專利名稱:一種磨床自動加料的制造方法
【專利摘要】一種磨床自動加料機，包括機架，推料桿通過支架固定在機架上，在推料桿兩端設(shè)有兩個限位開關(guān)，兩個限位開關(guān)通過外接電路與電機相連，電機主軸通過傳動機構(gòu)與推料桿連接，在推料桿的端頭處配合有送料機構(gòu)和接料機構(gòu)，通過送料機構(gòu)、推料桿、接料機構(gòu)可以一次性在送料板中放幾十根閥軸毛坯，自動加工、出料，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，動作迅速、可靠性和安全性高的特點。
【專利說明】一種磨床自動加料機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及閥軸加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及到一種磨床自動加料機。

【背景技術(shù)】
[0002]在閥軸的加工過程中，需要對閥軸進行磨削，目前將閥軸送入無芯磨床內(nèi)是通過人工一個一個的送入，加工效率低，并且在人工送料的過程中，操作人員手容易與砂輪接觸發(fā)生事故。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本實用新型的目的在于提供一種磨床自動加料機，安全可靠，工作效率高。
[0004]為了達到自動加料，本實用新型采取的技術(shù)方案如下:
[0005]一種磨床自動加料機，包括機架1，推料桿3通過支架固定在機架I上，在推料桿3兩端設(shè)有兩個限位開關(guān)2，兩個限位開關(guān)2通過外接電路與電機4相連，電機4主軸通過傳動機構(gòu)5與推料桿3連接，在推料桿3的端頭處配合有送料機構(gòu)和接料機構(gòu)；
[0006]所述的送料機構(gòu)包括送料板20，送料板20通過第一螺母21連接在機架I上，送料板20靠近端頭位置設(shè)有第一擋料板16，第一擋料板16通過第二鐵桿17固定在送料板20上，在第一抵擋版16的前下方設(shè)有壓料板32，在送料板20的末端下方設(shè)有固定支架28，在固定支架28上平面靠近末端的位置設(shè)有第一導(dǎo)料板22，第一導(dǎo)料板22的底面固定在固定支架28上平面上，在第一導(dǎo)料板22的上方設(shè)有接近開關(guān)14，接近開關(guān)14與電機4通過外接電路連接，接近開關(guān)14通過固定板33固定在其右下方的滑輪組10外殼的右平面上，滑輪組10外殼左平面固定在固定支架28右平面上，在固定支架28上平面中間開了一個凹槽23，在凹槽23里嵌有η型抬料板25，η型抬料板25的兩個長端穿透過凹槽23到固定支架28上平面下方，在固定支架28上平面的下方固定了一個氣缸24，在氣缸24上設(shè)有氣缸頂針26，在氣缸頂針26的下方設(shè)有連接板27，連接板27把η型抬料板25的兩個長端和氣缸頂針26連接在一起，在連接板27的右平面連接第一連桿29的一端，第一連桿29的另一端與第二連桿30的一端連接，第二連桿30的另一端與第三連桿13 —端連接，第三連桿13的另一端與第二鐵桿17連接，第二鐵桿17與第四連桿15連接，第四連桿15的另一端與第五連桿11的一端連接，第五連桿11的另一端與第二擋料板7連接。
[0007]所述的接料機構(gòu)包括第二擋料板7，第二擋料板7通過第一鐵桿8固定在接料板6的兩個豎型鐵板上，接料板6和第二導(dǎo)料板9連接，第二導(dǎo)料板9固定在固定支架28前平面上。
[0008]所述的機架I底部四角設(shè)有第二螺母31，能夠調(diào)節(jié)機架I的高度和水平度。
[0009]本實用新型的優(yōu)點:可以一次性在送料板中放幾十根閥軸毛坯，而自動加工、出料。相比人工手動送料具有結(jié)構(gòu)簡單，動作迅速、可靠性和安全性高的特點。

【附圖說明】

[0010]圖1為本實用新型的立體圖。
[0011]圖2為本實用新型的背面立體圖。

【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0013]參照圖1和圖2，一種磨床自動加料機，包括機架I，推料桿3通過支架固定在機架I上，在推料桿3兩端設(shè)有兩個限位開關(guān)2，兩個限位開關(guān)2通過外接電路與電機4相連，電機4主軸通過傳動機構(gòu)5與推料桿3連接，在推料桿3的端頭處配合有送料機構(gòu)和接料機構(gòu)；
[0014]所述的送料機構(gòu)包括送料板20，送料板20通過第一螺母21連接在機架I上，送料板20靠近端頭位置設(shè)有第一擋料板16，第一擋料板16通過第二鐵桿17固定在送料板20上，在第一抵擋版16的前下方設(shè)有壓料板32，在送料板20的末端下方設(shè)有固定支架28，用于支撐送料板20，在固定支架28上平面靠近末端的位置設(shè)有第一導(dǎo)料板22，第一導(dǎo)料板22的底面固定在固定支架28上平面上，在第一導(dǎo)料板22的上方設(shè)有接近開關(guān)14，接近開關(guān)14與電機4通過外接電路連接，接近開關(guān)14通過固定板33固定在其右下方的滑輪組10外殼的右平面上，滑輪組10外殼左平面固定在固定支架28右平面上，在固定支架28上平面中間開了一個凹槽23，凹槽23的深度與第一導(dǎo)料板22厚度保持一致，在凹槽23里嵌有η型抬料板25，η型抬料板25的上平面厚度和寬度與凹槽23的深度和寬度一致，η型抬料板25的兩個長端穿透過凹槽23到固定支架28上平面下方，在固定支架28上平面的下方固定了一個氣缸24，在氣缸24上設(shè)有氣缸頂針26，其長度應(yīng)與凹槽23深度一致，在氣缸頂針26的下方設(shè)有連接板27，連接板27把η型抬料板25的兩個長端和氣缸頂針26連接在一起，在連接板27的右平面連接第一連桿29的一端，第一連桿29的另一端與第二連桿30的一端連接，第二連桿30的另一端與第三連桿13 —端通過第一螺釘12連接，第三連桿13的另一端與第二鐵桿17連接，第二鐵桿17與第四連桿15通過第二螺釘19連接，第四連桿15的另一端與第五連桿11的一端通過第三螺釘18連接，第五連桿11的另一端與第二擋料板7連接。
[0015]所述的接料機構(gòu)包括第二擋料板7，第二擋料板7通過第一鐵桿8固定在接料板6的兩個豎型鐵板上，接料板6和第二導(dǎo)料板9連接，第二導(dǎo)料板9固定在固定支架28前平面上。
[0016]所述的機架I底部四角設(shè)有第二螺母31，能夠調(diào)節(jié)機架I的高度和水平度。
[0017]本實用新型的工作原理為:
[0018]第一螺母21可以調(diào)節(jié)送料板20的斜度，當(dāng)多個閥軸毛料放在送料板20中，第一擋料板16確保只有一層料通過，由于送料板20有一定的斜度，閥軸毛料向下滑落，被第一導(dǎo)料板22擋住，當(dāng)氣缸24動作帶動氣缸頂針26向上收縮，從而帶動η型抬料桿25的兩個長端向上運動，而使η型抬料桿25的上平面也向上運動，使料抬出順著第一導(dǎo)料板22滑落到滑輪組10中，同時氣缸頂針26向下伸縮到原始位置。當(dāng)接近開關(guān)14感應(yīng)到毛料，接近開關(guān)14閉合，電機4開始正轉(zhuǎn)，推料桿3向前運動，把毛料推進磨床加工，當(dāng)推料桿3運動到前限位開關(guān)2時，電機4開始反轉(zhuǎn)，推料桿3向后運動，運動到后限位開關(guān)2時，電機4停轉(zhuǎn)。磨床加工好毛料后，由磨床自帶的推料桿推出加工完成的料，料通過第二導(dǎo)料板9滑落到接料板6中，磨床自帶的推料桿后退到初始位置時，氣缸24再次向上收縮動作，如此的循環(huán)反復(fù)。
【權(quán)利要求】
1.一種磨床自動加料機，包括機架(I)，其特征在于:推料桿(3)通過支架固定在機架(I)上，在推料桿(3)兩端設(shè)有兩個限位開關(guān)(2)，兩個限位開關(guān)(2)通過外接電路與電機(4)相連，電機(4)主軸通過傳動機構(gòu)(5)與推料桿(3)連接，在推料桿(3)的端頭處配合有送料機構(gòu)和接料機構(gòu)； 所述的送料機構(gòu)包括送料板(20)，送料板(20)通過第一螺母(21)連接在機架(I)上，送料板(20)靠近端頭位置設(shè)有第一擋料板(16)，第一擋料板(16)通過第二鐵桿(17)固定在送料板(20)上，在第一抵擋版(16)的前下方設(shè)有壓料板(32)，在送料板(20)的末端下方設(shè)有固定支架(28)，在固定支架(28)上平面靠近末端的位置設(shè)有第一導(dǎo)料板(22)，第一導(dǎo)料板(22)的底面固定在固定支架(28)上平面上，在第一導(dǎo)料板(22)的上方設(shè)有接近開關(guān)(14)，接近開關(guān)(14)與電機(4)通過外接電路連接，接近開關(guān)(14)通過固定板(33)固定在其右下方的滑輪組(10)外殼的右平面上，滑輪組(10)外殼左平面固定在固定支架(28)右平面上，在固定支架(28)上平面中間開了一個凹槽(23)，在凹槽(23)里嵌有η型抬料板(25)，η型抬料板(25)的兩個長端穿透過凹槽(23)到固定支架(28)上平面下方，在固定支架(28)上平面的下方固定了一個氣缸(24)，在氣缸(24)上設(shè)有氣缸頂針(26)，在氣缸頂針(26)的下方設(shè)有連接板(27)，連接板(27)把η型抬料板(25)的兩個長端和氣缸頂針(26)連接在一起，在連接板(27)的右平面連接第一連桿(29)的一端，第一連桿(29)的另一端與第二連桿(30)的一端連接，第二連桿(30)的另一端與第三連桿(13)—端連接，第三連桿(13)的另一端與第二鐵桿(17)連接，第二鐵桿(17)與第四連桿(15)連接，第四連桿(15)的另一端與第五連桿(11)的一端連接，第五連桿(11)的另一端與第二擋料板(7)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨床自動加料機，其特征在于:所述的接料機構(gòu)包括第二擋料板(7)，第二擋料板(7)通過第一鐵桿(8)固定在接料板(6)的兩個豎型鐵板上，接料板(6)和第二導(dǎo)料板(9)連接，第二導(dǎo)料板(9)固定在固定支架(28)前平面上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨床自動加料機，其特征在于:所述的機架(I)底部四角設(shè)有第二螺母(31)，能夠調(diào)節(jié)機架(I)的高度和水平度。
【文檔編號】B24B5-18GK204277668SQ201420631158
【發(fā)明者】劉艷朋, 萬少松, 郝英俊 [申請人]西京學(xué)院