預(yù)制預(yù)應(yīng)力框架結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種預(yù)制預(yù)應(yīng)力框架結(jié)構(gòu)，其包括：多個(gè)預(yù)制柱，每一所述預(yù)制柱的上端部的各個(gè)側(cè)面上分別設(shè)置有至少一個(gè)可拆卸式的鋼牛腿；多個(gè)預(yù)制預(yù)應(yīng)力疊合梁，每一所述預(yù)制預(yù)應(yīng)力疊合梁的端部安置在所述鋼牛腿上，且與所述預(yù)制柱的上端面對(duì)齊，所述預(yù)制預(yù)應(yīng)力疊合梁和所述預(yù)制柱之間通過(guò)相應(yīng)依次澆筑固定，形成框架結(jié)構(gòu)；多個(gè)預(yù)制預(yù)應(yīng)力空心板，每一所述預(yù)應(yīng)力空心板澆筑固定在多個(gè)所述預(yù)制預(yù)應(yīng)力疊合梁之間。本實(shí)用新型預(yù)制預(yù)應(yīng)力框架結(jié)構(gòu)優(yōu)化了預(yù)制梁與預(yù)制柱的連接節(jié)點(diǎn)，保證節(jié)點(diǎn)的施工質(zhì)量，便于現(xiàn)場(chǎng)施工。同時(shí)有效改進(jìn)了預(yù)制柱與預(yù)制柱的豎向連接方式，采用干濕混合的連接方式，可以提高施工效率，確保施工安全，減少側(cè)向支撐。
【專利說(shuō)明】
預(yù)制預(yù)應(yīng)力框架結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及預(yù)制建筑領(lǐng)域，特別涉及一種預(yù)制預(yù)應(yīng)力框架結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在預(yù)制建筑領(lǐng)域，目前預(yù)制框架的結(jié)構(gòu)中梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)域采用的連接鋼筋較多，節(jié)點(diǎn)連接比較復(fù)雜。
[0003]其中，柱與柱之間的豎向連接主要采用灌漿套筒的連接方式，在灌漿強(qiáng)度形成前，其結(jié)構(gòu)存在很大的安全隱患大，且灌漿質(zhì)量難以檢測(cè)。同時(shí)，這種連接方式中的吊裝還需要增加臨時(shí)側(cè)向支撐，且安裝速度較慢。
[0004]此外，預(yù)制框架的結(jié)構(gòu)中梁主要采用普通預(yù)制疊合梁。在吊裝過(guò)程中需要在梁下增加臨時(shí)支撐，預(yù)應(yīng)力梁多采用后張預(yù)應(yīng)力技術(shù)，節(jié)點(diǎn)區(qū)域有兩個(gè)方向的預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿過(guò)，使得施工難度較大，而且施工質(zhì)量也難以保證。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中預(yù)制框架結(jié)構(gòu)施工復(fù)雜，采用的鋼筋較多且節(jié)點(diǎn)連接較復(fù)雜等缺陷，提供一種預(yù)制預(yù)應(yīng)力框架結(jié)構(gòu)。
[0006]本實(shí)用新型是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題的:一種預(yù)制預(yù)應(yīng)力框架結(jié)構(gòu)，其特點(diǎn)在于，所述預(yù)制預(yù)應(yīng)力框架結(jié)構(gòu)包括:
[0007]多個(gè)預(yù)制柱，每一所述預(yù)制柱的上端部的各個(gè)側(cè)面上分別設(shè)置有至少一個(gè)可拆卸式的鋼牛腿；
[0008]多個(gè)預(yù)制預(yù)應(yīng)力疊合梁，每一所述預(yù)制預(yù)應(yīng)力疊合梁的端部安置在所述鋼牛腿上，且與所述預(yù)制柱的上端面對(duì)齊，所述預(yù)制預(yù)應(yīng)力疊合梁和所述預(yù)制柱之間通過(guò)相應(yīng)依次饒筑固定，形成框架結(jié)構(gòu)；
[0009]多個(gè)預(yù)應(yīng)力空心板，每一所述預(yù)應(yīng)力空心板澆筑固定在多個(gè)所述預(yù)制預(yù)應(yīng)力疊合梁之間。
[0010]較佳地，所述預(yù)制柱內(nèi)設(shè)置有若干第一鋼筋，所述第一鋼筋向外延伸出所述預(yù)制柱的上端面；
[0011]所述預(yù)制預(yù)應(yīng)力疊合梁內(nèi)設(shè)有若干第二鋼筋，所述第二鋼筋向外延伸出所述預(yù)制預(yù)應(yīng)力疊合梁，并與延伸出所述預(yù)制柱的所述第一鋼筋相互交錯(cuò)；
[0012]所述第一鋼筋和所述第二鋼筋之間進(jìn)行澆筑，使所述預(yù)制預(yù)應(yīng)力疊合梁與對(duì)應(yīng)的所述預(yù)制柱固定為一體。
[0013]較佳地，所述預(yù)制預(yù)應(yīng)力疊合梁內(nèi)還設(shè)置有若干預(yù)應(yīng)力鋼絞線，所述預(yù)應(yīng)力鋼絞線與所述第二鋼筋間隔布置。
[0014]較佳地，所述預(yù)制預(yù)應(yīng)力疊合梁內(nèi)所述第二鋼筋向上延伸出所述預(yù)制預(yù)應(yīng)力疊合梁的部分呈L型或C型。
[0015]較佳地，所述預(yù)制預(yù)應(yīng)力疊合梁的上端部開(kāi)設(shè)有凹槽，所述預(yù)應(yīng)力空心板的外邊緣擱置或嵌設(shè)在所述凹槽內(nèi)。
[0016]較佳地，所述第一鋼筋與所述預(yù)制柱之間采用螺栓連接固定。
[0017]較佳地，所述第一鋼筋與所述預(yù)制柱之間還采用了套筒連接固定。
[0018]較佳地，所述鋼牛腳采用螺桿擰緊在所述預(yù)制柱的各個(gè)側(cè)面上。
[0019]較佳地，所述預(yù)應(yīng)力空心板采用預(yù)應(yīng)力空心疊合板。
[0020]本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于:
[0021]本實(shí)用新型預(yù)制預(yù)應(yīng)力框架結(jié)構(gòu)優(yōu)化了預(yù)制梁與預(yù)制柱的連接節(jié)點(diǎn)，保證節(jié)點(diǎn)的施工質(zhì)量，便于現(xiàn)場(chǎng)施工。同時(shí)有效改進(jìn)了預(yù)制柱與預(yù)制柱的豎向連接方式，采用干濕混合的連接方式，可以提高施工效率，確保施工安全，減少側(cè)向支撐。此外，所述預(yù)制預(yù)應(yīng)力框架結(jié)構(gòu)還采用了可拆卸的牛腿及預(yù)應(yīng)力梁，取消了豎向支撐，成功實(shí)現(xiàn)了結(jié)構(gòu)的無(wú)支撐施工。
【附圖說(shuō)明】
[0022]本實(shí)用新型上述的以及其他的特征、性質(zhì)和優(yōu)勢(shì)將通過(guò)下面結(jié)合附圖和實(shí)施例的描述而變的更加明顯，在附圖中相同的附圖標(biāo)記始終表示相同的特征，其中:
[0023]圖1為本實(shí)用新型預(yù)制預(yù)應(yīng)力框架結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0024]圖2為本實(shí)用新型預(yù)制預(yù)應(yīng)力框架結(jié)構(gòu)中預(yù)制柱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖3為本實(shí)用新型預(yù)制預(yù)應(yīng)力框架結(jié)構(gòu)中預(yù)制柱和預(yù)制預(yù)應(yīng)力疊合梁連接的結(jié)構(gòu)示意圖一。
[0026]圖4為本實(shí)用新型預(yù)制預(yù)應(yīng)力框架結(jié)構(gòu)中預(yù)制柱和預(yù)制預(yù)應(yīng)力疊合梁連接的結(jié)構(gòu)示意圖二。
[0027]圖5為本實(shí)用新型預(yù)制預(yù)應(yīng)力框架結(jié)構(gòu)中預(yù)制預(yù)應(yīng)力疊合梁的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖6為本實(shí)用新型預(yù)制預(yù)應(yīng)力框架結(jié)構(gòu)中預(yù)制預(yù)應(yīng)力疊合梁的內(nèi)部結(jié)構(gòu)透視圖。
[0029]圖7為本實(shí)用新型預(yù)制預(yù)應(yīng)力框架結(jié)構(gòu)中預(yù)制柱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0030]為讓本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作詳細(xì)說(shuō)明。
[0031]現(xiàn)在將詳細(xì)參考附圖描述本實(shí)用新型的實(shí)施例。現(xiàn)在將詳細(xì)參考本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，其示例在附圖中示出。在任何可能的情況下，在所有附圖中將使用相同的標(biāo)記來(lái)表示相同或相似的部分。此外，盡管本實(shí)用新型中所使用的術(shù)語(yǔ)是從公知公用的術(shù)語(yǔ)中選擇的，但是本實(shí)用新型說(shuō)明書中所提及的一些術(shù)語(yǔ)可能是
【申請(qǐng)人】按他或她的判斷來(lái)選擇的，其詳細(xì)含義在本文的描述的相關(guān)部分中說(shuō)明。此外，要求不僅僅通過(guò)所使用的實(shí)際術(shù)語(yǔ)，而是還要通過(guò)每個(gè)術(shù)語(yǔ)所蘊(yùn)含的意義來(lái)理解本實(shí)用新型。
[0032]圖1為本實(shí)用新型預(yù)制預(yù)應(yīng)力框架結(jié)構(gòu)的示意圖。圖2為本實(shí)用新型預(yù)制預(yù)應(yīng)力框架結(jié)構(gòu)中預(yù)制柱的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型預(yù)制預(yù)應(yīng)力框架結(jié)構(gòu)中預(yù)制柱和預(yù)制預(yù)應(yīng)力疊合梁連接的結(jié)構(gòu)示意圖一。圖4為本實(shí)用新型預(yù)制預(yù)應(yīng)力框架結(jié)構(gòu)中預(yù)制柱和預(yù)制預(yù)應(yīng)力疊合梁連接的結(jié)構(gòu)示意圖二。圖5為本實(shí)用新型預(yù)制預(yù)應(yīng)力框架結(jié)構(gòu)中預(yù)制預(yù)應(yīng)力疊合梁的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本實(shí)用新型預(yù)制預(yù)應(yīng)力框架結(jié)構(gòu)中預(yù)制預(yù)應(yīng)力疊合梁的內(nèi)部結(jié)構(gòu)透視圖。圖7為本實(shí)用新型預(yù)制預(yù)應(yīng)力框架結(jié)構(gòu)中預(yù)制柱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]如圖1至圖7所示，本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中公開(kāi)了一種預(yù)制預(yù)應(yīng)力框架結(jié)構(gòu)，其包括多個(gè)預(yù)制柱10、多個(gè)預(yù)制預(yù)應(yīng)力疊合梁20和多個(gè)預(yù)應(yīng)力空心板40。其中，每一預(yù)制柱10的上端部的各個(gè)側(cè)面上分別設(shè)置有至少一個(gè)可拆卸式的鋼牛腿30。
[0034]將每一個(gè)預(yù)制預(yù)應(yīng)力疊合梁20的端部安置在對(duì)應(yīng)的鋼牛腿30上，且與對(duì)應(yīng)的預(yù)制柱10的上端面對(duì)齊，從而使得預(yù)制預(yù)應(yīng)力疊合梁20和預(yù)制柱10之間通過(guò)相應(yīng)依次澆筑固定，形成框架結(jié)構(gòu)。在每一預(yù)應(yīng)力空心板40澆筑固定在多個(gè)預(yù)制預(yù)應(yīng)力疊合梁20之間。
[0035]優(yōu)選地，在預(yù)制柱10內(nèi)設(shè)置有若干第一鋼筋11，且第一鋼筋11向外延伸出預(yù)制柱10的上端面。進(jìn)一步地，在預(yù)制預(yù)應(yīng)力疊合梁20內(nèi)設(shè)有若干第二鋼筋21，第二鋼筋21向外延伸出預(yù)制預(yù)應(yīng)力疊合梁20，并與延伸出預(yù)制柱10的第一鋼筋11相互交錯(cuò)。這樣在第一鋼筋11和第二鋼筋21之間進(jìn)行澆筑，使得預(yù)制預(yù)應(yīng)力疊合梁20與對(duì)應(yīng)的預(yù)制柱10固定為一體。
[0036]此外，預(yù)制預(yù)應(yīng)力疊合梁20內(nèi)還設(shè)置有若干預(yù)應(yīng)力鋼絞線22，預(yù)應(yīng)力鋼絞線22與第二鋼筋21間隔布置。預(yù)制預(yù)應(yīng)力疊合梁20內(nèi)第二鋼筋21向上延伸出預(yù)制預(yù)應(yīng)力疊合梁20的部分呈L型或C型。
[0037]進(jìn)一步地，在預(yù)制預(yù)應(yīng)力疊合梁20的上端部開(kāi)設(shè)有凹槽23，預(yù)應(yīng)力空心板40的外邊緣擱置或嵌設(shè)在凹槽23內(nèi)。
[0038]上述第一鋼筋11與預(yù)制柱10之間采用螺栓連接固定。第一鋼筋11與預(yù)制柱10之間還采用了套筒12連接固定。鋼牛腳30采用螺桿擰緊在預(yù)制柱10的各個(gè)側(cè)面上。此處的預(yù)應(yīng)力空心板采用預(yù)應(yīng)力空心疊合板40。
[0039]基于上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型中的預(yù)制柱10特別優(yōu)選為采用柱腳螺栓與套筒混合連接的連接方式來(lái)提高施工效率，從而有效地保證施工安全。預(yù)制預(yù)應(yīng)力疊合梁20采用疊合梁的形式保證結(jié)構(gòu)的整體性，其還采用了普通鋼筋與預(yù)應(yīng)力鋼絞線結(jié)合的方式，有效減少了節(jié)點(diǎn)處錨固鋼筋的數(shù)量，實(shí)現(xiàn)了梁柱節(jié)點(diǎn)的剛性連接。這里的普通鋼筋優(yōu)選地采用高強(qiáng)鋼筋(例如四級(jí)鋼)，這樣可以進(jìn)一步地減少鋼筋的數(shù)量，通過(guò)預(yù)應(yīng)力的荷載平衡實(shí)現(xiàn)梁下無(wú)支撐施工。
[0040]采用上述預(yù)制柱10端部帶可拆卸鋼牛腿30的方式，可以將預(yù)制預(yù)應(yīng)力疊合梁20直接擱置在鋼牛腿30上，不需要外加支撐。此外，預(yù)應(yīng)力空心疊合板40可以實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)無(wú)次梁的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)板下無(wú)支撐。
[0041]綜上所述，本實(shí)用新型預(yù)制預(yù)應(yīng)力框架結(jié)構(gòu)優(yōu)化了預(yù)制梁與預(yù)制柱的連接節(jié)點(diǎn)，保證節(jié)點(diǎn)的施工質(zhì)量，便于現(xiàn)場(chǎng)施工。同時(shí)有效改進(jìn)了預(yù)制柱與預(yù)制柱的豎向連接方式，采用干濕混合的連接方式，可以提高施工效率，確保施工安全，減少側(cè)向支撐。此外，所述預(yù)制預(yù)應(yīng)力框架結(jié)構(gòu)還采用了可拆卸的牛腿及預(yù)應(yīng)力梁，取消了豎向支撐，成功實(shí)現(xiàn)了結(jié)構(gòu)的無(wú)支撐施工。
[0042]雖然以上描述了本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這些僅是舉例說(shuō)明，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)的前提下，可以對(duì)這些實(shí)施方式作出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種預(yù)制預(yù)應(yīng)力框架結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述預(yù)制預(yù)應(yīng)力框架結(jié)構(gòu)包括: 多個(gè)預(yù)制柱，每一所述預(yù)制柱的上端部的各個(gè)側(cè)面上分別設(shè)置有至少一個(gè)可拆卸式的鋼牛腿； 多個(gè)預(yù)制預(yù)應(yīng)力疊合梁，每一所述預(yù)制預(yù)應(yīng)力疊合梁的端部安置在所述鋼牛腿上，且與所述預(yù)制柱的上端面對(duì)齊，所述預(yù)制預(yù)應(yīng)力疊合梁和所述預(yù)制柱之間通過(guò)相應(yīng)依次澆筑固定，形成框架結(jié)構(gòu)； 多個(gè)預(yù)應(yīng)力空心板，每一所述預(yù)應(yīng)力空心板澆筑固定在多個(gè)所述預(yù)制預(yù)應(yīng)力疊合梁之間。2.如權(quán)利要求1所述的預(yù)制預(yù)應(yīng)力框架結(jié)構(gòu)，其特在于，所述預(yù)制柱內(nèi)設(shè)置有若干第一鋼筋，所述第一鋼筋向外延伸出所述預(yù)制柱的上端面； 所述預(yù)制預(yù)應(yīng)力疊合梁內(nèi)設(shè)有若干第二鋼筋，所述第二鋼筋向外延伸出所述預(yù)制預(yù)應(yīng)力疊合梁，并與延伸出所述預(yù)制柱的所述第一鋼筋相互交錯(cuò)； 所述第一鋼筋和所述第二鋼筋之間進(jìn)行澆筑，使所述預(yù)制預(yù)應(yīng)力疊合梁與對(duì)應(yīng)的所述預(yù)制柱固定為一體。3.如權(quán)利要求2所述的預(yù)制預(yù)應(yīng)力框架結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述預(yù)制預(yù)應(yīng)力疊合梁內(nèi)還設(shè)置有若干預(yù)應(yīng)力鋼絞線，所述預(yù)應(yīng)力鋼絞線與所述第二鋼筋間隔布置。4.如權(quán)利要求2所述的預(yù)制預(yù)應(yīng)力框架結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述預(yù)制預(yù)應(yīng)力疊合梁內(nèi)所述第二鋼筋向上延伸出所述預(yù)制預(yù)應(yīng)力疊合梁的部分呈L型或C型。5.如權(quán)利要求1所述的預(yù)制預(yù)應(yīng)力框架結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述預(yù)制預(yù)應(yīng)力疊合梁的上端部開(kāi)設(shè)有凹槽，所述預(yù)應(yīng)力空心板的外邊緣擱置或嵌設(shè)在所述凹槽內(nèi)。6.如權(quán)利要求2所述的預(yù)制預(yù)應(yīng)力框架結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一鋼筋與所述預(yù)制柱之間采用螺栓連接固定。7.如權(quán)利要求6所述的預(yù)制預(yù)應(yīng)力框架結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一鋼筋與所述預(yù)制柱之間還采用了套筒連接固定。8.如權(quán)利要求1所述的預(yù)制預(yù)應(yīng)力框架結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鋼牛腳采用螺桿擰緊在所述預(yù)制柱的各個(gè)側(cè)面上。9.如權(quán)利要求1-8任意一項(xiàng)所述的預(yù)制預(yù)應(yīng)力框架結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述預(yù)應(yīng)力空心板采用預(yù)應(yīng)力空心疊合板。
【文檔編號(hào)】E04B1/22GK205530682SQ201620273300
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月1日
【發(fā)明人】厲王秋, 張賽, 戴晶, 孫飛
【申請(qǐng)人】上海城建建設(shè)實(shí)業(yè)集團(tuán)新型建筑材料有限公司, 上海城建建設(shè)實(shí)業(yè)(集團(tuán))有限公司