專(zhuān)利名稱：機(jī)械式內(nèi)擴(kuò)張式裝夾工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種裝夾工具，特別是一種機(jī)械式內(nèi)擴(kuò)張式裝夾工具。
背景技術(shù)：
在機(jī)械設(shè)備中，對(duì)于某些特殊的工件，需要采用某些特殊的工具進(jìn)行裝配和拆卸。 特別是某些需要采用內(nèi)外兩零件裝配而成的工件，由于工件外表的工藝要求或者特殊結(jié)構(gòu)或者尺寸局限等原因，其外表不能被工具所夾持，因此也就無(wú)法通過(guò)裝夾外表面來(lái)進(jìn)行裝配。要實(shí)現(xiàn)該工件內(nèi)外兩零件之間的裝配，需要夾持工件的內(nèi)部。傳統(tǒng)工具如普通的老虎鉗、扳手、內(nèi)六角等無(wú)法對(duì)工件的內(nèi)部進(jìn)行夾持，也就無(wú)法對(duì)工件進(jìn)行裝配和拆卸。對(duì)于要求達(dá)到一定裝配力矩的工件，就更不能達(dá)到要求了。因此需要一種特殊的裝夾工具，能夠?qū)ぜ膬?nèi)部進(jìn)行裝夾，便于這類(lèi)工件的裝配和拆卸。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述的問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種機(jī)械式內(nèi)擴(kuò)張式裝夾工具，其使用機(jī)械式內(nèi)擴(kuò)張結(jié)構(gòu)從內(nèi)部夾持工件進(jìn)行裝配或拆卸，避免夾持對(duì)工件的外表面造成損壞。根據(jù)本實(shí)用新型，該機(jī)械式內(nèi)擴(kuò)張式裝夾工具包括封閉的工作筒，徑向穿過(guò)所述工作筒的側(cè)壁而布置的至少一個(gè)裝夾件，能沿工作筒的縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的控制桿，以及與裝夾件和控制桿相連的連桿機(jī)構(gòu)，用于使控制桿的縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成所述裝夾件沿工作筒徑向的伸縮運(yùn)動(dòng)。工作筒的封閉結(jié)構(gòu)能避免雜物進(jìn)入工作筒內(nèi)而影響到連桿機(jī)構(gòu)的活動(dòng)。通過(guò)使用連桿機(jī)構(gòu)，使操縱桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)變成裝夾件沿工作筒徑向的伸縮運(yùn)動(dòng)。通過(guò)操作控制桿， 可使裝夾件從工作筒的側(cè)壁中伸出并與工件的安裝孔相接合，從而對(duì)工件進(jìn)行操作。當(dāng)操作結(jié)束后，通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)控制裝夾件縮回到工作筒的側(cè)壁中，從而與工件分開(kāi)。避免了通過(guò)摩擦力與工件接合而可能出現(xiàn)打滑等情況。在一個(gè)實(shí)施例中，連桿機(jī)構(gòu)包括至少一個(gè)連桿組，連桿組包括通過(guò)一端鉸接在一起的第一連桿和第二連桿，其中第一和第二連桿的鉸接端連接到裝夾件的處于工作筒內(nèi)的端部上，第一連桿的另一端固定，而第二連桿的另一端連接到控制桿的第一端部。優(yōu)選地，在工作筒的第一端部上布置有固定件，第一連桿的另一端固定地連接到固定件上，實(shí)現(xiàn)連桿機(jī)構(gòu)的固定。當(dāng)控制桿縱向向里移動(dòng)時(shí)，第一和第二連桿的鉸接端沿工作筒的徑向向外移動(dòng)， 從而帶動(dòng)裝夾件從工作筒的側(cè)壁中伸出。當(dāng)控制桿縱向向外移動(dòng)時(shí)，連桿組會(huì)回到其初始狀態(tài)，即鉸接端沿工作筒的徑向向里移動(dòng)，從而帶動(dòng)裝夾件縮回到工作筒側(cè)壁中，實(shí)現(xiàn)了由操作桿的縱向運(yùn)動(dòng)來(lái)控制裝夾件的伸縮運(yùn)動(dòng)。優(yōu)選地，在連桿組的初始狀態(tài)下，裝夾件的自由端正好與工作筒的側(cè)壁平齊。在一個(gè)實(shí)施例中，連桿組的數(shù)量與裝夾件的數(shù)量相等。在一個(gè)具體實(shí)施例中，設(shè)置了沿工作筒的周向均勻地布置的至少兩個(gè)裝夾件和至少兩個(gè)連桿組。優(yōu)選地，第一連桿和第二連桿的長(zhǎng)度相等。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，設(shè)有兩個(gè)連桿組和兩個(gè)裝夾件。連桿組和裝夾件均沿工作筒的徑向均勻地布置。這樣，當(dāng)控制桿向內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)，連桿機(jī)構(gòu)產(chǎn)生變形，導(dǎo)致兩個(gè)連桿組中的連桿鉸接端均徑向向外運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)裝夾件從工作筒的側(cè)壁中伸出，以實(shí)現(xiàn)裝夾。而當(dāng)控制桿向外運(yùn)動(dòng)時(shí)，連桿機(jī)構(gòu)產(chǎn)生相應(yīng)的變形，導(dǎo)致兩個(gè)連桿組中的連桿鉸接端均徑向向內(nèi)運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)裝夾件從工作筒的側(cè)壁之外縮回。由此可以實(shí)現(xiàn)非常穩(wěn)定的夾持效果。容易理解，連桿組和裝夾件的數(shù)量也可為三個(gè)或三個(gè)以上，這可通過(guò)實(shí)際情況的需要來(lái)加以選擇。優(yōu)選地，所有連桿的長(zhǎng)度相同，使得連桿的生產(chǎn)以及連桿組的裝配更加方便。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，裝夾件以能拆卸的方式與連桿組的鉸接端相連，以便于當(dāng)一個(gè)或多個(gè)裝夾件需要更換時(shí)可對(duì)其進(jìn)行更換，并且當(dāng)所需要的裝夾件的數(shù)量小于所安裝的裝夾件的數(shù)量時(shí)，可將多余的裝夾件拆下，從而使本實(shí)用新型的機(jī)械式內(nèi)擴(kuò)張式裝夾工具應(yīng)用范圍更廣。在一個(gè)實(shí)施例中，控制桿的第二端部與調(diào)節(jié)頭相連，所述調(diào)節(jié)頭從設(shè)于所述工作筒的第二端部上的控制孔中伸出，以便對(duì)所述控制桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行控制。這樣能通過(guò)在工作筒的外部向里或向外操作調(diào)節(jié)頭即可實(shí)現(xiàn)控制桿的縱向移動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了裝夾件從工作筒的側(cè)壁中伸出或縮回，方便了操作。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，控制孔與調(diào)節(jié)頭為螺紋連接，以通過(guò)擰動(dòng)調(diào)節(jié)頭來(lái)實(shí)現(xiàn)控制桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，控制桿通過(guò)螺栓與調(diào)節(jié)頭相連接，例如螺栓為內(nèi)六角螺栓。這樣，調(diào)節(jié)頭與控制桿之間并非剛性連接，而是調(diào)節(jié)頭可相對(duì)于控制桿自由轉(zhuǎn)動(dòng)，避免相互傳遞扭矩。并且由于螺紋的存在，當(dāng)工作筒固定時(shí)，通過(guò)擰動(dòng)調(diào)節(jié)頭，即調(diào)節(jié)頭在豎直方向上的移動(dòng)，推動(dòng)控制桿縱向移動(dòng)，使得與控制桿相連的連桿組的狀態(tài)發(fā)生變化，從而使裝夾件從工作筒的側(cè)壁中伸出或縮回，操作更加方便、省力。此外連接控制桿與調(diào)節(jié)頭的螺栓能避免控制桿與調(diào)節(jié)頭相互脫離，使得本實(shí)用新型的機(jī)械式內(nèi)擴(kuò)張式裝夾工具的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，使用安全可靠。在一個(gè)實(shí)施例中，在工作筒的側(cè)壁上還設(shè)有至少一個(gè)助力桿插入孔。通過(guò)此助力桿插入孔，可使用力矩扳手等工具來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)裝夾工具，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件內(nèi)部零件的操作，且能夠控制工件的內(nèi)外零件之間的力矩，滿足生產(chǎn)需要。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型的機(jī)械式內(nèi)擴(kuò)張式裝夾工具，能夠?qū)ぜ膬?nèi)部進(jìn)行夾持，便于工件的裝配和拆卸，從而避免夾持工件外表面而造成的損壞。此外，本實(shí)用新型的機(jī)械式內(nèi)擴(kuò)張式裝夾工具能夠?qū)崿F(xiàn)高精度裝配，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、操作簡(jiǎn)便。

在下文中將基于實(shí)施例并參考附圖來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更詳細(xì)的描述。其中圖1是本實(shí)用新型的機(jī)械式內(nèi)擴(kuò)張式裝夾工具的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

4[0022]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。如圖1所示，本實(shí)用新型的機(jī)械式內(nèi)擴(kuò)張式裝夾工具15包括封閉的工作筒1，以及徑向穿過(guò)工作筒的側(cè)壁而布置的裝夾件4。在工作筒1的內(nèi)部布置有能沿工作筒1的縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的控制桿5，以及與裝夾件4和控制桿5相連的連桿機(jī)構(gòu)，用于使控制桿5的縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成所述裝夾件4沿工作筒1徑向的伸縮運(yùn)動(dòng)。在一個(gè)實(shí)施例中，連桿機(jī)構(gòu)包括至少一個(gè)連桿組3。連桿組3包括通過(guò)一端鉸接在一起的第一連桿和第二連桿，其中第一和第二連桿的鉸接端2連接到裝夾件4的處于工作筒內(nèi)的端部上。第一連桿的另一端固定，而第二連桿的另一端連接到控制桿5的第一端部。 優(yōu)選地，在工作筒1的第一端部11上布置有固定件9，第一連桿的另一端固定地連接到所述固定件9上，實(shí)現(xiàn)連桿機(jī)構(gòu)的固定。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，第一和第二連桿的長(zhǎng)度相等。在一個(gè)實(shí)施例中，裝夾件4以能拆卸地方式與連桿組3的鉸接端2連接，以便于當(dāng)裝夾件4需要更換時(shí)可對(duì)其進(jìn)行更換，并且當(dāng)所需要的裝夾件4的數(shù)量小于所安裝的裝夾件4的數(shù)量時(shí)，可將多余的裝夾件4拆下，從而使本實(shí)用新型的機(jī)械式內(nèi)擴(kuò)張式裝夾工具15 的應(yīng)用范圍更廣。如圖1所示，連桿機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)連桿組3，其中所有連桿的長(zhǎng)度相等。并且，兩個(gè)連桿組關(guān)于工作筒1的中心軸對(duì)稱布置在同一平面內(nèi)，即所述連桿機(jī)構(gòu)為菱形。相應(yīng)地設(shè)置了兩個(gè)裝夾件4，它們沿著工作筒1的周向均勻地布置。如圖1所示，兩個(gè)連桿組3的第一和第二連桿的一端分別鉸接在一起，形成連桿機(jī)構(gòu)的兩個(gè)鉸接端2，此兩個(gè)鉸接端2相應(yīng)地與兩個(gè)裝夾件4的處于工作筒內(nèi)的端部相連。兩個(gè)第一連桿的另一端固定在固定件9上，以固定該連桿機(jī)構(gòu)。兩個(gè)第二連桿的另一端均連接到控制桿5的第一端部，以通過(guò)控制桿5來(lái)控制連桿機(jī)構(gòu)的變形，從而控制裝夾件4沿工作筒徑向的伸縮運(yùn)動(dòng)。為了方便對(duì)控制桿5的縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行控制，在圖1所示的實(shí)施例中，控制桿5 的第二端部與調(diào)節(jié)頭8相連。調(diào)節(jié)頭8從工作筒1的第二端部10上的控制孔12中伸出， 以便對(duì)控制桿5的往復(fù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行控制。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，調(diào)節(jié)頭8與控制孔12為螺紋連接，因此通過(guò)擰動(dòng)調(diào)節(jié)頭8可實(shí)現(xiàn)控制桿5的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在一個(gè)實(shí)施例中，控制桿5通過(guò)螺栓6與調(diào)節(jié)頭8相連。在圖1所示的實(shí)施例中， 該螺栓6為內(nèi)六角螺栓。這樣，調(diào)節(jié)頭8與控制桿5之間并非剛性連接，而是調(diào)節(jié)頭8可相對(duì)于控制桿5自由轉(zhuǎn)動(dòng)，避免相互間傳遞扭矩。內(nèi)六角螺栓6還可以避免控制桿5與調(diào)節(jié)頭8相互脫離，使得本實(shí)用新型的機(jī)械式內(nèi)擴(kuò)張式裝夾工具的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，使用安全可靠。在一個(gè)實(shí)施例中，在工作筒1的側(cè)壁上還設(shè)有至少一個(gè)助力桿插入孔7。在圖1所示的實(shí)施例中設(shè)有兩個(gè)助力桿插入孔7。因此，在必要的情況下可將力矩扳手等工具(未示出)插入到助力桿插入孔7中，以便操作工作筒1。如圖1所示，在使用中，將機(jī)械式內(nèi)擴(kuò)張式裝夾工具15以工作筒1的第一端部11 插入到待操作工件(未示出)的內(nèi)部。向里擰動(dòng)調(diào)節(jié)頭8使控制桿5朝向第一端部11移動(dòng)，從而擠壓兩個(gè)連桿組3并使之變形。在擠壓力的作用下，兩個(gè)連桿組3的鉸接端2向外部運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)與之相連的兩個(gè)裝夾件4沿徑向伸出工作筒1的側(cè)壁，并與工件的安裝孔(未示出)相接合。通過(guò)操作工作筒1，如有必要，可通過(guò)助力桿插入孔7使用扳手等工具來(lái)操作工作筒1而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件進(jìn)行操作。操作結(jié)束后，向外擰動(dòng)調(diào)節(jié)頭8，使控制桿5背向第一端部11移動(dòng)而使兩個(gè)連桿組3恢復(fù)初始狀態(tài)。在這種情況下，裝夾件4與工件分開(kāi)，并縮回到工作筒1的側(cè)壁中，此時(shí)可將機(jī)械式內(nèi)擴(kuò)張式裝夾工具15取出。[0032] 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種機(jī)械式內(nèi)擴(kuò)張式裝夾工具，包括封閉的工作筒；徑向穿過(guò)工作筒的側(cè)壁而布置的至少一個(gè)裝夾件；能沿工作筒的縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的控制桿；以及與裝夾件和控制桿相連的連桿機(jī)構(gòu)，用于使控制桿的縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成裝夾件沿工作筒徑向的伸縮運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械式內(nèi)擴(kuò)張式裝夾工具，其特征在于，所述連桿機(jī)構(gòu)包括至少一個(gè)連桿組，連桿組包括通過(guò)一端鉸接在一起的第一連桿和第二連桿，其中第一和第二連桿的鉸接端連接到裝夾件的處于工作筒內(nèi)的端部上，第一連桿的另一端固定，而第二連桿的另一端連接到控制桿的第一端部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)械式內(nèi)擴(kuò)張式裝夾工具，其特征在于，所述連桿組的數(shù)量與裝夾件的數(shù)量相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的機(jī)械式內(nèi)擴(kuò)張式裝夾工具，其特征在于，設(shè)置了沿工作筒的周向均勻地布置的至少兩個(gè)裝夾件和至少兩個(gè)連桿組。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)械式內(nèi)擴(kuò)張式裝夾工具，其特征在于，所述第一連桿和第二連桿的長(zhǎng)度相等。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)械式內(nèi)擴(kuò)張式裝夾工具，其特征在于，在工作筒的第一端部上布置有固定件，所述第一連桿的另一端固定地連接到所述固定件上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1到6中任一項(xiàng)所述的機(jī)械式內(nèi)擴(kuò)張式裝夾工具，其特征在于，控制桿的第二端部與調(diào)節(jié)頭相連，所述調(diào)節(jié)頭從設(shè)于所述工作筒的第二端部上的控制孔中伸出， 以便對(duì)所述控制桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行控制。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的機(jī)械式內(nèi)擴(kuò)張式裝夾工具，其特征在于，所述控制孔與調(diào)節(jié)頭為螺紋連接，以通過(guò)擰動(dòng)調(diào)節(jié)頭來(lái)實(shí)現(xiàn)控制桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的機(jī)械式內(nèi)擴(kuò)張式裝夾工具，其特征在于，所述控制桿通過(guò)螺栓與調(diào)節(jié)頭相連。
10.根據(jù)權(quán)利要求1到6中任一項(xiàng)所述的機(jī)械式內(nèi)擴(kuò)張式裝夾工具，其特征在于，在工作筒的側(cè)壁上還設(shè)有至少一個(gè)助力桿插入孔。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種機(jī)械式內(nèi)擴(kuò)張式裝夾工具，屬于裝夾工具領(lǐng)域。其包括封閉的工作筒，徑向穿過(guò)工作筒的側(cè)壁而布置的至少一個(gè)裝夾件，能沿工作筒的縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的控制桿，以及與裝夾件和控制桿相連的連桿機(jī)構(gòu)，用于使控制桿的縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成裝夾件沿工作筒徑向的伸縮運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型的裝夾工具，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，使用可靠，能避免夾持工件外表面而造成的損壞。
文檔編號(hào)B25B11/00GK202318061SQ201120370580
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月29日
發(fā)明者李登偉, 殷茵, 焦健, 黎偉 申請(qǐng)人:中國(guó)石化集團(tuán)國(guó)際石油勘探開(kāi)發(fā)有限公司, 中國(guó)石油化工股份有限公司