專利名稱：一種多規(guī)格套筒的制作方法
技術領域：
一種多規(guī)格套筒技術領域：
本實用新型涉及維修工具，尤其是涉及一種將多個不同規(guī)格大小的套筒頭集為一體的套筒。背景技術：
公知的，套筒扳手是由扳手和多個不同規(guī)格大小的帶六角孔或十二角孔的套筒頭等附件組成，其特別適用于擰轉地位十分狹小或凹陷很深處的螺栓或螺母；由于現(xiàn)有套筒中的扳手只能針對一種規(guī)格大小的螺栓或螺母進行操作，因此在使用套筒扳手檢查維修不同規(guī)格大小的螺栓或螺母時就會給操作工人帶來不便，例如近年來隨著軌道交通安全檢測要求的不斷提高，安全檢測勞動強度也隨之不斷加大，其中查看螺栓是否松動就屬于較為重要的一項檢測工作，但由于現(xiàn)有的套筒扳手受套筒頭規(guī)格的限制，工人在進行安全檢測時就必須攜帶由多個不同規(guī)格大小的套筒頭組成的成套的套筒才能全面的對機車車輛及軌道設施進行檢測，以及時發(fā)現(xiàn)松弛的螺栓并將其緊固，從而保證行車安全，但由于在檢測期間需要檢查的螺栓規(guī)格大小不一，因此檢測工人就要通過頻繁的更換相應的套筒頭才能完成全面檢測，這不但造成了工人的攜帶不便，而且還導致工人的勞動強度大，操作時間長。
發(fā)明內容為了克服背景技術中的不足，本實用新型公開一種多規(guī)格套筒，所述的套筒不但攜帶方便，而且能夠針對多種規(guī)格大小的螺栓或螺母進行操作，從而極大的節(jié)省了操作人員的勞動時間及勞動強度。為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用如下技術方案一種多規(guī)格套筒，所述的套筒由至少兩種規(guī)格大小的套筒頭按大小順序同軸套裝在一起，且小號的套筒頭外壁形狀和與其相鄰的大號的套筒頭的內壁形狀吻配，同時每兩個相鄰的套筒頭之間的間隙為0. 2 0. 5mm ；所述套筒中位于最外側的套筒頭一端封閉，且在其封閉端的外部面中部設有用于連接扳手的安裝頭；所述套筒中每相鄰的兩個套筒頭之中位于外側的套筒頭筒壁上均設有限位塊，且每個限位塊的外端均不突出所在套筒頭的筒外壁，每個限位塊的內端均突出所在套筒頭的筒內壁；所述的限位塊與其所在的套筒頭內端之間的距離分別與該限位塊所在套筒頭對應螺栓的卡套厚度適配，且這個距離均不大于該限位塊內端所對應的套筒頭的筒壁長度；所述套筒中位于內部的套筒頭筒壁接近該套筒頭內端的一側均設有與該套筒頭外壁對應的限位塊內端端頭對應的翻邊；所述套筒中位于內部的套筒頭的內端端面分別與最外側套筒頭封閉端端面的內部面通過定位彈簧連接，且最外側套筒頭的另一端端面與位于內部的套筒頭的外端端面平齊。所述的多規(guī)格套筒，所述的套筒頭由五種規(guī)格大小的套筒頭套裝構成。所述的多規(guī)格套筒，所述的每兩個相鄰的套筒頭之間的間隙為0. 3mm。所述的多規(guī)格套筒，所述的套筒頭內壁形狀均為多角形，優(yōu)選為六角形。所述的多規(guī)格套筒，所述的最外側套筒頭的外壁形狀為圓形或多角形。所述的多規(guī)格套筒，所述的套筒中位于最內側的套筒頭的內端端面設為密封面。[0014]所述的多規(guī)格套筒，所述的安裝頭與最外側套筒頭的封閉端設為一體結構。所述的多規(guī)格套筒，所述套筒中每相鄰的兩個套筒頭之中位于外側的套筒頭筒壁上均通過絲接固定安裝限位塊。所述的多規(guī)格套筒，所述的套筒中位于內部的套筒頭的內端端面分別向各自的內部延伸，且每個套筒頭的延伸部內端面分別與最外側套筒頭封閉端端面的內部面通過定位彈簧連接，同時每個套筒頭的延伸部均不接觸與其相鄰的定位彈簧。所述的多規(guī)格套筒，所述的套筒中位于內部的套筒頭的內端端面與其對應的最外側套筒頭封閉端的內部面分別設有對應的用于連接定位彈簧兩端的突起柱或凹陷槽。由于采用如上所述的技術方案，本實用新型具有如下有益效果本實用新型所述的多規(guī)格套筒不但結構簡單，便于攜帶，而且還能夠通過安裝頭將其安裝到相應的手動扳手或電動扳手上以更方便的使用；所述的套筒將多種規(guī)格大小的套筒頭套裝在一起，使用時只需將其直接對準相應大小的螺栓或螺母的頭部進行按壓，即能夠使不需用的套筒頭原位不動或縮進整體套筒的內部，然后即能夠通過與螺栓或螺母配套卡合的套筒頭進行相關操作，所述的套筒不但有效的解決了現(xiàn)有的套筒扳手只能針對一種規(guī)格大小的螺栓或螺母進行操作的問題，而且還極大的節(jié)省了操作人員的勞動時間及勞動強度。
圖1是本實用新型的剖面示意圖；圖2是圖1的A向示意圖；圖3是本實用新型的另一結構剖面示意圖。圖中1、套筒頭；2、封閉端；3、安裝頭；4、限位塊；5、翻邊；6、定位彈簧；7、延伸部；8、突起柱；9、凹陷槽。
具體實施方式
通過下面的實施例可以更詳細的解釋本實用新型，公開本實用新型的目的旨在保護本實用新型范圍內的一切變化和改進，本實用新型并不局限于下面的實施例；結合附圖1 3所述的多規(guī)格套筒，所述的套筒由至少兩種規(guī)格大小的套筒頭1 按大小的順序同軸套裝在一起，且小號的套筒頭1外壁形狀和與其相鄰的大號的套筒頭1 的內壁形狀吻配，同時所述套筒中每兩個相鄰的套筒頭1之間的間隙為0. 2 0. 5mm，從而達到即能滿足利用外側的大號套筒頭1帶動位于內側的小號套筒頭1轉動旋擰螺栓或螺母，又能使位于內側的小號套筒頭1能夠在與其相鄰的大號套筒頭1內部向內滑動的目的； 為便于在制作時統(tǒng)一尺寸，所述套筒中每兩個相鄰的套筒頭1之間的間隙優(yōu)選為0. 3mm ；為使所述的套筒能夠擴大應用范圍且便于組裝，能夠將每個套筒頭1的內壁形狀均設為多角形，即所述的套筒能夠根據(jù)各種不同的多角形螺栓或螺母進行針對性的生產(chǎn)制作，例如在鐵道部門中常使用的三角頭的鎖栓螺母等；同時，由于目前使用的螺栓或螺母多為六角形頭，所以優(yōu)選為將每個套筒頭1的內壁設為六角形；此外，為便于制作及攜帶，能夠將最外側套筒頭1的外壁形狀為圓形或多角形；所述的套筒由五種規(guī)格大小的套筒頭1 套裝構成，從而使所述的套筒不但攜帶方便而且還不影響通常操作的便利性；所述套筒中位于最外側的套筒頭1 一端封閉，且在封閉端2的外部面中部設有用于連接扳手的安裝頭 3，即利用安裝頭3將所述的套筒安裝在相應的手動扳手或電動扳手上，從而通過扳手來使用操作所述的套筒；為方便制作及組裝，能夠將安裝頭3與最外側套筒頭1的封閉端2設為一體結構；所述套筒中每相鄰的兩個套筒頭1之中位于外側的套筒頭1筒壁上均設有限位塊 4，優(yōu)選為通過絲接固定安裝限位塊4，每個限位塊4的外端均不突出該限位塊4所在套筒頭 1的筒外壁，每個限位塊4的內端均突出該限位塊4所在套筒頭1的筒內壁，且每個限位塊 4與其所在的套筒頭1內端之間的距離分別與該限位塊4所在套筒頭1對應螺栓的卡套厚度適配，同時這個距離也均不大于該限位塊4內端所對應的套筒頭1的筒壁長度，即在使用位于外側的大號套筒頭1卡套相應螺栓或螺母時，位于其內部的小號套筒頭1能夠被卡套的螺栓或螺母向內壓入，從而空出一段適合卡套旋擰螺栓或螺母的距離，同時由于空出的距離不大于該限位塊4內端所對應的套筒頭1的筒壁長度，因此也避免了小號的套筒頭1 陷入大號的套筒頭1內部的現(xiàn)象發(fā)生；所述套筒中位于內部的套筒頭1筒壁接近該套筒頭 1內端的一側均設有與該套筒頭1外壁對應的限位塊4內端端頭對應的翻邊5，即每個位于內部的套筒頭1均通過卡絆限位塊4的翻邊5來進行限位，從而使每個位于所述套筒內部的套筒頭1均能被穩(wěn)固安置而不脫出；所述套筒中位于內部的套筒頭1的內端端面分別與最外側套筒頭1封閉端2端面的內部面通過定位彈簧6連接，即通過定位彈簧6的彈力來保證被壓入的套筒頭1均能準確的恢復原位；所述的套筒中位于內部的套筒頭1的內端端面分別向各自的內部延伸，且每個套筒頭1的延伸部7內端面分別與最外側套筒頭1封閉端2端面的內部面通過定位彈簧6連接，同時每個套筒頭1的延伸部7均不接觸與其相鄰的定位彈簧6，從而不但增大了位于所述套筒內部的套筒頭1與定位彈簧6端頭的接觸面，也確保了每個套筒頭1的延伸部7均不會影響所述套筒的正常使用；為更便于安裝定位彈簧6，所述的套筒中位于內部的套筒頭1的內端端面與其對應的最外側套筒頭1封閉端2的內部面分別設有對應的用于連接定位彈簧6兩端的突起柱8或凹陷槽9，即將定位彈簧6的兩端分別卡套在相應的突起柱 8上或放置于凹陷槽9內，從而達到方便準確安裝定位彈簧6的目的；所述套筒中最外側套筒頭1的另一端端面與位于內部的套筒頭1的外端端面平齊，從而保證了位于套筒內部的每一個套筒頭1均能夠準確的對應卡牢相關的螺栓或螺母；為避免外界雜質或異物進入所述的套筒影響到定位彈簧6，能夠將所述的套筒中位于最內側的套筒頭1的內端端面設為密封面。實施本實用新型所述的多規(guī)格套筒時，只需將所述的套筒對準相應的螺栓或螺母的頭部，并使螺栓或螺母的頭部被所述套筒中相應的套筒頭1卡牢即能夠通過相應的扳手實施操作了。本實用新型未詳述部分為現(xiàn)有技術，故本實用新型未對其進行詳述。
權利要求1.一種多規(guī)格套筒，其特征是所述的套筒由至少兩種規(guī)格大小的套筒頭(1)按大小順序同軸套裝在一起，且小號的套筒頭(1)外壁形狀和與其相鄰的大號的套筒頭(1)的內壁形狀吻配，同時每兩個相鄰的套筒頭(1)之間的間隙為0. 2 0. 5mm ；所述套筒中位于最外側的套筒頭(1) 一端封閉，且在封閉端O)的外部面中部設有用于連接扳手的安裝頭 (3)；所述套筒中每相鄰的兩個套筒頭(1)之中位于外側的套筒頭(1)筒壁上均設有限位塊 G)，且每個限位塊⑷的外端均不突出所在套筒頭⑴的筒外壁，每個限位塊⑷的內端均突出所在套筒頭(1)的筒內壁；所述的限位塊(4)與其所在的套筒頭(1)內端之間的距離分別與該限位塊(4)所在套筒頭(1)對應螺栓的卡套厚度適配，且這個距離均不大于該限位塊內端所對應的套筒頭(1)的筒壁長度；所述套筒中位于內部的套筒頭(1)筒壁接近該套筒頭⑴內端的一側均設有與該套筒頭⑴外壁對應的限位塊⑷內端端頭對應的翻邊(5)；所述套筒中位于內部的套筒頭(1)的內端端面分別與最外側套筒頭(1)封閉端( 端面的內部面通過定位彈簧(6)連接，且最外側套筒頭(1)的另一端端面與位于內部的套筒頭(1)的外端端面平齊。
2.根據(jù)權利要求1所述的多規(guī)格套筒，其特征是所述的套筒頭(1)由五種規(guī)格大小的套筒頭(1)套裝構成。
3.根據(jù)權利要求1所述的多規(guī)格套筒，其特征是所述的每兩個相鄰的套筒頭(1)之間的間隙為0. 3mm。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的多規(guī)格套筒，其特征是所述的套筒頭(1)內壁形狀均為多角形。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的多規(guī)格套筒，其特征是所述的最外側套筒頭(1)的外壁形狀為多角形。
6.根據(jù)權利要求1或2所述的多規(guī)格套筒，其特征是所述的套筒中位于最內側的套筒頭(1)的內端端面設為密封面。
7.根據(jù)權利要求1所述的多規(guī)格套筒，其特征是所述的安裝頭(3)與最外側套筒頭 ⑴的封閉端⑵設為一體結構。
8.根據(jù)權利要求1所述的多規(guī)格套筒，其特征是所述套筒中每相鄰的兩個套筒頭(1) 之中位于外側的套筒頭(1)筒壁上均通過絲接固定安裝限位塊G)。
9.根據(jù)權利要求1所述的多規(guī)格套筒，其特征是所述的套筒中位于內部的套筒頭(1) 的內端端面分別向各自的內部延伸，且每個套筒頭(1)的延伸部(7)內端面分別與最外側套筒頭(1)封閉端( 端面的內部面通過定位彈簧(6)連接，同時每個套筒頭(1)的延伸部(7)均不接觸與其相鄰的定位彈簧(6)。
10.根據(jù)權利要求1或9所述的多規(guī)格套筒，其特征是所述的套筒中位于內部的套筒頭(1)的內端端面與其對應的最外側套筒頭(1)封閉端( 的內部面分別設有對應的用于連接定位彈簧(6)兩端的突起柱(8)或凹陷槽(9)。
專利摘要一種涉及維修工具的多規(guī)格套筒，所述的套筒由至少兩種規(guī)格大小的套筒頭同軸套裝在一起，且每相鄰的兩個套筒頭之中位于外側的套筒頭筒壁上均設有限位塊，套筒中位于內部的套筒頭筒壁內端的一側均設有與對應的限位塊內端端頭對應的翻邊；套筒中位于最外側的套筒頭一端封閉，且在其封閉端的外部面中部設有用于連接扳手的安裝頭，套筒中位于內部的套筒頭的內端端面分別與最外側套筒頭封閉端的端面通過定位彈簧連接；所述的套筒不但攜帶方便，而且能夠針對多種規(guī)格大小的螺栓或螺母進行操作，從而極大的節(jié)省了操作人員的勞動時間及勞動強度。
文檔編號B25B23/00GK202336837SQ20112037066
公開日2012年7月18日 申請日期2011年9月28日 優(yōu)先權日2011年9月28日
發(fā)明者李玉柱 申請人:河南科技大學