本實用新型涉及簡易車庫技術領域，具體涉及一種PVC發(fā)泡H型型材。

背景技術：

隨著我國經(jīng)濟發(fā)展、公民社會活動范圍不斷擴大和頻繁，汽車已經(jīng)走入千家萬戶，而汽車保養(yǎng)站、車庫是存放汽車的一個重要場所。

在許多場合需要搭建簡易的車庫、汽車保養(yǎng)站等，需要應用到PVC(聚氯乙烯，英文簡稱PVC(Polyvinyl chloride)，)型材，市場上的PVC型材較多，但是結構不太合理。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是：提出一種PVC發(fā)泡H型型材，強度高、材料省，結構合理。

一種PVC發(fā)泡H型型材，包括相互平行設置的第一支撐臂和第二支撐臂，還包括第一連接臂、第二連接臂、連接框、第三連接臂和第四連接臂；

連接框包括上側邊框和下側邊框，上側邊框和下側邊框與第一支撐臂平行設置；

連接框位于第一支撐臂和第二支撐臂的內(nèi)側；

上側邊框通過第一連接臂和第二連接臂連接第一支撐臂，下側邊框通過第三連接臂和第四連接臂連接第二支撐臂。

優(yōu)選的，連接框為長方形連接框，連接框還包括左側邊框和右側邊框，左側邊框和右側邊框與上側邊框和下側邊框垂直。

優(yōu)選的，第一連接臂和第二連接臂平行設置，第一連接臂和第二連接臂與第一支撐臂垂直。

優(yōu)選的，第三連接臂和第四連接臂平行設置，第三連接臂和第四連接臂與第二支撐臂垂直。

優(yōu)選的，第一連接臂和第三連接臂位于同一條直線上，第二連接臂和第四連接臂位于同一條直線上。

優(yōu)選的，第一支撐臂、第一連接臂、上側邊框和第二連接臂的內(nèi)側構成圓角長方形缺口。

優(yōu)選的，第一連接臂與上側邊框的連接處的外側設置第一消應力凹形連接槽；

第二連接臂與上側邊框的連接處的外側設置第二消應力凹形連接槽。

優(yōu)選的，第二支撐臂、第三連接臂、下側邊框和第四連接臂的內(nèi)側構成圓角長方形缺口。

優(yōu)選的，第三連接臂與下側邊框的連接處的外側設置第三消應力凹形連接槽；

第四連接臂與下側邊框的連接處的外側設置第四消應力凹形連接槽。

優(yōu)選的，第三消應力凹形連接槽和第四消應力凹形連接槽通過噴丸工藝嵌入粒徑為100～200nm的氧化鋁顆粒。

本實用新型的有益效果是：一種PVC發(fā)泡H型型材，包括相互平行設置的第一支撐臂和第二支撐臂，還包括第一連接臂、第二連接臂、連接框、第三連接臂和第四連接臂；連接框包括上側邊框和下側邊框，上側邊框和下側邊框與第一支撐臂平行設置；連接框位于第一支撐臂和第二支撐臂的內(nèi)側；上側邊框通過第一連接臂和第二連接臂連接第一支撐臂，下側邊框通過第三連接臂和第四連接臂連接第二支撐臂。第一支撐臂和第二支撐臂能夠起到支撐作用，可以起到面板的作用，采用連接框作為中間的連接結構，即節(jié)省了材料，又保證了連接強度，所以強度高、材料省，結構合理。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型的PVC發(fā)泡H型型材作進一步說明。

圖1是本實用新型的一種PVC發(fā)泡H型型材的立體結構示意圖。

圖2是本實用新型的一種PVC發(fā)泡H型型材的俯視圖。

圖中：

1-第一支撐臂；2-第二支撐臂；41-第一連接臂；42-第二連接臂；43-連接框；44-第三連接臂；45-第四連接臂；431-上側邊框；432-左側邊框；433-下側邊框；434-右側邊框；01-第一消應力凹形連接槽；02-第二消應力凹形連接槽；03-第三消應力凹形連接槽；04-第四消應力凹形連接槽。

具體實施方式

下面結合附圖1～2對本實用新型一種PVC發(fā)泡H型型材作進一步說明。

一種PVC發(fā)泡H型型材，包括相互平行設置的第一支撐臂1和第二支撐臂2，還包括第一連接臂41、第二連接臂42、連接框43、第三連接臂44和第四連接臂45；連接框43包括上側邊框431和下側邊框433，上側邊框431和下側邊框433與第一支撐臂1平行設置；連接框43位于第一支撐臂1和第二支撐臂2的內(nèi)側；上側邊框431通過第一連接臂41和第二連接臂42連接第一支撐臂1，下側邊框433通過第三連接臂44和第四連接臂45連接第二支撐臂2。

第一支撐臂1和第二支撐臂2能夠起到支撐作用，可以起到面板的作用，采用連接框43作為中間的連接結構，即節(jié)省了材料，又保證了連接強度，所以強度高、材料省，結構合理。

本實施例中，連接框43為長方形連接框，連接框43還包括左側邊框432和右側邊框434，左側邊框432和右側邊框434與上側邊框431和下側邊框433垂直。

本實施例中，第一連接臂41和第二連接臂42平行設置，第一連接臂41和第二連接臂42與第一支撐臂1垂直。

本實施例中，第三連接臂44和第四連接臂45平行設置，第三連接臂44和第四連接臂45與第二支撐臂2垂直。

本實施例中，第一連接臂41和第三連接臂44位于同一條直線上，第二連接臂42和第四連接臂45位于同一條直線上。

本實施例中，第一支撐臂1、第一連接臂41、上側邊框431和第二連接臂42的內(nèi)側構成圓角長方形缺口。

本實施例中，第一連接臂41與上側邊框431的連接處的外側設置第一消應力凹形連接槽01；

第二連接臂42與上側邊框431的連接處的外側設置第二消應力凹形連接槽02。

本實施例中，第二支撐臂2、第三連接臂44、下側邊框433和第四連接臂45的內(nèi)側構成圓角長方形缺口。

本實施例中，第三連接臂44與下側邊框433的連接處的外側設置第三消應力凹形連接槽03；

第四連接臂45與下側邊框433的連接處的外側設置第四消應力凹形連接槽04。

本實施例中，第三消應力凹形連接槽03和第四消應力凹形連接槽04通過噴丸工藝嵌入粒徑為100～200nm的氧化鋁顆粒。

本實用新型的不局限于上述實施例，本實用新型的上述各個實施例的技術方案彼此可以交叉組合形成新的技術方案，另外凡采用等同替換形成的技術方案，均落在本實用新型要求的保護范圍內(nèi)。