本發(fā)明涉及蒸壓釜輔助設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種用于驅(qū)動蒸壓釜釜門開關(guān)的驅(qū)動裝置。

背景技術(shù)：

加氣混凝土是目前應(yīng)用最為廣泛的新型墻體材料，其生產(chǎn)是在密閉的蒸壓釜中進(jìn)行的，目前對于蒸壓釜釜門的打開與閉合均為人為操作，沒有一個安全可靠的裝置實(shí)現(xiàn)，人為開閉蒸壓釜釜門費(fèi)時費(fèi)力，而且，在加氣混凝土出釜時，蒸壓釜內(nèi)的溫度較高，人為打開蒸壓釜的釜門會給人身造成安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明目的在于提供一種用于驅(qū)動蒸壓釜釜門開關(guān)的驅(qū)動裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，安全可靠，節(jié)省人力，提高生產(chǎn)效率。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種用于驅(qū)動蒸壓釜釜門開關(guān)的驅(qū)動裝置，所述蒸壓釜包括本體和釜門，所述本體內(nèi)限定出一側(cè)敞開的容納腔，所述釜門樞轉(zhuǎn)地設(shè)在所述本體上以打開和關(guān)閉所述容納腔，所述驅(qū)動裝置包括：主座，所述主座包括底板、滑道和調(diào)節(jié)座，所述滑道設(shè)在所述底板上方，所述調(diào)節(jié)座可滑動地設(shè)在所述滑道上，所述滑道包括第一滑道端和第二滑道端；連桿組件，所述連桿組件包括：主連桿，所述主連桿包括第一端和第二端，所述第二端與所述調(diào)節(jié)座鉸接相連；第一支撐桿，所述第一支撐桿包括第三端和第四端，所述第三端與所述滑道的第一滑道端鉸接相連；第二支撐桿，所述第二支撐桿適于連接所述釜門，所述第二支撐桿包括第五端和第六端，所述第六端和所述第一端鉸接相連；副連桿，所述副連桿包括第七端和第八端，所述第七端和所述第五端鉸接相連；導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿包括第九端和第十端，所述第十端與所述主連桿的中部鉸接連接；液壓缸，所述液壓缸包括缸體和可相對所述缸體伸縮的活塞桿，所述缸體與所述滑道鉸接相連，所述活塞桿、所述第九端、所述第八端和所述第四端鉸接在同一個鉸接軸上。

在該技術(shù)方案中，蒸壓釜內(nèi)裝滿待反應(yīng)物時，需要將釜門關(guān)閉，控制裝置會給予液壓缸信號，使液壓缸的活塞桿伸出缸體，進(jìn)而推動連桿組件，使釜門關(guān)閉；蒸壓釜反應(yīng)結(jié)束后，需要打開釜門時，控制裝置給予液壓缸動作命令，使液壓缸的活塞桿做回縮運(yùn)動，由液壓缸活塞桿帶動連桿組件動作，進(jìn)而開啟蒸壓釜的釜門，將調(diào)節(jié)座可滑動得設(shè)在滑道上，可實(shí)現(xiàn)對該驅(qū)動裝置的微調(diào)，以達(dá)到最佳的工作效果，通過使用一種用于驅(qū)動蒸壓釜釜門開關(guān)的驅(qū)動裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，安全可靠，節(jié)省人力，提高生產(chǎn)效率。

另外，根據(jù)本發(fā)明的一種用于蒸壓釜曲臂遠(yuǎn)程操控聯(lián)動裝置，還可以具有如下技術(shù)特征：

進(jìn)一步地，還包括：用于檢測所述副連桿水平方向位移的第一傳感器，所述第一傳感器設(shè)在所述副連桿上；用于檢測所述主連桿相對于所述主座轉(zhuǎn)動角度的第二傳感器，所述第二傳感器設(shè)在所述主連桿上；控制裝置，所述控制裝置設(shè)在所述主座上，所述控制裝置分別與所述第一傳感器、所述第二傳感器和所述液壓缸電連接。

優(yōu)選地，所述主連桿、副連桿、第一支撐桿和導(dǎo)向桿均為兩個，且平行排列。

進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)座包括耳板部和卡槽部，所述卡槽部為方形槽狀結(jié)構(gòu)，位于所述耳板部的下端，且所述卡槽部適配于所述滑道。

優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)座和所述滑道之間通過螺栓連接，調(diào)節(jié)座上設(shè)有第一定位孔，所述滑道的上設(shè)有多個第二定位孔，所述第一定位孔可與任意一個所述第二定位孔對應(yīng)，所述螺栓依次穿過所述第一定位孔和所述第二定位孔。

進(jìn)一步地，所述多個第二定位孔位于所述滑道的側(cè)壁上，且沿著滑道的長度方向排列。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中:

主座1；底板11；滑道12；第一滑道端121；第二滑道端122；調(diào)節(jié)座13；支座14；

水平定位孔15；垂直定位孔16；

液壓缸2；缸體21；活塞桿22；

連桿組件3；主連桿31；第一端311；第二端312；第一支撐桿32；第三端321；第四端322；副連桿33；第七端331；第八端332；第二支撐桿34；第五端341；第六端342；導(dǎo)向桿35；第九端351；第十端352；

控制裝置4；

第一傳感器5；

第二傳感器6。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

蒸壓釜包括本體和釜門，本體內(nèi)限定出一側(cè)敞開的容納腔，釜門樞轉(zhuǎn)地設(shè)在本體上以打開和關(guān)閉容納腔，如圖1所示，驅(qū)動裝置包括：主座1、連桿組件3和液壓缸2。

具體地，主座1包括底板11、滑道12和調(diào)節(jié)座13，滑道12設(shè)在底板11的上方，且底板11的面積要大于滑道12的面積，這樣底板11對滑道12可以起到支撐的作用，調(diào)節(jié)座13可滑動地設(shè)在滑道12上，也就是說，調(diào)節(jié)座13可以根據(jù)實(shí)際情況在滑道12上進(jìn)行位置調(diào)整，使驅(qū)動裝置達(dá)到較佳的工作效果，調(diào)節(jié)至合適位置處將調(diào)節(jié)座13與滑道12進(jìn)行連接，使得調(diào)節(jié)座13不能沿著滑道12滑動，滑道12包括第一滑道端121和第二滑道端122，需要指出的是，在主座1的生產(chǎn)過程中，底板11和滑道12可以通過鑄造或鍛造工藝一體成型，這樣主座1與滑道12無需裝配，且主座1的生產(chǎn)工藝簡單。

連桿組件3包括主連桿31、第一支撐桿32、第二支撐桿34、副連桿33和導(dǎo)向桿35。

主連桿31包括第一端311和第二端312，且主連桿31的兩端均設(shè)有鉸接孔，第一支撐桿32包括第三端321和第四端322，第三端321與第一滑道端121鉸接相連，第二支撐桿34適于連接蒸壓釜的釜門，包括第五端341和第六端342，第六端342和第一端311鉸接相連，副連桿33包括第七端331和第八端332，第七端331和第五端341鉸接相連，導(dǎo)線桿包括第九端351和第十端352，第十端352和主連桿31的中部鉸接連接，這樣可以對連桿組件3的運(yùn)動起到導(dǎo)向的作用。

液壓缸2包括缸體21和可相對缸體21伸縮的活塞桿22，也就是說，液壓缸2在工作時，缸體21固定不動，活塞桿22可以遠(yuǎn)離缸體21做伸出運(yùn)動，也可以相對于缸體21做收縮運(yùn)動，使活塞桿22逐漸回到缸體21內(nèi)。缸體21與主座1鉸接相連，具體來說，主座1還可以包括支座14，例如，如圖1所示，支座14為板狀結(jié)構(gòu)，支座14垂直于滑道12的上表面，且設(shè)于第二端312滑道端，支座14可以通過焊接的方式與滑道12進(jìn)行連接，活塞桿22、第九端351、第八端332和所述第四端322中任意兩個鉸接相連。當(dāng)然本發(fā)明并不限制于此，支座14也可以通過鑄造或鍛造的方式與主座1一體成型。

當(dāng)需要關(guān)閉蒸壓釜的釜門時，液壓缸2動作，活塞桿22伸出缸體21，第一支撐桿32支撐液壓缸2運(yùn)動，使液壓缸2整體繞著第三端321向左擺動，副連桿33在液壓缸2的推動下向左推進(jìn)，而主連桿31的第二端312與調(diào)節(jié)座13鉸接相連，主連桿31的中部與導(dǎo)向桿35鉸接，使得第二支撐桿34在副連桿33的推動下，在導(dǎo)向桿35的導(dǎo)向下，第五端341向左運(yùn)動，而第六端342隨著主連桿31繞著第二端312向下擺動，而蒸壓釜門與第二支撐桿34相連，使與釜門相連的第二支撐桿34的上端向左運(yùn)動，進(jìn)而推動釜門的閉合，使釜門關(guān)閉。

當(dāng)蒸壓釜內(nèi)的胚體蒸養(yǎng)結(jié)束后，需要將蒸壓釜的釜門打開時，液壓缸2的活塞桿22會向著缸體21作回縮運(yùn)動，第一支撐桿32支撐液壓缸2運(yùn)動，使液壓缸2整體繞著第三端321向右擺動，副連桿33在液壓缸2的拉動下向右回縮，而主連桿31的第二端312與調(diào)節(jié)座13鉸接相連，主連桿31的中部與導(dǎo)向桿35鉸接，使得第二支撐桿34在副連桿33的推動下，在導(dǎo)向桿35的導(dǎo)向下，第五端341向左運(yùn)動，而第六端342隨著主連桿31繞著第二端312向上擺動，使與釜門相連的第二支撐桿34的上端向右運(yùn)動，進(jìn)而緩慢打開釜門。

進(jìn)一步地，如圖1所示，還包括：第一傳感器5和第二傳感器6，第一傳感器5設(shè)置在副連桿33上，用于檢測副連桿33水平方向的位移，第二傳感器6設(shè)置在主連桿31上，用于檢測所述主連桿31相對于主座1轉(zhuǎn)動角度的第二傳感器6，也就是說，在第一傳感器5上設(shè)置第一閾值，用以檢測副連桿33的位移量，第二傳感器6上設(shè)置第二閾值用以檢測主連桿31相對于主座1轉(zhuǎn)動角度，控制裝置4，控制裝置4設(shè)在主座1上，控制裝置4分別與第一傳感器5、第二傳感器6和液壓缸2電連接，用以根據(jù)第一傳感器5和第二傳感器6測得的信號控制液壓缸2的伸縮運(yùn)動。

具體而言，當(dāng)需要關(guān)閉蒸壓釜的釜門時，液壓缸2動作，活塞桿22伸出缸體21，第一支撐桿32支撐液壓缸2運(yùn)動，使液壓缸2整體繞著第三端321向左擺動，副連桿33在液壓缸2的推動下向左推進(jìn)，而主連桿31的第二端312與調(diào)節(jié)座13鉸接相連，主連桿31的中部與導(dǎo)向桿35鉸接，使得第二支撐桿34在副連桿33的推動下，在導(dǎo)向桿35的導(dǎo)向下，第五端341向左運(yùn)動，而第六端342隨著主連桿31繞著第二端312向下擺動，而蒸壓釜門與第二支撐桿34相連，使與釜門相連的第二支撐桿34的上端向左運(yùn)動，設(shè)于主連桿31上的第一傳感器5和設(shè)于副連桿33上的第二傳感器6會分別記錄主連桿31的向下旋轉(zhuǎn)角度和副連桿33的向左位移量，當(dāng)角度值和位移值分別達(dá)到第一傳感器5和第二傳感器6的閾值時，此時傳感器會將信號傳輸給控制裝置4，控制裝置4會下達(dá)命令，使液壓缸2停止伸出運(yùn)動，需要指出的是，當(dāng)主連桿31和副連桿33分別達(dá)到第一傳感器5和第二傳感器6預(yù)先設(shè)置的閾值時，釜門的閉合要求滿足蒸壓釜的工作需求。

當(dāng)蒸壓釜內(nèi)坯體蒸養(yǎng)結(jié)束后，需要將蒸壓釜的釜門打開時，液壓缸2的活塞桿22會向著缸體21作回縮運(yùn)動，第一支撐桿32支撐液壓缸2運(yùn)動，使液壓缸2整體繞著第三端321向右擺動，副連桿33在液壓缸2的拉動下向右回縮，而主連桿31的第二端312與調(diào)節(jié)座13鉸接相連，主連桿31的中部與導(dǎo)向桿35鉸接，使得第二支撐桿34在副連桿33的推動下，在導(dǎo)向桿35的導(dǎo)向下，第五端341向左運(yùn)動，而第六端342隨著主連桿31繞著第二端312向上擺動，使與釜門相連的第二支撐桿34的上端向右運(yùn)動，設(shè)于主連桿31上的第一傳感器5和設(shè)于副連桿33上的第二傳感器6會分別記錄主連桿31的向上旋轉(zhuǎn)角度和副連桿33的向右位移量，當(dāng)角度值和位移值分別達(dá)到第一傳感器5和第二傳感器6的閾值時，此時傳感器會將信號傳輸給控制裝置4，控制裝置4會下達(dá)命令，使液壓缸2停止收縮運(yùn)動。需要指出的是，當(dāng)主連桿31和副連桿33分別達(dá)到第一傳感器5和第二傳感器6預(yù)先設(shè)置的閾值時，釜門開合程度符合正常工作的需求。

優(yōu)選地，主連桿31、副連桿33、第一支撐桿32和導(dǎo)向桿35均為兩個，且平行排列，這樣設(shè)置可以使連桿組件3的運(yùn)動更加協(xié)調(diào)，且可靠性更高。

進(jìn)一步地，調(diào)節(jié)座13包括耳板部和卡槽部，卡槽部一體的形成在耳板部的下端，其中，耳板部的長度方向沿上下方向定向，卡槽部為方形槽狀結(jié)構(gòu)，且卡槽部適配于滑道12，耳板部的上設(shè)有鉸接孔用以完成與主連桿31的鉸接，耳板部的板狀結(jié)構(gòu)便于實(shí)現(xiàn)與主連桿31的鉸接，卡槽部設(shè)置成方形的槽狀結(jié)構(gòu)，能夠很好地實(shí)現(xiàn)與滑道12的配合，使調(diào)節(jié)座13與滑道12之間的連接更加的穩(wěn)固。

進(jìn)一步地，調(diào)節(jié)座13和滑道12之間通過緊固件連接，例如，如圖1所示，調(diào)節(jié)座13和滑道12之間通過螺栓連接，調(diào)節(jié)座13上設(shè)有第一定位孔，滑道12的上設(shè)有多個第二定位孔，第一定位孔可與任意一個第二定位孔對應(yīng)，螺栓依次穿過第一定位孔和第二定位孔，這樣可以方便可靠的將調(diào)節(jié)座13固定在滑道12上，且便于拆卸和調(diào)節(jié)。

優(yōu)選地，多個第二定位孔位于滑道12的側(cè)壁上，與滑道12的前后平行，方向且沿著滑道12的長度方向排列，這樣可以使一個螺栓依次穿過卡槽部的兩端和滑道12，使得調(diào)節(jié)座13固定的更加簡潔和牢固。

進(jìn)一步地，主座1還包括水平定位孔15和垂直定位孔16，水平定位孔15垂直于滑道12側(cè)面與滑道12的前后方向同向，水平定位孔15沿著滑道12延伸方向均勻排列，垂直定位孔16垂直于底板11的上表面且與底板11的上下方向同向，垂直定位孔16沿著底板11延伸方向均勻排列，水平定位孔15與垂直定位孔16均用以固定驅(qū)動裝置，保證驅(qū)動裝置在工作時的穩(wěn)定性和可靠性。

在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語“上”、“上端”、“下”、“下端”等指示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或者暗示所示的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或者暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者多個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是兩個或者兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征與第二特征直接接觸，或者第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)作廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或者一體成型；可以是機(jī)械連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或者兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

在本發(fā)明的說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個實(shí)施例或者示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實(shí)施例或者示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個或多個實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或者示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。