本實(shí)用新型涉及墻板生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種墻板生產(chǎn)震動(dòng)裝置。

背景技術(shù)：

隨著技術(shù)的進(jìn)步，輕質(zhì)空心墻板的生產(chǎn)已經(jīng)從半手工、半機(jī)械的單塊生產(chǎn)方式，發(fā)展成自動(dòng)化的流水線生產(chǎn)方式，在墻板的自動(dòng)化生產(chǎn)上，構(gòu)成墻板的原料在混合均勻后，輸送到生產(chǎn)線的振動(dòng)成形裝置上成形；現(xiàn)有的墻板生產(chǎn)震動(dòng)裝置的震動(dòng)幅度不能調(diào)節(jié)，針對不同的墻板需要更換墻板生產(chǎn)震動(dòng)裝置，需要準(zhǔn)備多個(gè)墻板生產(chǎn)震動(dòng)裝置，造成資源浪費(fèi)和降低效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種墻板生產(chǎn)震動(dòng)裝置，通過調(diào)節(jié)第一滑塊在殼體內(nèi)的位置，使得第二滑塊受到第一彈簧和第二彈簧的彈力發(fā)生變化，使得第二滑塊上下振動(dòng)的幅度發(fā)生改變，滿足不同的振幅要求，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種墻板生產(chǎn)震動(dòng)裝置，包括底板，所述底板的上表面左右兩側(cè)對稱設(shè)有四個(gè)調(diào)節(jié)柱，同一側(cè)的兩個(gè)調(diào)節(jié)柱的上表面設(shè)有固定板，固定板的上部設(shè)有固定孔，底板的上表面中間位置通過螺栓固定有安裝座，安裝座的上表面設(shè)有電磁振蕩器，電磁振蕩器的側(cè)面設(shè)有控制開關(guān)，控制開關(guān)的輸出端和電磁振蕩器的輸入端電連接，控制開關(guān)的輸入端和外部電源電連接。

所述調(diào)節(jié)柱包括殼體，殼體的內(nèi)部滑動(dòng)連接有圓形的第一滑塊和圓形的第二滑塊，第一滑塊的下表面和第二滑塊的上表面之間設(shè)有第一彈簧，第二滑塊和殼體的內(nèi)部底面之間設(shè)有第二彈簧，第一滑塊的上表面中間位置通過軸承連接有調(diào)節(jié)柱，調(diào)節(jié)柱從固定板的上下表面穿過并通過螺紋和固定板的螺孔螺紋連接，調(diào)節(jié)柱的上端和調(diào)節(jié)螺母固定連接，殼體的外側(cè)面滑動(dòng)連接有滑管，滑管的下端密閉設(shè)置，第二滑塊的下表面和連接桿的上端固定連接，連接桿的下端貫穿并延伸至殼體的外部，連接桿的下端和滑管的內(nèi)部下表面固定連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述固定板為L形，固定板關(guān)于底板中心軸線對稱。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述固定孔的數(shù)量為三個(gè)，且三個(gè)固定孔在固定板的上部側(cè)面等間距分布。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述殼體的上表面設(shè)有固定柱，固定柱的上端穿過固定板的安裝孔，固定柱的上端螺紋連接有螺母將固定板固定在調(diào)節(jié)柱的上表面。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述固定柱的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)固定柱關(guān)于殼體的中心軸對稱。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本墻板生產(chǎn)震動(dòng)裝置，通過調(diào)節(jié)第一滑塊在殼體內(nèi)的位置，使得第二滑塊受到第一彈簧和第二彈簧的彈力發(fā)生變化，使得第二滑塊上下振動(dòng)的幅度發(fā)生改變，滿足不同的振幅要求。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型調(diào)節(jié)柱剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1固定孔、2固定板、3調(diào)節(jié)柱、31調(diào)節(jié)柱、32固定柱、33第一滑塊、34殼體、35第一彈簧、36第二滑塊、37第二彈簧、38連接桿、39滑管、4電磁振蕩器、5控制開關(guān)、6底板、7安裝座。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種墻板生產(chǎn)震動(dòng)裝置，包括底板6，底板6的上表面左右兩側(cè)對稱設(shè)有四個(gè)調(diào)節(jié)柱3，同一側(cè)的兩個(gè)調(diào)節(jié)柱3的上表面設(shè)有固定板2，固定板2為L形，固定板2關(guān)于底板中心軸線對稱，固定板2的上部設(shè)有固定孔1，固定孔1的數(shù)量為三個(gè)，且三個(gè)固定孔1在固定板2的上部側(cè)面等間距分布，使用固定螺栓穿過固定孔1將墻板生產(chǎn)震動(dòng)裝置固定在外部安裝架上，底板6的上表面中間位置通過螺栓固定有安裝座7，安裝座7的上表面設(shè)有電磁振蕩器4，電磁振蕩器4的側(cè)面設(shè)有控制開關(guān)5，控制開關(guān)5的輸出端和電磁振蕩器4的輸入端電連接，控制開關(guān)5的輸入端和外部電源電連接。

調(diào)節(jié)柱3包括殼體34，殼體34的上表面設(shè)有固定柱32，固定柱32的上端穿過固定板2的安裝孔，固定柱32的上端螺紋連接有螺母將固定板2固定在調(diào)節(jié)柱3的上表面，固定柱32的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)固定柱32關(guān)于殼體34的中心軸對稱，殼體34的內(nèi)部滑動(dòng)連接有圓形的第一滑塊33和圓形的第二滑塊36，第一滑塊33的下表面和第二滑塊36的上表面之間設(shè)有第一彈簧35，第二滑塊36和殼體34的內(nèi)部底面之間設(shè)有第二彈簧35，第一滑塊33的上表面中間位置通過軸承連接有調(diào)節(jié)柱31，調(diào)節(jié)柱31從固定板2的上下表面穿過并通過螺紋和固定板2的螺孔螺紋連接，調(diào)節(jié)柱31的上端和調(diào)節(jié)螺母固定連接，殼體34的外側(cè)面滑動(dòng)連接有滑管39，滑管39的下端密閉設(shè)置，第二滑塊36的下表面和連接桿38的上端固定連接，連接桿38的下端貫穿并延伸至殼體34的外部，連接桿38的下端和滑管39的內(nèi)部下表面固定連接，通過調(diào)節(jié)第一滑塊33在殼體34內(nèi)的位置，使得第二滑塊36受到第一彈簧35和第二彈簧37的彈力發(fā)生變化，使得第二滑塊36上下振動(dòng)的幅度發(fā)生改變，滿足不同的振幅要求。

在使用時(shí)：將固定螺栓穿過固定孔1將墻板生產(chǎn)震動(dòng)裝置固定在外部安裝架上，調(diào)節(jié)四個(gè)調(diào)節(jié)柱31上端固定連接的調(diào)節(jié)螺母，第一滑塊33在殼體34內(nèi)部的位置發(fā)生改變，使得第一滑塊33的下表面和殼體34的內(nèi)部下表面之間的距離改變，改變第一彈簧35和第二彈簧37的高度，從而改變第二滑塊36上下振動(dòng)的幅度發(fā)生改變，從而滿足不同的振幅要求。

本實(shí)用新型，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，通過調(diào)節(jié)第一滑塊33在殼體34內(nèi)的位置，使得第二滑塊36受到第一彈簧35和第二彈簧37的彈力發(fā)生變化，使得第二滑塊36上下振動(dòng)的幅度發(fā)生改變，滿足不同的振幅要求。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。