本實(shí)用新型涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種固定床氣化爐的物料攪拌機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，大型垃圾氣化處理技術(shù)已經(jīng)基本成熟。與大型設(shè)備相比，小型化垃圾氣化處理具有成本低，縮減運(yùn)輸環(huán)節(jié)等優(yōu)勢(shì)，但是，尺寸較小的氣化爐在處理密度小的垃圾物料時(shí)(如：塑料等)，物料容易在氣化爐局部區(qū)域粘滯停留，進(jìn)而形成架橋或偏燒，從而阻礙整個(gè)氣化爐的氣化進(jìn)程。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要的目的在于：提供一種不僅使得爐內(nèi)的物料均勻分布，以克服物料在局部區(qū)域粘滯停留而形成架橋或偏燒的缺陷，而且不影響固定床氣化爐進(jìn)料的物料攪拌機(jī)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種固定床氣化爐的物料攪拌機(jī)構(gòu)，該固定床氣化爐的物料攪拌機(jī)構(gòu)包括：攪拌棒，以及用于驅(qū)動(dòng)所述攪拌棒旋轉(zhuǎn)的攪拌組件；其中，所述攪拌棒縱向設(shè)在固定床氣化爐內(nèi)，所述攪拌組件設(shè)在所述固定床氣化爐的底部，所述攪拌棒的下端部與所述攪拌組件的驅(qū)動(dòng)端連接。

優(yōu)選地，所述攪拌棒包括上段攪拌棒和連接攪拌棒；其中，所述上段攪拌棒呈豎直方向設(shè)置，所述上段攪拌棒的下端部與所述連接攪拌棒的第一端連接，所述連接攪拌棒的第二端與所述攪拌組件的驅(qū)動(dòng)端連接，且所述上段攪拌棒與連接攪拌棒之間的夾角為鈍角，以使得所述連接攪拌棒傾斜設(shè)置。

優(yōu)選地，所述攪拌棒遠(yuǎn)離所述攪拌組件的一端為自由端，所述自由端高于所述固定床氣化爐的最高物料位。

優(yōu)選地，所述攪拌棒的表面呈不規(guī)則的鋸齒形設(shè)置。

優(yōu)選地，所述攪拌組件包括：轉(zhuǎn)盤、齒輪盤、螺桿、驅(qū)動(dòng)電機(jī)及支撐軸；其中，所述支撐軸固定于所述固定床氣化爐的底部；所述齒輪盤套于所述支撐轉(zhuǎn)軸上；所述齒輪盤與所述螺桿嚙合，且所述螺桿與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸固定連接；所述轉(zhuǎn)盤固定在所述齒輪盤上，所述攪拌棒與所述轉(zhuǎn)盤固定連 接。

優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)盤呈圓臺(tái)狀設(shè)置，所述攪拌棒的下端部緊貼于所述轉(zhuǎn)盤的側(cè)壁并與該轉(zhuǎn)盤固定連接。

優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)盤上均勻開設(shè)有若干通孔。

優(yōu)選地，所述固定床氣化爐內(nèi)壁對(duì)應(yīng)所述齒輪盤的位置開設(shè)一容置槽；其中，所述容置槽的一端設(shè)有用于將灰燼排到固定床氣化爐外的排灰口，所述螺桿安裝在所述容置槽內(nèi)。

本方案提供的固定床氣化爐的物料攪拌機(jī)構(gòu)，該物料攪拌機(jī)構(gòu)的攪拌棒縱向設(shè)在固定床氣化爐內(nèi)，攪拌組件設(shè)在固定床氣化爐的底部，攪拌組件的驅(qū)動(dòng)端與攪拌棒的下端部固定連接。攪拌組件驅(qū)動(dòng)攪拌棒旋轉(zhuǎn)，以攪拌固定床氣化爐內(nèi)的物料，使得爐內(nèi)的物料均勻分布，從而克服局部區(qū)域粘滯留而導(dǎo)致架橋或偏少的缺陷。另一方面，由于固定床氣化爐的進(jìn)料口一般設(shè)在其上方位置。在本實(shí)施例中，為了不影響垃圾進(jìn)料，攪拌組件設(shè)在固定床氣化爐的底部，進(jìn)而避免了攪拌組件對(duì)固定床氣化爐進(jìn)料的干涉，從而提高了整個(gè)設(shè)備的氣化效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型固定床氣化爐的物料攪拌機(jī)構(gòu)的剖面示意圖；

圖2為本實(shí)用新型固定床氣化爐的物料攪拌機(jī)構(gòu)的俯視圖。

本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。

具體實(shí)施方式

應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

本實(shí)用新型提供一種固定床氣化爐的物料攪拌機(jī)構(gòu)。

參考圖1和2，圖1為本實(shí)用新型固定床氣化爐的物料攪拌機(jī)構(gòu)的剖面示意圖；圖2為本實(shí)用新型固定床氣化爐的物料攪拌機(jī)構(gòu)的俯視圖。本實(shí)施例提供的一種固定床氣化爐的物料攪拌機(jī)構(gòu)。該固定床氣化爐的物料攪拌機(jī)構(gòu)包括：攪拌棒1和攪拌組件2。其中，攪拌棒1縱向設(shè)在固定床氣化爐3內(nèi)，攪拌組件2用于驅(qū)動(dòng)攪拌棒1在固定床氣化爐3內(nèi)旋轉(zhuǎn)。攪拌組件2設(shè)在固定床氣化爐3的底部，攪拌棒1的下端部與攪拌組件2的驅(qū)動(dòng)端固定連接。

本方案提供的固定床氣化爐的物料攪拌機(jī)構(gòu)，該物料攪拌機(jī)構(gòu)的攪拌棒1縱向設(shè)在固定床氣化爐3內(nèi)，攪拌組件2設(shè)在固定床氣化爐3的底部，攪拌組件2的驅(qū)動(dòng)端與攪拌棒1的下端部固定連接。攪拌組件2驅(qū)動(dòng)攪拌棒1旋轉(zhuǎn)，以攪拌固定床氣化爐3內(nèi)的物料，使得爐內(nèi)的物料均勻分布，從而克服局部區(qū)域粘滯留而導(dǎo)致架橋或偏少的缺陷。另一方面，由于固定床氣化爐3的進(jìn)料口一般設(shè)在其上方位置。在本實(shí)施例中，為了不影響垃圾進(jìn)料，攪拌組件2設(shè)在固定床氣化爐3的底部，進(jìn)而避免了攪拌組件2對(duì)固定床氣化爐3進(jìn)料的干涉，從而提高了整個(gè)設(shè)備的氣化效率。

攪拌棒1在攪拌組件2的驅(qū)動(dòng)作用下，在固定床氣化爐3內(nèi)旋轉(zhuǎn)，以攪拌物料，避免垃圾在爐壁局部粘結(jié)停留。為避免攪拌棒1妨礙固定床氣化爐3進(jìn)料，攪拌棒1包括上段攪拌棒11和連接攪拌棒12。其中，上段攪拌棒11呈豎直方向設(shè)置，且上段攪拌棒11的下端部與連接攪拌棒12的第一端部連接。連接攪拌棒12的第二端部與攪拌組件2的驅(qū)動(dòng)端連接。上段攪拌棒11與連接攪拌棒12之間的夾角為鈍角，以使得連接攪拌棒12傾斜設(shè)置。在本實(shí)施例中，上段攪拌棒11呈豎直方向設(shè)在固定床氣化爐3內(nèi)，從而能夠克服上段攪拌棒11妨礙進(jìn)料的缺陷。此外，連接攪拌棒12主要起到連接作用，其用于將上段攪拌棒11連接在攪拌組件2的驅(qū)動(dòng)端上。為了進(jìn)一步避免連接攪拌棒12妨礙物料下行，連接攪拌棒12與上段攪拌棒11之間的夾角為鈍角，使得連接攪拌棒12整體呈傾斜設(shè)置，物料即可沿著連接攪拌棒12的傾斜面滑落，從而克服連接攪拌棒12妨礙物料下行的缺陷。應(yīng)當(dāng)說明的是，連接攪拌棒12與上段攪拌棒11之間的夾角優(yōu)選為100°～150°。

進(jìn)一步地，為確保固定床氣化爐3內(nèi)的物料都可以得到充分的攪拌，攪拌棒1的自由端高于固定床氣化爐3的最高物料位。應(yīng)當(dāng)說明的是，攪拌棒1遠(yuǎn)離攪拌組件2的一端為自由端。

進(jìn)一步地，為使得攪拌機(jī)構(gòu)的攪拌范圍能夠包括整個(gè)氣化爐的橫截面，上段攪拌棒11盡量靠近氣化爐的爐壁。更進(jìn)一步地，為減小物料粘結(jié)在攪拌棒1的表面，攪拌棒1的表面呈不規(guī)則的鋸齒形設(shè)置。上述設(shè)置能夠加大攪拌棒1表面的摩擦系數(shù)，以盡可能地減小物料粘結(jié)。應(yīng)當(dāng)說明的是，攪拌棒1的表面也可以呈其他形狀設(shè)置，只要其能夠提高攪拌棒1表面的摩擦系數(shù)即可，在此不一一贅述。

攪拌組件2作為動(dòng)力組件，其用于為攪拌棒1的旋轉(zhuǎn)提供動(dòng)力。在本實(shí)施例中，為避免干涉進(jìn)料，攪拌組件2設(shè)在固定床氣化爐3的底部，為了充分?jǐn)嚢栉锪?，該攪拌組件2設(shè)在固定床氣化爐3底部的中心位置。

具體地，攪拌組件2包括：轉(zhuǎn)盤21、齒輪盤22、螺桿23、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(圖中未示出)及支撐軸24。其中，支撐軸24固定于固定床氣化爐3的底部。齒輪盤22套于支撐軸24上。齒輪盤22與螺桿23嚙合，且螺桿23與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸固定連接。轉(zhuǎn)盤21固定在齒輪盤22上，攪拌棒1與轉(zhuǎn)盤21固定連接。驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)，并帶動(dòng)螺桿23轉(zhuǎn)動(dòng)。螺桿23與齒輪盤22嚙合，從而帶動(dòng)齒輪盤22轉(zhuǎn)動(dòng)。由于轉(zhuǎn)盤21固定在齒輪盤22上，齒輪盤22轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤21轉(zhuǎn)動(dòng)。攪拌棒1固定在轉(zhuǎn)盤21上，因此，攪拌棒1也隨著轉(zhuǎn)盤21轉(zhuǎn)動(dòng)，從而起到了驅(qū)動(dòng)攪拌棒1旋轉(zhuǎn)的作用。進(jìn)一步地，轉(zhuǎn)盤21呈圓臺(tái)狀設(shè)置，攪拌棒1的下端部緊貼于轉(zhuǎn)盤21的側(cè)壁并與該轉(zhuǎn)盤21固定連接。

更進(jìn)一步地，為避免物料燃燒之后的灰燼堆積在轉(zhuǎn)盤21上，在本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)盤21上均勻開設(shè)有若干通孔?；覡a通過若干通孔自由下行，從而能夠避免灰燼堆積而影響爐內(nèi)正常運(yùn)作。

更進(jìn)一步地，為了實(shí)現(xiàn)將固定床氣化爐3內(nèi)的灰燼排放到爐外，避免灰燼堆積而影響固定床氣化爐3的工作效率，在本實(shí)施例中，固定床氣化爐3內(nèi)壁31對(duì)應(yīng)齒輪盤22的位置開設(shè)一容置槽32。其中，容置槽32的一端設(shè)有用于將灰燼排到固定床氣化爐3外的排灰口(圖中未示出)，螺桿23安裝在容置槽32內(nèi)。應(yīng)當(dāng)說明的是，容置槽32凹設(shè)在固定床氣化爐3內(nèi)壁31，凹設(shè)的方向由內(nèi)壁31由內(nèi)往外方向，且容置槽32能夠完全容納螺桿23。此外，容置槽32的一端開設(shè)排灰口。當(dāng)螺桿23在容置槽32內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)，可以將灰燼推送至排灰口，并由排灰口排放到固定床氣化爐3外，從而避免灰燼堆積在爐內(nèi)而影響固定床氣化爐3正常工作。

以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。