1.一種復(fù)合木地板，其特征在于：它包括強化單板層、基材層和底層，所述基材層是由30~50份木屑、10~12份秸稈、1~3份茶粕、8~15份藥材渣、5~9份竹炭顆粒經(jīng)過熱壓制備而成的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合木地板，其特征在于：所述藥材渣由2~3份檀香、1~3份艾草葉、1~3份藿香、2~4份薄荷、3~5份香茅、2~3份山羌、1~3份黃樟組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合木地板，其特征在于：所述木屑、秸稈、茶粕、藥材渣和竹炭顆粒的顆粒度均小于12mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合木地板，其特征在于：所述強化單板層的厚度為10~15mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合木地板，其特征在于：所述底層為防潮聚酯材料。
6.一種制備權(quán)利要求1所述的復(fù)合木地板的方法，其特征在于：它由下列步驟組成：
1）基材層的制備：取重量份為30~50份的木屑、重量份為10~12份秸稈、重量份為1~3份茶粕、重量份為8~15份的藥材渣、重量份為5~9份的竹炭顆粒并對其進行機械粉碎、攪拌，使其得到充分混合，然后在溫度為：120~200℃、壓力為：1~6MPa的條件下熱壓40~60min；
2）基材層的處理：將得到的基材層使用10~20%的改性酚醛樹脂浸漬2~3h后淋干并晾曬12h，然后在晾干后的基材層上下表面開設(shè)網(wǎng)格狀凹槽；
3）冷壓制備：采用非醛類常溫固化膠粘劑將強化單板層和底層分別粘附于基材層上、下表面，放入冷壓機中壓制，冷壓壓力為：6.8~10MPa，冷壓時間設(shè)置為：12~15h；
4）砂光、淋漆工藝。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備復(fù)合木地板的方法，其特征在于：所述木屑、秸稈、茶粕、藥材渣和竹炭顆粒的粉碎后的顆粒度均小于12mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備復(fù)合木地板的方法，其特征在于：所述藥材渣由2~3份檀香、1~3份艾草葉、1~3份藿香、2~4份薄荷、3~5份香茅、2~3份山羌、1~3份黃樟組成。