本發(fā)明涉及一種用于單線切割機(jī)中大直徑單晶對正的裝置,屬于硅單晶技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
在使用單線切割機(jī)對大直徑單晶進(jìn)行截?cái)鄷r(shí),一般只提供簡單的對正工裝及方法,這就導(dǎo)致很難保證大直徑單晶的截?cái)嗝媾c其中心軸的垂直度,這就使得單晶的有效長度減少,造成損失;隨著市場競爭壓力的增大以及客戶要求的不斷提高,能夠很好地改善大直徑單晶的截?cái)嗝媾c其中心軸的垂直度,即可以減少大直徑單晶在截?cái)噙^程中的加工損失,提高單晶收率,降低生產(chǎn)成本,同時(shí)又可以降低大直徑單晶在客戶加工過程中的加工難度和加工損失。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
基于此,本發(fā)明的目的在于提供一種用于單線切割機(jī)中大直徑單晶對正的裝置,以實(shí)現(xiàn)大直徑單晶的截?cái)嗝媾c其中心軸的垂直度,從而減少加工損失、提高收率。
為達(dá)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種用于單線切割機(jī)中大直徑單晶對正的裝置,它包括一呈門形的固定框架,該固定框架由兩根直桿和一根橫桿構(gòu)成,該固定框架上設(shè)有三個(gè)調(diào)節(jié)桿,該三個(gè)調(diào)節(jié)桿分別對稱的設(shè)置在直桿和橫桿上;在三個(gè)調(diào)節(jié)桿的端部分別設(shè)有百分表;兩根直桿的固定腳分別通過固定螺栓固定在單線切割機(jī)上。
所述固定框架與單線切割機(jī)的切割面垂直;設(shè)置在橫桿上的百分表接觸大直徑單晶的上切面,設(shè)置在直桿上的百分表分別接觸大直徑單晶的兩側(cè)切面。
本發(fā)明的有益效果在于:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、便于操作、適應(yīng)性及可靠性很強(qiáng),不需要繁雜的配套設(shè)施,便于裝卸,并不破壞原有切割設(shè)備,可以適用與不同直徑單晶的切割,并且不受單晶直徑變化的影響。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖。
圖2、3、4為顯示本發(fā)明單晶對正過程的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。
如圖1所示,本發(fā)明用于單線切割機(jī)中大直徑單晶對正的裝置包括一呈門形的固定框架1,該固定框架1由兩根直桿和一根橫桿構(gòu)成,該固定框架1上設(shè)有三個(gè)調(diào)節(jié)桿2,該三個(gè)調(diào)節(jié)桿2分別對稱的設(shè)置在直桿和橫桿上;在三個(gè)調(diào)節(jié)桿2的端部分別設(shè)有百分表3;兩根直桿的固定腳4分別通過固定螺栓5固定在單線切割機(jī)上。固定框架1與單線切割機(jī)的切割面9垂直。
如圖2所示,大直徑單晶7放置在可分別調(diào)整兩側(cè)支撐的“v”型支撐架6上,該支撐架6設(shè)置在移動導(dǎo)軌平臺8上,支撐架6可隨移動導(dǎo)軌平臺8移動,從而使得大直徑單晶7可以在固定框架1中穿行;通過三個(gè)調(diào)節(jié)桿2將三個(gè)百分表3分別固定在固定框架上,并可以自由調(diào)節(jié)百分表的位置,使百分表分別接觸大直徑單晶7的上切面及兩側(cè)切面。
如圖3所示,首先移動導(dǎo)軌平臺8,使裝置處于大直徑單晶7的位置a,分別記錄三個(gè)百分表的數(shù)值。
如圖4所示,再次移動導(dǎo)軌平臺8,使裝置處于大直徑單晶7的位置b,分別記錄三個(gè)百分表的數(shù)值。
通過調(diào)整單線切割機(jī)的可分別調(diào)整兩側(cè)支撐的“v”型支撐架6,使得兩個(gè)位置a、b處相同百分表的變化值一致,即可使大直徑單晶的軸線與切割設(shè)備的切割面垂直。