本發(fā)明涉及建筑陶瓷技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種仿天然石材釉面磚及其制備工藝。

背景技術(shù)：

現(xiàn)代建筑及裝飾業(yè)對仿天然石材磚的運(yùn)用越來越多，對仿天然石材磚的要求也越來野搞，各種類型的仿天然石材磚也大量涌現(xiàn)，目前市場上的瓷質(zhì)釉面磚均以“夢幻布料”、“多管布料”“、微粉多次布料”等工藝手段進(jìn)行生產(chǎn)；為達(dá)到仿天然石材紋理的效果。這些工藝方式均把壓機(jī)模框作為一個填充料平面，一次加料刮平處理，在所填原料的不同層面上各種不同性質(zhì)、色彩的料的比例和變化大致相同，并且沒有工藝控制和自由調(diào)節(jié)各層面原料的變化的屬性，因而也不可能形成人們希望看到邊界清晰、大分塊狀紋路、塊狀之間形成的石材縫隙紋理，只能形成可控性較差的色塊變化和少量的短紋理。

目前市場上存在的仿天然石材大分塊狀紋路是通過布細(xì)粉形成分隔間隙而成，由于是都是粉料布料，其間隙與塊狀的分界不明顯，邊界不清晰，另一種具有顆粒狀裝飾效果的仿天然石材磚，即具有米粒裝飾效果，其是通過在面料層布施米粒狀裝飾顆粒，形成長徑小于4mm的小顆粒裝飾效果(其中長徑指的是粒徑最長的直徑)，其顆粒直徑小，只能充當(dāng)石材中含有的晶體顆粒，而無法聯(lián)絡(luò)形成石材縫隙紋理，具有一定的局限性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提出一種仿天然石材釉面磚的制備工藝，采用反打方式進(jìn)行布料，將外裹有漿料層的塊狀料和普通陶瓷粉料共同用于磚坯壓制中，通過拋坯施熔塊燒成可獲得具有較大粒徑的裝飾顆粒的釉面磚，且其大顆粒的邊界清晰，裝飾效果豐富。

本發(fā)明的目的在于提出使用上述制備工藝制備獲得的釉面磚，磚面具有大塊狀的裝飾效果，且其塊狀料形成的仿天然裝飾層具有一定的厚度，即便日后受到磨損，其磚面仍可保持仿天然的紋理，且其裝飾面會隨使用期增長磨損而更貼近天然石材的自然狀態(tài)。

為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種仿天然石材釉面磚的制備工藝，包括以下步驟：

A、塊狀料制備：將公知的陶瓷磚面料混合并輥壓成塊狀料；

B、外裹漿料：將步驟A獲得的塊狀料通過噴漿方式使其表面外裹一層漿料，干燥后，獲得外裹有漿料層的塊狀料；

C、布料：于布料框內(nèi)先布外裹有漿料層的塊狀料，后使用公知的陶瓷磚面料進(jìn)行填料；

D、預(yù)壓；

E、布底料：預(yù)壓后布施公知的陶瓷磚底料于面料層的上方；

F、壓制，獲得磚坯；

G、拋坯后布施透明釉：對步驟F獲得的磚坯進(jìn)行拋坯，拋坯后布施透明釉；

H、燒成，獲得仿天然石材釉面磚。

優(yōu)選的，步驟A中制備獲得的所述塊狀料的長徑不少于2cm。

優(yōu)選的，步驟B中使用的漿料含有功能性成分或發(fā)泡劑。

優(yōu)選的，步驟C還包括裝飾顆粒布料，在塊狀料布料完成后，進(jìn)行裝飾顆粒的布料，再進(jìn)行面料的填料。

優(yōu)選的，預(yù)壓工序之后還包括二次填料工序，使用公知的陶瓷磚面料進(jìn)行二次填料。

優(yōu)選的，所述預(yù)壓工序中使用的壓力為常規(guī)壓制工序中使用的壓力的1/3-1/2。

使用上述仿天然石材釉面磚的制備工藝制備獲得的釉面磚，包括透明釉層、仿天然裝飾層、面料層和底料層，所述仿天然裝飾層內(nèi)嵌有塊狀料，各所述塊狀料的邊沿圍設(shè)有邊界。

優(yōu)選的，所述塊狀料的長徑不少于2cm。

優(yōu)選的，所述塊狀料包括至少兩種不同尺寸大小或顏色的塊料。

優(yōu)選的，所述仿天然裝飾層還內(nèi)嵌有裝飾顆粒。

本發(fā)明的制備方法先布外裹有漿料層的塊狀料，后使用面料進(jìn)行將塊狀料之間的間隙進(jìn)行填補(bǔ)，避免底料經(jīng)間隙跑到面料層去，避免后續(xù)燒成后底料影響面層的發(fā)色，后期拋坯施透明釉燒成后，可獲得具有較大粒徑的裝飾顆粒的釉面磚，且其大顆粒的邊界清晰，裝飾效果豐富。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一個實(shí)施例的釉面磚的磚面效果圖；

圖2是本發(fā)明一個實(shí)施例的釉面磚的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：塊狀料100、漿料層101、米粒裝飾顆粒200、仿天然裝飾層1、面料層2、底料層3、透明釉層4。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

實(shí)施例1

一種仿天然石材釉面磚的制備工藝，包括以下步驟：

A、塊狀料制備：將公知的陶瓷磚面料混合并輥壓塊狀料；

B、外裹漿料：將步驟A獲得的塊狀料100通過噴漿方式使其表面外裹一層漿料，干燥后，獲得外裹有漿料層101的塊狀料100；其中，漿料選用常規(guī)的陶瓷漿料；

C、布料：于布料框內(nèi)先布外裹有漿料層101的塊狀料100，后使用公知的陶瓷磚面料進(jìn)行填料；

D、預(yù)壓；

E、布底料：預(yù)壓后布施公知的陶瓷磚底料于面料層的上方；

F、壓制，獲得磚坯；

G、拋坯后布施透明釉：對步驟F獲得的磚坯進(jìn)行拋坯，拋坯后布施透明釉；

H、燒成，獲得仿天然石材釉面磚。

采用反打方式進(jìn)行布料，將外裹有漿料層101的塊狀料100和普通陶瓷粉料共同用于磚坯壓制中，成為坯體的一部分，先布外裹有漿料層101的塊狀料100，后使用面料進(jìn)行將塊狀料之間的間隙進(jìn)行填補(bǔ)，避免底料經(jīng)間隙跑到裝飾面層去，避免后續(xù)燒成后底料影響面層的發(fā)色，后續(xù)拋坯、施透明釉、燒成后，可獲得具有較大粒徑的裝飾顆粒的釉面磚，且其大顆粒的邊界清晰，裝飾效果豐富，如圖1所示，更優(yōu)的，其塊狀料形成的仿天然裝飾層具有一定的厚度，即便日后受到磨損，其磚面仍可保持仿天然的紋理，且其裝飾面會隨使用期增長磨損而更貼近天然石材的自然狀態(tài)。

需要說明的是，使用的面料、底料為現(xiàn)有陶瓷磚面料、底料的公知組分，即以粘土、長石、砂等為主要原料，根據(jù)不同的裝飾需要和性能要求添加色料或添加劑。經(jīng)球磨除鐵后干燥造粒，獲得面料粉料或底料粉料。使用的透明釉也為現(xiàn)有透明釉的公知組分，在此不再贅述。

更進(jìn)一步的說明，噴漿方式為：將步驟A獲得的塊狀料輸送至下落口處，使塊狀料在空中做下落運(yùn)動，并由設(shè)在該下落口下方的噴漿設(shè)備從多方向上對其表面進(jìn)行噴漿，干燥后，獲得外裹有漿料層的塊狀料，噴漿設(shè)備對塊狀料的前后左右四個方向進(jìn)行噴漿，其前后左右方向?yàn)樗矫嫔系姆较颍瑥乃膫€方向上對塊狀料進(jìn)行噴漿，確保其外裹的漿料層的均勻性和完整性，后可風(fēng)干或光照干燥獲得外裹有漿料層的塊狀料。噴漿方向過多時(shí)，容易導(dǎo)致漿液重復(fù)噴覆，使塊狀料的含水率過高，在燒成時(shí)容易開裂。優(yōu)選的，每100g塊狀料將水分為30-40％的漿料20g均勻的包裹在塊狀料表面，噴漿干燥后塊狀料的含水率為5.5-8％，避免磚坯在后續(xù)燒成時(shí)容易出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象。

優(yōu)選的，步驟A中制備獲得的所述塊狀料的長徑不少于2cm。需要說明是的，塊狀料的長徑是指以磚坯面為水平面，在其水平面上最大的直徑。限定長徑不少于2cm，減少坯體內(nèi)各塊狀料之間的間隙，使各塊狀料燒成后，其外裹的漿料層可有效的聯(lián)絡(luò)起來，形成石材內(nèi)部的縫隙紋理，提高裝飾陶瓷磚表面的質(zhì)感、仿天然石材效果更逼真，如圖1中磚坯燒成后的磚面效果圖所示。

實(shí)施例2

一種仿天然石材釉面磚的制備工藝，包括以下步驟：

A、塊狀料制備：將公知的陶瓷磚面料混合并輥壓成不同形狀的塊狀料；

B、外裹漿料：將步驟A獲得的塊狀料100通過噴漿方式使其表面外裹一層漿料，干燥后，獲得外裹有漿料層101的塊狀料100；其中，向漿料中添加熒光劑；

C、布料：于布料框內(nèi)先布外裹有漿料層101的塊狀料100，后使用公知的陶瓷磚面料進(jìn)行填料；

D、預(yù)壓；

E、布底料：預(yù)壓后布施公知的陶瓷磚底料于面料層的上方；

F、壓制，獲得磚坯；

G、拋坯后布施透明釉：對步驟F獲得的磚坯進(jìn)行拋坯，拋坯后布施透明釉；

H、燒成，獲得塊狀邊界具有熒光效果的仿天然石材釉面磚。

實(shí)施例3

一種仿天然石材釉面磚的制備工藝，包括以下步驟：

A、塊狀料制備：將公知的陶瓷磚面料混合并輥壓成塊狀料；

B、外裹漿料：將步驟A獲得的塊狀料100通過噴漿方式使其表面外裹一層漿料，干燥后，獲得外裹有漿料層101的塊狀料100；其中，向漿料中添加發(fā)泡劑；

C、布料：于布料框內(nèi)先布外裹有漿料層101的塊狀料100，后使用公知的陶瓷磚面料進(jìn)行填料；

D、預(yù)壓；

E、布底料：預(yù)壓后布施公知的陶瓷磚底料于面料層的上方；

F、壓制，獲得磚坯；

G、拋坯后布施透明釉：對步驟F獲得的磚坯進(jìn)行拋坯，拋坯后布施透明釉；

H、燒成，拋光，獲得塊狀邊界具有洞石效果的仿天然石材釉面磚。

優(yōu)選的，步驟B中使用的漿料含有功能性成分或發(fā)泡劑(如實(shí)施例3)。塊狀料外裹的漿料層中含有功能性成分或發(fā)泡劑，功能性成分是指防靜電材料(半導(dǎo)體氧化物)、負(fù)離子粉或抗菌劑或發(fā)光材料(如實(shí)施例2)等，使外裹有上述功能性成分漿料的塊狀料在用于釉面磚生產(chǎn)時(shí)，其燒成后磚體可具有防靜電或釋放負(fù)離子或抗菌或熒光等的作用；含有發(fā)泡劑時(shí)，如水玻璃、碳化硅、炭黑、十二烷基硫酸鈉等，燒成的磚體具有洞石的效果，上述具有功能性作用的塊狀料可在釉面磚生產(chǎn)領(lǐng)域上有更廣泛的應(yīng)用。

優(yōu)選的，其漿料層中含有在燒結(jié)過程中有降溫效果的色料，塊狀料用于和普通陶瓷粉料進(jìn)行壓制獲得磚坯，在燒成時(shí)可有效的降低色料燒成時(shí)的熔融溫度，進(jìn)一步的熔融，可使坯體內(nèi)塊狀料與塊狀料之間的嵌合更緊密，也可使塊狀料與陶瓷粉料或顆粒之間的界面應(yīng)力降低，燒成后強(qiáng)度更高，抗折強(qiáng)度達(dá)到35Mpa以上，比現(xiàn)有的仿天然石材的釉面磚25Mpa的抗折強(qiáng)度要高，適用范圍更廣。

實(shí)施例4

一種仿天然石材釉面磚的制備工藝，包括以下步驟：

A、塊狀料制備：將公知的陶瓷磚面料混合并輥壓成不同形狀或/和大小的塊狀料；

B、外裹漿料：將步驟A獲得的塊狀料100通過噴漿方式使其表面外裹一層漿料，干燥后，獲得外裹有漿料層101的塊狀料100；

C、布料：于布料框內(nèi)先布外裹有漿料層101的塊狀料100，在塊狀料100布料完成后，進(jìn)行米粒狀顆粒的布料，再使用面料進(jìn)行填料；

D、預(yù)壓；

E、布底料：預(yù)壓后布施公知的陶瓷磚底料于面料層的上方；

F、壓制，獲得磚坯；

G、拋坯后布施透明釉：對步驟F獲得的磚坯進(jìn)行拋坯，拋坯后布施透明釉；

H、燒成，拋光，獲得具有米粒顆粒效果的仿天然石材釉面磚。

優(yōu)選的，步驟C還包括裝飾顆粒布料，在塊狀料布料完成后，進(jìn)行裝飾顆粒200的布料，再進(jìn)行面料的填料。增加裝飾顆粒200布料，可進(jìn)一步的豐富磚面的裝飾效果，提高裝飾陶瓷磚表面的質(zhì)感和裝飾效果更接近天然米粒石材。進(jìn)一步的說明，裝飾顆粒200在壓制時(shí)可壓制與塊狀料的外露表面，使磚面效果可出現(xiàn)大顆粒包括裝飾顆粒的效果。

需要說明的是，裝飾顆粒為常規(guī)的陶瓷粉料，如實(shí)施例4中的米粒狀裝飾顆粒，其燒后與面料具有裝飾反差，塊狀料呈米黃色的陶瓷粉料壓制，其漿料層為橙黃色，面料為燒后呈米黃色的陶瓷粉料，而米粒狀裝飾顆粒則為燒后呈暗灰色的陶瓷粉料，這樣兩者可在磚面上形成裝飾反差，凸顯燒后形成的米粒顆粒紋理。更優(yōu)的，由于裝飾顆粒的尺寸小于塊狀料的尺寸，因此反打布料時(shí)需要先布施塊狀料之后再布施裝飾顆粒，可避免漏底現(xiàn)象。

實(shí)施例5

一種仿天然石材釉面磚的制備工藝，包括以下步驟：

A、塊狀料制備：將公知的陶瓷磚面料混合并輥壓成不同形狀或/和大小的塊狀料；

B、外裹漿料：將步驟A獲得的塊狀料100通過噴漿方式使其表面外裹一層漿料，干燥后，獲得外裹有漿料層101的塊狀料100；

C、布料：于布料框內(nèi)先布外裹有漿料層101的塊狀料100，在塊狀料100布料完成后，進(jìn)行米粒狀顆粒的布料，再使用面料進(jìn)行填料；

D、預(yù)壓；

E、二次填料：使用公知的陶瓷磚面料進(jìn)行二次填料；

F、布底料：預(yù)壓后布施公知的陶瓷磚底料于面料層的上方；

G、壓制，獲得磚坯；

H、拋坯后布施透明釉：對步驟F獲得的磚坯進(jìn)行拋坯，拋坯后布施透明釉；

I、燒成，拋光，獲得具有米粒顆粒效果的仿天然石材釉面磚。

增加二次填料的工序，可大大的提高磚坯生產(chǎn)的優(yōu)品率。

更進(jìn)一步的說明，所述預(yù)壓工序中使用的壓力為常規(guī)壓制工序中使用的壓力的1/3-1/2。預(yù)壓后再布底料，可有效的防止底料跑到面料層去，避免漏底，避免后續(xù)燒成后底料影響面層的發(fā)色。

如圖2所示，使用上述仿天然石材釉面磚的制備工藝制備獲得的釉面磚，包括透明釉層4、仿天然裝飾層1、面料層2和底料層3，所述仿天然裝飾層1內(nèi)嵌有塊狀料100，各所述塊狀料100的邊沿圍設(shè)有邊界。其邊界為塊狀料100外裹的漿料層101，塊狀料形成的仿天然裝飾層具有一定的厚度，即便日后受到磨損，其磚面仍可保持仿天然的紋理，且其裝飾面會隨使用期增長磨損而更貼近天然石材的自然狀態(tài)。

更進(jìn)一步的說明，所述塊狀料100的長徑不少于2cm。

更進(jìn)一步的說明，所述塊狀料100包括至少兩種不同尺寸大小或顏色的塊料。可添加不同尺寸、顏色或不同性能的塊料，豐富仿天然石材裝飾的效果。

更進(jìn)一步的說明，所述仿天然裝飾層1還內(nèi)嵌有裝飾顆粒200。

以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本發(fā)明的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理，而不能以任何方式解釋為對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制?；诖颂幍慕忉專绢I(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它具體實(shí)施方式，這些方式都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。