本實用新型涉及建筑工程領(lǐng)域，具體的說是一種用于預(yù)留吊洞澆筑的模板支撐裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)代高層建筑施工中，往往在高層建筑內(nèi)部的頂樓設(shè)置一臺小型的吊車來輔助輸送物料，相應(yīng)的，在高層建筑的各個樓層板上均開設(shè)有預(yù)留吊洞。待高層建筑主體施工完成，吊車拆除以后，在預(yù)留吊洞的下方使用支撐裝置支撐澆筑模板，利用混凝土將預(yù)留吊洞澆筑封閉?，F(xiàn)有技術(shù)中的支撐裝置通常為滿堂架，由于吊車已經(jīng)拆除，搭設(shè)滿堂架的鋼管和配件均需人力向上運輸，模板拆除后仍需人力拆除并移出建筑，工人的勞動強(qiáng)度較大，具有一定的危險性，且滿堂架的體積重量較大，影響了砌體的施工，增加了下層樓板的變形量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在提供一種小型輕便，便于樓層間轉(zhuǎn)運并能重復(fù)使用的預(yù)留吊洞澆筑的模板支撐裝置。

為了解決以上技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為：一種用于預(yù)留吊洞澆筑的模板支撐裝置，包括矩形的框體，在框體的上下兩端分別開設(shè)有一個螺紋孔，兩個螺紋孔的中心線重合設(shè)置，位于框體上端的螺紋孔中配合安裝有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿的上端沿周向間隔設(shè)置有多根用于支撐上層樓板預(yù)留吊洞的澆筑模板的支撐臂，位于框體下端的螺紋孔中配合安裝有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿的下端可伸縮套設(shè)在一個套筒中，第二螺紋桿和套筒上均沿長度方向間隔設(shè)有多個定位孔并通過螺栓固定連接，在所述套筒的下端沿周向間隔設(shè)有多根用于將整個裝置支撐在下層樓板預(yù)留吊洞上方的斜支腿。

優(yōu)選的，位于所述框體兩端的兩個螺紋孔中的螺紋旋向相反。

優(yōu)選的，在所述框體上位于任意一個螺紋孔的兩端均固定連接有內(nèi)螺紋套管。

優(yōu)選的，在所述框體的兩側(cè)分別設(shè)置有便于轉(zhuǎn)動框體的把手。

優(yōu)選的，所述套筒上定位孔的間距與第二螺紋桿上定位孔的間距相同，套筒和第二螺紋桿通過兩個螺栓固定連接，兩個螺栓分別穿過套筒上最接近所述框體的一個定位孔以及第二螺紋桿上最接近斜支腿的一個定位孔。

優(yōu)選的，所述第一螺紋桿上均勻間隔設(shè)置有四根支撐臂，四根支撐臂均由第一螺紋桿的中心向外傾斜設(shè)置，所述四根支撐臂的長度及傾斜角度均相同。

優(yōu)選的，所述套筒上均勻間隔設(shè)有三根斜支腿，三根斜支腿均由套筒的中心朝向外傾斜設(shè)置，所述三根斜支腿的長度及傾斜角度均相同。

優(yōu)選的，所述支撐臂和斜支腿的末端均設(shè)有防滑墊，防滑墊的表面均通過滾花設(shè)為粗糙的摩擦面。

有益效果

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)，具有體積小，重量輕的優(yōu)點，方便工人在高層建筑的樓層間轉(zhuǎn)運并重復(fù)利用。在高層建筑中按照每八至十層間隔設(shè)置一個本實用新型，即可依次向上逐層澆筑預(yù)留吊洞。通過框體的轉(zhuǎn)動使兩根螺紋桿同時伸縮，可在上下樓板間距不同時靈活調(diào)整，使?jié)仓０寰o壓上層樓板上的預(yù)留吊洞。與現(xiàn)有技術(shù)中的滿堂架相比能夠有效減少搭設(shè)時間，加快施工進(jìn)度，降低施工成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)記：1、框體，2、第一螺紋桿，3、上層預(yù)留吊洞，4、澆筑模板，5、支撐臂，6、第二螺紋桿，7、套筒，8、定位孔，9、螺栓，10、下層預(yù)留吊洞，11、斜支腿，12、內(nèi)螺紋套管，13、把手，14、防滑墊。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型的一種用于預(yù)留吊洞澆筑的模板支撐裝置，包括矩形的框體1，框體1采用鋼板焊接制成，在框體1的兩端即框體1的兩條短邊的中心分別開設(shè)有一個螺紋孔，兩個螺紋孔中螺紋的旋向相反且中心線位于同一條直線上。在框體1上端的螺紋孔中配合安裝有第一螺紋桿2，在框體1下端的螺紋孔中配合安裝有第二螺紋桿6，通過扳動固定安裝在框體1兩側(cè)即兩長邊上的把手13轉(zhuǎn)動框體1時，第一螺紋桿2和第二螺紋桿6能夠同步從框體1中伸出或縮回。

在第一螺紋桿2的上端沿周向間隔設(shè)置有多根用于支撐上層預(yù)留吊洞3的澆筑模板4的支撐臂5，由于現(xiàn)有的澆筑模板4一般為矩形，故本實施例中的支撐臂5設(shè)置為四根，分別對應(yīng)澆筑模板4的四個角位置。四根支撐臂5均由第一螺紋桿2向外傾斜設(shè)置，所述四根支撐臂5的長度及傾斜角度均相同。

第二螺紋桿6的下端可伸縮套設(shè)在一個套筒7中，第二螺紋桿6和套筒7上均沿長度方向間隔設(shè)有多個定位孔8并通過螺栓9固定連接，套筒7上定位孔8的間距與第二螺紋桿6上定位孔8的間距相同，套筒7和第二螺紋桿6通過兩個螺栓9固定連接，兩個螺栓9分別穿過套筒7上最接近所述框體1的一個定位孔8以及第二螺紋桿6上最接近斜支腿11的一個定位孔8即可保證穩(wěn)定性。如果樓層間距加大或預(yù)留吊洞較大，需澆筑的混凝土量較多，則可以在第二螺紋桿6和套筒7上相重合的所有定位孔8上均使用螺栓9把持。套筒7的下端沿周向間隔設(shè)有三根用于將整個裝置支撐在下層預(yù)留吊洞10上方的斜支腿11，三根斜支腿11均由套筒7的中心朝向外傾斜設(shè)置，且長度及傾斜角度均相同，三根斜支腿11形成三角形的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，橫跨下層預(yù)留吊洞10，不需要在下層預(yù)留吊洞10上再鋪設(shè)擋板，減少了工人工作量及搬運擋板的勞動強(qiáng)度。

本實施例中，在框體1上位于任意一個螺紋孔的兩端均固定連接有內(nèi)螺紋套管12。本實用新型負(fù)重時，內(nèi)螺紋套管12增長了第一螺紋桿2和第二螺紋桿6與框體1螺紋配合安裝的有效長度，增加了本實用新型受力點的強(qiáng)度，使本實用新型結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，不易彎曲變形。優(yōu)選的，在支撐臂5和斜支腿11的末端均設(shè)有防滑墊14，防滑墊14的表面均通過滾花設(shè)為粗糙的摩擦面。在本實用新型負(fù)重時可以有效的防止側(cè)滑，影響施工進(jìn)度。

在本實用新型的使用過程中，首先將斜支腿11跨設(shè)在下層樓板的下層預(yù)留吊洞10上。然后根據(jù)上下樓層的間距調(diào)整第二螺紋桿6在套筒7中的伸縮量，使支撐臂5支撐的澆筑模板4靠近上層預(yù)留吊洞3，通過螺栓9及定位孔8將第二螺紋桿6和套筒7固定連接。最后通過框體1上的把手13將框體1轉(zhuǎn)動，使第一螺紋桿2和第二螺紋桿6同時從框體1中伸出，使?jié)仓０?緊壓上層樓板，即可在上層預(yù)留吊洞3內(nèi)澆筑混凝土。待混凝土基本凝固以后即可通過把手13反向轉(zhuǎn)動框體1，使第一螺紋桿2和第二螺紋桿6同時向框體1內(nèi)縮回，即可將本實用新型取下并運送至其余樓層從而進(jìn)行重復(fù)利用。