本實(shí)用新型涉及一種預(yù)應(yīng)力組合梁結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，隨著經(jīng)濟(jì)水平的發(fā)展，人們對(duì)建筑物的要求也越來(lái)越高，為了滿(mǎn)足人們對(duì)空間、美觀等方面的要求，大跨度的房屋結(jié)構(gòu)也逐漸出現(xiàn)在人們的視野當(dāng)中。然而，由于溫度應(yīng)力的存在，普通的鋼筋混凝土梁當(dāng)其長(zhǎng)度過(guò)大時(shí)，熱脹冷縮產(chǎn)生的變形會(huì)逐漸累積，使梁結(jié)構(gòu)產(chǎn)生開(kāi)裂直至破壞；另外當(dāng)梁結(jié)構(gòu)過(guò)長(zhǎng)時(shí)，會(huì)增加運(yùn)輸難度，同時(shí)也會(huì)增加施工過(guò)程中的吊裝難度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種預(yù)應(yīng)力組合梁結(jié)構(gòu)，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且便捷高效。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種預(yù)應(yīng)力組合梁結(jié)構(gòu)，包括兩根相互連接的混凝土梁，所述混凝土梁的內(nèi)部均設(shè)有若干根鋼筋彎鉤，若干根鋼筋彎鉤的端部設(shè)有螺紋并延伸出混凝土梁的端部，兩根混凝土梁均在結(jié)點(diǎn)的端面上設(shè)有與鋼筋彎鉤螺接的第一鋼板，所述第一鋼板上均垂直固設(shè)有第二鋼板，兩根混凝土梁的第二鋼板之間相互螺接為一體，所述混凝土梁的內(nèi)部均設(shè)有預(yù)應(yīng)力管道，所述預(yù)應(yīng)力管道內(nèi)穿設(shè)有預(yù)應(yīng)力鋼絞線。

優(yōu)選的，所述第一鋼板的一側(cè)面均與混凝土梁的端面重合，所述第一鋼板的另一側(cè)面均對(duì)稱(chēng)固設(shè)有兩塊第二鋼板，所述第一鋼板上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)用于鋼筋彎鉤的螺紋端穿過(guò)的通孔，所述鋼筋彎鉤的螺紋端螺接有螺母。

優(yōu)選的，所述第二鋼板上均開(kāi)設(shè)有若干個(gè)第一安裝通孔，兩根混凝土梁的同側(cè)第二鋼板之間均經(jīng)轉(zhuǎn)接鋼板連接為一體，所述轉(zhuǎn)接鋼板的數(shù)量為四塊，其中一同側(cè)第二鋼板之間的內(nèi)表面與外表面、另一同側(cè)第二鋼板之間的內(nèi)表面與外表面均設(shè)置有轉(zhuǎn)接鋼板。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)接鋼板上均開(kāi)設(shè)有若干個(gè)與第二鋼板上的第一安裝通孔重合的第二安裝通孔，其中一同側(cè)第二鋼板上的兩塊轉(zhuǎn)接鋼板經(jīng)穿設(shè)于第一安裝通孔與第二安裝通孔上的螺栓、螺母將該側(cè)的兩第二鋼板連接為一體，另一同側(cè)第二鋼板上的兩塊轉(zhuǎn)接鋼板經(jīng)穿設(shè)于第一安裝通孔與第二安裝通孔上的螺栓、螺母將該側(cè)的兩第二鋼板連接為一體。

優(yōu)選的，所述第一鋼板上均開(kāi)設(shè)有與混凝土梁內(nèi)部的預(yù)應(yīng)力管道相通的預(yù)應(yīng)力管道孔，所述預(yù)應(yīng)力管道孔均位于每根混凝土梁的兩塊第二鋼板之間的中上部，兩根混凝土梁的預(yù)應(yīng)力管道孔之間設(shè)置有外置的管體，其中一混凝土梁的預(yù)應(yīng)力鋼絞線依次經(jīng)過(guò)該混凝土梁的預(yù)應(yīng)力管道、預(yù)應(yīng)力管道孔、管體連接至另一混凝土梁的預(yù)應(yīng)力管道孔、預(yù)應(yīng)力管道。

優(yōu)選的，兩根混凝土梁的第二鋼板的底面之間焊接有一下蓋板，其中一混凝土梁的第二鋼板的頂面之間焊接有一第一上蓋板，另一混凝土梁的第二鋼板的頂面之間焊接有一第二上蓋板，所述第一上蓋板與第二上蓋板的頂部表面均焊接有兩個(gè)用于錨固的端板，所述端板與第一上蓋板與第二上蓋板之間固設(shè)有三角形的加強(qiáng)肋，每個(gè)端板上對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有兩個(gè)通孔，所述第一上蓋板與第二上蓋板之間的端板經(jīng)穿設(shè)于通孔上的長(zhǎng)螺桿、與長(zhǎng)螺桿螺接的螺母連接為一體。

優(yōu)選的，兩根混凝土梁的結(jié)點(diǎn)處在第一上蓋板與下蓋板之間、第二上蓋板與下蓋板之間、第一上蓋板與第二上蓋板的上表面上均澆筑有混凝土層。

優(yōu)選的，所述鋼筋彎鉤的非螺紋端向后彎折180°后形成鉤狀結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：該預(yù)應(yīng)力組合梁結(jié)構(gòu)的構(gòu)造簡(jiǎn)單，混凝土梁之間的連接方便快捷；通過(guò)鋼筋彎鉤，能夠?qū)⒌谝讳摪謇喂痰亩ㄎ辉诙嗣嫔?，操作便捷、連接牢固；通過(guò)組合的形式減少單根梁長(zhǎng)，能夠很好地解決梁長(zhǎng)過(guò)長(zhǎng)、由于溫度變化對(duì)梁產(chǎn)生的破壞；另外本實(shí)用新型的混凝土梁均可在工廠預(yù)制完成，施工時(shí)僅需在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行簡(jiǎn)單的拼裝即可，實(shí)現(xiàn)了建筑結(jié)構(gòu)的裝配化施工，有效地提高了施工效率，縮短工期，安全高效。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的構(gòu)造示意圖一。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的構(gòu)造示意圖二。

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視圖。

圖4為圖3的B-B剖視圖。

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的爆炸示意圖。

圖中：1-混凝土梁，2-鋼筋彎鉤，3-第一鋼板，4-第二鋼板，5-預(yù)應(yīng)力管道，6-預(yù)應(yīng)力鋼絞線，7-螺母，8-第一安裝通孔，9-轉(zhuǎn)接鋼板，10-第二安裝通孔，11-螺栓，12-預(yù)應(yīng)力管道孔，13-管體，14-下蓋板，15-第一上蓋板，16-第二上蓋板，17-端板，18-加強(qiáng)肋，19-長(zhǎng)螺桿，20-混凝土層。

具體實(shí)施方式

為讓本實(shí)用新型的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例，并配合附圖，作詳細(xì)說(shuō)明如下。

如圖1~5所示，一種預(yù)應(yīng)力組合梁結(jié)構(gòu)，包括兩根相互連接的混凝土梁1，所述混凝土梁的內(nèi)部均設(shè)有若干根鋼筋彎鉤2，若干根鋼筋彎鉤的端部設(shè)有螺紋并延伸出混凝土梁的端部，兩根混凝土梁均在結(jié)點(diǎn)的端面上設(shè)有與鋼筋彎鉤螺接的第一鋼板3，所述第一鋼板上均垂直固設(shè)有第二鋼板4，兩根混凝土梁的第二鋼板之間相互螺接為一體，所述混凝土梁的內(nèi)部均設(shè)有預(yù)應(yīng)力管道5，所述預(yù)應(yīng)力管道內(nèi)穿設(shè)有預(yù)應(yīng)力鋼絞線6。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述第一鋼板的一側(cè)面均與混凝土梁的端面重合，所述第一鋼板的另一側(cè)面均對(duì)稱(chēng)固設(shè)有兩塊第二鋼板，所述第一鋼板上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)用于鋼筋彎鉤的螺紋端穿過(guò)的通孔，所述鋼筋彎鉤的螺紋端螺接有螺母7。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述第二鋼板上均開(kāi)設(shè)有若干個(gè)第一安裝通孔8，兩根混凝土梁的同側(cè)第二鋼板之間均經(jīng)轉(zhuǎn)接鋼板9連接為一體，所述轉(zhuǎn)接鋼板的數(shù)量為四塊，其中一同側(cè)第二鋼板之間的內(nèi)表面與外表面、另一同側(cè)第二鋼板之間的內(nèi)表面與外表面均設(shè)置有轉(zhuǎn)接鋼板。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)接鋼板上均開(kāi)設(shè)有若干個(gè)與第二鋼板上的第一安裝通孔重合的第二安裝通孔10，其中一同側(cè)第二鋼板上的兩塊轉(zhuǎn)接鋼板經(jīng)穿設(shè)于第一安裝通孔與第二安裝通孔上的螺栓11、螺母7將該側(cè)的兩第二鋼板連接為一體，另一同側(cè)第二鋼板上的兩塊轉(zhuǎn)接鋼板經(jīng)穿設(shè)于第一安裝通孔與第二安裝通孔上的螺栓、螺母將該側(cè)的兩第二鋼板連接為一體。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述第一鋼板上均開(kāi)設(shè)有與混凝土梁內(nèi)部的預(yù)應(yīng)力管道相通的預(yù)應(yīng)力管道孔12，所述預(yù)應(yīng)力管道孔均位于每根混凝土梁的兩塊第二鋼板之間的中上部，兩根混凝土梁的預(yù)應(yīng)力管道孔之間設(shè)置有外置的管體13，其中一混凝土梁的預(yù)應(yīng)力鋼絞線依次經(jīng)過(guò)該混凝土梁的預(yù)應(yīng)力管道、預(yù)應(yīng)力管道孔、管體連接至另一混凝土梁的預(yù)應(yīng)力管道孔、預(yù)應(yīng)力管道。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，兩根混凝土梁的第二鋼板的底面之間焊接有一下蓋板14，其中一混凝土梁的第二鋼板的頂面之間焊接有一第一上蓋板15，另一混凝土梁的第二鋼板的頂面之間焊接有一第二上蓋板16，所述第一上蓋板與第二上蓋板的頂部表面均焊接有兩個(gè)用于錨固的端板17，所述端板與第一上蓋板與第二上蓋板之間固設(shè)有三角形的加強(qiáng)肋18，每個(gè)端板上對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有兩個(gè)通孔，所述第一上蓋板與第二上蓋板之間的端板經(jīng)穿設(shè)于通孔上的長(zhǎng)螺桿19、與長(zhǎng)螺桿螺接的螺母連接為一體。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，兩根混凝土梁的結(jié)點(diǎn)處在第一上蓋板與下蓋板之間、第二上蓋板與下蓋板之間、第一上蓋板與第二上蓋板的上表面上均澆筑有混凝土層20。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述鋼筋彎鉤的非螺紋端向后彎折180°后形成鉤狀結(jié)構(gòu)。

一種預(yù)應(yīng)力組合梁結(jié)構(gòu)的施工方法，按以下步驟進(jìn)行：

（1）將工廠預(yù)制的帶有第一鋼板、第二鋼板的混凝土梁運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝；

（2）將兩根混凝土梁結(jié)點(diǎn)的端部進(jìn)行對(duì)接，并經(jīng)轉(zhuǎn)接鋼板將同側(cè)的第二鋼板之間的內(nèi)外表面螺接為一體；

（3）在兩根混凝土梁的第二鋼板的底面之間焊接下蓋板，在其中一混凝土梁的第二鋼板的頂面之間焊接第一上蓋板、另一混凝土梁的第二鋼板的頂面之間焊接第二上蓋板，并用長(zhǎng)螺桿、與長(zhǎng)螺桿螺接的螺母將第一上蓋板與第二上蓋板之間的端板螺接為一體；

（4）在預(yù)應(yīng)力管道處放置預(yù)應(yīng)力鋼絞線并進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉；

（5）最后在兩根混凝土梁的結(jié)點(diǎn)處澆筑混凝土層，并養(yǎng)護(hù)至成型后拆模。

本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可以得出其他各種形式的預(yù)應(yīng)力組合梁結(jié)構(gòu)。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。