螺旋桿58右端固定連接有第二旋轉(zhuǎn)頭59，所述第二螺旋桿58上面活動(dòng)連接有第二螺旋座57；所述第二螺旋座57固定連接在第二夾塊56右上側(cè)內(nèi)部；所述第二夾塊56左右活動(dòng)連接在卡套51內(nèi)部右側(cè)，所述第二夾塊56左側(cè)內(nèi)部和所述第一夾塊52右側(cè)內(nèi)部之間與攪拌軸4上側(cè)外部表面連接。

其中，所述第一螺旋桿55為右旋螺旋桿；

其中，所述第二螺旋桿58為左旋螺旋桿。

其中，所述第一旋轉(zhuǎn)頭53和第二旋轉(zhuǎn)頭59的外側(cè)內(nèi)部均設(shè)有旋擰孔。

其中，所述除振厚板221設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)機(jī)22的上端和下端且與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)22固定連接，所述降熱鋁片222設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)機(jī)22的前端和后端且與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)22的外殼固定連接，所述降熱鋁片222的上端和下端均與所述除振厚板221固定連接，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)22的前端和后端分別設(shè)有多片所述降熱鋁片222，所述降熱鋁片222用以吸收并散發(fā)所述驅(qū)動(dòng)機(jī)22運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的熱量，所述除振厚板221用以減少所述驅(qū)動(dòng)機(jī)22在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)力從而防止震動(dòng)力過大而影響本裝置正常運(yùn)行。

本發(fā)明的使用狀態(tài)為：使用時(shí)，首先通過液壓缸3的伸長(zhǎng)使安裝套2帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤8和安裝座6等部件上移，而后將攪拌軸4分別裝入固定到夾具5中，然后通過液壓缸3的縮短使攪拌軸4插入到攪拌箱1中的混凝土中，而后根據(jù)需要選擇攪拌軸4自轉(zhuǎn)或公轉(zhuǎn)進(jìn)行攪拌操作，攪拌軸4自轉(zhuǎn)時(shí)，首先鎖緊安裝座6左下側(cè)的第二螺旋釘使轉(zhuǎn)盤8不能轉(zhuǎn)動(dòng)，而后啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)22通過花鍵軸17帶動(dòng)第五齒形輪21轉(zhuǎn)動(dòng)，而第五齒形輪21的轉(zhuǎn)動(dòng)則通過第一齒形盤15帶動(dòng)主齒形輪13轉(zhuǎn)動(dòng)，而主齒形輪13的轉(zhuǎn)動(dòng)則分別帶動(dòng)所有的第三齒形輪11和第二齒形輪10轉(zhuǎn)動(dòng)，而第二齒形輪10的轉(zhuǎn)動(dòng)則帶動(dòng)相應(yīng)的第四齒形輪12和第一齒形輪9轉(zhuǎn)動(dòng)，而第四齒形輪12和第一齒形輪9的轉(zhuǎn)動(dòng)則通過夾具5帶動(dòng)攪拌軸4轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行攪拌操作，而攪拌軸4公轉(zhuǎn)時(shí)，首先松開旋擰件20使接連件19帶動(dòng)第五齒形輪21右移與第二齒形盤16連接，而后松開第二螺旋釘同時(shí)鎖緊第一螺旋釘14，從而使第一齒形盤15不能轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)使轉(zhuǎn)盤8能夠通過驅(qū)動(dòng)機(jī)22驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，也就是使所有的第三齒形輪11圍繞主齒形輪13進(jìn)行公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，而后驅(qū)使第二齒形輪10帶動(dòng)相應(yīng)的攪拌軸4轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)還圍繞主齒形輪13中間轉(zhuǎn)動(dòng)，從而滿足了攪拌軸4不同轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌操作需求。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)，本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。