本發(fā)明屬于檢測方法領(lǐng)域，具體涉及一種內(nèi)窺鏡法檢測后注漿插入式套筒鋼筋接頭的結(jié)構(gòu)及其方法。

背景技術(shù)：

隨著我國社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展，住房產(chǎn)業(yè)也迅速發(fā)展進而帶動整個國民經(jīng)濟結(jié)構(gòu)調(diào)整升級并成為國民經(jīng)濟的一項重要支柱產(chǎn)業(yè)，我國當前住房建設(shè)的一項重要任務(wù)就是推進住房產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化。裝配式建筑結(jié)構(gòu)作為一種新興的綠色環(huán)保節(jié)能型建筑方式，由于其施工速度快、經(jīng)濟效益和環(huán)境效益好等優(yōu)點受到了房地產(chǎn)商、建筑施工企業(yè)以及設(shè)計人員的關(guān)注。裝配式建筑結(jié)構(gòu)是實現(xiàn)住房產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化和可持續(xù)發(fā)展的有效途徑,代表了建筑業(yè)技術(shù)進步的方向。

雖說裝配式建筑結(jié)構(gòu)的優(yōu)點很多，但人們首先關(guān)注解決的問題依然是如何保證其在壽命年限內(nèi)安全正常的使用。預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場連接節(jié)點的質(zhì)量成為影響裝配式建筑質(zhì)量的重要因素，裝配式建筑預(yù)制構(gòu)件的現(xiàn)場連接常使用后注漿套筒插入式鋼筋連接方式，其主要工作原理是：將一預(yù)制構(gòu)件內(nèi)置的鋼筋與套筒螺紋連接，另一預(yù)制構(gòu)件外露鋼筋插入套筒內(nèi)，組裝完成后，通過注漿孔(軟管)注入高強度混凝土(注漿孔不外露的可以使用軟管接出墻體表面)，這樣便可通過套筒和鋼筋將兩預(yù)制構(gòu)件連接起來。

該種連接方式在保證施工質(zhì)量的情況下可以實現(xiàn)兩預(yù)制構(gòu)件很牢固的連接，但是在施工過程中可能出現(xiàn)種種問題導(dǎo)致本應(yīng)插入套筒內(nèi)的鋼筋被截斷或者鋼筋沒有按照規(guī)定要求足長的插入鋼筋套筒內(nèi)，從而影響預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場連接節(jié)點的質(zhì)量，使組裝完成的裝配式建筑存在一定的安全隱患。綜上所述，開發(fā)一種可以有效準確的探查套筒內(nèi)鋼筋是否到位的檢測方法對于保證裝配式建筑的施工質(zhì)量和裝配式建筑的大范圍推廣使用至關(guān)重要。

工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測是無損檢測中目視檢測的一種，它可以直接反映出被檢測物體內(nèi)部的情況，并且在檢測的同時可以對整個檢測過程進行動態(tài)的錄影記錄或照相記錄，而且能對發(fā)現(xiàn)的缺陷進行定量分析，測量缺陷的長度、面積等。目前，工業(yè)內(nèi)窺鏡已被廣泛應(yīng)用于航空、汽車、土木建筑等現(xiàn)代核心工業(yè)的各個部門。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

考慮到后注漿套筒插入式鋼筋連接方式可能出現(xiàn)的鋼筋未能按照規(guī)定要求足長的插入套筒內(nèi)，其結(jié)果會導(dǎo)致裝配式建筑預(yù)制構(gòu)件的連接質(zhì)量出現(xiàn)問題從而使建筑物存在嚴重的安全隱患，需要在現(xiàn)場預(yù)制構(gòu)件裝配完成未進行注漿施工時對套筒內(nèi)的鋼筋位置進行檢測，判斷其是否到位，同時檢查注漿和溢漿通道是否通暢，為后續(xù)的注漿施工質(zhì)量提供保障。借助目前已有的檢測設(shè)備—工業(yè)內(nèi)窺鏡，其可用于人眼無法直接觀察到的場所的檢查，在不需拆卸或破壞組裝的情況下實現(xiàn)無損檢測。因此可借助工業(yè)內(nèi)窺鏡來檢查鋼筋套筒內(nèi)的鋼筋位置。

本發(fā)明目的在于設(shè)計一種檢測結(jié)構(gòu)和方法，主要用于檢測裝配式建筑預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場連接完成后進行注漿施工前的鋼筋套筒內(nèi)鋼筋是否按照要求足長的插入套筒內(nèi)。解決具體技術(shù)問題采用的技術(shù)方案分為兩種：

第一種方案適用于所述的套筒鋼筋接頭的溢漿通道和注漿通道伸出墻體外的情況：內(nèi)窺鏡法檢測后注漿插入式套筒鋼筋接頭的結(jié)構(gòu)，包括上構(gòu)件預(yù)埋鋼筋、下構(gòu)件預(yù)埋鋼筋、灌漿套筒和工業(yè)內(nèi)窺鏡，所述的灌漿套筒頂部設(shè)有螺紋孔，上構(gòu)件預(yù)埋鋼筋端部攻有螺紋并旋緊固定于所述的螺紋孔中；所述的灌漿套筒的上部和下部分別開設(shè)有溢漿通道和注漿通道；所述的下構(gòu)件預(yù)埋鋼筋伸入灌漿套筒內(nèi)腔中；所述的工業(yè)內(nèi)窺鏡包括通過接線軟管相連的工業(yè)內(nèi)窺鏡主機和工業(yè)內(nèi)窺鏡探頭，其中工業(yè)內(nèi)窺鏡探頭伸入注漿通道和/或溢漿通道中，用于將各自通道中的影像傳輸至工業(yè)內(nèi)窺鏡主機上。

第二種方案適用于套筒鋼筋接頭的溢漿通道和注漿通道位于墻體內(nèi)部的情況：內(nèi)窺鏡法檢測后注漿插入式套筒鋼筋接頭的結(jié)構(gòu)，包括上構(gòu)件預(yù)埋鋼筋、下構(gòu)件預(yù)埋鋼筋、灌漿套筒和工業(yè)內(nèi)窺鏡，所述的灌漿套筒頂部設(shè)有螺紋孔，上構(gòu)件預(yù)埋鋼筋端部攻有螺紋并旋緊固定于所述的螺紋孔中；所述的灌漿套筒的上部和下部分別開設(shè)有溢漿通道和注漿通道，兩個通道的端部分別接有一條延伸至墻體外部的連接軟管；所述的下構(gòu)件預(yù)埋鋼筋伸入灌漿套筒中；所述的工業(yè)內(nèi)窺鏡包括通過接線軟管相連的工業(yè)內(nèi)窺鏡主機和工業(yè)內(nèi)窺鏡探頭，其中工業(yè)內(nèi)窺鏡探頭穿過所述的連接軟管伸入注漿通道和/或溢漿通道中，用于將各自通道中的影像傳輸至工業(yè)內(nèi)窺鏡主機上。

基于上述兩種方案，均可以進一步提供如下優(yōu)選方式：

作為優(yōu)選，所述的接線軟管表面光滑。

作為優(yōu)選，所述的下構(gòu)件預(yù)埋鋼筋優(yōu)選采用帶肋鋼筋。

作為優(yōu)選，所述的灌漿套筒的內(nèi)腔帶有溝槽。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種利用所述結(jié)構(gòu)檢測后注漿插入式套筒鋼筋接頭節(jié)點質(zhì)量的方法，將該結(jié)構(gòu)現(xiàn)場拼接完成后進行套筒內(nèi)注漿施工前，調(diào)整工業(yè)內(nèi)窺鏡使其成像清晰；然后將帶有工業(yè)內(nèi)窺鏡探頭的接線軟管分別送入注漿通道和溢漿通道，直至看到灌漿套筒內(nèi)部的下構(gòu)件預(yù)埋鋼筋為止，并送入的過程中通過回傳的影像檢查注漿通道和溢漿通道是否通暢；觀察工業(yè)內(nèi)窺鏡探頭拍攝的套筒內(nèi)部鋼筋位置，判斷鋼筋是否按照規(guī)定要求足長的插入套筒內(nèi)，完成套筒內(nèi)注漿前的連接節(jié)點質(zhì)量檢測。

本發(fā)明的有益效果如下：

1.預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場連接完成后進行注漿施工前，使用工業(yè)內(nèi)窺鏡觀察套筒內(nèi)部的鋼筋位置，判斷其是否按照規(guī)定要求足長的插入鋼筋套筒內(nèi)；

2.帶有高清攝像頭的內(nèi)窺鏡探頭與主機通過表面光滑的軟管連接，可以通過各種復(fù)雜彎曲形狀的注漿和溢漿通道并進入套筒內(nèi)部，操作簡便，受現(xiàn)場施工條件限制較小，工程適用性較好，且成像清晰，對鋼筋位置判斷準確；

3.將內(nèi)窺鏡探頭送入鋼筋套筒內(nèi)的過程中也可以檢查套筒的注漿和溢漿通道是否暢通，為后續(xù)的注漿施工質(zhì)量提供保障。該種方法操作便捷，檢測迅速，結(jié)果直觀可靠，具有良好的工程實用前景，為預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場連接節(jié)點質(zhì)量提供了保障，有利于裝配式建筑的推廣應(yīng)用。

附圖說明

圖1實施例1中內(nèi)窺鏡法檢測后注漿套筒式鋼筋接頭結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2實施例2中內(nèi)窺鏡法檢測后注漿套筒式鋼筋接頭結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：上構(gòu)件預(yù)埋鋼筋1、下構(gòu)件預(yù)埋鋼筋2、灌漿套筒3、工業(yè)內(nèi)窺鏡探頭4、溢漿通道5、注漿通道6、接線軟管7、墻體8和工業(yè)內(nèi)窺鏡主機9。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施步驟對本發(fā)明進一步說明。

實施例1

如圖1所示，為本實施例中內(nèi)窺鏡法檢測后注漿套筒式鋼筋接頭方法示意圖，適用于套筒鋼筋接頭的溢漿通道5和注漿通道6伸出墻體外部的情況。內(nèi)窺鏡法檢測后注漿插入式套筒鋼筋接頭的結(jié)構(gòu)，包括上構(gòu)件預(yù)埋鋼筋1、下構(gòu)件預(yù)埋鋼筋2、灌漿套筒3和工業(yè)內(nèi)窺鏡，灌漿套筒3頂部設(shè)有螺紋孔，內(nèi)腔帶有溝槽，下構(gòu)件預(yù)埋鋼筋2也最好采用帶肋鋼筋，以增加灌漿強度。上構(gòu)件預(yù)埋鋼筋1端部攻有螺紋并旋緊固定于灌漿套筒3頂部的螺紋孔中。灌漿套筒3的上部和下部分別開設(shè)有溢漿通道5和注漿通道6，施工過程中漿液從注漿通道6注入，填充滿內(nèi)腔后從溢漿通道5溢出。下構(gòu)件預(yù)埋鋼筋2伸入灌漿套筒3內(nèi)腔中。工業(yè)內(nèi)窺鏡包括工業(yè)內(nèi)窺鏡主機9和兩個工業(yè)內(nèi)窺鏡探頭4，兩個工業(yè)內(nèi)窺鏡探頭4通過表面光滑的接線軟管7分別與主機相連。工業(yè)內(nèi)窺鏡主機9上設(shè)有顯示探頭影像的屏幕。使用時，兩個工業(yè)內(nèi)窺鏡探頭4分別伸入注漿通道6和溢漿通道5中，用于將各自通道中的影像傳輸至工業(yè)內(nèi)窺鏡主機9上。當然，也可以僅設(shè)置一個工業(yè)內(nèi)窺鏡探頭4，依次伸入注漿通道6和溢漿通道5中，其原理一致。

利用上述結(jié)構(gòu)檢測后注漿插入式套筒鋼筋接頭節(jié)點質(zhì)量的方法，具體如下

步驟1、將預(yù)制構(gòu)件按照規(guī)定要求進行現(xiàn)場拼接，上構(gòu)件預(yù)埋鋼筋1和灌漿套筒3螺紋連接，下構(gòu)件預(yù)埋鋼筋2伸入套筒內(nèi)規(guī)定長度。

步驟2、現(xiàn)場拼接完成后進行套筒內(nèi)注漿施工前，調(diào)整工業(yè)內(nèi)窺鏡的相關(guān)參數(shù)使影像顯示清晰。然后將帶有工業(yè)內(nèi)窺鏡探頭4的光滑接線軟管7分別送入注漿通道6和溢漿通道5，直至看到套筒內(nèi)部的鋼筋為止，送入的過程中檢查注漿通道6和溢漿通道5通過回傳的影像是否通暢。若發(fā)現(xiàn)有堵塞則需要先進行通管處理。

步驟3、觀察工業(yè)內(nèi)窺鏡探頭4拍攝的套筒內(nèi)部下構(gòu)件預(yù)埋鋼筋2位置，判斷鋼筋是否按照規(guī)定要求足長的插入套筒內(nèi)，完成套筒內(nèi)注漿前的連接節(jié)點質(zhì)量檢測。

實施例2

與上一實施例的區(qū)別僅在于本實施例中的待檢測的套筒鋼筋接頭的溢漿通道5和注漿通道6位于墻體8內(nèi)部，注漿通道6和溢漿通道5距離注漿操作面墻體8較遠，因此需預(yù)先使用連接軟管接出墻體表面，形成延長的注漿通道6和溢漿通道5。然后將工業(yè)內(nèi)窺鏡探頭4送入該延長的通道中，進行上述檢測工作。

使用后注漿套筒插入式鋼筋連接方式進行裝配式建筑預(yù)制構(gòu)件連接時可能出現(xiàn)的主要問題之一是鋼筋是否真正完整的插入套筒內(nèi)(是否可能由于種種原因被截取掉)。本發(fā)明通過工業(yè)內(nèi)窺鏡來觀察套筒內(nèi)的鋼筋位置是否到位，該方法操作簡便，結(jié)果直觀可靠，適用工況廣泛，受現(xiàn)場施工條件影響較??；同時可以檢查注漿通道和溢漿通道是否通暢，為后續(xù)的注漿施工質(zhì)量提供保障。

以上所述的實施例只是本發(fā)明的一種較佳的方案，然其并非用以限制本發(fā)明。有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型。因此凡采取等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。