本實用新型涉及綠色建筑與輕鋼結(jié)構(gòu)房屋建筑領(lǐng)域的施工機械，具體是一種高效臥拌翻身供料噴筑機。

背景技術(shù)：

為了滿足綠色節(jié)能建筑的要求，新型建筑材料和墻體保溫材料不斷涌現(xiàn)。但保溫節(jié)能材料大都是輕質(zhì)材料或超輕質(zhì)材料，它們與建筑上常用的石灰，水泥，石膏很難實現(xiàn)快速均勻混合，因此，提高施工效率，提高材料的混合質(zhì)量就成了建筑行業(yè)施工中的難題，尤其是輕鋼結(jié)構(gòu)房屋保溫墻體和屋面保溫結(jié)構(gòu)體要實現(xiàn)快速噴筑是高難度技術(shù)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型目的是提供一種高效臥拌翻身供料噴筑機，理想地實現(xiàn)了質(zhì)量高反差物料的快速均勻混合工藝，與改進型噴涂機的理想配合，滿足了輕鋼結(jié)構(gòu)房屋保溫節(jié)能墻體與保溫節(jié)能屋面的快速噴筑需要，攻克了快速噴筑保溫節(jié)能結(jié)構(gòu)體的高難度技術(shù)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是：

高效臥拌翻身快供料噴筑機，包括臥式拌和機和噴筑機，臥式拌和機通過導(dǎo)槽與螺釘固定在噴涂機的料斗上方，其中：

臥式拌和機包括機架、機體、箱蓋、漿葉、攪棒、定位機構(gòu)、翻身供料機構(gòu)、攪拌軸、調(diào)心軸承、動力機構(gòu)和水計量系統(tǒng)，調(diào)心軸承安裝在機架內(nèi)，攪拌軸兩端安裝在調(diào)心軸承內(nèi)，機體設(shè)置在機架內(nèi)，機體為半圓柱形，機體的一端為箱蓋，攪拌軸上設(shè)有攪棒，攪棒的末端設(shè)有漿葉；動力機構(gòu)安裝在機架的一端，定位機構(gòu)安裝在機架的另一端，靠近定位機構(gòu)的機體側(cè)面設(shè)有凹槽，定位機構(gòu)與凹槽匹配；動力機構(gòu)包括調(diào)速電機和減速機，調(diào)速電機通過減速機與攪拌軸的一端連接；水計量系統(tǒng)包括定量泵和時間繼電器；翻身供料機構(gòu)包括小齒輪和大齒輪，大齒輪安裝在機體上，小齒輪安裝在減速機上，小齒輪驅(qū)動大齒輪；

噴筑機包括噴嘴、噴漿管、快速接頭、螺桿泵、螺旋葉片、板式漿葉、料斗、行走系統(tǒng)、變速電機、空壓機、電氣控制系統(tǒng)，噴漿管末端為噴嘴，噴漿管另一端通過快速接頭與螺桿泵相連，螺桿泵安裝在料斗的一側(cè)，料斗內(nèi)設(shè)有攪拌喂料軸，攪拌喂料軸上設(shè)有板式漿葉，料斗的一側(cè)安裝變速電機、空壓機和電氣控制系統(tǒng)，料斗底部設(shè)置行走系統(tǒng)。

優(yōu)選的，機架由兩個上面小下面大的梯形鋼架及一個底板組成，調(diào)心軸承安裝在梯形鋼架內(nèi)。

優(yōu)選的，箱蓋為兩個半箱蓋組成，其中一個半箱蓋為全金屬箱蓋，另一個半箱蓋由金屬骨架和玻璃板組成，兩個半箱蓋鉸接在機體上。

優(yōu)選的，定位機構(gòu)為彈簧銷軸。

進一步的，螺桿泵為調(diào)隙式螺桿泵，調(diào)隙式螺桿泵是在螺桿泵的外部增設(shè)開口式圓柱形卡套，用一排螺釘調(diào)整壓縮橡膠材質(zhì)的定子。

進一步的，噴筑機還包括攪拌喂料軸，攪拌喂料軸一端連接螺桿泵，另一端連接變速電機。

優(yōu)選的，定位機構(gòu)通過手動或電動與凹槽匹配。

優(yōu)選的，兩個半箱蓋中，全金屬箱蓋為出料口，另一個半箱蓋為進料口與觀察口。

優(yōu)選的，漿葉設(shè)有調(diào)整與機體之間旋轉(zhuǎn)間隙的調(diào)整機構(gòu)。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型不僅能使超輕質(zhì)材料與重物料實現(xiàn)快速充分均勻混合，并能與改進型專用噴筑機相結(jié)合，實現(xiàn)保溫墻體噴筑，屋面保溫噴筑，隔音樓板噴筑等多種保溫工程的噴筑工藝，解決了輕鋼結(jié)構(gòu)房屋的墻體保溫，屋面保溫和樓板隔音等保溫節(jié)能材料施工難題。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型臥式拌和機示意圖。

圖3為本實用新型噴筑機示意圖。

其中，A、臥式拌和機，B、噴筑機，1、機架，2、機體，3、箱蓋，4、漿葉，5、攪棒，6、定位機構(gòu)，7、翻身供料機構(gòu)，8、攪拌軸，9、調(diào)心軸承，10、動力機構(gòu)，11、水計量系統(tǒng)，12、噴嘴，13、噴漿管，14、快速接頭，15、調(diào)隙式螺桿泵，16、攪拌喂料軸，17、螺旋葉片，18、板式漿葉，19、料斗，20、行走系統(tǒng)， 21、變速電機，22、空壓機，23、電氣控制系統(tǒng)。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。

如圖所示，本實用新型公開一種高效臥拌翻身供料噴筑機，包括臥式拌和機A和噴筑機B，臥式拌和機A通過導(dǎo)槽與螺釘固定在噴涂機B的料斗上方，其中：

臥式拌和機A包括機架1、機體2、箱蓋3、漿葉4、攪棒5、定位機構(gòu)6、翻身供料機構(gòu)7、攪拌軸8、調(diào)心軸承9、動力機構(gòu)10 和水計量系統(tǒng)11，機架1由兩個上面小下面大的梯形鋼架及一個底板組成，調(diào)心軸承9安裝在梯形鋼架內(nèi)，攪拌軸8兩端安裝在調(diào)心軸承9內(nèi)，機體2設(shè)置在機架1內(nèi)，機體2為半圓柱形，機體2的一端為箱蓋3，攪拌軸8上設(shè)有攪棒5，攪棒5的末端設(shè)有漿葉4；動力機構(gòu)10安裝在機架1的一端，定位機構(gòu)6安裝在機架1的另一端，靠近定位機構(gòu)6的機體2側(cè)面設(shè)有凹槽，定位機構(gòu)6與凹槽匹配；動力機構(gòu)10包括調(diào)速電機和減速機，調(diào)速電機通過減速機與攪拌軸8的一端連接，根據(jù)不同漿料的攪拌要求，調(diào)整電機的適配轉(zhuǎn)速以達到最高攪拌效率；水計量系統(tǒng)11包括定量泵和時間繼電器，可根據(jù)不同漿料的水灰比來設(shè)定計量時間，以自動控制流量的；翻身供料機構(gòu)7包括小齒輪和大齒輪，大齒輪安裝在機體2 上，小齒輪安裝在減速機上，小齒輪驅(qū)動大齒輪，大齒輪帶動機體旋轉(zhuǎn)，使機體旋轉(zhuǎn)翻身實現(xiàn)快速供料。

噴筑機B包括噴嘴12、噴漿管13、攪拌喂料軸16、快速接頭 14、調(diào)隙式螺桿泵15、螺旋葉片17、板式漿葉18、料斗19、行走系統(tǒng)20、變速電機21、空壓機22、電氣控制系統(tǒng)23，噴漿管13末端為噴嘴12，噴漿管13另一端通過快速接頭14與調(diào)隙式螺桿泵15相連，調(diào)隙式螺桿泵15安裝在料斗19的一側(cè)，料斗19內(nèi)設(shè)有攪拌喂料軸16，攪拌喂料軸16上設(shè)有板式漿葉18，料斗19的一側(cè)安裝變速電機21、空壓機22和電氣控制系統(tǒng)23，料斗19底部設(shè)置行走系統(tǒng)20。

箱蓋3為兩個半箱蓋組成，其中一個半箱蓋為全金屬箱蓋，另一個半箱蓋由金屬骨架和玻璃板組成，用于觀察漿料攪拌工況和防止?jié){料向外飛濺，兩個半箱蓋鉸接在機體上。當(dāng)機體旋轉(zhuǎn)供料時，全金屬箱蓋能利用自重設(shè)有自動開合裝置。

在本實施例中，定位機構(gòu)6為彈簧銷軸。

調(diào)隙式螺桿泵15是在螺桿泵的外部增設(shè)開口式圓柱形卡套，用一排螺釘調(diào)整壓縮橡膠材質(zhì)的定子，可減小螺桿泵定子與轉(zhuǎn)子之間的運動間隙，以提高泵送壓力，以延長螺桿泵的使用壽命。

攪拌喂料軸16設(shè)置在靠近調(diào)隙式螺桿泵15一端，主要是用來增加漿料的推進力，輔助螺桿泵吸料和推料作用的。

定位機構(gòu)6通過手動或電動與凹槽匹配。電動定位功能是和翻身供料機構(gòu)同步動作的。機體旋轉(zhuǎn)供料時自鎖裝置能自動打開，具有與總控制系統(tǒng)實現(xiàn)同步控制的功能。

在本實施例中，兩個半箱蓋中，全金屬箱蓋為出料口，另一個半箱蓋為進料口與觀察口。

電氣控制系統(tǒng)是整機的控制部分，主要擔(dān)任整機的操作程序控制，如電機調(diào)速控制，機器運轉(zhuǎn)的各程序控制與時間控制，以及過熱，過流等安全保護控制。

漿葉設(shè)有調(diào)整與機體之間旋轉(zhuǎn)間隙的調(diào)整機構(gòu)，通過漿葉與攪棒的有機結(jié)合，以實現(xiàn)對漿料的快速攪拌與均勻分散。

以上所述的本實用新型實施方式，并不構(gòu)成對本實用新型保護范圍的限定,任何在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的權(quán)利要求保護范圍之內(nèi)。